Đề cương ôn tập kỹ thuật thi công và tổ chức thi công cầu có đáp án, đại học công nghệ gtvt

ĐỀ CƯƠNG ÔN TẬP KỸ THUẬT THI CÔNG VÀ TỔ CHỨC THI CÔNG CẦU LÝ THUYẾT PHẦN MỐ TRỤ CẦU Câu 1: 1) Mục đích quy định cơng tác đóng cọc thử? * Mục đích: Do khảo sát địa chất chưa xác điều kiện địa chất khu vực móng phức tạp, kết khảo sát địa chất chưa đủ để phản ánh cách xác Vì chiều dài cọc theo thiết kế chưa xác Để kiểm tra lại hiệu chỉnh chiều dài cọc cách xác, trước triển khai đúc cọc hàng loạt cần tiến hành đóng số cọc thử, qua xác định chiều dài thực tế cọc cần đóng Từ kết đóng cọc thử ta có giá trị độ chối thực tế để theo dõi đóng cọc đại trà móng * Quy định: Vị trí đóng cọc thử móng, số lượng cọc thử 2% số cọc móng cọc Dùng búa chọn thi cơng sau để đóng cọc thử Đóng cọc xuống khó khăn ngừng đóng, cọc nghỉ từ – ngày, sau đóng lại đo độ xuống cọc sau 10 nhát búa đóng, lấy giá trị chia cho số nhát đóng xác định độ chối thực tế: e thuc = ∆/10 Nếu ethuc ≤ etinh toan chiều dài cọc đúc phần cọc đóng vào cộng với chiều dài ngàm cọc bệ cộng với khoảng cách từ mặt đất tự nhiên đến đáy bệ 2) Trình bày khái niệm độ chối, cách xác định độ chối thiết kế độ chối thực tế cọc * Khái niệm độ chối: Là độ sụt xuống cọc sau nhát búa đóng thời điểm cọc đạt đến khả chịu tải giới hạn theo đất Công thức tính độ chối: ett = Q + k (q + q1 ) mnFQH (cm)  Pgh  Q + q + q1 Pgh  + n.F  m   n: Hệ số phụ thuộc vào vật liệu cọc phương pháp đóng (kN/cm2) F: Diện tích tiết diện cọc (cm2) Q: trọng lượng phần rời búa (kN) H: chiều cao rơi búa (m): Khi đóng cọc thẳng: H = 0,1W/Q Khi đóng cọc xiên: H = 0,8W/Q m: Hệ số phục thuộc vào loại móng số lượng cọc móng k2: Hệ số phục hồi sau va đập, k2 = 0,2 q: Trọng lượng cọc chụp đầu cọc (kN) q1: Trọng lượng đoạn cọc dẫn (kN) * Cách xác định độ chối thiết kế cọc: - Cách xác định độ chối thiết kế: Độ chối thiết kế tính tốn theo quy định hành đơn vị thiết kế tính tốn theo thực tế thi cơng - Với cầu nhỏ theo tính tốn, thực tế kinh nghiệm - Với cầu lớn dùng kết phương pháp thử động * Cách xác định độ chối thực tế cọc: Độ chối thực tế lấy độ chối dừng đóng cọc thử theo tính tốn sức chịu tải tính đến hệ số an tồn Câu : * Trình bày kỹ thuật thi cơng đóng cọc: - Định vị vị trí tim cọc - Lắp dựng đường di chuyển cho giá búa, lắp dựng giá búa thiết bị phục vụ đóng cọc - Lắp cọc vào giá búa - Tiến hành đóng cọc: + Bố trí đệm lót đầu cọc, nhẹ nhàng hạ búa đặt lên đầu cọc, tác dụng trọng lượng buá cọc lún xuống đoạn định Chỉnh hướng kiểm tra vị trí cọc lần cuối máy trắc đạc Cho búa đóng nhẹ vài nhát để cọc cắm vào đất kiểm tra cọc, búa hệ thống dây độ ổn định giá búa Sau cho búa hoạt động bình thường + Trong q trình đóng cọc phải theo dõi thường xuyên vị trí cọc, phát sai lệch cần chỉnh lại Phải theo dõi tốc độ xuống cọc, hướng xuống cọc độ sụt để kịp thời phát tượng báo hiệu cố xảy đưa giải pháp xử lý kịp thời + Quá trình đóng cọc phải ghi nhật ký theo dõi cố q trình đóng cọc * Các cố xảy q trình đóng cọc cách xử lý: - Cọc bị nghiêng lệch: Nguyên nhân: dựng cọc không thẳng, giá búa bị nghiêng lệch, mũi cọc bị lệch Xử lý: Dừng đóng cọc, điểu chỉnh đóng tiếp, khơng điều chỉnh nhổ lên đóng lại - Cọc đóng tự nhiên lún nhiều: Nguyên nhân: cọc đóng tới tầng đất mềm yếu cọc gặp hang hốc Xử lý: Ngừng đóng cọc, đối chiếu với đồ địa chất cọc đóng trước - Cọc đóng không xuống: Nguyên nhân: cọc gặp chướng ngại vật đá mồ cơi Xử lý: Ngừng đóng cọc, đối chiếu với đồ địa chất cọc đóng trước để tìm ngun nhân - Cọc đóng sai vị trí: Nguyên nhân: Do định vị vị trí tim cọc chưa xác Xử lý: Nếu sai số trị số cho phép ±5cm phải nhổ lên đóng lại - Cọc bị gẫy: Nguyên nhân: Do chất lượng cọc khơng đảm bảo, đóng cọc sai quy cách, gặp đá mồ côi Xử lý: Phải ngừng lại, nhổ cọc lên đóng cọc khác thay Nếu khơng nhổ lên đóng cọc bổ xung Câu 3: * Trình bày biện pháp khoan tạo lỗ cọc khoan nhồi thiết bị khoan tương ứng (xem 1) 2.4.2) * Tác dụng dung dịch vữa Bentonite thi cơng cọc khoan nhồi: Vữa sét có tì trọng cao nước tạo nên áp lực lên thành lỗ khoan lớn áp lực chủ động từ phía đất tác dụng vào lòng lỗ khoan, mặt khác có độ nhớt, dung dịch khoan tạo màng bề mặt thành lỗ cố kết hạt rời có tác dụng làm ổn định chống sụt lở thành vách Có độ nhớt phù hợp làm cho mùn khoan trộn lẫn với vữa sét tạo nên trạng thái huyền phù để dễ dàng lấy mùn khoan khỏi lỗ khoan Cản trở lắng đọng mùn khoan, tạo điều kiện cho việc khoan nhanh Có độ chìm lắng thích hợp để làm lắng hạt xử lý cặn vệ sinh đáy lỗ khoan * Các yêu cầu dung dịch vữa Bentonite thi công cọc khoan nhồi: - Tỷ trọng g = 10,5 ÷ 12 kN/m3, thích hợp 11,5 kN/m 3, tỷ trọng cần trì ổn định thay đổi - Độ nhớt: khoảng 20 ÷ 25 giây - Độ nhả nước, tách nước nằm phạm vi cho phép - Vữa sét không bị phân tầng - Độ pH ban đầu nằm khoảng ÷ 10 Câu : * Trình bày biện pháp hạ lồng cốt thép : Hạ lồng cốt thép xuống lỗ khoan theo đốt Các đốt cốt thép chuẩn bị sẵn đặt vị trí nằm ngang, phải có nẹp làm đòn gánh để treo lồng cốt thép đỡ cho cốt dọc ống Sonic không bị uốn cong Dùng cần cẩu thông qua đòn gánh dựng khung cốt thép đặt nằm nghiêng, sau đổi vị trí móc cẩu, móc vào điểm treo định trước để cẩu lồng cốt thép theo phương thẳng đứng hạ vào lỗ khoan Khi hạ xuống hết chiều dài đốt, lồng cốt thép treo giữ giá đỡ phía miệng lỗ khoan để chồng đốt thực nối cốt thép ống Sonic Khung cốt thép cọc không tựa vào đáy lỗ khoan mà phải treo cách đáy lỗ khoan 10cm neo lại để lồng cốt thép khơng bị đẩy trồi lên qúa trình đổ bê tơng cọc * Trình bày biện pháp đổ bê tông cọc khoan nhồi: Vữa bê tông cọc khoan nhồi dùng xi măng porland PC40,đá 1×2,cát vàng có mơduyn hạt ≥2,5 Tỉ lệ N/X ≤0,45, dùng phụ gia làm chậm ninh kết tăng độ sụt vữa bê tông Độ sụt vữa bê tơng 16÷20cm Bê tơng cọc đổ vữa sét theo phương pháp rút ống thẳng đứng Chỉ sử dụng ống để đổ bê tông, ống có đường kính bốn lần kích thước đá ≤ 0,5 Dcọc Chiều dài đốt 3m, nối ren vng đảm bảo nhẵn nhẵn ngồi đồng thời dễ tháo dần đốt rút ống lên Chiều dày thành ống ≥ mm Lắp sẵn đoạn hai đốt ống làm dùng cần cẩu thả đoạn ống vào lỗ khoan, thả hết chiều dài đoạn nối giữ chặt cổ ống sàn kẹp để lắp nối đoạn ống Sàn kẹp có vòng cổ áo gồm hai nửa đóng mở lề ơm vòng quanh ống đổ, đồng thời sàn công tác che lấy miệng lỗ khoan ngăn cản không để thiết bị người rơi vào lỗ khoan đổ bê tông Sàn kẹp định vị ống tâm không để ống chạm vào cốt thép, thông thường sàn kẹp đặt miệng ống vách Hạ ống đổ cho mũi ống cách đáy lỗ khoan 20cm, lắp phễu đổ treo giữ hệ thống cần cẩu Chế tạo cầu để ngăn không cho vữa bê tông tiếp xúc với vữa sét đẩy vữa sét khỏi ống đổ vữa bê tông trôi xuống Quả cầu tiện gỗ làm nhựa có dạng hình trụ vừa lọt lòng ống, hai đầu hình chỏm cầu Treo cầu cách cổ phễu đổ 20÷40cm, dùng vải bạt quấn chèn để cầu khít với thành ống dẫn Dùng máy bơm vữa xe bơm để cấp vữa bê tơng Bơm rót bê tơng vào cạnh thành phễu,khơng rót trực tiếp lên cầu, vữa đổ đầy phễu cắt dây để bê tơng với cầu trơi xuống phía dưới, liên tục cấp vữa vào phễu giữ cho dòng bê tơng ống đổ liên tục để ngắt quãng hình thành túi khí bê tơng Khi vữa bê tông dừng lại không chảy, từ từ nâng ống lên thêm 30cm cho cầu ngồi, vữa bê tông chảy tràn xung quanh đáy lỗ khoan, giữ phễu vị trí để tiếp tục đổ bê tông theo dõi cao độ vữa dâng lỗ cọc Luôn theo dõi lượng vữa cấp vào để tính chiều cao vữa dâng lên lỗ khoan, đối chiếu với chiều sâu đo đạc thực tế, thông qua quan hệ để kiểm tra tình trạng thành vách lỗ khoan nâng rút ống đổ lúc Ống đổ nâng rút lên gặp hai trường hợp sau : + Vữa bê tông phễu không tụt xuống + Cao độ mũi ống ngập sâu vữa m Nâng ống lên với tốc độ 1,5m/phút vị trí mà mũi ống ngập bê tơng 2,0m dừng lại, tiếp tục cấp vữa bê tông vào phễu Trường hợp khoan cọc sàn đạo hệ nổi, phễu ống đổ bê tông treo giữ cần cẩu Khi kéo rút lên hết hai đoạn ống, cho vữa bê tông chảy hết xuống đến ngang mặt sàn kẹp, kẹp giữ đầu ống tháo bỏ bớt hai đốt bên trên, lắp lại phễu đổ tiếp tục đổ bê tông Để đưa vữa bê tông lên cao độ treo phễu phải dùng xe bơm bê tông Nếu thi công mặt mặt đảo nhân tạo, phễu đổ đặt mặt sàn kẹp vữa bê tông trút trực tiếp từ xe Mix vào phễu Tháo dần đốt cho đảm bảo mũi ống ngập sâu vào cao độ mức vữa tối thiểu 2,0m sau tháo đốt ống lắp lại phễu đổ, phễu đặt cao độ mặt sàn kẹp Ở giai đoạn cuối đổ bê tơng cọc khoan nhồi kết hợp đổ bê tông nhổ ống chống vách Khi nhổ ống chống vách, phễu đổ bê tông phải treo riêng cần cẩu dùng cần cẩu khác để cặp búa rung nhổ ống chống dùng thiết bị xoay lắc để nhổ rút dần Trong nhổ ống vách phải đảm bảo điều kiện đáy ống thấp cao độ mũi ống đổ bê tông 2,0m Trong kéo ống vách lên phải có biện pháp thu lại vữa Bentonite không để mức vữa ống dâng cao Nếu đầu cọc nằm sâu nền, sau rút ống vách phải hút hết vữa sét đoạn lỗ phía đổ lấp cát vào hố đầu cọc Trong tất biện pháp đổ bê tông cọc, bê tông phải đổ cao đỉnh cọc thiết kế tối thiểu 1,0m để đẩy hoàn toàn phần bê tông nhiễm vữa sét lên đầu cọc, đoạn đổ cao thêm phá bỏ * Nêu cố xảy thi cơng cọc khoan nhồi biện pháp xử lý - Các cố khoan tạo lỗ cách xử lý: + Sập lở thành lỗ khoan: Xảy phạm vi nhỏ gặp phải thấu kính, lớp đất kẹp hai lớp đất dày, tốc độ khoan nhanh chưa kịp hình thành màng dung dịch cố kết thành vách tỉ trọng vữa sét chưa thỏa đáng Xảy phạm vi lớn lỗ khoan qua khu vực nước ngầm có áp lực cao qua tầng cuội sỏi Biểu : mức vữa sét tụt nhanh, đầu khoan quay chậm lại không quay Cách khắc phục : Trước hết bù đủ mức vữa lỗ khoan, phân tích để kết luận nguyên nhân gây sụt lở Lấy đầu khoan lên cách xói hút lấy bớt đất lở vùi lấp đầu khoan đến quay đầu khoan tiến hành quay rút chậm đầu khoan lên với tốc độ 2÷4m/phút + Gặp đá mồ cơi : Những đá có kích thước nhỏ đường kính lỗ dùng gầu ngoạm cặp đưa xuống lỗ khoan gắp lên Đối với trường hợp gặp đá có kích thước lớn : Nếu chiều sâu khoan lỗ đạt từ 2/3 chiều dài thiết kế cọc chiều dày lớp đá lớn gấp lần đường kính cọc cho phép chân cọc tựa tảng đá Khi khơng để lại phải phá vỡ khoan xuyên qua Các biện pháp khoan phá đá gây chấn động mạnh thành lỗ khoan phải giữ ổn định ống chống tận vị trí phá đá Phá vỡ tảng đá biện pháp: Giã phá đầu choòng; Khoan mũi nhỏ nổ phá; Dùng chất phá vỡ trương nở, chất trộn với nước đổ vào lỗ khoan Khoan xuyên qua tảng đá : Khi tảng đá lớn phá vỡ thành mảnh nhỏ để gắp lên phải xử lý cách khoan xuyên qua Thay đầu khoan có lưỡi cắt đá dùng biện pháp khoan giã đá Mùn khoan mảnh vụn đá nên lấy lên biện pháp hút tuần hoàn nghịch Khi xuyên thủng qua tảng đá, tiếp tục bơm vữa sét vào lỗ khoan khoan theo biện pháp ban đầu + Dụng cụ thi công bị rơi vào lỗ khoan : Thường đầu khoan lỏng bulông bất cẩn Khi chưa bị đất cát vùi lấp dùng gầu ngoạm cặp cua để cắp kéo lên, dùng móc nhiều ngạnh thả xuống để móc kéo lên Trường hợp bị đất cát vùi lấp cần nối dài hạ tiếp ống chống xuống đến vị trí đầu khoan bị chơn, sau dùng xói hút thủy lực để đào moi đất lấp đầu khoan Khi bộc lộ đầu khoan, tìm biện pháp để móc lên +Gặp hang Castơ khoan qua tầng đá vơi: Có hai dạng hang Castơ hang sống hang chết Hang sống hang có mạch ngầm hệ thống hang ngách sâu khơng kiểm sốt được, hang chết hang kín túi rỗng cục quanh khu vực lỗ khoan qua Hiện tượng gặp phải hang Castơ chết lượng vữa sét mực nước lỗ khoan tụt đột ngột sau cấp bù chậm đứng lại, gặp phải hang Castơ sống, vữa sét tụt nhanh không bù Trong điều kiện hang bị ngập nước tượng gặp hang bị kẹt hẫng đầu khoan Để xác định loại hang Castơ phải bơm cấp thử nước vào lỗ khoan, lượng nước bơm vào bị rút nhanh chóng hang sống Biện pháp khắc phục : hang chết nên đổ bê tông mác thấp vào lấp kín hang sau khoan qua lớp bê tông tiếp tục khoan sâu vào đá Đối với hang sống dùng ống chống có đường kính lớn đường kính cọc để mở rộng lỗ khoan phía trên, sau lồng đoạn ống vách có đường kính nhỏ vào qua khu vực hang Thông qua ống chống tiếp tục khoan đến cao độ thiết kế ống chống bên có vai trò ván khn để giữ bê tơng không chảy tràn vào hang + Vữa sét bị quánh lại, : Nguyên nhân bột Bentonite chất lượng tỉ lệ pha trộn không Cách khắc phục xói hút để lấy vữa lên thay vữa sét điều chỉnh - Những cố xảy giai đoạn đỗ bê tông cọc cách xử lý: + Ống đổ bê tông bị tắc: Vữa bị tăc không xuông cao độ mức vữa so với mũi ống đổ chưa vượt 4m, vữa bê tông xung quanh mũi cọc trạng thái linh động Nguyên nhân cố sau : thành ống vệ sinh không sạch, ống bảo quản không tốt có chỗ lồi lõm độ sụt kém, cốt liệu thô dồn tụ vào làm tắc cục Biện pháp khắc phục: dùng vồ gỗ ( không dùng búa) gõ lên thành ống, đồng thời kéo lên hạ xuống liên tục số lần, không lắc ngang + Bê tông bị thừa: Khối lượng bê tông đổ vào so với dự kiến tính tốn bị thừa, cố nghiêm trọng có tượng khoan thiếu chiều dài sụt lở thành vách Để kịp thời phát cố cần phải tổ chức theo dõi khối lượng đổ BT chặt chẽ Khi xảy cố phải có hội đồng xem xét, đánh giá đưa giải pháp khắc phục thích hợp + Khung cốt thép bị đẩy trồi: Nguyên nhân ma sát cốt thép thành ống vách nên cốt thép bị kéo lên theo rút ống Biện pháp khắc phục xoay lắc ống vách dùng búa rung cặp vào thành ống vách để rung, viên đá kẹt ống vách khung cốt thép rời khung cốt thép tự chìm xuống + Khối lượng bê tơng vượt dự kiến: Khối lượng đổ vượt dự kiến tượng bình thường, tỉ lệ vượt khoảng từ ÷ 20% Câu 5: * Biện pháp vệ sinh yêu cầu độ đáy lỗ khoan cọc khoan nhồi: - Khi khoan, hạt mịn nhỏ bị trộn lẫn với vữa sét, hạt lớn lắng đọng xuống phía phải nạo vét lượng mùn đọng biện pháp khác gọi công tác vệ sinh đáy lỗ khoan - Lượng cặn lắng ảnh hưởng lớn đến chất lượng bê tơng mũi cọc lớp có chiều dày lớn ảnh hưởng đến sức chịu tải cọc khoan nhồi - Biện pháp kiểm tra chiều dày lớp cặn lắng đánh giá mức độ khu vực mũi cọc: + Kiểm tra độ vữa sét lấy lên từ khu vực mũi cọc sau khuấy hút phía đáy lỗ khoan So sánh tỉ trọng loại vữa sét với vữa sét chưa sử dụng để đánh giá mức độ nhiễm bùn + Đo chiều dày lớp bùn lắng đáy lỗ khoan cách dùng hai loại rọi có trọng lượng 3kg treo thả dây cáp Lần thả rọi có mũi thn nhọn cho rơi mạnh để rọi cắm sâu vào lớp bùn đọng đo chiều sâu thả rọi Lần thứ hai thay rọi hình chng, thả nhẹ để rọi tựa mặt bùn lắng xác định chiều sâu thả rọi So sánh hai chiều sâu xác định cách tương đối chiều dày lớp bùn lắng Hai lần đo phải thả điểm - Dùng biện pháp siêu âm, thả hai ống cắm xuống đáy lỗ khoan hai phía đối diện sát thành lỗ khoan thả hai đầu thu phát máy đo siêu âm xuống đáy ống kéo lên để đo tốc độ truyền sóng khu vực đáy lỗ khoan, khu vực có tốc độ thay đổi cho biết ranh giới lớp bùn lắng - Với biện pháp khoan tuần hoàn thuận, cặn lắng đáy lỗ khoan gồm hai loại: loại hạt mịn trộn lẫn với vữa sét suốt chiều dài lỗ khoan từ lên sau ngừng khoan nâng đầu khoan quay khơng tải để khuấy vữa đồng thời bơm rửa lòng cọc vữa sét kiểm tra tỉ trọng vữa sét lấy lên miệng lỗ so với tỉ trọng vữa sét bơm vào chênh lệch không vượt 10% coi sạch, loại hạt thơ không lên với vữa sét mà lắng đọng đáy lỗ cần phải kiểm tra chiều dày lớp lớn 5cm phải xử lý cặn lắng đáy lỗ biện pháp thổi khuấy - Với biện pháp khoan gầu xoay, dung dịch vữa sét chiều dài cọc bị nhiễm mùn khoan đầu khoan thường xuyên kéo lên, cần phải cặn lắng xuống sau dùng biện pháp thổi khuấy đáy lỗ để lấy cặn - Thiết bị dùng để vệ sinh đáy lỗ khoan biện pháp thổi khuấy bao gồm gầu hứng bùn hình chậu treo vào đường ống thả xuống đáy lỗ khoan Đường ống xuyên qua đáy chậu có khe khí tạo nên dòng thổi khí khuấy cuộn phía đáy chậu Trên số đoạn đường ống có bố trí vòng định tâm để gầu đường ống định vị với tim lỗ khoan Dùng cần cẩu thả gầu xuống gần sát đáy thổi ép vào đường ống Lớp bùn lắng với hạt nặng bị thổi cuộn lên tụ vào gầu hứng Ngừng thổi khí để lắng kéo lên khỏi lỗ khoan \ - Quá trình thổi sục khí lấy mùn lặp lại nhiều lần chiều dày lớp cặn lắng nhỏ chiều dày cho phép - Đối với biện pháp tuần hoàn nghịch, mùn khoan tập trung phần đáy lỗ khoan, việc vệ sinh lỗ khoan tập trung phần đáy lỗ Đáy lỗ khoan kiểm tra độ theo hai cách : đo tỉ trọng vữa sét lấy lên đo chiều dày lớp cặn lắng đáy lỗ khoan, cọc chống lớp khơng > 5cm cọc ma sát không >10cm Biện pháp xử lý cặn lắng cách nâng đầu khoan lên cách đáy 20cm, quay đầu khoan để khuấy cho mùn cặn cuộn lên đồng thời thổi ép để hút mùn với cặn lắng tiếp tục cấp bù vữa sét từ phía miệng lỗ để giữ ổn định thành lỗ khoan Thời gian hút khoảng 10 phút Kiểm tra độ vữa lấy lên, đạt vừa quay vừa rút cần khoan với tốc độ không vượt 4m/ph - Nếu cặn lắng cuội sỏi dăm vụn đá, phải dùng máy hút thủy lực với đầu hút có lồng hút đá áp dụng biện pháp thổi khuấy - Các hạt mịn lơ lửng vữa sét, thời gian chờ đổ BT lắng xuống thành lớp bùn đáy lỗ, trước đổ BT cần kiểm tra chiều dày lớp này, vượt chiều dày cho phép phải tiếp tục nạo vét - Cách xử lý lớp cặn lắng thứ cấp: + Dùng máy bơm hút khí động, áp dụng lớp cặn lắng dày + Thổi sục khí, cách sử dụng ép để thổi sục cho lớp bùn lắng tan ra, hạt mịn theo bọt khí lên hòa lẫn với vữa sét sau bị vữa bê tơng đẩy dần lên miệng lỗ khoan Biện pháp áp dụng lớp cặn lắng gồm hạt mịn mỏng, tiến hành trước đổ bê tông sử dụng ống đổ bê tơng để dẫn ống thổi khí nén * Vai trò ống vách biện pháp thi cơng cọc khoan nhồi có sử dụng vữa sét cách xác định chiều dài ống vách: - Vai trò ống vách tạm: +Ổn định đất mặt +Nâng cao cột nước áp lực để ổn định vách hố +Đỉnh ống vách tạm chỗ để treo lồng cốt thép, để sàn giữ ống đổ bê tông phục vụ cho công tác đổ bê tông sau +Dẫn hướng cho cần khoan trình lên, xuống không va vào vách hố khoan - Xác định chiều dài ống vách tạm: - Xác định từ công thức sau: H+L≥ ∆1 + e1 ∆ +e (L − L ') + 2 L ' + e1 + e2 Trong đó: H: Khoảng cách từ cao độ mặt nước đến cao độ đáy sông ∆1, e1: Tỷ trọng hệ số rỗng lớp cát ∆2, e2: Tỷ trọng hệ số rỗng lớp bùn phủ L: chiều dài đóng ống chống L’: chiều dày tầng bùn phủ - Khoan cạn, chiều dài ống vách từ ÷ 10m Câu 7: * Phạm vi áp dụng vòng vây cọc ván thép thi cơng hố móng mố trụ cầu: - Hố móng thi cơng điều kiện có nước ngầm ngập nước, mực nước sâu 3m, đất xung quanh có hệ số thấm cao có tượng cát chảy - Điều kiện thi công chật hẹp, địa chất yếu * Cấu tạo vòng vây cọc ván thép thi cơng hố móng mố trụ cầu: - Vòng vây hàng cọc ván: Kết cấu dùng hố móng mố trụ cầu hẹp, kết cấu khung vây gồm cọc ván thép đóng xỏ me kín khít với đóng sâu vào đất Chiều sâu đóng vào khoảng ½ chiều sâu cột nước Cao độ đỉnh cọc ván lớn cao độ mực nước thi công tối thiểu 0,5m Các cọc ván thép giữ ổn định tầng khung chống trong, số lượng khoảng cách tầng khung chống phụ thuộc vào độ cứng loại cọc ván thép kết cấu dầm chống trong, thơng thường lấy từ ÷ 4m, xuống sâu khoảng cách nhỏ Đối với khung vây dạng thường phải đổ bê tông bịt đáy theo phương pháp đổ bê tông nước Khung vây loại phù hợp kích thước hai chiều hố móng ≤ 25m - Vòng vây cọc ván thép kép: Vòng vây hai hàng cọc ván thép sử dụng thi cơng hố móng có kích thước hai chiều lớn 25m Kết cấu vòng vây gồm hai hàng cọc ván thép đóng sâu vào đất nền, chiều sâu ngập đất ½ chiều sâu cột nước Giữa hai hàng cọc ván thép đất cát để tăng độ cứng, độ ổn định cho vòng vây chống thấm nước Khoảng cách hai hàng cọc ván thép phụ thuộc vào chiều sâu cột nước, thường chọn 0,8 lần chiều sâu cột nước Khung vây dạng ổn định nhờ vào giằng néo khối đất đắp hai hàng cọc ván thép, khối đất đắp khung vây nên chọn loại đất có góc ma sát lớn * Biện pháp thi cơng vòng vây cọc ván thép: - §ãng mét sè cäc thÐp ch÷ H xung quanh vỊ phÝa vòng vây để làm cọc định vị khoảng cách ữ 3m cho cọc Dùng búa rung để đóng - Dùng cần cẩu cẩu lắp khung chống tựa cọc định vị để làm khung dẫn hớng cho cọc ván - Tổ hợp cọc ván : tổ hợp ữ cọc thành mảng trớc đóng Dùng ray kê đệm phía dới đặt ngửa hai cọc ván hai bên hớng chiều lòng máng lên để khoảng trống chúng, luồn thứ ba vào theo chiều úp xuống lắp khớp với cạnh me hai bên dùng tời kéo chậm để cạnh me trợt hết chiều dài cọc Dùng kẹp, kẹp cọc tổ hợp lại với - Xảm me cọc ván thép có tác dụng làm kín mạch nối ghép cọc Vật liệu dây thừng tẩm dầu thải, dùng que nhét vào khe hở cạnh me - Dựa vào khung dẫn hớng tiến hành ghép vòng vây Dùng cần cẩu cẩu tổ hợp cọc theo phơng thẳng đứng lùa cạnh me tổ hợp vào hàng cọc ghép trớc, dới đáy cạnh me lại dùng dây thừng mảnh gỗ làm nút ngăn không cho đất sỏi chèn vào, thả từ từ cho tổ hợp cọc trợt thẳng theo rãnh me cắm ngập chân vào Đối với vòng vây hình chữ nhật, xuất phát từ hai góc vòng vây vòng vây có hình tròn elíp vị trí vòng vây -Hệ số xét đến tăng độ võng dàn Đối với dàn có hai biên song song thì: Chiều cao dàn /Khẩu 1/1 1/1 1/8 1/ độ dàn (h/l) 1,2 1,2 1,3 1, -Biến dạng mối nối mặt tiếp xúc phận đà giáo (3): = 0,2k + 0,1k ' (cm) k -Số chỗ tiếp xúc gỗ với gỗ k ' -Số chỗ tiếp xúc thép với gỗ -Biến dạng thiết bị hạ đà giáo (4): Với loại nêm: = 0,2k + 0,1k ' (cm) Víi hép c¸t: δ = 0,5 (cm) -Độ lún đất (5): Kê trực tiếp đất nền: = 1cm Cọc, cột đóng đến độ chối, kê phận công trình khác: =0 f-Độ võng tơng đối thân kết cấu nhịp cầu, dới tác dụng tải trọng thân (6): Lấy theo số liệu thiết kế Nh vậy: -Độ vồng dự trữ đà giáo điểm là: H = i (cm) i =1 -Đối với đà giáo cầu dầm, tính H chiều dài nhịp tính toán l 10m tính cho mặt cắt nhịp Sau dùng phơng pháp nội suy để tìm trị số H mặt cắt khác Cõu 12: Trỡnh by cỏc phng pháp thi công đổ bê tông kết cấu nhịp dầm cầu BTCT? vận dụng phương pháp đổ bê tông cho loại cầu dầm giản đơn, liên tục cu mỳt tha? H