012 huong da thi cong nghiem thu tran thach cao xuong chim 16 12 14

CÔNG TY XÂY DỰNG VINCOM HƢỚNG DẪN THI CÔNG, NGHIỆM THU CƠNG TÁC TRẦN THẠCH CAO XƢƠNG CHÌM MÃ SỐ : XDVCI.III.8.5.1.005/V0 NGÀY PHÁT HÀNH : 16/12/2014 BỘ PHẬN ÁP DỤNG : Phòng Kiểm sốt thiết kế, Phòng Kinh tế xây dựng, Các Ban Quản lý xây dựng I Trình tự thi cơng, nghiệm thu cơng tác thi cơng trần thạch cao xƣơng chìm Cơng tác chuẩn bị (shop, mặt bằng, vât tư thi công) Thực công tác thi công xương trần Kiểm tra công tác thi công hệ khung xương trần Thi công trần, mối nối Kiểm tra bề mặt trần sau bắn, lắp Nghiệm thu chuyển bước II Các quy định công tác thi cơng trần thạch cao xƣơng chìm Cơng tác chuẩn bị 1.1 Chuẩn bị vẽ shop, mặt thi công - Đã nghiệm thu xong hạng mục thiết bị ME âm trần - Đã bắn gửi cos cao độ kiểm tra cos với vẽ thiết kế, lập biên bàn giao cos gửi - Đã triển khai vẽ shop trần Bản vẽ shop ngồi thể u cầu thi cơng cần phải kiểm khớp với hệ M&E khác vị trí lỗ chờ, lỗ thăm trần, khoảng cách vị trí treo thiết bị… Yêu cầu vẽ shop trần thả cần ý kích thước trần bo viền tường nhằm đảm bảo cân đối thẩm mỹ 1.2 Chuẩn bị vật liệu - Trước thi công nhà thầu lập bảng mẫu vật liệu trình CĐT xem xét, phê duyệt Theo hệ khung xương, trần, vật tư phụ phải chủng loại theo yêu cầu thiết kế hợp đồng - Hệ khung xương, ty ren phải có kết thí nghiệm đạt trước thi cơng - Kiểm tra phù hợp trần: chiều dày, chủng loại với loại CĐT phê duyệt - Vật tư phụ: Đinh bê tơng, nở ren, ty ren, vít đen, trần, băng keo, bột trét 1.3 Chuẩn bị dụng cụ thi công Cần chuẩn bị đầy đủ dụng cụ để phục vụ cho việc thi công: giàn dáo, máy laser, nivo, thước met, bật mực, máy bắn đinh, búa… Thực công tác thi công hệ khung xƣơng trần 2.1 Xác định cao độ trần - Dùng máy laser hay ống nước nivô để dẫn cao độ chuẩn vào phòng (thường cao độ +1.000) - Dùng thước đo từ cao độ chuẩn lên để xác định cao độ trần Tại bề mặt tường đánh dấu số vị trí - Dùng dây mực đánh dấu nối điểm lại với để có đường thẳng in dấu mực tường, đường thẳng cốt trần cần xác định 2.2 Lắp đặt V tƣờng, ty ren - Sau xác nhận cos trần, tiến hành đóng V tường xung quanh, lưu ý khoảng đinh bề tông từ 20-25cm - Dùng khoan bê tông mũi khoan F6 khoan vào dầm, trần bê tơng thơ phía trên, khoảng cách khơng vượt 90cm - Đóng nở ren vào điểm cách dùng búa đóng vào sắt có đường kính nhở đường kính nở ren sắt xỏ vào nở ren Vặn ty ren có chiều dài theo kích thước định trước vào ty ren Lưu ý: Trong trình vặn ty ren phải dùng kìm, khơng dùng phương pháp bẻ cong để quay 2.3 Treo khung xƣơng - Treo xương cá vào ty ren cách cho ty ren vào lỗ có sẵn xương cá giữ lại vít ê cu (ê cu phía vặn vào từ trước treo xương cá) Lưu ý phải lắp long đen trước lắp ê cu - Nối đầu xương cá lại với vít tự khoan, khoảng cách hai xương cá theo thiết kế (nhưng không vượt 90cm) - Cài U gai vng góc với xương cá vào điểm cài xương cá khoảng cách U gai theo thiết kế (nhưng không vượt 30cm) - Nối hai đầu xương U gai lại với đinh ri vê - Cân giàn: Căng dây từ điểm mép V bên sang điểm mép V đối diện (các điểm dây căng nhiều hay phụ thuộc vào kích thước mặt thi công), điều chỉnh hệ khung xương lên xuống theo dây cân giàn cách điều chỉnh Ecu và cố định hệ khung xương cách chốt đinh ri vê U gai V tường xung quanh Lưu ý: Trong q trình thi cơng xương cần kiểm tra, đối chiếu vị trí khoét lỗ, vị trí treo thiết bị ME âm trần… yêu cầu bắt buộc phải có biện pháp gia cố vị trí phải cắt xương U gai Cố định U gai vào ty ê cu (1 dưới) 2.4 Bắt - Đưa lên áp sát hệ khung xương (áp sát vào U bắt tấm) cố định vào khung xương cách dùng khoan bắt vít bắt vít đen vào bề mặt vị trí U bắt (khoảng cách điểm bắt vít từ 20 - 25cm), nên bắt so le tránh xuất vết nứt sau Khe hở không vượt 3mm Các đầu đinh phải chét bột chét chuyên dụng - Xử lý mối nối: Sử dụng băng keo lưới băng keo giấy dán vào chỗ nối hai mép tấm trần tường Dùng bay miết bột xử lý mối nối vào mép nối hai dán băng keo (Lưu ý miết mạnh tay miết lại nhiều lần phía làm cho bột vào khe băng keo không bị nhăn) 2.5 Sơn bả - Hoàn thiện - Sau xử lý mối nối xong sau tối thiểu 24 tiến hành sơn bả - Bả lần Xử lý sơ bề mặt (chỉ cần bả lớp mỏng lên bề mặt tấm) - Bả lần Chờ đến bả lần khô tiếp tục bả lần 2, sau bả lần hai xong độ phẳng bề mặt phải đồng đều, không để lại vết gờ vị trí xử lý mối nối - Lăn sơn: Sau xử lý bề mặt bả ma tít đạt yêu cầu tiến hành lăn sơn Kiểm tra bề mặt trần sau hoàn thiện - Cao độ, kích thước trần tuân thủ hồ sơ thiết kế duyệt - Bề mặt phẳng, nhẵn, khơng có vết sần sùi, gợn, nứt, tụ sơn, chảy sơn, khơng có vết nứt - Sơn đồng màu, không vết chổi, lu - Phần tiếp giáp trần với tường sơn màu, sắc gọn, khơng có vết nứt - Khe đèn hắt (nếu có), trần giật cấp phải phẳng nhẵn, vng góc, góc cạnh sắc nét, màu - Tấm đứng không bị vặn nghiêng (không vượt 3mm) - Nắp thăm trần kín khít, phẳng, màu sơn với trần, khoảng cách khe hở cạnh nắp thăm trần với trần xung quanh không vượt 2mm - Sai số cao độ không vượt 2mm Công tác nghiệm thu - Hồ sơ bao gồm:  Chứng vật liệu kết thí nghiệm vật liệu đầu vào;  Biên nghiệm thu vật liệu;  Bản vẽ thiết kế;  Bản Shopdrawing;  Bản vẽ hồn cơng;  Các biên nghiệm thu cơng việc;  Nhật ký cơng trình Người soạn thảo: Trần Mạnh Hùng Người thẩm định: Hội đồng Công ty Xây dựng (Phạm Văn Khương – Nguyễn Tất Thắng – Trần Mạnh Hùng) Người phê duyệt: CTCT Phạm Văn Khương ... thi công hệ khung xƣơng trần 2.1 Xác định cao độ trần - Dùng máy laser hay ống nước nivô để dẫn cao độ chuẩn vào phòng (thường cao độ +1.000) - Dùng thước đo từ cao độ chuẩn lên để xác định cao. .. không vượt 2mm - Sai số cao độ không vượt 2mm Công tác nghiệm thu - Hồ sơ bao gồm:  Chứng vật liệu kết thí nghiệm vật liệu đầu vào;  Biên nghiệm thu vật liệu;  Bản vẽ thi t kế;  Bản Shopdrawing;... mặt bả ma tít đạt yêu cầu tiến hành lăn sơn Kiểm tra bề mặt trần sau hoàn thi n - Cao độ, kích thước trần tuân thủ hồ sơ thi t kế duyệt - Bề mặt phẳng, nhẵn, khơng có vết sần sùi, gợn, nứt, tụ