Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 22 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
22
Dung lượng
795,84 KB
Nội dung
Phụ Lục 1.Thực trạng sản xuất gạch nước ta nay…………… … 2.Vật liệuxâydựng“Gạchkhôngnungsiêu nhẹ”…….… 2.1 Ưu nhược điểm gạch khôngnungsiêu nhẹ………………… ….4 2.2 Tiềm phát triển gạch khôngnung nước ta nay… …… Sản xuất gạch khôngnungsiêu nhẹ……………………… … 3.1.Nguyênliệu… …………………………………………………………… 3.2 Một số máy móc thiết bị quy trình sản xuất gạch khơng nung…………………………………………………………………………….…9 3.2.1 Một số máy móc thiết bị thơng số kĩ thật…………………… ….9 2.2.Quy trình sản xuất gạch khơng nung……………………… … ….14 3.3 Thành phẩm……… ………………………………………………….….15 Ngành sản xuất gạch khôngnung nước ta chiến lược phát triển tương lai………………………… …16 4.1 Tình hình ngành nay……………………………………….….16 4.2 Những khó khăn gặp phải tiêu thụ sử dụng gạch không nung………………………………………………………………………… ….17 4.3 Cần giải pháp đồng hiệu quả…………………….… …18 4.4 Kết luận…………………………………………………………………….20 Đề tài: Vậtliệuxâydựng“Gạchkhôngnungsiêunhẹ” 1.Thực trạng sản xuất gạch nước ta Gạch xây phận cấu thành quan trọng cơng trình xâydựng Hàng năm, với phát triển mạnh mẽ ngành xây dựng, nước tiêu thụ khoảng 20- 22 tỷ viên/1 năm, chủ yếu gạch nung thủ công chiếm tới 90% Hội xâydựngvậtliệu việt nam cho biết từ năm 2002-2009 để sản xuất 140 tỷ viên gạch đất sét nung cần 210 triệu m3 đất sét Với đà phát triển này, đến năm 2020 lượng đất sét phải tiêu thụ vào khoảng 600 triệu m3, tương đương với 30.000 đất canh tác Sản xuất gạch nung tiêu tốn lượng lớn đất canh tác để sản xuất gạch, hàng chục đất nông nghiệp bị biến thành ao hồ lấy đất để làm gạch Khơng vậy, gạch nung tiêu tốn nhiều lượng: than, củi, đặc biệt than đá, q trình thải vào bầu khí chủ yếu khí độc như: lưu huỳnh đioxit (SO2), lưu huỳnh trioxit (SO3), cacbon đioxit (CO2), cacbon monoxit (CO), nitơ oxit (NOx), Ngoài ra, tạo hợp chất hữu độc hại khác, có khả gây tử vong metan (CH4), benzen hợp chất hữu nhân thơm độc hại có khả gây ung thư Những chất thải gây ô nhiễm, ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường, mà gây hại đến sức khỏe người, giảm suất trồng vật ni Vậy có lời giải cho tốn này? Chúng ta đến với cơng nghệ sản xuất vậtliệu mới! 2.Vật liệuxâydựng“Gạchkhôngnungsiêunhẹ” Gạch khôngnungsiêu nhẹ gì? -Gạch khơngnungsiêu nhẹ Việt Nam gọi Gạch bê tơng nhẹ hay gọi gạch AAC (là viết tắt ba từ tiếng Anh “Aerated Autoclaved Concrete”, nghĩa là: Bê tơng khí chưng áp) Là loại gạch siêu nhẹ, kết cấu bêtơng với đa số bọt khí nhỏ , loại gạch mà sau ngun cơng định hình tự đóng rắn đạt số học cường độ nén, uốn, độ hút nước mà không cần qua nhiệt độ, sử dụng nhiệt để nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền viên gạch Độ bền viên gạch khôngnung gia tăng nhờ lực ép rung ép lẫn rung lên viên gạch thành phần kết dính chúng.Gạch khơngnung có khoảng 300 tiêu chuẩn quốc tế khác với kích cỡ viên gạch khác nhau, sức nén viên gạch khôngnung tối đa đạt 35MPa -Sản phẩm gạch khơngnung có nhiều chủng loại loại gạch để sử dụng rộng rãi từ cơng trình phụ trợ nhỏ đến cơng trình kiến trúc cao tầng, giá thành phù hợp với cơng trình Có nhiều loại dùng để xây tường, lát nền, kề đê trang trí Hiện nay, gạch khôngnung khẳng định chỗ đứng vững cơng trình, dần trở lên phổ biến ưu tiên phát triển Có nhiều cơng trình sử dụng gạch khơng nung, từ công trỉnh nhỏ lẻ, phụ trợ cơng trình dân dụng, đình chùa, nhà hàng, sân gôn, khu nghỉ dưỡng, cao ốc, Một số công trình điển hình như: Keangnam Hà Nội Landmard Tower (đường Phạm Hùng, Hà Nội), Habico Tower (đường Phạm Văn Đồng, Hà Nội), Khách sạn Horinson (Hà Nội), Hà Nội Hotel Plaza (đường Trần Duy Hưng, Hà Nội), Sông Giá resort (Hải Phòng), Sân vận động Mỹ Đình (Hà Nội), Làng Việt Kiều Châu Âu (Hà Đông, Hà Nội), 2.1 Ưu nhược điểm gạch khôngnungsiêu nhẹ -Ưu điểm : Ưu điểm chung + Độ cứng cao,giá thành thấp + Nhẹ nước, cách âm,cách nhiệt tốt + Phòng hỏa, chống thấm, chống nước + Kích thước chuẩn, tạo đa dạng loại hình sản phẩm, nhiều màu sắc khác nhau, kích thước khác nhau, thích ứng tính đa dạng xây dựng, nâng cao hiệu kiến trúc - Cơ sở sản xuất phát triển theo nhiều quy mô khác nhau, không bị khống chế nhiều mặt sản xuất + Giảm kết cấu móng, tiết kiệm vữa xây giảm thời gian thi cơng + Thân thiện với mơi trường =>>Có thể thay hoàn toàn gạch nung truyền thống -Nhược điểm: + Khả chịu lực theo phương ngang yếu + Không linh hoạt thiết kế kiến trúc với nhiều góc cạnh -Ưu điểm dùng gạch khơngnung lát đường so với phương pháp lát đường hè khác: - Cường độ chịu lực cao - Giảm thời gian thi cơng Đường, hè sau lát xong sử dụng - Trong trình thi công, gạch lát khôngnungkhông cần trát mạch, tiết kiệm vật liệu, nhân công, giảm thời gian thi cơng có tác dụng nước cho mặt vỉa hè - Khi cần thiết dễ dàng thay đổi kiểu dáng kích thước đường vỉa hè, q trình sử dụng dễ dàng tháo dỡ viên gạch lát cũ để thay viên gạch lát cách nhanh chóng - Hình dáng hình học màu sắc viên gạch đa dạng để tăng tính thẩm mỹ - Do đặc điểm gạch block gạch bê tơng tự đơng cứng nên q trình thi công không phụ thuộc vào thời tiết nắng mưa So sánh gạch nhẹ gạch đất nung Tỷ trọng khô ( kg/m3) 600 700 GẠCH NUNG 800 900 ƯU ĐIỂM CỦA GẠCH NHẸ SO VỚI GẠCH NUNG STT THÔNG SỐ Dùng lớp đất Ximăng, Tro Tốt cho môi trường; Công nghệ sản nông nghiệp, tạo bay , Cát, Nước Không ô nhiễm; Gạch xuất ô nhiễm môi & Phụ gia (Trộn nhẹ sản xuất trường đều) cơng trường Tỉ trọng (kg/m3) 721 viên kích 125 viên kích Số viên gạch / Tốn vữa xây rút thước tiêu chuẩn thước 1m3 ngắn thời gian xây 6x10,5x22 cm 10x20x40 cm Số lượng 75 viên (viên/1m2) viên gạch nhẹ = viên gạch đất nungxây nhanh gạch đất nung 2,5 viên gạch tiêu viên gạch tiêu viên gạch nhẹ chuẩn xây có Trọng lượng (kg) chuẩn 6x10,5x22 10x20x40 cm = trọng lượng nặng cm = 2,5 kg 6,5 kg 1viên gạch nhẹ 1800 GẠCH NHẸ 1000 600 – 900 12,5 viên Nhẹ hơn, giảm thép kết cấu móng đến 15% Trọng lượng gạch / m2 tường 187,5 kg ( chưa tính vữa xây ) Trọng lượng 260 kg m2 tường xây tô ( trát ) (kg) Gạch đất nung nặng 200 % 82 kg 110 kg Tuy nhiên, Việt Nam, loại vậtliệu chưa phát triển, chủ yếu sử dụng gạch đất sét nung truyền thống 2.2 Tiềm phát triển gạch khôngnung nước ta Ưu điểm lớn vậtliệukhơngnungkhơngdùng đất sét để sản xuất Đất sét nguồn nguyên liệu tái tạo Việc sử dụng đất sét để sản xuất gạch nung khiến đất canh tác biến thành ao hồ, ruộng đồng trũng sâu, ngập nước, giảm diện tích lương thực, đe dọa an ninh lương thực Theo tính tốn, để sản xuất tỷ viên gạch đất sét phải tiêu tốn khoảng 1,5 triệu m3 đất sét, tương đương 75 đất nơng nghiệp Ngồi phải dùng tới 150.000 than để đốt thải khoảng 0.57 triệu khí CO2 gây nhiễm môi trường Đến năm 2020, nhu cầu vậtliệuxây nước khoảng 42 tỷ viên gạch Nếu đáp ứng nhu cầu gạch đất sét nung tiêu tốn từ 57 – 60 triệu m3 đất sét, tương đương 2.800 – 3.000 đất nông nghiệp Đồng thời, khoảng 5,3 – 5,6 triệu than bị thiêu đốt, thải mơi trường khoảng 17 triệu khí CO2 Đây mối đe dọa lớn đến phát triển bền vững ngành vậtliệuxâydựng ảnh hưởng nghiêm trọng đến mơi trường Ngồi ra, theo quy hoạch phát triển ngành điện luyện kim lượng tro, xỉ phát thải hàng năm tăng nhanh Dự kiến, đến năm 2020, có khoảng 45 triệu tro, xỉ than thải môi trường phải cần đến khoảng 1.100 mặt để chứa chất thải Việc sử dụng loại phế thải để sản xuất vậtliệukhôngnung tiết kiệm quỹ đất lớn Ngồi ta tận dụng phế phẩm địa phương như: rác thải rắn xây dựng,,rác thải công nhiệp, rác thải nơng nghiệp,… -Ta thấy với nguồn ngun liệu vô dồi tiềm vô lớn góp phần thúc đẩy doanh nghiệp mạnh dạng đầu tư dây chuyền,máy móc,thiết bị để sản xuất gạch khơngnung 3.Sản xuất gạch khôngnungsiêu nhẹ 3.1 Nguyên liệu Tùy vào nguồn nguyên liệu chỗ địa phương ta sử dụng chúng để sản xuất gạch khơngnungsiêu nhẹ Ta dùng: + Xi măng + Đất màu đất đá, đất đồi núi bạc màu,đất đào móng ao hồ + Các loại mạt đá vôi,cát, sạn, sỏi, vôi vữa + Rác thải rắn xây dựng, + Than tổ ong nấu bếp, + Rác thải công nhiệp (không độc),tro bay, xỉ than,… + Rác thải nông nghiệp,vỏ trấu,mùn cưa,… + Kết hợp với phụ gia qua lực ép -Sau ép tạo khn, viên gạch để ngồi mơi trường 25 - 30 ngày, thời gian này, phần đất viên gạch xảy phản ứng hoá học, dần cứng hố (hố đá) Loại gạch có ưu điểm: bề mặt phẳng, kích thước đồng đều, tiết kiệm vữa, cách âm, cách nhiệt, chịu lực tốt, hút nước, độ độ bền cao… 3.2 Máy móc thiết bị và quy trình sản xuất gạch khơngnung 3.2.1 Một số máy móc thiết bị thơng số kĩ thuật THIẾT BỊ DÂY CHUYỀN SX GẠCH NHẸ BÊ TÔNG BỌT THƠNG SỐ KỸ THUẬT Si lơ xi măng : 40 60 Si lô tro bay : 40 60 Vis tải : Ø219 – 11 kW Máy trộn 500 lít – 750 lít – 1.200 lít ( tương ứng công suất : 40 – 60 – 100 m3/ca ) Công suất moter máy trộn : 11 kW – 12 kW – 15 kW ( tương ứng máy trộn 500 lít – 750 lít – 1.200 lít ) Cơng suất máy tạo bọt : 425 lít / phút Máy nén khí 1.500 lít/phút – 7,5 kW Hệ thống điều khiển : S7-200 THÔNG SỐ KỸ THUẬT Trọng lượng: 450 kg – 500 kg Vật liệu: CT3 SS400 Kích thước lòng khn: (80-90-100) x 200 x 400 mm Số lòng khn 50 – 60 (viên) THÔNG SỐ KỸ THUẬT Kích thước: 700 x 1400 x 1600 mm Trọng lượng: 350 kg Công suất tạo bọt max: 425 lít/phút Cơng suất điện: kW Điều khiển: PLC THÔNG SỐ KỸ THUẬT Công suất hệ thống thủy lực: 11 kW Lực tháo khn max: 80 Kích thước 2.300 x 2.300 x 2.500 mm Tổng trọng lượng: 3,8 Chu trình làm việc: phút/khn Hệ thống điều khiển: S7-200 THƠNG SỐ KỸ THUẬT Kích thước: 1.600 x 1700 x 2.500 mm Tổng trọng lượng: Máy nén khí 1.500 lít/phút – 7,5 kW Bình khí nén: 1.500 lít - @8 bar Bơm dầu tháo khn: 15 lít /phút Chu trình làm việc: phút/khn MÁY CHUYỂN KHN TỰ HÀNH THƠNG SỐ KỸ THUẬT Kích thước: 600 x 1.400 x 1.700 mm Trọng lượng: 390 kg Công suất: 2,2 kW 2.2.Quy trình sản xuất gạch khơngnung Sau chuẩn bị đủ nguyên liệu ta tiến hành + Đưa vậtliệu cát, xi măng, tro bay,… vào máy trộn phun chất phụ gia tạo bọt, tạo thủy vữa bê tông + Đổ hỗn hợp vữa vào khuôn + Sau thời gian lâu khuôn từ 16-18 Gạch đưa vào hệ thống tháo khuôn tự động để tháo khối gạch khỏi khuôn Mỗi khuôn chứa 50 viên gạch + Gạch sau tháo khuôn bảo dưỡng nilon nhờ hiệu ứng nhà kính tạo nhiệt ẩm giúp bên khối sản phẩm đạt nhanh cường độ nén tối đa +Trong thời gian bắt đầu đông kết phản ứng sinh khí tạo lỗ rỗng kín làm cho hỗn hợp bê tơng trương nở, nhờ bêtơng có khối lượng thể tích thấp 3.3 Thành phẩm - Siêu nhẹ: Sản phẩm nhẹ nhiều so với loại vậtliệuxâydựng tại, nhẹ nước (tỷ trọng nhỏ 1000kg/m 3) Đặc điểm giúp cho cơng trình xâydựng giảm sức chịu tải kết cấu móng (giảm khoảng 20% tải trọng nhà , giảm 15% chi phí thép làm kết cấu móng), đặc biệt cơng trình cao tầng, nhà chung cư, cao ốc có nhiều tầng - Cách nhiêt: Gạch nhẹ hấp thụ nhiệt truyền nhiệt gạch nung gấp lần Đây đặc điểm trội so với vậtliệu tại, thời tiết nóng Việt Nam -Cách âm: Gạch nhẹ cách âm hẳn gạch đất nung đến lần (trên 40dB), phù hợp cho việc xâydựng cơng trình thị có mật độ cơng trình cao, đặc biệt làm tường cách âm cho phòng thu âm quán Karaoke, nhà hàng, khách sạn -Chịu nhiệt: Gạch nhẹ chịu nhiệt 1.200oC/4giờ (gạch đất nung chịu nhiệt giờ) -Độ bền cao: Gạch nhẹ có độ bền cao tạo điều kiện thuận lợi cho nhà thiết kế ứng dụng sáng tạo cơng trình mà loại vậtliệu khác khơng làm Theo kết thí nghiệm phòng thí nghiệm vậtliệuxây dựng, độ bền sản phẩm cao gấp lần gạch nung thông thường Ngành sản xuất gạch khôngnung nước ta chiến lược phát triển tương lai 4.1 Tình hình ngành Thực chương trình phát triển vậtliệuxâyđựngkhôngnung theo Quyết định số 567/QĐ – TTG thủ tướng phủ Trong năm qua, nhiều doanh nghiệp đầu tư xâydựng dây chuyền sản xuất gạch khơng nung, bao gồm sản phẩm chính: gạch xi măng cốt liệu, gạch AAc, gạch bê tông bọt(gạch nhẹ) tính tới thời điểm này, tổng cơng suất đầu tư toàn lĩnh vực đạt khoảng 4,2 tỷ viên/năm ; gạch xi gạch nhẹ chiếm khoản 28,6% Theo số liệu thống kê chưa đầy đủ, toàn quốc đầu tư khoảng 1.000 dây chuyền sản xuất gạch xi măng cốt liệu công suất khoảng 7-40 triệu viên/năm Về gạch nhẹ có 17 sỏ sản xuất với cơng suất 190.000 triệu m3/năm.Giá trị đầu tư khoảng 120 tỷ đồng Với lực công suất nay, thấy nguồn cung cấp sản phẩm gạch khơngnung dồi dào, có đủ khả đáp ứng cho nhu cầu xâydựng cơng trình dân dụng công nghiệp Tuy nhiên, thực tế nhu cầu sử sụng sản phẩm gạch khôngnung hạn chế 4.2 Những khó khăn gặp phải tiêu thụ sử dụng gạch khôngnung Thực tế thời gian qua cho thấy lực sản xuất gạch khơngnung đạt cao việc tiêu thụ sử dụng gạch khôngnung lại gặp nhiều khó khăn, chưa đạt mục tiêu đề Theo số liệu thống kê vụ vậtliệuxây dựng,Bộ trưởng xâydựng sản phẩm gạch xi măng cốt liệu, thị trường tiêu thụ đạt 80% lượng sản xuất.Còn với gạch nhẹ hạn chế,đa số tiêu thụ 50-60% sản lượng, đơn vị tiêu thụ tốt đạt 90-95% sản lượng Một sô doanh nghiệp không tiêu thụ nên phải ngừng sản xuất Nguyên nhân thực trạng nhìn nhận, ảnh hưởng từ thoái quen tiêu dùng người dân thích sủ sụng gạch nung đất sét có màu đỏ tươi, sản xuất gạch thủ công đơn giản hơn, coi nghề truyền thống,cũng người dân chưa hiểu hết ưu điểm lợi ích gạch khơng nung, yếu tố quan trọng tính tổng thể cơng trình, sử dụng gạch khơngnung đem lại lợi ích kết cấu cơng trình nhẹ đặc biệt lợi ích mơi trường.Tuy nhiên xét phương diện kinh tế, chi phí xâydựng cơng trình sử dụng gạch khôngnung cao sử dụng gạch nung Đây trở ngại trình trình thực chủ trương sử dụng gạch khơngnung thay tiến tới xóa bỏ hồn tồn gạch nung 4.3 Cần giải pháp đồng hiệu Ở nước phát triển, việc sử dụngvậtliệukhôngnungxâydựng điều kiện bắt buộc Các yếu tố môi trường, tài nguyên coi trọng dự luật có sức ảnh hưởng to lớn Ở Pháp, Anh đầu tư nhà máy nhiệt điện, họ phải cam kết sử dụngtrên 90% tro xỉ than cho sản xuất gạch, bê tơng…đồng thời Chính phủ có sách hỗ trợ cho việc sản xuất gạch khôngnung từ tro xỉ Ở Thái Lan, không cần ban hành sách khuyến khích khuyến khích vậtliệuxâykhơngnung Nhà nước quản lý chặt chẽ việc sử dụng đất đai yếu tố môi trường Do đó, vậtliệunung có giá cao nhiều vậtliệuxâykhôngnung Yếu tố thị trường điều tiết khiến công nghiệp vậtliệuxâykhôngnung Thái Lan phát triển mạnh Hiện nay, Việt Nam việc sử dụng gạch khôngnung gặp số khó khăn, thách thức.Trước thực trạng thấy nguy khơng hồn thành dược mục tiêu đến sau năm 2015, tồn cơng trình xâydựng phải sử dụng 100% vậtliệuxâykhôngnung hữu Thực tế , đòi hỏi quan quản lý doạnh nghiệp cần có giải pháp đồng hiệu -Về sách: Cần có sách ưu đãi nhằm khuyến khích DN sở sản xuất đầu tư phát triển sản xuất gạch xâykhôngnung theo định thủ tướng phủ như: sách ưu đãi thuế, đầu tư, thuê đất, vốn vay… Đặc biệt, cơng trình xây dựng, cần có sách khuyến khích chủ đầu tư sử dụng gạch xâykhơngnung Ngồi ra, cần cải tiến kĩ thuật, quy trình kỹ thuật lien quan đén sản xuất sử dụng gạch xâykhông nung, tạo điều kiện cho nhà tư vấn,thiết kế đưa gạch xâykhôngnung vào cơng trình Ban hành để thúc đẩy việc sử dụng gạch không nung: ngày 16/4/2012 Thủ tướng Chính phủ có Chỉ thị số 10/CT- TTg việc tăng cường sử dụngvậtliệuxâykhôngnung hạn chế sản xuất, sử dụng gạch đất sét nung nêu rõ số nội dung yêu cầu bộ, ngành địa phương thực nhiệm vụ trọng tâm; + Các cơng trình vốn ngân sách bắt buôcc phải sử dụng gạch xâykhôngnung Các công trình nguồn vốn khác ưu tiên việc sử dụng gạch xâykhôngnung + Chỉ đạo, hướng dẫn dự án nhiệt điện đầu tư công nghệ phù hợp giảm thiểu phát thải mơi trường góp phần giảm diện tích bãi thải, bảo vệ mơi trường; đồng thời thu hồi thu hồi tro, xỉ thạch cao đảm bảo chất lượng để làm nguyên liệu cho sản xuất dụng gạch xâykhôngnung Thông tư số 00/2012/TT- BXD ngày 28/11/2012 Bộ Xâydựng quy định sử dụngvậtliệuxâykhơngnung cơng trình xâydựng u cầu: - Các cơng trình xâydựng đầu tư nguồn vốn Nhà nước theo quy định hành bắt buộc phải sử dụngvậtliệuxâydựngkhơng nungtheo lộ trình: + Tại thị loại trở lên phải sử dụng 100% loại vậtliệukhơngnung kể từ ngày Thơng tư có hiệu lực + Tại khu vực lại phải sử dụng tối thiểu 50% vậtliệuxâydựngkhôngnung kể từ ngày Thơng tư có hiệu lực đến hết năm 2015, sau năm 2015 phải sử dụng 100% - Các cơng trình xâydựng từ tầng trở lên không phân biệt nguồn vốn,từ đến năm 2015 phải sử dụng tối thiểu 30% sau năm 2015 phải sử dụng tối thiểu 50% vậtliệuxâykhôngnung loại nhẹ tổng số vậtliệuxây (tính theo thể tích khối xây) Bên cạnh đó, quan quản lý tài nguyên thiên nhiên, quyền địa phương cần có chế tài biện pháp mạnh mẽ nhằm hạn chế, tiến tới dần xóa bỏ tình trạng dễ dãi, tùy tiện hoạt động khai tác sử dụng nguyên liệu sản xuất gạch nung nay, có ngư tạo môi trường cạnh tranh lành mạnh cho sản phẩm gạch không nung.Bởi thực tế nhà sản xuất gạch nung gần trả tiền nguyên liệu đất, mặt khác nguyên liệu đốt lại khai thác tùy tiện từ với giá rẻ nên giá thanhg sản phẩm gạch nung tạo sức ép cạnh tranh giá sản phẩm gạch khôngnung -Về doanh nghiệp: Cần không ngừng nghiên cứu cải tiến kĩ thuật công nghệ sản xuất Tận dụng tối đa nguồn phế thải công nghiệp như: tro xỉ, mạt đá,… Nâng cao lực khí nước để chế tạo thiết bị sản xuất gạch xâykhôngnung để giảm nhập khẩu, phấn đấu đến năm 2020 không nhập -Về người dân: Cần tuyên truyền cho người dân từ bỏ thói quen truyền thống thấy rõ tác hại sản xuất gạch nung đến môi trường ưu điểm, lợi sản xuất gạch khôngnung lợi ích họ sử dụng loại gạch này.Nhằm góp phần phát triển ngành cơng nghiệp vậtliệuxâydựng nước ta đại, bền vững 4.4 Kết luận Sử dụngvậtliệu gạch xâykhôngnungsiêu nhẹ thay gạch nung truyền thống xu đại tất yếu ngành công nghiệp sản xuất vậtliệuxâydựng Giải pháp làm giảm phát thải vào mơi trường, đồng thời tận dụng nguồn nguyên vậtliệu phế thải công nghiệp cho sản xuất tro xỉ than nhiệt điện , mạt đá, đất đồi… Có thể nói, cơng nghệ sản xuất vậtliệu gạch khôngnung công nghệ tiên tiến nhiên cần có chủ trương giải pháp đồng việc thực ... trồng vật ni Vậy có lời giải cho toán này? Chúng ta đến với công nghệ sản xuất vật liệu mới! 2 .Vật liệu xây dựng “Gạch không nung siêu nhẹ” Gạch khơng nung siêu nhẹ gì? -Gạch khơng nung siêu nhẹ... nguyên liệu cho sản xuất dụng gạch xây không nung Thông tư số 00/2012/TT- BXD ngày 28/11/2012 Bộ Xây dựng quy định sử dụng vật liệu xây không nung cơng trình xây dựng u cầu: - Các cơng trình xây dựng. ..Đề tài: Vật liệu xây dựng “Gạch không nung siêu nhẹ” 1.Thực trạng sản xuất gạch nước ta Gạch xây phận cấu thành quan trọng cơng trình xây dựng Hàng năm, với phát triển mạnh mẽ ngành xây dựng, nước