Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 27 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
27
Dung lượng
1,79 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI Lê Anh Vũ NGHIÊNCỨUHỆTHỐNGHẠNCHẾTRƯỢTQUAYCỦABÁNHXEÔTÔTRÊNCƠSỞHỆTHỐNGPHANHKHÍNÉN CĨ ABS Ngành: Kỹ thuật Cơkhí động lực Mã số: 9520116 TĨM TẮT LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT CƠKHÍ ĐỘNG LỰC Hà Nội - 2018 Cơng trình hồn thành tại: Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Người hướng dẫn khoa học: PGS.TS Hồ Hữu Hải PGS.TS Dương Ngọc Khánh Phản biện 1: PGS TS Trần Quang Hùng Phản biện 2: PGS TS Lê Văn Anh Phản biện 3: TS Bùi Việt Đức Luận án bảo vệ trước Hội đồng chấm luận án cấp Trường, họp Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội vào hồi …… giờ, ngày … tháng … năm 2018 Có thể tìm hiểu luận án thư viện: Thư viện Tạ Quang Bửu - Trường ĐHBK Hà Nội Thư viện Quốc gia Việt Nam MỞ ĐẦU Hệthống chống trượtquaybánhxehệthống tự động điều khiển vận tốc góc bánhxe chủ động nhằm tận dụng tối đa hệsố bám dọc bám ngang bánhxe chủ động đường cóhệsố bám hai bên khác Hệthống nâng cao hiệu sử dụng tăng tính an tồn chuyển động tô Xuất phát từ nhu cầu trên, nghiêncứu sinh chọn hướng nghiêncứu phát triển hệthốngphanhABSkhínénxe tải nhỏ có bổ sung hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động đường cóhệsố bám khơng đồng nhằm góp phần làm chủ cơng nghệ chế tạo phục vụ chiến lược nội địa hóa cơng nghiệp ôtô Việt Nam Mục tiêu nghiêncứuNghiêncứu tượng trượtquaybánhxe chủ động xe tải 4x2 đường cóhệsố bám khác (2 bên bánhxe chủ động) từ đề xuất chế tạo mẫu (ban đầu) hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe với giải pháp tác động phanhbánhxe bị trượtquaysởhệthốngphanhkhínéncóABS nhằm nâng cao tính động lực học cho tơ Đối tượng nghiêncứu Đối tượng nghiêncứu luận án hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động cho ôtô tải 4x2 trang bị hệthốngphanhkhínéncóABS đề tài khoa học công nghệ cấp nhà nước, mã số KC.03.05/11-15 Phạm vi nghiêncứu Điều khiển hệthốngphanhkhínén nhằm hạnchếtrượtquay bên bánhxe chủ động tơ đường cóhệsố bám khơng đồng Phương pháp nghiêncứu sản phẩm - Nghiêncứu mơ máy tính - Nghiêncứu thực nghiệm Ý nghĩa khoa học thực tiễn đề tài Luận án đề xuất phương án phát triển từ hệthốngphanhkhínénABScó bổ sung hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động Điều cho phép gợi mở hướng nghiêncứu lý thuyết thực nghiệm áp dụng với sản phẩm nội địa với điều kiện cóHệthốngchế tạo phù hợp với điều kiện công nghệ chế tạo áp dụng Việt Nam, cho phép thử nghiệm để tiến tới sản xuất hàng loạt nhằm giảm chi phí sản xuất thực tế đại hóa tơ sản xuất Việt Nam Sự thành cơng đề tài góp phần hốn cải sản xuất tơ tải có sử dụng phanhkhícó hiệu quả, giảm thiểu giá thành ôtô để tăng lực cạnh tranh với ôtô nhập ngoại Nội dung bố cục luận án: Luận án tiến hành nội dung nghiêncứu sau: - Khảo sát ảnh hưởng mơ men phanh tới đặc tính tăng tốc ôtô tải đường cóhệsố bám không đồng nhất; - Nghiêncứu đề xuất thuật toán điều khiển xác định ngưỡng điều khiển - Chế tạo hệthống điều khiển hạnchếtrượtquaybánhxe chủ động cho ôtô tải 4x2; - Chế tạo hệthống đo vận tốc góc bánh xe, lực kéo cho ôtônghiên cứu; - Thực nghiệm, nhận xét khả hoạt động toàn hệthống Các kết nghiêncứu luận án Luận án trình bày kết nghiêncứu gồm: - Đề xuất mơ hình hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động sởhệthốngphanhkhínéncó trang bị ABS; - Đề xuất thuật toán điều khiển hạnchếtrượtquaybánhxe chủ động cho tơ tải có trạng bị hệthốngphanhABSkhí nén; - Thiết kế, chế tạo mẫu ban đầu hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động thực nghiệm ôtônghiêncứu CHƯƠNG TỔNG QUAN VẤN ĐỀ NGHIÊNCỨU 1.1 Ngành công nghiệp ôtô Việt Nam phát triển lĩnh vực sản xuất ôtô tải Trong bối cảnh chung ngành công nghiệp ôtô vậy, lĩnh vực sản xuất ôtô tải, hưởng nhiều sách ưu đãi Chính phủ tình trạng khơng khả quan Hầu hết doanh nghiệp ôtô Việt Nam sản xuất số sản phẩm khung vỏ, thùng bệ, ca bin số chi tiết khác Tồn phần máy móc từ động cơ, hệthống truyền lực đến hệthống điều khiển… nhập từ nước ngoài, phần lớn từ Trung Quốc 1.2 Hệthống chống trượtquaybánhxe chủ động Sự trượt dọc bánhxe gắn liền với biến dạng theo chu vi lốp Do tác dụng mô men xoắn bánh xe, lớp lốp vùng tiếp xúc bị biến dạng, gây nên dịch chuyển tương xác định độ trượt dọc Độ trượt (hệ số trượt) bánhxe chủ động biểu thị tỷ lệ phần trăm vận tốc ôtơ chạy với vận tốc góc bánhxe xác định theo công thức: v0 v 100% v0 (1.1) Hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe sử dụng hệthốngphanhnghiên cứu, theo dõi điều khiển áp suất phanh cho bên bánhxe nhằm trì độ trượt biến đổi phạm vi giá trị trượt tối ưu nhằm giảm thiểu tượng trượt quay, tăng tính an tồn cho tơbánhxe vùng cóhệsố bám thấp Do vậy, luận án tiến hành tìm hiểu phương pháp điều khiển mô men phanhbánhxe nhằm hạnchếtrượtquaybánhxe chủ động ôtô 1.3 Tình hình nghiêncứu giới Hiện giới, hệthốngphanhcó điều khiển tích hợp với hệthống điều khiển chống trượtquay với nhiều tên gọi TCS (Traction control system), ASR (Anti Spin Regulator - Antriebsschlupfregelung), ATC (Automatic traction control) [24] Các hệthống áp dụng rộng dãi nhằm nâng cao lực kéo, tính ổn định tính an tồn tơchế độ hoạt động ôtô nhiều loại đường cóhệsố bám khác hay trường hợp làm việc khẩn cấp [14], [15], [22], [42], [62] 1.4 Tình hình nghiêncứu Việt Nam Hiện mức độ sử dụng hệthốngphanhkhícó điều khiển đại Việt Nam hạn chế, tập trung chủ yếu ôtô buýt, khách ôtô tải hạng nặng đa phần ôtô nhập nguyên Các cơng trình nghiêncứuhệthống chống trượtquaybánhxe dừng lại mơ hình mô nên tồn sai khác kết thu so với việc nghiêncứuôtô thật [3], [34] Do đó, việc nghiêncứu phát triển hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động sởhệthốngphanhkhínéncóABS nhằm nâng cao hiệu làm việc ôtô thật cần thiết nghiêncứu sản xuất chế tạo ôtô Việt Nam 1.5 Mục tiêu, phạm vi, đối tượng phương pháp nghiêncứu 1.5.1 Mục tiêu nghiêncứuNghiêncứu tượng trượtquaybánhxe chủ động xe tải 4x2 đường cóhệsố bám khác (2 bên bánhxe chủ động) từ đề xuất chế tạo mẫu (ban đầu) hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe với giải pháp tác động phanhbánhxe bị trượtquaysởhệthốngphanhkhínéncóABS nhằm nâng cao tính động lực học cho ôtô 1.5.2 Nội dung nghiêncứu - Khảo sát ảnh hưởng mô men phanh tới đặc tính tăng tốc tơ tải đường cóhệsố bám khơng đồng nhất; - Nghiêncứu đề xuất thuật toán điều khiển xác định ngưỡng điều khiển theo độ trượt phù hợp với tơ thí nghiệm; - Chế tạo hệthống điều khiển hạnchếtrượtquaybánhxe chủ động cho ôtô tải 4x2 (3 tấn); - Chế tạo hệthống đo vận tốc góc bánh xe, lực kéo áp suất khínén cho tơnghiên cứu; - Thực nghiệm, nhận xét hoạt động toàn hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe 1.5.3 Đối tượng phạm vi nghiêncứu Đối tượng nghiêncứu luận án hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động cho ôtô tải 4x2 trang bị hệthốngphanhkhínéncóABS Phạm vi nghiêncứu luận án hệthốnghạnchếtrượtquay bên bánhxe chủ động tơ đường cóhệsố bám khác 1.5.4 Phương pháp nghiêncứu Luận án sử dụng phương pháp nghiêncứu mơ máy tính nhằm xác định sơ giá trị ngưỡng điều khiển kết hợp với phương pháp nghiêncứu thực nghiệm nhằm hoàn thiện thêm hệthống đánh giá phần khả hoạt động hệthống 1.6 Bố cục luận án Chương Tổng quan vấn đề nghiêncứu Chương Xây dựng mơ hình mơ hệthống Chương Nghiêncứu điều khiển mô hoạt động hệthống Chương Thiết kế, chế tạo thực nghiệm hệthống Kết luận 1.7 Kết luận chương Các nghiêncứu giới hoàn thiện hệthống chống trượtquaybánhxecó sử dụng hệthống phanh, nâng cao tính kinh tế kỹ thuật, an tồn sử dụng tơ ngày nhiều có nhiều thành tựu Ở Việt Nam, có cơng trình nghiêncứuhệthống chống trượtbánhxe sử dụng hệthốngphanh khí, đa phần cơng bố kết mơ hình mơ Từ u cầu cấp thiết trên, luận án nghiêncứu đề xuất mơ hình hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe điều khiển tác động phanhbánhxe chủ động, mơ hình hóa hệ thống, xác định ngưỡng điều khiển, chế tạo - thực nghiệm cấu chấp hành, điều khiển hệ thống, chế tạo thiết bị đo, thực nghiệm tổng hợp kết ôtô cụ thể nhận xét kết theo mục tiêu đề CHƯƠNG XÂY DỰNG MƠ HÌNH MƠ PHỎNG HỆTHỐNG Mơ hình mơ hệthống gồm mơ đun: Hệthống động lực (từ động qua hộp số, truyền lực vi sai đến bánhxe chủ động), bánh xe, chuyển động thẳng ô tô, hệthống dẫn động khínéncó ABS, cấu phanh hình 2.1 Hình 2.1 Sơ đồ tổng thể mơ hình mơ hệthống 2.1 Mơ đun mơ hình mơ chuyển động thẳng tơKhiôtô chuyển động thẳng, lực mô men tác dụng lên tơ mơ tả hình 2.2 Hình 2.2 Các lực tác dụng lên tơ trình chuyển động Phương trình chuyển động ôtô theo phương dọc viết sau: m x Fx Fx1 – Fwx (2.1) Tổng hợp lực tiếp tuyến từ đường tác dụng lên bánhxe giúp ôtô chuyển động tổng hợp từ bánhxe chủ động xác định: Fx Fxp2 Fxt2 (2.4) 2.2 Mô đun mơ hình mơ hệthống truyền lực có vi sai Hệthống truyền lực ôtônghiêncứu loại truyền lực có hộp sốkhí thường, động đặt trước, dẫn động cầu sau Mô men từ động qua hộp số, trục đăng, cầu xe đến bánhxe chủ động phía sau mơ tả hình 2.3 Hình 2.3 Sơ đồ hệthống truyền lực Khi mô men cản hai bên bánhxe nhau, bánhxe bên phải bên trái quay vận tốc góc (ωt = ωp= ω0) mô men chủ động truyền đến hai bánhxe nhau: M xp M xt M vs (2.5) Khi mô men cản hai bên bánhxe nhau, lực bám hai bên bánhxe khác nhau, làm cho hai bánhxequay với vận tốc khác (giả sử ωt > ωp) mô men truyền đến bên bánhxe xác định: M xt M vs M ms (2.10) M xp M vs M ms (2.11) 2.3 Mô đun mơ hình mơ bánhxe 2.3.1 Phương trình chuyển động quaybánhxe bị động Khibánhxe chuyển động (trường hợp tổng quát), lực mô men tác dụng hình 2.5 Hình 2.5 Lực mô men tác dụng lên bánhxe bị động Phương trình chuyển động quaybánh xe: J bx Fx1.rd M f (2.17) 2.3.2 Phương trình chuyển động quaybánhxe chủ động Khibánhxe chuyển động (trường hợp tổng quát) có lực mơ men tác dụng hình 2.6 Hình 2.6 Lực mơ men tác dụng lên bánhxe chủ động Phương trình chuyển động quaybánhxe bên trái phải: J bx 2t M xt – M M tf Fxt2 rd (2.19) J bx 2p M xp – M pp2 M fp2 Fxp2 rd (2.20) 2.3.3 Phản lực tiếp tuyến bánhxe Để xác định lực liên kết lốp đường, ta sử dụng mô hình lốp, có mơ hình lốp thơng dụng sau: Mơ hình lốp Burckhardt, mơ hình lốp Dugoff, mơ hình Pacejka, mơ hình lốp Ammon Trênsở đó, độ trượtbánhxe tính sau: bx rd vx 100% bx rd (2.42) Trênsở độ trượt tính được, hệsố bám dọc tức thời nội suy tuyến tính (lookup table): Sơ đồ tình tốn lực dọc Matlab Simulink [9], [13] thể hình 2.7 Hình 2.7 Sơ đồ tính lực dọc Xét trường hợp tơ thẳng đường, phản lực tiếp tuyến mặt đường tác động lên ôtô (thông qua bánh xe) lực Fx2 xác định [12]: Fx Fxp2 Fxt2 Fzp2 xp Fzt2 xt (2.43) 2.4 Mơ đun mơ hình mơ hệthốngphanhkhínén 2.4.1 Mơ hình mơ cấu phanhbánhxe Mô men phanhbánhxe phụ thuộc áp suất khínén (biến thiên theo thời gian) bầu phanhbánh xe, Mp = f(pbau) Mô men phanhbánhxe Mp [N.m] [4] xác định: Mp ( ht hs Fpt Fps ) .rt a1 .rt a1 .rt (2.47) Fpt, Fps- lực tác động từ tâm cam quay tới guốc phanh xiết nhả 2.4.2 Mơ hình mơ dẫn động phanh Luận án thực nghiêncứu xây dựng mơ hình hóa hệ đẫn động khínén từ bình khí qua van chia 3/2, van ABS tới bầu phanh tác động lên cấu phanhbánhxe hình 2.12 Hình 2.12 Sơ đồ mơ dẫn động phanhkhínénhệthống Lưu lượng khối xác định sau [40]: Qw = γ.u.A (2.51) Lưu lượng khối chất khí chảy qua tiết lưu xác định theo cơng thức [40]: Qra =K g Cv p.(pd pa ) G.Tu (2.52) Phương trình mơ tả mối liên hệ áp suất chất khí lưu lượng vào dung tích: dpd = Qvao - Qra dt Cn (2.53) Như vậy, giải pháp tăng mô men phanh bên bánhxe bị trượtquay phụ thuộc rõ rệt hệsố bám thực tế bánhxe với mặt đường Kết mô cho thấy vùng hệsố bám thấp tác động phanhbánhxe mang lại hiệu tăng tốc tơ, với vùng cóhệsố bám cao không cần thiết tác động phanh, chí tơ tự vượt qua Các kết khảo sát bảng 2.6 thu sở việc xây dựng thuật toán điều khiển 2.7 Kết luận chương Đã xây dựng mơ hình mơ động lực học phương dọc tơcó tác động phanh, nhằm phục vụ cho nghiêncứu điều khiển hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động Các mô hình mơ luận án xây dựng phần mềm Matlab Simulink Kết mô số trường hợp làm việc ôtô phù hợp với quy luật vật lý thực tế, cho thấy mô hình tin cậy Tiến hành khảo sát ảnh hưởng mơ men phanh tới đặc tính tăng tốc ôtô tải nhằm xác định giới hạn vùng hệsố bám thấp cần tác động phanh (đối với hệsố cản lăn đường đất sau mưa 0,12, vùng hệsố bám bên bánhxe nhỏ 0.35 tác động phanh hiệu quả, vùng hệsố bám bên bánhxe từ 0.35 đến 0,45 hiệu với lực phanh nhỏ, vùng hệsố bám bên bánhxe lớn 0,45 tác động phanh làm cản chở chuyển động) để giảm thiểu khả trượtquaybánh xe, giúp cho việc thiết lập thuật tốn điều khiển phù hợp cho tơnghiêncứu CHƯƠNG NGHIÊNCỨU BỘ ĐIỀU KHIỂN VÀ MÔ PHỎNG HOẠT ĐỘNG CỦAHỆTHỐNG 3.1 Cấu trúc hệthốngHệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động nghiêncứu đề xuất trình bày hình 3.2 Hình 3.2 Sơ đồ cấu trúc hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxephanhkhínén 11 ECU nhận tín hiệu vận tốc góc bánhxe cầu trước sau, tính tốn độ lệch vận tốc góc bánhxe từ đưa tín hiệu điều khiển riêng rẽ đến van chia 3/2 để cấp khí cho van ABS [55] Đồng thời ECU điều khiển trạng thái van ABS (tăng, giữ, giảm áp) nhằm điều khiển mô men phanh cục bên bánhxe chủ động bị trượtquay để trì khả bám tốt bánhxe chủ động với mặt đường 3.2 Trạng thái làm việc van chấp hành Các trạng thái làm việc van chấp hành mô tả hình 3.5 Hình 3.5 Trạng thái làm việc van chấp hành Hệthống điều khiển theo ngưỡng trượt λ1 λ2 (với λ2> λ1) Dựa vào giá trị ngưỡng trượt để ECU điều khiển tăng, giữ giảm áp suất bầu phanh 3.3 Thuật tốn điều khiển Sơ đồ thuật tốn trình bày hình 3.6 Hình 3.6 Thuật tốn điều khiển hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe Bộ điều khiển ECU theo dõi tốc độ bánhxe cầu trước sau xác định độ trượt cho bánhxe Tốc độ bánhxe cảm biến gửi tín hiệu ECU để so sánh với tốc độ tơ tính tốn, bánhxe bị trượtquay ECU đưa tín hiệu điều khiển đến cấu chấp hành thực việc tác động phanh nhằm đảm bảo độ trượtbánhxe khoảng ngưỡng trượt (λ1- λ2) tính tốn [44] 12 3.4 Mơ đun mô điều khiển hệthống 3.4.1 Sơ đồ điều khiển Để điều khiển hoạt động hiệu cần thiết xây dựng điều khiển nhận biết vận tốc tơ, vận tốc góc bánhxe chủ động tính tốn độ trượt bên bánhxe chủ động cung cấp biến điều khiển đến van chấp hành thực chu trình làm việc tương ứng độ trượt thời Hình 3.8 Sơ đồ mơ điều khiển hạnchếtrượtquaybánhxe chủ động 3.4.2 Mô điều khiển cấu chấp hành Luận án tiến hành mơ phỏng, khảo sát áp suất khínén bầu phanh mơ men phanhbánhxe theo tín hiệu điều khiển van chia 3/2, van ABS với thôngsố đầu vào bảng 2.4 Các tín hiệu điều khiển ECU tới van chia 3/2 van ABS tương ứng với trạng thái điều khiển tăng, giữ giảm áp suất khínén bầu phanhbánhxe Hình 3.10 Các biến điều khiển van 3/2, van ABS, áp suất bầu phanh mô men phanhbánhxe bên bánhxe bị trượtquay 13 Từ kết cho thấy, trình tăng áp bầu phanh mô men phanh tuân theo trạng thái điều khiển tín hiệu tăng giảm áp 3.4.3 Mô điều khiển Bộ điều khiển xây dựng gồm mô dun nhỏ tượng tự nhau, điều khiển tác động mô men phanh cho bên bánhxe Trong mô đun điều khiển này, đầu vào độ trượtbánhxe điều khiển tăng - giữ - giảm áp suất bầu phanh, thể hình 3.11 Hình 3.11 Sơ đồ mô tả mô đun điều khiển Sau xây dựng mô đun điều khiển cho hệ thống, sơ đồ mơ tồn hệthống mơ tả hình 3.12 Hình 3.12 Sơ đồ mơ tả mơ hình mơ hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe 14 Vấn đề đặt cần kiểm tra, đánh giá thôngsố vận tốc ô tô, gia tốc tơ, vận tốc góc bánhxe chủ động độ trượtbánhxe chủ động để làm khoa học cho việc lựa chọn ngưỡng trượt 3.5 Nghiêncứu xác định ngưỡng điều khiển theo độ trượtbánhxe Quá trình xác định ngưỡng điều khiển theo phương pháp minh họa sơ đồ hình 3.13 Hình 3.13 Sơ đồ mô tả phương pháp xác định ngưỡng điều khiển Hiện nay, chưa có cơng trình cơng bố chi tiết phương pháp xác định giá trị ngưỡng điều khiển cho hệthốnghạnchếtrượtquayôtơ tải sử dụng phanhkhínén Nhiều nghiêncứu cho trì độ trượtbánhxe khoảng 10 ÷ 30% đảm bảo khả bám với đường tốt Do đó, luận án tiến hành xác định giá trị ngưỡng sơ mô Tổng hợp phương án mô khảo sát trình bày bảng 3.1 Bảng Tổng hợp phương án mô xác định ngưỡng trượt điều khiển Bảng Giá trị độ trượt trung bình thu mơ q trình khởi hành với số giá trị ngưỡng hệsố bám đường khác 15 Từ bảng 3.2 nhận xét sơ cặp ngưỡng phù hợp cho đối tượng nghiêncứu luận án (λ2=0,36; λ1 =0,1), đảm bảo giá trị độ trượt trung bình nằm khoảng [0,19 - 0,33] cho loại đường cóhệsố bám từ 0,2 đến 0,45 Kết mơ q trình khởi hành tơ đường có bên bánhxe bám tốt (φp =0,8) bên bánhxe bám có khơng có tác động điều khiển theo cặp giá trị ngưỡng trình Van toc (km/h) Do truot (x100%) Van toc goc (rad/s) 15 Gia toc (m/s2) bày hình: 10 0 10 10 10 10 0.5 0 30 20 10 0 0.5 0 Thoi gian(s) Khong dieu khien Co dieu khien Hình 3.18 Vận tốc, gia tốc tơ vận tốc góc bánh xe, độ trượtbánhxe Tong luc doc (N) Luc doc ben phai (N) Luc doc ben trai (N) bên bánhxe chủ động đường cóhệsố bám 0.2 (φt=0,2, φp =0,8) 2000 1000 x 10 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 0.5 1.5 2.5 3.5 4.5 0.5 1.5 2.5 Thoi gian(s) 3.5 4.5 x 10 0 Khong dieu khien Co dieu khien Hình 3.22 Lực kéo ôtô bên bánhxe chủ động đường cóhệsố bám 0.1 (φt=0,1, φp =0,8) Các kết mô chuyển động ôtô điều kiện đường cụ thể thể quy luật phù hợp với thực tế chuyển động ôtô Qua đó, nhận xét việc tác động 16 tăng mô men phanhbánhxe bị trượtquay theo thuật toán giá trị ngưỡng điều khiển xác định chương giúp cải thiện tình trạng trượtquaybánh xe, tăng lực kéo tăng khả động lực học chuyển động ôtô 3.6 Kết luận chương Trênsởtơcó sẵn hệthốngphanhkhínéncó ABS, đề xuất cấu trúc hệthốngphanhhạnchếtrượtquay việc bổ sung thêm van chia 3/2 bánhxe Đề xuất thuật toán điều khiển sơ đồ điều khiển hệthốngthông qua điều khiển trạng thái làm việc van chấp hành dựa vào tín hiệu đầu vào cung cấp vận tốc góc bánhxe cầu trước cầu sau, áp suất khínénhệ dẫn động phanh, vận tốc ôtô Đề xuất phương pháp xác định cặp ngưỡng điều khiển mô sử dụng số độ trượt trung bình để đánh giá hiệu hệthống điều khiển hạnchếtrượtquaybánhxe Đã tìm cặp ngưỡng λ1 = 0,1; λ2=0,36 phù hợp với đối tượng luận án, đáp ứng tốt khả hạnchếtrượtquayxe đường cóhệsố bám bên bánhxe từ 0,1 ÷ 0,45, bên bánhxe lại bên đường cóhệsố bám 0,8 Việc xác định cặp ngưỡng sơ điều khiển vùng tác động phanh hiệu giúp tiết kiệm chi phí giảm thời gian nghiêncứu thực nghiệm trình phát triển hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe Nội dung chương trình bày việc chế tạo, thử nghiệm đánh giá hoạt động hệthốngsở ngưỡng điều khiển đề xuất CHƯƠNG THIẾT KẾ, CHẾ TẠO VÀ THỰC NGHIỆM HỆTHỐNG 4.1 Thiết kế chế tạo hệthống 4.1.1 Mục đích đối tượng Mục đích: Lựa chọn, thiết kế, chế tạo vị trí lắp ráp chi tiết hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động ôtô tải 4x2 thực nghiệm hệthống Đối tượng: Luận án xây dựng hệthốngôtô tải 4x2 (tải trọng tấn) sử dụng hệthốngphanhkhínén 4.1.2 Cảm biến sử dụng hệthốngTrên thị trường có nhiều loại cảm biến tiệm cận loại cảm ứng từ làm việc với nguyên lý tốc độ kế xung [47], với tần số đáp ứng cao, khoảng cách phát nhỏ phù hợp với yêu cầu đo tốc độ ôtô giá thành phù hợp, cảm biến tiệm cận hãng 17 Omron, Sensys…Luận án lựa chọn cảm biến loại E2A-S08-KS02-WP-C1 tính số vành đảm bảo hoạt động ổn định 4.1.3 Cụm van chấp hành a Kết cấu cụm van chấp hành Trênsởhệthốngphanhkhínéncó ABS, luận án nghiêncứu lắp đặt kết cấu cụm van gồm van chia 3/2 kết hợp với van ABS hình 4.3 Hình 4.3 Sơ đồ lắp ghép cụm van chấp hành hạnchếtrượtquaychế tạo thử 4.1.4 Thí nghiệm kiểm tra làm việc cụm van chấp hành Luận án tiến hành thí nghiệm kiểm tra tương thích cụm van chấp hành hệ dẫn động khínéntơnghiên cứu, nhằm lựa chọn loại van phù hợp với hệ thống, làm sở việc chế tạo bố trí tơ Mục đích Nội dung thí nghiệm Nhận xét Đánh giá ảnh hưởng Thí nghiệm xác định thời gian tăng Thời gian tăng áp van chấp hành đến độ trễ áp suất bầu phanhcó suất bầu phanhhệthống khơng có van chấp hành Qua thí nghiệm cho thấy cụm van lắp ráp lên ôtô hoạt động ổn định với độ trễ thời gian tăng áp suất tương đối nhỏ 0,01s Việc lắp bổ sung van chia 3/2 không làm ảnh hưởng đáng kể đến khả làm việc thời gian chậm tác dụng hệthống 4.1.5 Bộ điều khiển điện tử Hệthống thiết kế cho ôtônghiêncứu sử dụng cảm biến để đo vận tốc góc bánh xe, sở để điều khiển cụm van chấp hành độc lập cho bên bánhxe chủ động [18] Hình 4.10 Bảng mạch hồn thiện điều khiển 18 Tồn chương trình điều khiển điều khiển hệthống viết ngôn ngữ C, trình biên dịch AVR Studio Sau chương trình chuyển thành mã máy nạp vào vi điều khiển bên điều khiển 4.2 Thực nghiệm hệthống 4.2.1 Mục đích phương pháp thực nghiệm Mục đích: Thực nghiệm nhận xét hiệu hệthốngthông qua giá trị vận tốc ôtô giá trị lực dọc ôtô Phương pháp thực nghiệm: Tiến hành đo vận tốc góc bánhxeôtô trường hợp có khơng có điều khiển hệthốngchế tạo với hai bên bánhxe chủ động làm việc bề mặt cóhệsố bám khơng đồng 4.2.2 Chế tạo thiết bị thực nghiệm Ngoài thiết bị cảm biến, cặp van chấp hành điều khiển hệthống trang bị mô tả mục 4.1 luận án sử dụng thiết bị đo - ghi vận tốc góc bánh xe, lực dọc ôtô biến thiên áp suất bầu phanh – bình khínén Hình 4.12 Hình 4.12 Thiết bị đo – ghi liệu Giao diện máy tính thiết bị đo hình 4.17 Hình 4.17 Giao diện phần mềm đo, ghi liệu Giao diện thiết bị đo bố trí mục: Panel thao tác, thôngsố đo, Đồ thị thời gian thực, kết nối, hiệu chỉnh cuối lưu file Để đo lực dọc, luận án dùng dây cáp để nối đầu vào phía sau khung ôtô (sát xi), đầu vào cảm biến đo lực (loadcell) Đầu lại cảm biến giữ cố định dây cáp khác 19 Hình 4.22 Mơ tả thực nghiệm đo lực dọc ôtô 4.2.3 Trình tự thực nghiệm + Thực nghiêm đo vận tốc góc bánhxe xưởng cơng nghiệp với p = 0,11; t = 0,55; ψ = 0,09 + Thực nghiêm đo lực dọc ôtô đường bê tông khô với p = 0,2; t = 0,75 + Thực nghiêm đo áp suất khínén với p = 0,11; t = 0,55 p = 0,2; t = 0,75 4.2.4 Kết thực nghiệm Thực nghiêm đo vận tốc góc bánh xe, độ trượt biến thiên áp suất bầu phanh Hình 4.27 Vận tốc bánhxe xưởng công nghiệp Van toc oto (m/s) 170 172 174 176 178 180 182 184 186 188 190 Hình 4.28 Vận tốc tơcó điều khiển 1.2 Do truot 0.8 0.6 0.4 0.2 170 172 174 176 178 180 Thoi gian (s) 182 184 186 188 Hình 4.29 Độ trượtbánhxecó điều khiển 20 190 Hình 4.30 Áp suất khínén bầu phanh bình chứa Bảng tổng hợp kết quả: Bảng Tổng hợp kết trượtquaybánhxe TT Thôngsố kiểm tra Khi chưa điều khiển Vận tốc góc bánhxe trước trái phải Vận tốc góc bánhxe sau phải Vận tốc góc bánhxe sau trái Khi điều khiển Vận tốc góc bánhxe trước trái phải Kết đo Nhận xét (Rad/s) 19 (Rad/s) Vì tơ khơng chuyển động nên vận tốc góc bánhxe bị động 0, bánhxe chủ động bên đường cóhệsố bám cao 0, bánhxe chủ động bên đường cóhệsố bám thấp có giá trị lớn (bị trượtquay hoàn toàn chỗ) (Rad/s) (Rad/s) Vận tốc góc bánhxe bị động nhau, bánhxe chủ động bên đường cóhệ ÷10 Vận tốc góc bánhxe sau phải số bám cao tăng dần, bánhxe chủ động (Rad/s) bên đường cóhệsố bám thấp giảm dần ÷ 14 (do tác động phanh) Vận tốc góc bánhxe sau trái (Rad/s) Thực nghiệm đo lực dọc ôtô biến thiên áp suất bầu phanh Hình 4.31 Vận tốc bánhxe lắp cảm biến lực vào sau tơ Hình 4.32 Giá trị tổng lực dọc ôtô 21 105 (Pa) 105 (Pa) X X Hình 4.33 Áp suất khínén bầu phanh bình chứa đo lực dọc Bảng tổng hợp kết quả: Bảng 4.7 Tổng hợp kết lực dọc ôtô TT Thôngsố kiểm tra Nhận xét (rad/s) 11,5 (rad/s) (rad/s) 5000 (N) Vì tơ khơng chuyển động nên vận tốc góc bánhxe bị động vận tốc góc bánhxe chủ động bên đường cóhệsố bám cao 0, vận tốc góc bánhxe chủ động bên đường cóhệsố bám thấp có giá trị lớn (bị trượtquay hoàn toàn chỗ) Lực dọc nhỏ tỷ lệ với lực bám bên bánhxetrượtquay (rad/s) Vì tơ khơng chuyển động nên vận tốc góc bánhxe bị động vận tốc góc bánhxe chủ động bên đường cóhệsố bám cao tăng lên, vận tốc góc bánhxe chủ động bên đường cóhệsố bám thấp giảm xuống (do tác động phanh) Lực dọc ôtô tăng lên rõ rệt điều khiển phù hợp với tình trạng bám thực tế đường Khơng kích hoạt hệthốngBánhxe trước trái phải Bánhxe sau phải Bánhxe sau trái Tổng lực dọc trung bình Kết đo Kích hoạt hệthốngBánhxe trước trái phải Bánhxe sau phải Bánhxe sau trái Tổng lực dọc trung bình 4÷ (rad/s) 6÷8 (rad/s) 10000 (N) 4.3 Kết luận chương Luận án thiết kế, chế tạo mẫu đầu hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động sở kế hệthốngphanhABSkhínén lắp đặt hợp lý xenghiêncứu Xây dựng phương pháp thực nghiệm, đo lưu trữ số liệu phục vụ thực nghiệm nhằm đánh giá hệthống Bên cạnh đó, điều kiện thực nghiệm (đường thử, tơ, kỹ người lái), trình tự thực nghiệm phù hợp với điều kiện làm việc thực tế tơ chuẩn hóa giá trị ngưỡng điều khiển hợp lý, từ giá trị ngưỡng mơ máy tính (giá trị ngưỡng mô λ1 = 0,1; λ2 = 0,36 Giá trị ngưỡng theo thực nghiệm hiệu chỉnh lại λ1 = 0,1 ; λ2 = 0,35) 22 Hệthốnghạnchếquaybánhxe chủ động cải thiện lực kéo tăng khả tăng tốc (gia tốc tơ) Kết thực nghiệm đường cóhệsố bám không đồng (p = 0,2; t = 0,75) cho thấy hệthống giúp ôtô tăng gấp đôi lực dọc (lực kéo ôtô cải thiện từ 5000 N lên khoảng 10000 N), giúp ôtô vượt qua đường cóhệsố bám bên bánhxe 0,11 (p = 0,11; t = 0,55) với gia tốc cực đại 0,5m/s2, không điều khiển gia tốc có giá trị khơng Các kết thu từ thực nghiệm có quy luật biến thiên tương đồng với mô lý thuyết KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động hệthống tiện ích cho người sử dụng góp phần nâng cao tính an tồn, khả chuyển động phát huy lực kéo bánhxe chủ động cho ôtô tính khác Nghiêncứuhệthống nhằm bước làm chủ kỹ thuật, tiến gần với công nghệ đại, ứng dụng khoa học nhằm cải tiến, hồn thiện kỹ thuật tô đáp ứng nhu cầu nhà máy sản xuất, lắp ráp nước thực mục tiêu tăng suất, vận tốc, tải trọng có ích, tăng tính kinh tế, giảm cường độ làm việc cho người lái, giảm tối ưu lượng nhiên liệu giảm lượng khí thải độc hại, độ an toàn cho người sử dụng Hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe tích hợp với hệthống khác ABS, EBD, ESP… Thực tế, vấn đề nghiêncứu phức tạp, đòi hỏi nhiều nghiêncứu nối tiếp đòi hỏi kinh phí, thời gian lớn Luận án, chưa thể thỏa mãn yêu cầu mà xét đến vấn đề hạnchếtrượtquaybánhxe cách tạo mô men phanh, đề xuất hệthống hoạt động riêng rẽ (chưa hợp với giải pháp điều khiển giảm công suất động hợp với điều khiển chung hệthốngphanh ABS) Luận án sử dụng phương pháp nghiêncứu lý thuyết (mơ hình khảo sát hệthống máy tính) để xác định sơ giá trị ngưỡng trượt điều khiển thuật toán điều khiển) kết hợp với phương pháp thực nghiệm để kiểm nghiệm làm việc hệthống đề xuất chế tạo thử phương pháp sử dụng phổ biến phù hợp với điều kiện nghiêncứu Kết nghiêncứu luận án kể đến sau: Luận án nghiêncứu đề xuất cấu trúc hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxeôtơsởhệthốngphanhkhínéncóABS Luận án sử dụng Matlab – Simulink xây dựng mơ hình mơ chuyển động ôtô mô hình mô 23 dẫn động phanhkhínéncó điều khiển với giả thiết đơn giản hóa mơ hình Kết mơ số trường hợp làm việc ôtô cho thấy mơ hình mơ phản ánh quy luật thực tế sử dụng kế thừa q trình nghiêncứu hồn thiện hệthống ABS, TCS, ESP cho tơ tải sử dụng phanhkhínén Đề xuất thuật toán điều khiển theo lơ gíc sơ đồ điều khiển hệthốngthơng qua điều khiển trạng thái làm việc van chấp hành (đóng – mở) Thơng qua mơ phỏng, luận án xác định cặp giá trị ngưỡng điều khiển (λ1 = 0,1; λ2=0,36), kết ngưỡng điều khiển (theo độ trượt) xác định cụ thể kết luận chương Các giá trị ngưỡng sơ giúp tiết kiệm thời gian công sức trình nghiêncứu thực nghiệm Luận án thiết kế, chế tạo mẫu ban đầu hệthốngThông qua thực nghiệm hiệu chuẩn giá trị ngưỡng điều khiển (λ1 = 0,1; λ2=0,35) cho phù hợp thực tế kết luận chương Luận án chưa có điều kiện tiến hành nhiều thực nghiệm điều kiện chuyển động khác nhau, nhiên kết đo hệthốngôtô thực nghiệm thực cho thấy hệthống hoạt động tốt, giúp cải thiện rõ rệt độ trượtbánhxe khả tận dụng lực kéo tơ đường cóhệsố bám hai bên bánhxe khơng đồng (một bên cóhệsố bám thấp) Mức độ cải thiện lực kéo khả tăng tốc (gia tốc) ôtôcóhệthốngsố thực nghiệm cụ thể kết luận chương (giá trị lực dọc chênh gấp khoảng lần so với không điều khiển; gia tốc cực đại 0,5m/s2 có điều khiển, khơng điều khiển gia tốc khơng) Các kết thực nghiệm phù hợp với quy luật vật lý Kiến nghị hướng nghiêncứu tiếp theo: Tiếp tục nghiêncứu mở rộng, nhiều trạng thái làm việc chuyên sâu để hoàn thiện hệthốnghạnchếtrượtquaybánhxe chủ động với nhiều điều kiện làm việc khác ô tô; khả đáp ứng tần số điều khiển đối tượng điều khiển; thêm thơng tin tín hiệu đầu vào cho hệthống gia tốc dọc, gia tốc ngang, lực ngang, thôngsố động cơ, thôngsốhệthống treo, thôngsốhệthống lái…nhằm nâng cao chất lượng hệthốngNghiêncứu độ xác điều khiển, đánh giá sai số Tích hợp hệthống vào hệthống khác ôtô ABS, ESP Nghiêncứuhệthống cho nhiều chủng loại ôtơ khác nhằm làm tăng tính đa dạng sử dụng theo nhu cầu thực tế 24 DANH MỤC CÁC CƠNG TRÌNH CỦA LUẬN ÁN [1] Lê Anh Vũ, Hồ Hữu Hải, Dương Ngọc Khánh, Đàm Hồng Phúc (2017) Mơ hình mơ chuyển động tơ tải đường cóhệsố bám khơng đồng Tạp chí Giao thông vận tải số tháng 6/2017, trang 121-123 [2] Lê Anh Vũ, Hồ Hữu Hải, Dương Ngọc Khánh, Đàm Hồng Phúc (2017) Khảo sát ảnh hưởng mơ men phanh tới đặc tính tăng tốc tơ tải vào đường cóhệsố bám khơng đồng đều, Tạp chí Cơkhí Việt nam số 9/2017, trang 25-30 [3] Lê Anh Vũ, Hồ Hữu Hải, Đàm Hoàng Phúc, Dương Ngọc Khánh (2017) Nghiêncứu đề xuất mô hình hệthống chống trượtquaybánhxe chủ động dựa hệthốngphanhkhínéncóABS Tạp chí Giao thơng vận tải số tháng 3/2018, trang 67-70 [4] Lê Anh Vũ, Hồ Hữu Hải, Dương Ngọc Khánh, Đàm Hoàng Phúc (2017) Nghiêncứu xác định giá trị ngưỡng điều khiển cho điều khiển chống trượtquaybánhxe chủ động sởhệthốngphanhkhínéncóABS Tạp chí Giao thơng vận tải số tháng 9/2018, trang 98-101 25 ... hạn chế trượt quay bánh xe chủ động cho ô tơ tải có trạng bị hệ thống phanh ABS khí nén; - Thiết kế, chế tạo mẫu ban đầu hệ thống hạn chế trượt quay bánh xe chủ động thực nghiệm ô tô nghiên cứu. .. hạn chế trượt quay bánh xe với giải pháp tác động phanh bánh xe bị trượt quay sở hệ thống phanh khí nén có ABS nhằm nâng cao tính động lực học cho ô tô Đối tượng nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu. .. trượt quay bánh xe 1.5.3 Đối tượng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu luận án hệ thống hạn chế trượt quay bánh xe chủ động cho ô tô tải 4x2 trang bị hệ thống phanh khí nén có ABS Phạm vi nghiên