Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 116 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
116
Dung lượng
3,24 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI Trần Văn Thoan NGHIÊNCỨUĐIỀUKHIỂNHỆTHỐNGĐỘNGLỰCCỦAÔTÔTẢINHẰMHẠNCHẾTRƯỢTQUAYBÁNHXECHỦĐỘNG LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT CƠ KHÍ ĐỘNGLỰC Hà Nội – 2018 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI Trần Văn Thoan NGHIÊNCỨUĐIỀUKHIỂNHỆTHỐNGĐỘNGLỰCCỦAÔTÔTẢINHẰMHẠNCHẾTRƯỢTQUAYBÁNHXECHỦĐỘNG Ngành: Kỹ thuật Cơ khí Độnglực Mã số: 9520116 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT CƠ KHÍ ĐỘNGLỰC NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC PGS.TS Hồ Hữu Hải PGS.TS Đàm Hoàng Phúc Hà Nội – 2018 LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan cơng trình nghiêncứu riêng tơi Cơng trình thực Bộ mơn Ơtơxe chun dụng, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội hướng dẫn PGS.TS Hồ Hữu Hải PGS.TS Đàm Hoàng Phúc Các số liệu kết nghiêncứu luận án trung thực chưa công bố cơng trình khác Hà Nội, ngày TẬP THỂ HƯỚNG DẪN Người hướng dẫn Người hướng dẫn khoa học khoa học PGS TS Hồ Hữu Hải PGS.TS Đàm Hoàng Phúc tháng năm 2018 Người cam đoan Trần Văn Thoan i LỜI CẢM ƠN Nghiêncứu sinh xin trân trọng cảm ơn Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, Viện đào tạo sau đại học, Viện Cơ khí động lực, Bộ mơn Ơtơxe chuyên dụng giảng dạy, bảo tạo điều kiện giúp đỡ NCS suốt trình học tập, nghiêncứu mơn để hồn thành luận án NCS xin bày tỏ lòng cảm ơn sâu sắc đến tập thể hướng dẫn PGS.TS Hồ Hữu Hải, PGS.TS Đàm Hoàng Phúc - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội người trực tiếp tận tình hướng dẫn, định hướng, đào tạo giúp đỡ NCS suốt q trình nghiêncứu hồn thành luận án NCS xin chân thành cảm ơn thầy giáo Bộ mơn Ơtơxe chun dụng - Viện Cơ khí độnglực - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội giảng dạy, bảo tạo điều kiện giúp đỡ NCS suốt trình nghiêncứu mơn để hồn thành luận án NCS xin chân thành cảm ơn thầy, cô đồng nghiệp Khoa Cơ khí Động lực, lãnh đạo trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên tạo điều kiện giúp đỡ khuyến khích giúp đỡ NCS suốt q trình nghiêncứu hồn thành luận án NCS xin chân thành ghi nhận công sức, đóng góp q báu nhiệt tình NCS, học viên cao học sinh viên khóa thuộc Bộ mơn Ơtơxe chun dụng Viện Cơ khí Độnglực - Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội; Khoa Cơ khí Độnglực Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên nhiệt tình hỗ trợ, động viên suốt thời gian NCS thực luận án Cuối cùng, NCS xin gửi lời cảm ơn chân thành tới gia đình, bạn bè quan tâm động viên khuyến khích, tiếp thêm nghị lực cho NCS suốt thời gian học tập, nghiêncứu Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Hà Nội, ngày tháng năm 2018 Nghiêncứu sinh Trần Văn Thoan ii MỤC LỤC LỜI CAM ĐOAN i LỜI CẢM ƠN i MỤC LỤC iii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT v DANH MỤC CÁC BẢNG viii DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ viii MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊNCỨU 1.1 Hiện tượng trượtquaybánhxe sở lý thuyết hạnchế tượng trượtquay 1.2 Tình hình nghiêncứu nước 1.2.1 Tình hình nghiêncứu ngồi nước 1.2.2 Tình hình nghiêncứu nước 17 1.3 Đối tượng nghiêncứu phạm vi nghiêncứu 17 1.3.1 Đối tượng nghiêncứu 17 1.3.2 Phạm vi nghiêncứu 17 1.4 Mục tiêu phương pháp nghiêncứu 18 1.4.1 Mục tiêu nghiêncứu 18 1.4.2 Phương pháp nghiêncứu 18 1.5 Nội dung nghiêncứu 19 1.6 Kết luận chương 19 CHƯƠNG 2: MƠ HÌNH MƠ PHỎNG CHUYỂN ĐỘNG THẲNG CỦAƠTƠ 20 2.1 Xây dựng mơ hình mơ 20 2.1.1 Xây dựng đặc tính tốc độ động diezen 20 2.1.2 Mô tả hệthống truyền lực 29 2.1.3 Mơ hình mơ bánhxe 30 2.1.4 Mơ hình mô chuyển động thẳng xe 36 2.2 Khảo sát đặc tính tăng tốc ôtôhệ số bám thay đổi 37 2.2.1 Khảo sát đặc tính tăng tốc tơ đường có hệ số bám thấp cao 38 2.2.2 Khảo sát đặc tính tăng tốc tơ đường xấu có hệ số bám thấp 41 2.3 Kết luận chương 45 CHƯƠNG 3: XÂY DỰNG BỘ ĐIỀUKHIỂN VÀ MÔ PHỎNG HOẠT ĐỘNGCỦAHỆTHỐNGĐIỀUKHIỂN 46 iii 3.1 Đề xuất cấu trúc hệthống 46 3.2 Bộ điềukhiển phương pháp xác định tham số điềukhiển 48 3.3 Mô hoạt độnghệthống có điềukhiển 52 3.3.1 Kết mô trình khởi hành tay số 1, xe đầy tải (PA3) 53 3.3.2 Kết mơ q trình khởi hành tay số 2, xe không tải (PA4) 58 3.4 Nghiêncứu xác định vùng điềukhiển có hiệu đường khác 62 3.4.1 Kết mô khảo sát xác định vùng làm việc điềukhiển (PA5) 62 3.4.2 Kết mô khảo sát ảnh hưởng hệ số cản lăn tới vùng làm việc hiệu điềukhiển (PA6) 64 3.5 Kết luận chương 66 CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ CHẾ TẠO VÀ THỰC NGHIỆM HỆTHỐNG 68 4.1 Thiết kế chế tạo hệthống 68 4.1.1 Cảm biến vận tốc góc bánhxetơ 68 4.1.2 Cơ cấu chấp hành 70 4.1.3 Bộ điềukhiển 77 4.2 Thực nghiệm hệthống 81 4.2.1 Mục đích phương pháp thực nghiệm 81 4.2.2 Đối tượng thực nghiệm 81 4.2.3 Thiết bị thử nghiệm 82 4.2.4 Trình tự kết thực nghiệm 87 4.3 Kết luận chương 97 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 98 TÀI LIỆU THAM KHẢO 100 DANH MỤC CÁC CƠNG TRÌNH CỦA LUẬN ÁN 103 iv DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT Ký hiệu chữ La tinh Ký hiệu Giải thích a, b, c Hệ số đặc tính đáp ứng điều tốc có dạng bậc hai a1, b1 Hệ số đặc tính đáp ứng điều tốc có dạng bậc a2, b2, c2 a3 amax Đơn vị Các hệ số thực nghiệm động Khoảng cách từ trọng tâm đến cầu trước Gia tốc lớn b3 Khoảng cách từ trọng tâm đến cầu sau f Hệ số cản lăn m m/s2 m Fk Lực đẩy từ khung xe lên bánhxe N Fwx Lực cản khơng khí tâm diện xe N Fx Tổng hợp phản lực dọc mặt đường tác dụng lên bánhxe N Fxs Tổng hợp phản lực dọc mặt đường tác dụng lên bánhxechủđộng N Fxt Tổng hợp phản lực dọc mặt đường tác dụng lên bánhxe bị động N Fz Phản lực thẳng đứng mặt đường tác dụng lên bánhxe N Fzs Phản lực thẳng đứng đường tác dụng lên bánhxechủđộng N Fzt Phản lực thẳng đứng đường tác dụng lên bánhxe bị động N Lực bám cực đại N Fφs Lực bám sinh bánhxechủđộng N G Tải trọng xe N g Gia tốc trọng trường Fφmax m/s2 Gbs Tải trọng tác dụng lên bánhxechủđộng N Gbt Tải trọng tác dụng lên bánhxe bị động N hg Chiều cao trọng tâm xe m i0 Tỉ số truyền truyền lực ic Tỉ số truyền ly hợp ih Tỉ số truyền hộp số itl Tỉ số truyền chung hệthống truyền lực Jbxs Mô men quán tính khối lượng bánhxechủđộng kg.m2 Jbxt Mơ men qn tính khối lượng bánhxe bị động kg.m2 Jqd Mơ men qn tính bánhxe chi tiết liên quan quy dẫn bánhxe kg.m2 kLH Hệ số thể mức độ đóng ly hợp v L Chiều dài sở xe m m Khối lượng xe kg Me Mô men động N.m Mfs Mô men cản lăn bánhxechủđộng N.m Mft Mô men cản lăn bánhxe bị động N.m Mx Mô men chủđộng từ động truyền đến bánhxechủđộng N.m Me* Mơ men xoắn xác định theo đặc tính ngồi động N.m nbca Vận tốc góc bơm cao áp v/p ne Vận tốc góc động v/p Ne Cơng suất có ích động kW Cơng suất có ích cực đại kW nN Vận tốc góc trục khuỷu ứng với cơng suất có ích cực đại v/p nr Số xung đo từ cảm biến Nr Số vấu vành cảm biến p Bước ren trục vít Nmax pdk Mức tảiđộng hiệu chỉnh điềukhiển Pin Mức tải thực tế động Plv Công suất làm việc động Pnl Mức tảiđộng người lái thiết lập (thơng qua vị trí bàn đạp chân ga) mm W Qb(nbca ) Đặc tính phun nhiên liệu cục bơm cao áp g/chu trình Qbmax(nbca ) Đặc tính phun nhiên liệu ngồi bơm cao áp g/chu trình rd Bán kính lăn bánhxe m Tr Khoảng thời gian đếm xung từ cảm biến s Tt Mô men xoắn trục động bước N.m vl Vận tốc tiếp tuyến bánhxechủđộng m/s vx Vận tốc ôtô m/s z Số mối ren trục vít Ký hiệu chữ Hy Lạp λ Độ trượtbánhxe % Độ trượt thời điểm gia tốc lớn % tt Độ trượt thực tế % w Độ trượt mong ước % t Vận tốc góc bánhxe bị động rad/s s Vận tốc góc bánhxechủđộng rad/s λamax vi Gia tốc góc bánhxechủđộng rad/s2 t Gia tốc góc bánhxe bị động rad/s2 e Vận tốc góc động v/p e* Vận tốc góc động có kể đến ảnh hưởng độ trễ (đặc tính động học) điều tốc v/p 0 Vận tốc góc ban đầu động rad/s obx Vận tốc góc ban đầu bánhxe rad/s s φ Hệ số bám bánhxe mặt đường φx Hệ số bám dọc bánhxe mặt đường φy Hệ số bám ngang bánhxe mặt đường x max Hệ số bám dọc cực đại Hệ số cản tổng cộng Các chữ viết tắt Ký hiệu Giải thích TCS Hệthốngđiềukhiểnlực kéo (Traction Control System) PID Bộ điềukhiển theo quy luật tỉ lệ-tích phân-vi phân (Proportional Integral Derivative) ECU Bộ điềukhiển điện tử (Electronic Control Unit) CCCH ESP Cơ cấu chấp hành Hệthống cân điện tử (Electronic Stability Program) vii DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1: Thông số đối tượng nghiêncứu 17 Bảng 2.1: Các thông số kỹ thuật băng thử NT 3000 25 Bảng 2.2: Quy trình thí nghiệm xác định đặc tính điều tốc 26 Bảng 2.3: Các phương án mô khảo sát ảnh hưởng mức tảiđộng 38 Tiếp tục khảo sát mơ đường có hệ số bám thấp (φ=0,25:0,05:0,55) với mức tảiđộng Pin=(10:10:100)% theo phương án PA2, luận án tổng hợp giá trị gia tốc lớn amax độ trượt λamax thời điểm ôtô đạt gia tốc amax Bảng 2.4.Bảng 2.4: Gia tốc cực đại, độ trượt thời điểm gia tốc đạt cực đại (amax, λamax) trình khởi hành với mức tảiđộng (Pin) hệ số bám (φ) khác 42 Bảng 3.1: Thông số xác định tham số điềukhiển 51 Bảng 3.2: Giá trị tham số điềukhiển 51 Bảng 3.3: Phương án mô nhằm đánh giá hiệu điềukhiển 53 Bảng 3.4: Các phương án mô vùng điềukhiển 62 Bảng 3.5: Các giá trị hệ số cản lăn hệ số bám mô 65 Bảng 4.1: Thông số kỹ thuật cảm biến đo vận tốc góc bánhxe 69 Bảng 4.2: Các giá trị thơng số tính chọn động 72 Bảng 4.3: Thông số động bước YH42BYGH47 73 Bảng 4.4: Các thống số mô đun TB6600-4A 74 Bảng 4.5: Thực nghiệm kiểm tra hoạt động cấu chấp hành 87 Bảng 4.6: Thực nghiệm hoạt độnghệthốngđiềukhiển 89 Bảng 4.7: Tổng hợp kết thí nghiệm TN1 93 Bảng 4.8: Tổng hợp kết thí nghiệm TN2 96 DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, ĐỒ THỊ Hình 1.1 Sơ đồ lực mô men tác dụng lên bánhxechủđộng Hình 1.2 Sự thay đổi hệ số bám dọc ngang theo độ trượtbánhxe Hình 1.3 Hệthốnghạnchếtrượt phương pháp thay đổi độ bám đường Hình 1.4 Sơ đồ bố trí hệthống kiểm sốt lực kéo Hình 1.5 Sơ đồ bố trí hệthống kiểm soát lực kéo Tetsuhiro Yamashita Hình 1.6 Sơ đồ bố trí hệthống kiểm sốt lực kéo điềukhiểnhệthống phanh nhiệt độ khí xả Hình 1.7 Sơ đồ bố trí hệthốngđiềukhiểnlực kéo cách tác động vào góc đánh lửa thay đổi độ dài đường nạp 10 Hình 1.8 Sơ đồ bố trí hệthốngđiềukhiểnlực kéo thông qua điềukhiển bướm ga 10 Hình 1.9 Sơ đồ bố trí hệthốngđiềukhiểnlực kéo thông qua bướm ga phụ 11 Hình 1.10 Sơ đồ bố trí hệthốngđiềukhiểnlực kéo thông qua điềukhiển bướm ga 11 Hình 1.11 Sơ đồ bố trí hệthống kiểm soát lực kéo hệthống nhiên liệu 12 Hình 1.12 Sơ đồ hệthốngđiềukhiểnhạnchếtrượtquay theo nhiệt độ môi trường 13 Hình 1.13 Hệthốnghạnchếtrượtquay cho ôtôtải hãng Wabco 14 Hình 1.14 Bộ điềukhiển MTTE 14 Hình 1.15 Sơ đồ cấu trúc hệthốngđiềukhiển theo thuật toán điềukhiểntrượt (SMC) 15 Hình 1.16 Sơ đồ khối điềukhiểnlực kéo bánhxechủđộngbánhxe 15 Hình 1.17 Thí nghiệm đo lực kéo đường tuyết 16 Hình 1.18 Sơ đồ cấu trúc điềukhiển mơ men đường tuyết băng 16 Hình 2.1 Sơ đồ mơ hình mơ chuyển độngôtô 20 Hình 2.2 Sơ đồ mơ hình xác định mơ men động đốt 22 Hình 2.3 Sơ đồ hệthống nhiên liệu băng thử 22 Hình 2.4 Thiết bị thử nghiệm ví trí lắp đặt bơm cao áp 23 viii Hình 4.31 Sơ đồ bố trí thí nghiệm Bảng 4.6: Thực nghiệm hoạt độnghệthốngđiềukhiển Nội dung thí nghiệm Mục đích thí nghiệm Thông số đo Đánh giá hiệu điềukhiểnhệthống Vận tốc góc bánh xe, mức ga người lái mức TN1: Khởi hành xưởng công nghiệp, bôi mỡ (=0,11; =0,018) TN2: Trên bê tông phẳng - bùn sét (=0,22; =0,024) tảiđộng Trình tự thí nghiệm sau: - Kiểm tra cảm biến dịch chuyển lắp đặt vào cấu chấp hành; - Kiểm tra cảm biến vận tốc góc lắp đặt bánh xe; - Kiểm tra áp suất lốp đảm bảo tiêu chuẩn; - Chuẩn bị đường thử nghiệm (nền xưởng công nghiệp, bôi mỡ bê tông phẳng - bùn sét); - Kết nối cảm biến qua thiết bị đo hiển thị kết đo máy tính, khởi độnghệthống đo; kết nối máy tính; - Chạy động ổn định chỗ phút để nạp khí nén; - Q trình khởi hành trình từ lúcxe đứng im, tiến hành ngắt ly hợp, gài số sau đạp nhanh lên mức ga 100%, nhả nhanh ly hợp cho xe chuyển động Thực nghiệm hệthống khơng có điềukhiển có điềukhiển đường xấu có hệ số bám thấp (trên xưởng công nghiệp, bôi mỡ bê tông phẳng - bùn sét); - Lưu xử lý kết đo phân tích đồ thị kết đo Kết thí nghiệm TN1: + Khi khơng có điềukhiểnhệthống Kết đo vận tốc góc bánhxe mức tảiđộng trường hợp thể đồ thị Hình 4.32 Hình 4.33: 89 Hình 4.32 Vận tốc góc bánhxe khơng điềukhiển xưởng công nghiệp bôi mỡ a Độ dịch chuyển bàn đạp ga quy vị b Mức dịch chuyển cần bơm cao áp trí lắp CCCH Hình 4.33 Mức ga khơng điềukhiển xưởng công nghiệp bôi mỡ Các kết cho thấy: Khi người lái đạp ga hết mức 100% (tại thời điểm 1141s), sau thời gian 2s (ở 1143s) bánhxechủđộng đạt đến vận tốc cực đại 12 (rad/s) Trong bánhxe bị động (thể vận tốc chuyển động xe) đạt 1(rad/s) Điều cho thấy bánhxechủđộng có độ trượt lớn Độ trượtbánhxechủđộng tính tốn từ cơng thức (1.4) chương 1, từ giá trị luận án thực biểu diễn dạng đồ thị Hình 4.34 Thời gian bánhxe bị động đạt vận tốc (rad/s) 5,5s 90 Hình 4.34 Độ trượtbánhxechủđộng không điềukhiển xưởng công nghiệp bôi mỡ Từ kết độ trượt đồ thị Hình 4.34 nhận thấy: sau 5s (ở giây thứ 1146), độ trượt thực tế sai khác với độ trượt mong muốn ( =30%) 46% chưa xác lập + Khi có điềukhiểnhệthống Kết đo vận tốc góc bánhxe mức tảiđộng trường hợp thể đồ thị Hình 4.35 Hình 4.36 Hình 4.35 Vận tốc góc bánhxe có điềukhiển xưởng cơng nghiệp bôi mỡ 91 a Độ dịch chuyển bàn đạp ga quy vị b Mức dịch chuyển cần bơm cao áp trí lắp CCCH Hình 4.36 Mức ga có điềukhiển xưởng cơng nghiệp bơi mỡ Khi người lái đạp ga hết mức (từ thời điểm 69s đến 78s), sau thời gian 1,8s (ở giây thứ 70,8s) bánhxechủđộng đạt đến vận tốc cực đại xấp xỉ 12 (rad/s) Trong bánhxe bị động (thể vận tốc chuyển động xe) đạt 1(rad/s) Điều cho thấy bánhxechủđộng có độ trượt lớn Khi điềukhiển hoạt động làm giảm mức dịch chuyển cần bơm cao áp (mức tảiđộng cơ) làm vận tốc bánhxechủđộng giảm xuống tới giá trị nhỏ (rad/s) giây thứ 74s Đến điềukhiểnđiềukhiển tăng mức tải trở lại vận tốc bánhxechủđộng tiếp tục tăng Trong suốt trình vận tốc bánhxe bị động tiếp tục tăng lên đạt giá trị cực đại 4,4 (rad/s) Thời gian bánhxe bị động đạt vận tốc (rad/s) 4,9s, điều cho thấy xe tăng tốc nhanh so với khơng có điềukhiển Giá trị độ trượt tính biểu diễn dạng đồ thị Hình 4.37 Hình 4.37 Độ trượt có điềukhiển xưởng cơng nghiệp bơi mỡ Từ kết độ trượt đồ thị Hình 4.37 nhận thấy: Khi điềukhiển hoạt động, sau 5s tác động độ trượtbánhxechủđộng xác lập quanh giá trị 50% (tức sai lệch so với độ trượt mong muốn 20% 92 Tổng hợp kết thí nghiệm TN1 trình bày Bảng 4.7 Bảng 4.7: Tổng hợp kết thí nghiệm TN1 Trị số Sai lệch độ trượt thực tế so với độ trượt mong muốn (λ>30%) sau giây (%) Thời gian bánhxe bị động đạt vận tốc rad/s (s) Không điềukhiển 46% 5,5 Có điềukhiển 20% 4,9 56,5% 10,9% Điềukhiển Mức độ cải thiện (%) Kết thí nghiệm TN2: + Khi khơng có điềukhiểnhệthống Kết đo vận tốc góc bánhxe mức tảiđộng trường hợp thể đồ thị Hình 4.38 Hình 4.39: Hình 4.38 Vận tốc góc bánhxe khơng có điềukhiển đường bê tơng cứng có bùn sét 93 a Độ dịch chuyển bàn đạp ga quy vị b Mức dịch chuyển cần bơm cao áp trí lắp CCCH Hình 4.39 Mức ga khơng có điềukhiển đường bê tơng cứng có bùn sét Khi người lái đạp ga hết mức (tại thời điểm 1045s), sau thời gian 2s (ở 1047s) bánhxechủđộng đạt đến vận tốc cực đại (rad/s) Trong bánhxe bị động (thể vận tốc chuyển động xe) đạt 1(rad/s) Điều cho thấy bánhxechủđộng có độ trượt lớn Độ trượtbánhxechủđộng biểu diễn dạng đồ thị Hình 4.40 Thời gian bánhxe bị động đạt vận tốc (rad/s) 4,1s lambda(x100%) 0.8 lambda thuc te 0.6 lambda mong uoc 0.4 0.2 1046 1047 1048 1049 1050 1051 thoi gian (s) 1052 1053 1054 1055 Hình 4.40 Độ trượt khơng có điềukhiển đường bê tơng cứng có bùn sét Từ kết độ trượt đồ thị Hình 4.40 nhận thấy: Tổng thời gian có độ trượt lớn ( >30%) 6,8s + Khi có điềukhiểnhệthống Kết đo vận tốc góc bánhxe mức tảiđộng trường hợp thể đồ thị Hình 4.41 Hình 4.42: 94 Hình 4.41 Vận tốc góc bánhxe có điềukhiển đường bê tơng cứng có bùn sét a Độ dịch chuyển bàn đạp ga quy vị b Mức dịch chuyển cần bơm cao áp trí lắp CCCH Hình 4.42 Mức ga có điềukhiển đường bê tơng cứng có bùn sét Khi người lái đạp ga hết mức (từ thời điểm 90s đến 99s), sau thời gian 1,5s (ở giây thứ 91,5s) bánhxechủđộng đạt đến vận tốc cực đại 9,5 (rad/s) Trong bánhxe bị động (thể vận tốc chuyển động xe) đạt 1,9 (rad/s) Điều cho thấy bánhxechủđộng có độ trượt lớn Khi điềukhiển hoạt động làm giảm mức dịch chuyển cần bơm cao áp (mức tảiđộng cơ) làm vận tốc bánhxechủđộng giảm xuống tới giá trị nhỏ (rad/s) giây thứ 94s Đến điềukhiểnđiềukhiển tăng mức tải trở lại vận tốc bánhxechủđộng tiếp tục tăng Trong suốt trình vận tốc bánhxe bị động tiếp tục tăng lên đạt giá trị cực đại (rad/s) 95 Thời gian bánhxe bị động đạt vận tốc (rad/s) 2,4s, điều cho thấy xe tăng tốc nhanh so với khơng có điềukhiển Giá trị độ trượt tính biểu diễn dạng đồ thị Hình 4.43 lambda(x100%) 0.8 lambda thuc te 0.6 lambda mong uoc 0.4 0.2 91 92 93 94 95 thoi gian (s) 96 97 98 99 Hình 4.43 Độ trượt có điềukhiển đường bê tơng cứng có bùn sét Từ kết độ trượt đồ thị Hình 4.43 nhận thấy: Tổng thời gian có độ trượt lớn ( >30%) 3,6s Tổng hợp kết thí nghiệm TN2 trình bày Bảng 4.8 Bảng 4.8: Tổng hợp kết thí nghiệm TN2 Trị số Tổng thời gian có độ trượt (λ>30%) (s) Thời gian bánhxe bị động đạt vận tốc rad/s (s) Khơng điềukhiển 6,8 4,1 Có điềukhiển 3,6 2,4 47,1% 41,5% Điềukhiển Mức độ cải thiện (%) Từ kết thí nghiệm thí nghiệm thể Bảng 4.7 Bảng 4.8 cho thấy có tác độngđiềukhiển thực hiện: - Giảm độ trượtbánhxechủđộng giảm tổng thời gian có độ trượt lớn - Giảm thời gian bánhxe bị động (tương ứng với vận tốc xe) tăng tốc từ đến rad/s Độ trượtbánhxechủđộng giảm thời gian tăng tốc nhanh làm tăng khả khởi hành ôtô loại đường xấu trơn trượtĐiều cho thấy hiệu điềukhiển 96 4.3 Kết luận chương Trong chương này, luận án tiến hành lắp đặt cảm biến vận tốc góc bánh xe; thiết kế, chế tạo lắp đặt cụm cấu chấp hành điềukhiển mức tảiđộng Thực thiết kế, chế tạo điềukhiển điện tử nhằmhạnchế tượng trượtquaybánhxechủđộng Luận án sử dụng thiết bị đo để phục vụ đo thông số thực nghiệm phù hợp với điều kiện thực tế luận án Qua trình thực nghiệm, luận án tiến hành lắp đặt điềukhiển cấu chấp hành chế tạo lên xe Luận án thực đo hành trình dịch chuyển dây ga vận tốc góc bánhxe khơng có điềukhiển có điềukhiểnnhằm đánh giá hoạt động cấu chấp hành hệthống Các kết thực nghiệm cho thấy hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxechủđộng mà luận án nghiêncứuchế tạo có khả giảm tổng thời gian có độ trượt lớn >30% bánhxechủđộng giảm thời gian bánhxe bị động (tương ứng với vận tốc xe) tăng tốc lên rad/s Kết thực nghiệm cụ thể loại đường công nghiệp bôi mỡ bê tông cứng – bùn sét cho thấy điềukhiển có khả giảm (47,1÷ 56,5)% tổng thời gian có độ trượt lớn >30% bánhxechủđộng giảm thời gian bánhxe bị động (tương ứng với vận tốc xe) tăng tốc lên rad/s từ (10,9÷ 41,5)% Các kết thu từ thực nghiệm thể quy luật vật lý ôtô Các kết thực nghiệm cho thấy: điềukhiển làm việc làm giảm độ trượtbánhxechủ động, giảm tổng thời gian có độ trượt lớn giảm thời gian tăng tốc ôtô qua cải thiện khả độngxe đường xấu, trơn trượt 97 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Điềukhiểnhạnchếtrượtquay cho ôtô cần thiết nhằm tăng khả di chuyển xe đường xấu, trơn trượt Trên giới, hệthống lắp đặt nhiều cho phương tiện lại vận chuyển hàng hóa, đặc biệt phương tiện làm việc điều kiện khắc nghiệt có hệ số bám lốp mặt đường thấp vùng băng tuyết, đường bùn lầy, đường đá cấp phối Hệthống góp phần nâng cao tính an tồn, khả chuyển động phát huy lực kéo bánhxechủđộngtơ góp phần tăng suất, vận tốc, tải trọng có ích, tăng tính kinh tế, giảm cường độ làm việc cho người lái, giảm lượng nhiên liệu giảm lượng khí thải độc hại, độ an toàn cho người sử dụng Việc nghiên cứu, chế tạo điềukhiển tiến hành lắp ráp, thử nghiệm thực tế nhằm hướng tới chế tạo hệthống có khả hạnchế tượng trượtquaybánhxe lắp ôtôtải lưu hành, góp phần đại hóa nhà máy ôtô phục vụ nghiêncứu đào tạo Việt Nam Hệthốnghạnchếtrượtquay phức tạp, để nghiêncứu hoàn chỉnh hệthống đòi hỏi nhiều nghiêncứu nhà khoa học với kinh phí thời gian lớn Với điều kiện nghiêncứu mình, luận án tiến hành đề xuất hệthốngđiềukhiểnhạnchế tượng trượtquaythông qua phần giải pháp điềukhiển công suất động Các kết nghiêncứu luận án kể đến sau: Nghiêncứu đề xuất hệthốnghạnchế tượng trượtquaybánhxechủđộng cách điều chỉnh mức tảiđộng cơ, xây dựng mơ hình mơ chuyển động thẳng ôtô với giả thiết đơn giản hóa mơ hình Luận án tiến hành thực nghiệm bơm cao áp nhằm xây dựng đặc tính cục đặc tính ngồi bơm cao áp Các đặc tính thơng số đầu vào để xây dựng đặc tính tốc độ động sử dụng đối tượng nghiêncứu cụ thể Luận án đề xuất hệthốngđiều khiển, lựa chọn thuật toán điềukhiển PID xác định tham số điềukhiển thích hợp Giá trị tham số điềukhiển PID ôtônghiêncứu trình bày chương Luận án tiến hành mô hệthốngđiềukhiển giảm công suất độngôtô đường trơn trượtnhằmhạnchế tượng trượtquaybánhxechủ động, kết mô cho phép nhận xét hiệu điềukhiểnhệthống Luận án tiến hành chế tạo thử nghiệm mẫu cấu chấp hành điềukhiển ban đầu Trong trình thực nghiệm, luận án tiến hành thực nghiệm loại đường cụ thể: công nghiệp bôi mỡ bê tông cứng – bùn sét Luận án chưa có điều kiện tiến hành nhiều thực nghiệm điều kiện chuyển động khác nhau, nhiên kết thu từ thực nghiệm cụ thể cho thấy điềukhiển làm việc, làm giảm tổng thời gian bánhxechủđộng có độ trượt lớn >30% bánhxechủđộng giảm thời gian tăng tốc tơ từ nâng cao khả tăng tốc ôtô Các giá trị hiệu 98 điềukhiển thực nghiệm cụ thể loại đường công nghiệp bôi mỡ bê tơng cứng – bùn sét trình bày kết luận chương Các kết bước đầu luận án cho thấy nghiêncứu để làm chủ công nghệ hạnchếtrượtquaybánh xe, mẫu cấu chấp hành điềukhiển mà luận án thiết kế chế tạo sử dụng nghiêncứunhằm làm chủ công nghệ hạnchếtrượtquaybánhxetơ Mơ hình mơ chuyển động thẳng ôtô luận án thực đơn giản tham khảo sử dụng cho nghiên cứu, phát triển hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxechủđộngôtô Kiến nghị hướng nghiêncứu tiếp theo: Tiếp tục nghiên cứu, hoàn thiện hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxechủđộng phương pháp điềukhiển công suất động với nhiều điều kiện làm việc khác ôtô Thực nghiệm hiệu chỉnh tìm tham số điềukhiển phù hợp với nhiều loại đường khác nhau; Nghiêncứu tích hợp với mơ đun điềukhiển mơ men phanh làm sở tiến tới hoàn thiện hệthống TCS; ESP…; Nghiêncứu đánh giá độ tin cậy hệthốngđiềukhiểnđồng thời nghiêncứu áp dụng mẫu xetải khác 99 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt [1] Đặng Việt Cương (2008) Cơ ứng dụng kỹ thuật NXB Khoa học kỹ thuật [2] Hồ Hữu Hải (2015) Đề tài cấp nhà nước KC.03.05/11 Hà Nội [3] Hồ Hữu Hùng (2015) ”Nghiên cứuhệthống phanh ABS khí nén” Luận án tiến sĩ kỹ thuật, Hà Nội [4] Lại Năng Vũ (2011) Nghiêncứuhệthốngđiềukhiển trình phanh ôtô Luận án tiến sĩ kỹ thuật, Hà Nội [5] Nguyễn Hữu Cẩn, Phan Đình Kiên (1985) Thiết kế tính tốn tơ máy kéo NXB Đại học trung học chuyên nghiệp [6] Nguyễn Khắc Trai (1997) Tính điềukhiển quỹ đạo chuyển độngôtô NXB Giao thông vận tải, Hà Nội [7] Nguyễn Sĩ Đỉnh (2010) Nghiêncứuđộnglực học dẫn độngđiềukhiểnhệthống phanh ôtô quân Luận án tiến sĩ kỹ thuật, Hà Nội [8] Nguyễn Thành Bắc (2017) Nghiêncứu chuyển đổi động diesel thành động lưỡng nhiên liệu diesel-ethanol Luận án tiến sĩ kỹ thuật, Hà Nội [9] Nguyễn Thị Phương Hà (2005) Lý thuyết điềukhiển tự động NXB ĐHQG TP HCM [10] Nguyễn Trọng Hiệp (2006) Chi tiết máy NXB giáo dục [11] Nguyễn Trọng Thuần (2000) Điềukhiển logic ứng dụng NXB Khoa học Kỹ thuật [12] Nguyễn Văn Trụ (2015), Nghiêncứuđiều tốc điện tử cho động diesel lai chân vịt tàu thủy Tạp chí Giao thơng vận tải,10.2015 [13] Phạm Cơng Ngơ (2006) Lý thuyết điềukhiển tự động NXB Khoa học kỹ thuật [14] Phạm Minh Tuấn (2009) Lý thuyết động đốt NXB Khoa học kỹ thuật [15] Tài liệu đào tạo kỹ thuật viên Toyota (2008) TRC VSC ôtô Hãng Toyota [16] Trịnh Chất, Lê Văn Uyển (2006) Tính tốn thiết kế hệ dẫn động khí NXB giáo dục [17] Võ Văn Hường, Nguyễn Tiến Dũng, Dương Ngọc Khánh, Đàm Hoàng Phúc (2014) Độnglực học ôtô NXB Giáo Dục Việt Nam Tiếng Anh [18] Ammon D (1997) Modellbildung und Systementwicklung in der Fahrzeugtechink, BG Teubner [19] Bendix (2005) Service Data - ABS/ATC/ESP Controllers (Advanced Models) USA [20] Davor Hrovat, Michael Fodor, Mitch McConnell (2010) Traction control system and method for a vehicle, United States Patent No US 7765050, 2010 100 [21] Davor Hrovat, Ralph Cunningham, Peter Lazarevski, Eric Tseng, Charles Bannon,Michael Fodor (2007) Temperature dependent trigger control for a traction control system, United States Patent No US 7266437, 2007 [22] Dong-Chul Shin (2002) Slip control method for traction control system, United States Patent No US 6334500, 2002 [23] F Yu, J.-Z Feng, J Li (2002) A fuzzy logic controller design for vehicle abs with a on-line optimized target wheel slip ratio International Journal of Automotive Technology, Vol 3, No 4, 2002, pp 165−170 [24] Georg Rill (2006) Vehicle Dynamics Regensburg, Germany [25] Giorgio Previati, Massimiliano Gobbi and Giampiero Mastinu (2006) Friction Coefficient on Snowy and Icy Surfaces of Pneumatic Tires Fitted with or without Anti-Skid Devices, SAE Technica Paper Series, 2006 [26] Hans B.Pacejka (2003) Tyre and Vehicle Dynamics Netherlands [27] Hirofumi Michioka, Toshiya Mori, (2004) Vehicle traction control system, United States Patent No US 6782962, 2004 [28] Hongtei Eric Tseng, Michael Fodor, Davor Hrovat (2009) Adaptive traction control system, United States Patent No US 7529611, 2009 [29] Huiyi Wang (2004) Hardware-in-the-loop Simulation for Traction Control and the Debugs of its Electric Control Unit, SAE International 2004 [30] Ivan Dunđerski (2014), Managing Vehicle Acceleration Properties by Programming Functions for Engine Torque Control, Journal of Mechanical Engineering, 2014 [31] Jaewon Nah, Kyongsu Yi, Wongun Kim Yeogiel Yoon (2013) Torque Distribution Algorithm of Six-Wheeled Skid Steered Vehicles for On-Road and OffRoad Maneuverability, SAE International, 2013 [32] Jan Erik Stellet, Martin Giessler, Frank Gauterin, Fernando Puente León (2012) Model -Based Traction Control For Electric Vehicles, Karlsruhe Institute of Technology (KIT), 2013 [33] Kanghyun Nam, Yoichi Hori ,Choonyoung Lee (2015) Wheel Slip Control for Improving Traction-Ability and Energy Efficiency of a Personal Electric Vehicle, Open Access Energies journals, 2015 [34] Kazushi Hosomi, Akira Nagae, Shinsuke Yamamoto,Yosuke Takahira and Masamichi Koizumi (2000), Development of Active-Traction Control System, Toyota Motor Corp, 2000 [35] Kenneth J Potter, Dean A Celini, Daniel S Denton (2003) Torque management based traction control system, United States Patent No US 6615126, 2003 [36] Manjita Srivastava, MC Srivastava, Smriti Bhatnagar (2009) Control system Tata McGraw Hill Publishing Company Ltd 101 [37] Martin Murtagh, Robert Kee (2013) Development and Validation of a Forklift Truck Powertrain Simulation, SAE International 5/2013 [38] Meritor WABCO (2011) Anti-lock Braking System (ABS) for Trucks, Tractors and Buses USA [39] Michael Blundell, Damian Harty (2004) Multibody Systems Approach to Vehicle Dynamics Elsevier [40] Michael Fodor, Mitchell McConnell, Davor Hrovat (2009) Method for suppressing driveline shudder in a vehicle with a traction control system, United States Patent No US 7577510, 2009 [41] Nathan Ewin (2011), Traction Control for an Electric Vehicle, Balliol College, 2011 [42] Michael H.Quinn Paul H Quinn (1989) Traction control system, United States Patent No US 4852949, 1989 [43] Vehicle Dynamics, Elsevier’s Science anh Technology Right Department, Oxford [44] Paul Antony Fawkes, Simon Michael Dunning, (2004) Traction control system, United States Patent No US 6755488, 2004 [45] Rajesh Rajamani (2012) Vehicle Dynamics and Control, Springer New York [46] Renpei Matsumoto (1990) Vehicle traction control system for preventing vehicle turnover on curves and turns, Japan [47] Reza N.Jazar (2008) Vehicle Dynamics Springer [48] Sohel Anwar (2003) Brake-Based Vehicle Traction Control via Generalized Predictive Algorithm SAE International, 2003-01-0323 [49] Tetsuhiro Yamashita (1996) Traction control system for vehicle, United States Patent No US 5555499, 1996 [50] Tetsuhiro Yamashita (1997) Traction control system for vehicles,United States Patent No US 5609218, 1996 [51] Tetsuhiro Yamashita, Kazuaki Nada,Hideharu Sato, Koji Hirai (2000) Traction control system for vehicles, United States Patent No US 6141618, 2000 [52] Thomas Sauter, Helmut Wandel, (2005) Traction control system including individual slip threshold reduction of the drive wheel on the outside of the curve, United States Patent No US 6866349, 2005 [53] Tomohiro Fukumura, Hitoshi Ono (1998) Traction control system for automotive vehicles , United States Patent No US 5765657, 1998 [54] Toru Ikeda, Fumiaki Honjyo, Shuji Shiraishi,Osamu Yano (1998) Traction control system for vehicle, United States Patent No US 5737713, 1998 [55] Wabco (2011) Anti-Lock Braking System (ABS) and Anti Slip Regulation (ASR) 2nd edition, USA 102 DANH MỤC CÁC CƠNG TRÌNH CỦA LUẬN ÁN [1]Trần Văn Thoan, Hồ Hữu Hải, Đàm Hồng Phúc, Dương Ngọc Khánh (2017) Mơ hình mơ chuyển độngtơtải đường thẳng có hệ số bám khác Tạp chí Giao thông vận tải số tháng 7/2017, trang 79-81 [2] Trần Văn Thoan, Hồ Hữu Hải, Đàm Hoàng Phúc, Dương Ngọc Khánh (2017) Khảo sát đặc tính tăng tốc ôtôtải đường có hệ số bám thấp Tạp chí Cơ khí Việt Nam số 9/2017, trang 57-62 [3] Trần Văn Thoan, Hồ Hữu Hải, Đàm Hoàng Phúc, Dương Ngọc Khánh (2018) Nghiêncứu khả điềukhiểnhệthốngđộnglựcxetảinhằm tăng khả độngxe loại đường trơn trượt khác Tạp chí Giao thơng vận tải số tháng 3/2018, trang 77-79 [4] Trần Văn Thoan, Hồ Hữu Hải, Đàm Hoàng Phúc, Dương Ngọc Khánh (2018) Thực nghiệm đánh giá hiệu hệthốngđiềukhiển công suất độngnhằm chống trượtquaybánhxe loại đường trơn trượt khác Tạp chí Giao thơng vận tải số tháng 9/2018, trang 102-105 103 ... Nghiên cứu điều khiển hệ thống động lực ô tô tải nhằm hạn chế trượt quay bánh xe chủ động nhằm đề xuất hệ thống hạn chế tượng trượt quay bánh xe chủ động áp dụng cho ô tô tải nhỏ Mục tiêu nghiên. .. ô tô, độ trượt bánh xe ô tô chủ động, mức tải động khơng có điều khiển hệ số cản lăn f=0,06 63 Hình 3.25 Vận tốc ô tô, gia tốc ô tô, độ trượt bánh xe ô tô chủ động, mức tải động có điều. .. bánh xe ô tô Việc nghiên cứu hệ thống điều khiển nhằm hạn chế tượng trượt quay bánh xe chủ động ô tô cần nghiên cứu nhằm tiến tới ứng dụng ô tô sản xuất lắp ráp nước 1.3 Đối tượng nghiên cứu phạm