BIỆN PHÁP THI CÔNG THAY THẾ VÀ VỆ SINH NHÀ LỌC GIÓ Nhơn Trạch, tháng 12 năm 2015 PetroVietNam Power Services JSC... Phạm vi công việc: - Thay thế lược Coaleser nếu cần, tùy thuộc vào kết
Trang 1
BIỆN PHÁP THI CÔNG THAY THẾ VÀ VỆ SINH NHÀ LỌC GIÓ
Nhơn Trạch, tháng 12 năm 2015
PetroVietNam Power Services JSC
Trang 2Công ty Điện lực Dầu khí Nhơn Trạch Công ty CP Dịch vụ Kỹ thuật ĐLDKVN
Chi nhánh Nhơn Trạch Người kiểm tra: ……… Họ và tên người lập: Trần Minh Trung
Đơn vị công tác: ……… Đơn vị công tác: Tổ Turbine
Giám sát kỹ thuật: ……… Người kiểm tra: Trần Duy Hùng
Đơn vị công tác: ……… Đơn vị công tác: PX Cơ nhiệt
Ngày kiểm tra: … / … /…… Ngày kiểm tra: … / … / 2015
Ngày … tháng … năm 2015 Ngày … tháng … năm 2015
Trang 3THEO DÕI SỬA ĐỔI
MỤC LỤC
1 Tổng quan: 5
2 Đặc tính kỹ thuật: 5
3 Tài liệu tham khảo: 6
Trang 44 Phạm vi công việc: 7
5 Công tác đo đạc, kiểm tra trước khi sửa chữa: 7
6 Biện pháp an toàn: 7
7 Phương án thực hiện: 8
7.1 Nhân sự: 8
7.2 Dụng cụ: 8
7.3 Vật tư: 8
7.4 Trình tự thực hiện công việc: 9
8 Kiểm tra nghiệm thu: 11
9 Đính kèm: 12
Thông tin thiết bị
1 Tổng quan:
- Tên thiết bị: Nhà lọc gió
Trang 5- KKS: MBL.
- Hệ thống: Đường gió vào
2 Đặc tính kỹ thuật:
- Manufacturer: BIS Gasturbine Systems GmbH
- Type: Air Intake System
- Turbine Type: GT13E2
- Supplier: ALSTOM
- Temperature: 13,8 °C to 40 °C
- Humidity: 100 % (max)
- Wind speed (maximum): 146 km/h
- Airflow: 454 m³/ sec
- Type: Novatex F5 TS 50 350
- Dust weight arrestance: 92 %
- Supplier: ATEX
- Elements: 390 pcs
- Pressure Drop (new filter): 50 – 70 Pa
- Pressure Drop (soiled filter): 300 Pa
- Dimension / Element: 592 x 592 x 360
- Recommended filter change at: ∆p = 250 Pa
- Type: TMPC F9 610
- Efficiency: 93 %
- Supplier: ATEX
- Elements: 390 pcs
- Pressure Drop (new filter): 90 – 110 Pa
- Pressure Drop (soiled filter): 600 Pa
- Dimension / Element: 590 x 590 x 300
Trang 6- Recommended filter change at: ∆p = 450 Pa
- Supplier: BIS Gasturbine Systems GmbH
- Elements: 53 baffles
- Material: EMAW5754(ALMg3)
- Pressure Drop: 260 Pa
- Dimension / Element type 1: 1436 x 155 x 4362 mm 23 pcs
- Weight per baffle: 101 kg
- Dimension / Element type 2: 1607 x 155 x 4362 mm 24 pcs
- Weight per baffle: 109 kg
- Dimension / Element type 3: 1268x155x4362 mm 4 pcs
- Weight per baffle: 91,5 kg
- Dimension / Element type 4: 1438 x 80 x 4362 mm 2 pcs
- Weight per baffle: 69,5 kg
- Supplier: Demag
- Jib Type: WSK-KBK I
- Hoist Type: DC-Pro 2-250 H20 K V1
- Load-bearing: 250 kg
- Range: 3 m
- Power supply: 400 V / 3 PH / 50 Hz; 1,4 kVA
3 Tài liệu tham khảo:
- Tài liệu O&M ALSTOM OD-Viewer:
Document number MBL30.TP61030225: “Air Intake System Operation and Maintenance”
4 Phạm vi công việc:
- Thay thế lược Coaleser (nếu cần), tùy thuộc vào kết quả kiểm tra thực tế
- Thay thế lược Pre-Filter (nếu cần), tùy thuộc vào kết quả kiểm tra thực tế
- Thay thế lược Fine Filter (nếu cần), tùy thuộc vào kết quả kiểm tra thực tế
Trang 7- Vệ sinh toàn bộ khung sàn bên trong và bên ngoài nhà lọc gió.
- Vệ sinh bề mặt các tấm silencer
- Sơn dặm các vị trí bị rỉ sét
- Ghi nhận vào lý lịch máy
5 Công tác đo đạc, kiểm tra trước khi sửa chữa:
- Ghi nhận lại các thông số vận hành của các tầng lược: sai áp,
- Kiểm tra rò rỉ: tại các seal chèn cửa
- Ghi nhận các tồn tại trong quá trình vận hành
6 Biện pháp an toàn:
Nguồn, hoạt động /
Sản phẩm, dịch vụ,
thao tác không an
toàn
Mối nguy hiểm Nguyên nhân Rủi ro Các biện pháp an toàn
Thay thế và vệ sinh
nhà lọc gió
Làm việc trên cao (nhưng có sàn thao tác)
Té ngã Chấn thương hoặc tử vong - Đặt rào chắn và treo biển cảnh báo
Cẩu kéo Rơi các vật nặng
từ trên cao
Tử vong hoặc chấn thương
- Thực hiện đúng các biện pháp an toàn quy định trong cẩu kéo
- Chỉ có những người được huấn luyện mới được thực hiện
Các dụng cụ điện cầm tay
Rò điện, vỡ đá cắt, đá mài
Chấn thương hoặc tử vong
- Kiểm tra tình trạng dụng cụ trước khi thực hiện
- Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động (Kính, găng tay,
…)
7 Phương án thực hiện:
7.1 Nhân sự:
Số lượng Trình độ
Loại thanh tra TTA
Trang 8Nhóm trưởng 1
7.2 Dụng cụ:
lượng
7.3 Vật tư:
- Vật tư tiêu hao:
lượng
- Vật tư thay thế: tùy thuộc vào kết quả kiểm tra
Trang 97.4 Trình tự thực hiện công việc:
- Công tác tháo chỉ được thực hiện sau khi thiết bị đã được cô lập và có sự cho phép của người quản lý thiết bị
Thay thế lược Coalescers:
Trang 10- Dùng cle tháo các bulong thanh chặn hai đầu của lược Coalescer.
- Lấy lần lượt các lược Coalescer ra ngoài
Thay thế lược Pre-filter:
- Dùng cle tháo các bulong thanh chặn hai đầu của lược Pre-fiter
- Lấy lần lượt các lược Pre-filter ra ngoài
Thay thế lược Fine filter:
Trang 11- Vặn các thanh chặn của lược Fine fiter.
- Lấy lần lượt các lược Fine filter ra ngoài
- Dùng máy hút bụi, chổi, giẻ lau vệ sinh toàn bộ khung sàn bên trong và bên ngoài nhà lọc gió
- Dùng giẻ lau vệ sinh Silencer
- Sau khi đã vệ sinh sạch sẽ, lần lượt lắp các lược mới từ Fine filter đến Fre-filter và Coalescer
- Lắp lại các bulong của các thanh chặn
- Vệ sinh, sơn dặm các vị trí bị rỉ sét
- Xử lý các tồn tại trong quá trình vận hành
8 Kiểm tra nghiệm thu:
- Thu dọn dụng cụ vệ sinh toàn bộ khu vực làm việc
- Kiểm tra, nghiệm thu
- Tiến hành công tác nghiệm thu cấp A
- Bàn giao cho PXVH
- Kết thúc công tác
Trang 129 Đính kèm:
- BBNT cấp A