GIÁO TRÌNH : Chuyên đề lạnh

GIÁO TRÌNH : Chuyên đề lạnh GIÁO TRÌNH CỦA ĐHBK ĐÀ NẴNG

CHƯƠNG I : VẬN HÀNH , THỬ NGHIỆM HỆ THỐNG LẠNH

1.1/ T h ử kín , t h ử b ền h ê th ố n g l ạ n h :

Các thiết bị phải tuân theo nghiêm ngặt quy phạm về thiết bị áp lực

Chứa môi chất Pdư ≥ 0,7 at

* Không cần phải đăng kiểm đối với :

- Hệ thống lạnh nhỏ, lượng môi chất nạp vào dưới 5 kg

* Th ư kí n : Kiểm tra sư ro rỉ của thiết bị ơ áp suất làm việc Plv (van an toàn kẹp chì ơ áp suất 1,1 Plv)

+ Thiết bị phần cao áp : Pk = Plv =18 at

+ Thiết bị phần trung áp va hạ áp: Pk = Plv =12 at

* Th ư b ền : Đê kiểm tra kha năng chịu tải của thiết bị Thiết bị phải không

bị biến dạng khi áp suất tải vượt qua áp suất làm việc 1 gia trị nào đo

+ Thiết bị phần cao áp : Pk = Plv =24 at

+ Thiết bị phần trung áp va hạ áp : Pk = Plv =15 at

Duy trì áp suất thư bền trong vòng 10 phút ( Những người không co tráchnhiệm không được vào khu vực thử) Khi thư bền ta dùng búa đê go kiểm khi rung

Ngoài các thao tác thư bền , thử kín người ta còn phải siêu âm toàn bô mối hàn,đê kiểm tra mối hàn co bị ngậm xĩ hoặc bị rổ, mọt

2) Thử n ghi ệm s au kh i l ắp đ ặt :

Chỉ bao gồm thư kín hê thống va siêu âm các mối hàn chư không cần thư bền

- Hệ thống lạnh NH3 chỉ dùng khí nén,dùng máy nén ngoài hoặc máy nén chính.Do dùng không khí nén nên nhiệt đô rất cao ,co thê cháy dầu bôi trơn ,cháy sơn ,tuyệt đối không dùng oxy đê thử

- Hệ thống lạnh frêon nên thư bằng Nitơ, hạn chê dùng không khí nén vì trong không khí co hơi nước ngưng lại.Trong hê thống lanh nho thì

co thê dùng không khí ,lưu y bô trí ẩm cẩn thận

* P hư ơ n g p h á p th ư k í n : dùng xa phòng đánh cho nổi bọt

- Đối với các mối hàn, ren bôi kín xa phòng,thư xem co nổi bong bóng

không

- Đối với các mặt bích : dùng giấy dán lại, chọt lỗ va bôi xà phòng lên các

lô chọt va các đầu nối ốc vít

- Hút chân không đến khi nào ma không hút nữa thì dừng

- Sau khi xong giư nguyên áp suất chân không rồi khoa lại Giữ trong vòng

12 giờ

- Trong 6 giơ đầu áp suất trong hê thống tăng lên la do khi hút chân không nhiệt đô trong hê thống se lạnh đi,nhận nhiệt môi trường bên ngoài nóng lên làm

áp suất tăng lên

- Co thể do hơi nước trong không khí ngưng lại trong hê thống khi ơ áp suấtchân không ,lượng nước này hoa hơi làm áp suất tăng lên

6 tiếng sau áp suất vẫn còn tăng lên hoặc sau 12 giơ áp suất tăng lên qua mức thì chắc chắn hê thống vẫn còn bị xì hơi , nên chúng ta phải thử kín lại

1.3/ Nạp g az :

Bình chứa cao áp 1

2 Nạp gaz

Chai gaz 3

1.3.1/ Nạp g az b an đầu : (Sau khi lắp đặt hoặc sửa chưa lớn) : nạp nhanh

nên nạp gaz dạng lỏng.Sau bình chứa cao áp,ta đặt chúp chai gaz xuống dưới , như hình ve

* Bước 1 :

Tính toán lượng gaz nạp

* Bước 2 : Chuẩn bị chai gaz

Đối với các chai gaz frêon thường nhập ngoại nên chất lượng đảm bảo còncác chai gaz NH3 thường lẫn các khí tạp chất nên trước khi nạp gaz vào hê thống phải xa khí tạp ra ngoài.Trước khi xa phải đê cho chai gaz co thời gian ổn định , mở

hé van để cho chai gaz có thời gian ổn định , mơ nhẹ van để xã khí tạp ra ngoài,đến khi khí ra co màu đục xậm thì dừng

* Bước 3 : Đấu nối chai gaz theo hình vẽ

Lưu y mối vặn ren vào van 2 phải lắp lỏng ,mơ rất nhe chai gaz đê gaz đẩykhí không ngưng trong ống mềm ra ngoài Phải mơ rất nhe ,nếu không gaz se

vượt qua khí tạp ra trước , đến khi nào màu đục xậm thì ta xiết chăt mối ghép (van

2 lu đo đang đóng )

* Bước 4 :

Mơ van 2 thì gaz chạy vào hê thống (Máy nén chưa hoạt động ).Chỉnh van giảm áp ,đê áp suất nạp gaz la 5 Kg/cm 2

* Bước 5 :

Khi áp suất trong hê thống lạnh tăng lên trên 1- 2 Kg/cm 2 thì cho khởiđộng máy nén Khi đo van 1 đóng ,chai gaz đóng vai tro như 1 bình chứa cao ápphu cấp lỏng cho dàn bay hơi rồi qua máy nén ,đến thiết bị ngưng tu rồi dồn về bình chứa cao áp

+ Lư u ý

- Cách phát hiện lượng gaz nạp vào hê thống đu :

+ Đối với hê thống lạnh lớn khi máy đang hoạt động, lỏng môi chất ngập nữa phần kính quan sát của bình chứa cao áp

+ Đối với hê thống lạnh nho không co bình chứa cao áp như tu lạnh, máyđiều hoa gia đình, co 2 cách:

_ Quan sát đầu hút của máy nén nếu thấy đọng sương nhiều la đu_ Đối với hê thống lạnh lớn hơn 1 chút,ta nên dùng ampe kê đo dòng điện của máy nén,khi dòng điện tăng đến dòng định mức thì dừng

- Cách nhận biết hết gaz trong chai gaz :

+ Đối với các chai gaz không co tạp chất : khi chai gần hết gaz, se co bám tuyết bên ngoài, mức lỏng xuống đến đâu, lớp tuyết tan đến đo

+ Đối với các chai gaz co tạp chất : khi chai gần hết gaz,thì không đu lạnh

đê bám tuyết, chỉ co đọng sương, nhận biết chai hết gaz khi nghe tiếng rít của khí khi qua dây nạp gaz

1.3.2/ N ạ p g a z b ô s un g :

Sau một thời gian hoạt động, hoặc do ro rỉ, hoặc do môi chất bị cháy phân huỷ, nên lượng gaz trong hê thống bị thiếu Nếu vẫn chưa ảnh hưởng đến chê đôvận hành của hê thống lạnh, thì ngoài cách nạp như trên, ta co thể nạp gaz chậmbằng cách nạp gaz ơ dạng hơi : nạp tại van nạp đầu hút máy nén va chai gaz đặt đứng

Chỉnh áp suất sau van giảm áp bằng áp suất đầu hút máy nén hoặc lớn hơnmột chút : đây la qua trình nạp dài ngày, máy vẫn hoạt động bình thường, qua trình nạp vẫn nạp.

1.4/ N ạp d ầ u :

- Nạp lần đầu tiên, khi máy nén chưa co gaz (trước khi lắp đặt, hoặc sữachữa máy nén): mơ van đê áp suất trong cacte thơng với khí quyển Đơ dầu vào cacte qua van nạp dầu đến 2/3 kính quan sát trên cacte máy (khi máy hoạt độngbình thường thì dầu ngập ơ 1/2 kính)

- Nạp dầu bơ sung (khi hê thống đang hoạt động bình thường) : đĩng bớt vanhút đê tạo chân khơng một chút trong cacte máy nén Khi nạp dầu, hạn chê

khơng khí lọt vào bằng cách đơ đầy dầu vào ống nhựa, gập đầu ống lại nhúng vào thùng dầu, rồi mơ van nạp dầu

1.5/ X ả k h í k h ơ n g n g ư n g :

1.5.1 T ác h ạ i c ủ a k h í k h ơ n g n gư n g k h i lị n v à o h ê t hố n g l ạ n h :

- Aïp suất ngung tu tăng ( do khí khơng ngưng chiếm một phần thê tích thiết bị )

- Hệ sơ làm lạnh giảm  năng suất lạnh giảm

- Tăng nhiệt đơ cuối tầm nén, dê xảy ra nguy cơ cháy dầu bơi trơn

1.5.2 Các n gu yên n hân lọt kh í k hơn g ng ưn g vào hê th ống :

- Lúc lắp đặt hút chân khơng khơng hết

- Khi sữa chữa các thiết bị

- Khi nạp gas hoặc dầu hê thống

- Do ro rỉ ở những khần làm việc với áp suất chân không.

- Khi môi chất, dầu bôi trơn cháy hoặc phân hủy thành nhưng khí không ngưng

1.5.3 Ph át hi ện co k hí kh ông ngư ng lọt v ào h ê t hốn g l ạn h:

- P ngưng tu cao ( đo la biểu hiện nhưng chưa chắc chắn )

- Kim áp kê bị rung ( đồng hô không hư )

1.5.4/ Thao t ác x a k hí k hô ng n gưn g:

Khí không ngưng tu lại chính ơ thiết bị ngưng tu va bình chứa cao áp.a/ Hê th ống co t hi ết bị t ách k hí khô ng ngư ng :

1- Đường ra của hơi hạ áp ( trước khi vê máy nén phải qua bình tách lỏng, thiết bị hồi nhiệt )

2-Thiết bị ông lồng ống

3- Đường vào của hổn hợp khí không ngưng va hơi môi chất tư thiết bị ngưng tu va bình chứa cao áp

4,5-Đường tiết lưu của lỏng cao áp

6- Đường xa khí không ngưng ( Nếu môi chất la NH3 thì không nên xa trực tiếp ra ngoài ma phải sục qua nước )

lại ơ phía trên theo đường 6 xa ra ngoài Hơi môi chất nhận lạnh ngưng tu lạithành lỏng chảy xuống dưới qua van tiết lưu 5 tiết lưu vào trong ống

b/ Hê t hốn g k hôn g co t hi ết bị t ách k hí khô ng ng ưng :

Bắt buộc phải co van xa khí trên thiết bị ngưng tu va bình chứa cao áp hoặctối thiểu phải co ơ thiết bị ngưng tu Thao tác :

1.6/ X ư l y s ư c ố , dồ n g az, hú t g az :

1.6.1/ X ư l y s ư cô :

- Khi bị một sư cô tại một thiết bị nào đó, để khắc phục ta phải tiến hành cách ly thiết bị đo ra khỏi hê thống va hút gaz trong thiết bị đo dồn vê thiết bịkhác (thường la bình chứa cao áp) Trong trường hợp không thê dồn gaz được, thì

ta phải tiến hành hút gaz ra chai Trường hợp hút gaz ra chai còn gặp khi ta lơ nạp gaz qua nhiều

- Sau khi cô lập được thiết bị co sư cô thì cân bằng với áp suất khí quyển

- Lưu ý, nếu xư ly sư cô phải hàn, đối với thiết bị Freon thì hàn bình thường, còn thiết bị NH3 phải thông gio thật ky rồi mới hàn

- Trước khi cho thiết bị bị sư cô hoa nhập vào hê thống, ta phải hút chânkhông thiết bị đo bằng máy nén khác

Còn nếu la lỏng thì dồn gaz.

* Xét hư hỏng tại một thiết bị nào đo trong hê thống lạnh :

1/ Thiết bị bay hơi :

Đóng van cấp lỏng vào dàn, nhưng dàn va máy nén vẫn hoạt động hóa hơi lỏng trong dàn va được máy nén hút về,dồn đến bình chứa cao áp Đến khi đôchân không không xuống được nữa thì dừng máy nén nhưng dàn bai hơi vẫn tiếp tục hoạt động đê hóa hơi tiếp trong dàn

Khi áp suất trong dàn đến mức quy định (0 - 2 Kg/cm 2 ),ta chạy máy nén lại.Cư tiếp tục như thế cho đến khi xa hết lỏng trong dàn

7/ Bình trung gian co ống trao đổi nhiệt :

Đóng van (2),(9) ,mơ van (8)

Xem bình trung gian đóng vai tro như bình chứa cap áp cấp lỏng cho dàn bay hơi ,rồi dồn vê bình chứa cao áp

+ Xã ph ần lỏn g : Xa trực tiếp lỏng vê chai.Đễ xa nhanh thì chai gaz cũngnên ngâm vào nước đá đang tan

1.7/ Xư l y n gập l ỏn g :

1.7.1/ T á c h ạ i :

- Gây hiện tượng thuy kích, pha hỏng máy nén

- Làm mất áp suất dầu bôi trơn (lỏng vê cacte, nhận nhiệt của dầu hoa hơi, tạo air )

- Hiện tượng :nhìn qua kính thấy dầu sôi,co bong bóng.

- Người thao tác máy,mắt quan sát áp suất dầu va lắng nghe tiếng máy.Nếu

áp mất áp suất dầu hoặc tiếng máy khựt nặng thì phải tắt ngay máy nén

- Đóng ngay van hút ,va mơ van thông tuyến đê hơi nóng tư đầu đẩy vào gia nhiệt va hoa hơi lỏng vê máy nén,cho đến khi dầu không nổi bọt nữa thì dừng.b/ Máy n én bị ng ập lỏn g dừn g v a co máy n én kh ác đ ấu so ng son g :

Thiết bị bay hơi

Gia sư máy nén 1 hư ,máy nén 2 tốt

Máy 1 đóng van đầu hút ,mơ van thông tuyến đê hóa hơi lỏng ngập (Nếu muốn nhanh hơn phải dùng mền nhúng nước nóng chùm quanh )

Đóng van tư dàn bay hơi vê và dùng máy nén 2 hút hơi máy nén 1 (Lúcnày đa mơ van hút máy 1 ,đóng van thông tuyến ).Thao tác nhiều lần như thê đến khi hết lỏng

c/ Máy n én b ị n gập l ỏn g p hải d ừng chỉ co 1 máy nén :

Tháo dầu ra ngoài,quá trình tháo phải cẩn thận không đê lỏng văng vào người.Phơi dầu đê lỏng bay hết rồi nạp dầu vô lại

1.7.4 / Lưu y:

Ngập lỏng la 1 sư cô rất nguy hiểm,nên khi bị ngập lỏng khắc phục xongthì phải tìm ra nguyên nhân gây nên ngập lỏng ,đê xư ly va sau khi xư ly xongcho máy chạy lại phải hết sức cẩn thận Tối thiểu phải co 1 người trực ơ tu điện ,1người phải theo dõi áp suất dầu va nghe tiếng máy

1.8/ K h ở i độ n g v a d ừ n g m á y n é n :

1.8.1/ K hởi độn g :

1/ Nguyên tắc:

- Hệ thống ngưng tu hoạt động rồi mới khởi động máy nén

- Phải giảm tải máy nén trước khi khởi động động cơ đê giảm dòng khởi động máy nén

- Để tránh lỏng vê máy nén do hiện tượng thủy kích thì phải cô lập máy nén va dàn bay hơi trước khi khởi động

2/ Thao tác khởi động thu công :

- Cho hê thống giải nhiệt của thiết bị ngưng tu hoạt động

-Kiểm tra máy nén ơ trạng thái bình thường, van hút va van đẩy đóng, van thông tuyến mở

- Cho máy nén chạy đến khi đạt tốc đô ổn định Kiểm tra áp kê dầu

- Mơ nhớm van đẩy, rồi đồng thời vừa mơ van đẩy vừa đóng van thông tuyến cho đến khi van đẩy được mơ hết va van giảm tải đóng gần hết

- Mơ tư tư van hút, kiểm tra áp suất hút không vượt qua gia trị cho phép vakiểm tra co lỏng vê máy nén không Nếu co lỏng phải đong bớt van hút lại Đến khi áp suất hút không tăng lên nữa thì mơ nhanh hoàn toàn van hút 3/ Hê tư động :

- Thay vì đóng van đẩy ta dufng van 1 chiều

- Giảm tải máy nén bằng cách dùng van thông tuyến la van điện tư (với

hê thống củ) hoặc giư la van hút ơ trạng thái mở

- Van hút vẫn la van chặn bình thường ,giư ơ trạng thái mơ bởi vì thờigian khởi động lại rất nhanh ,áp suất trong dàn bay hơi không tăng lên cao nên không cần cô lập với máy nén

n L ư u ý : Du la hê thống tư động nhưng nếu nghỉ 1 thời gian thì khi khởi động lại phải khởi động theo chê đô thu công (tránh áp suất đầu húttăng cao)

1.8.2/Dừn g máy :

1/ Nguyên tắc : Dàn bay hơi dừng trước ,rồi đến máy nén ,rồi đến thiết bị ngưng tu

2/ Dừng bình thường: (Đối với hê thu công)

- Dừng cấp lỏng cho dàn bay hơi nhưng quạt dàn bay hơi va máy nén vẫn chạy ,khoảng 30 phút nữa đê hút hết lỏng trong dàn bay hơi ra

- Tắt quạt dàn bay hơi rồi bắt đầu thao tác dừng máy nén

- Đóng van hút ,mơ van thông tuyến ,đóng van đẩy

- Sau khi máy nén dừng ,thiết bị ngưng tu tiếp tục chạy khoảng 15 phút nữa

đê ngưng tu hơi cao áp va ha thấp áp suất ngưng tu

3/ Dừng sư cô: Nhanh chân chạy tắt cầu dao tổng

C HƯ ƠNG II : CÁC HIỆN TƯỢNG BẤT THƯỜNG KHI VẬN HÀNH

MÁY LẠNH

2.1/ A ïp s u ấ t n g ư n g t u cao b ấ t t h ườ n g :

1/ Tác h ại :

- Giảm năng suất lanh va hiệu qua làm lạnh

- Nhiệt đô cuối tầm nén cao dê xãy ra nguy cơ cháy dầu bôi trơn

2/ Nguy ên nh ân v a cách kh ắc ph ục :

- Co khí không ngưng trong hê thống → tách khí không ngưng

- Bề mặt trao đổi nhiệt bị bẩn vê phía môi trường giải nhiệt

+ Không khí : do bụi ,rác bẩn,la cây ,

+ Nước :Bám cao,huyền phù,cấu ,

→ vê sinh thiết bị

- Bề mặt trao đổi nhiệt bị bẩn vê phía môi chất (dầu) → xa dầu

- Hệ thống giải nhiệt không đảm bảo : nước làm mát không đủ, quạt yếu

→ châm thêm nước, sữa bơm, sữa quạt

- Môi chất nhiều chiếm một phần diện tích dàn ngưng → hút bớt gaz rangoài

2.2/ A ïp s u ấ t b ay h ơ i t h ay đ ổ i b ấ t t h ườ n g :

2.2.1/ Th ấ p b ấ t t h ườn g :

1/ Tác h ại : Giảm áp suất lạnh va hiệu qua làm lạnh

2/ Nguy ên nh ân v a cách kh ắc ph ục :

+ Bám bẩn vê phía môi chất ( ngập dầu trong dàn ) → xa dầu

+ Bề mặt trao đổi nhiệt bị bẩn vê phía môi trường làm lạnh :

* Không khí : bám tuyết → tây tuyết tan băng, bụi → vê sinh (n/m thuốc lá)

* Nước : Rong, rêu, cáu → vê sinh

+ Thiếu môi chất → nạp thêm môi chất

+ Hệ thống làm lạnh môi trường không đảm bảo : quạt gio yếu, nước chảy yếu → sữa quạt, sữa bơm

+ Do mức long trong dàn bay hơi thấp hơn quy định → Nâng mức lỏng trong dàn bay hơi lên

+ Do phin lọc của van tiết lưu bị bẩn tắt → Vệ sinh phin lọc

+ Do van tiết lưu chỉnh qua nho → mơ van tiết lưu

+ Van điện tư cấp lỏng cho dàn bay hơi bị cháy → Thay van điện từ

2.2.2/ C a o b ấ t t hườ n g :

1/ Tác h ại :

- Không đảm bảo được nhiệt đô làm lạnh sản phẩm

- Dể xãy ra ngập lỏng

2/ Nguy ên nh ân v a cách kh ắc ph ục :

+ Do van tiết lưu mơ to qua mức → chỉnh lại van tiết lưu

+ Do ro rỉ đường thông tuyên giữa đầu đẩy va đầu hút máy nén→ Làm kín+ Tắt đầu hút máy nén (bẩn phin lọc, quên mơ van ) hoặc máy nén chạy

ơ chê đô giảm tải,hoặc bị mòn → thông tắc va chỉnh lại

+ Trong phòng lạnh co phát sinh nguồn nhiệt kha lớn (nguồn nóng hoặc phòng lạn không đóng kín)→ xư ly nguồn nhiệt

+ Mức lỏng trong dàn bay hơi cao qua mức → Hạ mức lỏng xuống

1/ Tác h ại : Không đu dầu bôi trơn

2/ Nguy ên nh ân v a cách kh ắc ph ục :

+ Phin lọc dầu bị bẩn, tắc → vê sinh phin lọc

+ Bơm dầu bị mòn → sữa chữa hoặc thay bơm

+ Dầu bị mất phẩm chất → thay dầu mới

+ Lõng vê máy hoa hơi tạo air → xư ly ngập lỏng

+ Máy hút chân không cao quá, dầu sôi, tạo air → tăng áp suất hút hoặc ngừng máy

+ Dầu thiếu, hơ đầu hút của bơm → nạp thêm dầu

+ Do đường van hồi lưu của bơm dầu mơ lớn qua → chỉnh lại van hồi lưu.2.3.3/ Cao b ất t hườn g :

1/ T á c h ạ i : Tăng lượng dầu cuốn theo môi chất ,nên thiếu dầu bôi trơn cho máy nén

2/ Nguy ên nh ân v a cách kh ắc ph ục :

+ Do đường van hồi lưu của bơm dầu mơ qua nho →chỉnh lại van hồi lưu.+ Bẩn tắc ơ đầu đẩy bơm dầu → vê sinh

2.3.4/ D ầ u b ị t i ê u h a o qu a n hi ề u :

+ Xéc măng dầu bị mòn → thay xéc măng

+ Xy lanh mòn → thay xy lanh