TIỀM NĂNG TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG HIỆU QUẢ TRONG CÁC NGÀNH CÔNG NGHIỆP TẠI VIỆT NAM

1 TIỀM NĂNG TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG HIỆU QUẢ TRONG CÁC NGÀNH CƠNG NGHIỆP TẠI VIỆT NAM Tp Hồ Chí Minh, 2015 Báo cáo viên: Huỳnh Kim Tước Trung tâm Tiết kiệm Năng lượng Tp HCM www.efficiency-from-germany.info 19/03/2015 9:19 SA NỘI DUNG I Cơ cấu tiêu thụ lượng Việt Nam II Cơ cấu tiêu thụ lượng ngành CN III Hiện trạng công nghệ nhận thức TKNL số ngành IV Tiềm TKNL số ngành CN V Giải pháp TKNL cho số ngành CN VI Vai trò quản lý lượng VII Kết luận kiến nghị 19/03/2015 8:46 SA I Cơ cấu tiêu thụ NL Việt Nam Các ngành Công nghiệp xây dựng Giao thông vận tải Hộ gia đình Điện (MWh) Xăng (m3) Diesel (m3) LPG (Tấn) TOE Năng Lượng - 1.511.021 845.000 7.426.075 567.000 5.044.500 4.485.843 39.000 8.511.965 - 260.000 6.838.285 156.000 1.866.542 58.575.862 41.164.200 3.540.000 Dịch vụ thương mại 5.329.800 - 1.322.143 Cấp nước 1.111.320 - - - 96.685 Chiếu sáng cơng cộng 3.402.000 - - - 295.974 Khu công nghiệp 188.017 - - - 16.357 Trường học 861.840 - - - 74.980 Cơ sở y tế 1.054.620 - - - 91.752 Khác 1.145.340 265.500 550.893 - 836.335 113.400.000 8.850.000 7.869.900 1.300.000 26.054.950 Tổng nước Nguồn: Tập đoàn điện lực Việt Nam (EVN), Báo cáo ngành dầu khí - VPBS 19/03/2015 8:46 SA II Cơ cấu tiêu thụ NL ngành CN Cơ cấu tiêu thụ điện ngành sản xuất công nghiệp Source: EVN, hiệp hội VNEEP, VPA 19/03/2015 8:46 SA III Hiện trạng công nghệ Ngành thép: - 30% DN: công nghệ lạc hậu (chiếm 15% - 20% tổng công suất), - 40% DN: cơng nghệ mức trung bình (cơng nghệ thiết bị từ Trung Quốc, Đài Loan, chiếm khoảng 55% - 65%), - 30% DN: công nghệ tiên tiến thiết bị từ EU (chiếm 20% - 25%) - Trung Quốc có quy định lò điện phải 50 tấn/mẻ, với lò cao, quy định phải 1.000 m3 trở lên xây dựng Các DN Việt Nam lại nhập loại lò có cơng suất 20 - 30 tấn/mẻ loại lò cao cơng suất 200300m3 *Khó khăn lớn thuộc DN địa phương có cơng suất nhỏ, thiết bị lạc hậu, sản phẩm chất lượng vào hoạt động 19/03/2015 8:46 SA III Hiện trạng công nghệ Ngành xi măng: - Có 46 DN tham gia (khoảng 100 nhà máy) - Tổng công suất 68.5 triệu tấn/năm, gồm: 68 dây chuyền lò quay (67.32 triệu tấn/năm) 13 dây chuyền xi măng lò đứng (1.18 triệu tấn/năm) - Trình độ cơng nghệ lạc hậu, cũ kỹ thừa hưởng Nga, Pháp, Trung Quốc năm 50 kỷ trước sử dụng - Hiện với dự án dây chuyền, nhà máy xi măng lớn thay công nghệ cũ, giúp lực sản xuất tăng lên gấp nhiều lần - Chủ trương phủ, đến năm 2015 chấm dứt hoạt động tất hệ thống xi măng lò đứng chuyển sang xi măng lò quay đến năm 2015 tất nhà máy phải tự túc 20% lượng điện từ việc tận dụng nguồn nhiệt khí thải thừa 19/03/2015 8:46 SA III Hiện trạng công nghệ Ngành gạch gốm: - Phân bố loại công nghệ sản xuất gạch gốm tổng số 125 DN ECC – HCMC khảo sát địa bàn tỉnh Bình Dương, Long An, Bến tre: - Cơng suất lò dao động: + Tuynen: – 50 triệu viên/năm + Hoffman: 1.2 – 60 triệu viên/năm + Truyền thống: 22 ngàn – 10 triệu viên/năm - Trong 125 DN có 41/125 DN thực TKNL chủ yếu giải pháp cải tạo hệ thống chiếu sáng; hầu hết DN chưa thực giải pháp TKNL cho hệ thống quạt, máy nén khí - 100% DN dùng lò truyền thống khơng có điều kiện tài để đổi cơng nghệ; - 30/125 DN cho tiềm tiết kiệm lượng cho khu vực sản xuất lò nung 19/03/2015 8:46 SA III Hiện trạng công nghệ Ngành chế biến thủy sản, thực phẩm đông lạnh: - Có khoảng 800 doanh nghiệp tham gia vào hoạt động liên quan đến chế biến thủy sản - Nhiều nhà máy xây dựng giai đoạn 1976-1990, phần nhỏ xây dựng trước 1975, số lại phần lớn xây dựng giai đoạn từ năm 1991 đến nay, thiết bị cấp đơng Nhật Bản chiếm 90%, lại Nauy, Đan Mạch… - Trong 250 DN ngành thực phẩm ECC – HCMC khảo sát địa bàn Tp.HCM, Bến Tre, Vũng tàu, Đồng tháp, Long An, có: + 38/250 DN thực giải pháp TKNL chủ yếu giải pháp đầu tư thấp cải tạo hệ thống chiếu sáng, tránh sản xuất cao điểm + 1/250 DN đầu tư hệ thống máy lạnh hiệu suất cao + 5/250 DN đầu tư biến tần cho hệ thống bơm quạt, thu hồi nhiệt thải từ lò hơi, thu hồi nước ngưng, lắp bẫy + 35/250 DN cho DN tiềm TKNL cho hệ thống lạnh lò 19/03/2015 8:46 SA III Hiện trạng công nghệ Ngành giấy: - Hầu hết doanh nghiệp giấy Việt Nam DN nhỏ, công suất 10 ngàn tấn/năm (chiếm 90% DN) - Có 42,5% (tính theo sản lượng bột) sử dụng công nghệ kiềm lạnh, khơng thu hồi hóa chất; 24,4% sử dụng cơng nghệ nấu bột phương pháp xút, lại cơng nghệ nấu bột sunphat có thu hồi hóa chất - Chất lượng sản phẩm giấy Việt chủ yếu để đáp ứng nhu cầu nước 19/03/2015 8:46 SA IV Tiềm TKNL ngành CN Source: Statistics data from Vietnam National Energy Efficiency Program, 2000 10 19/03/2015 8:46 SA V Giải pháp TKNL cho ngành CN Nhà máy thép Case 1: Nhà máy thép A cải tạo lò EAF (ra thép máng) thành dạng EBT (ra thép đáy), giúp tăng công suất lên thành 20 tấn/mẻ, giúp tiết kiệm 30.0 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 8.5 tỷ VNĐ Case 2: Nhà máy thép B giải nhiệt thân lò nước (panel), giúp tiết kiệm vật liệu chịu lửa thời gian xây lò, giảm thời gian sửa chửa, tăng sản lượng, giúp tiết kiệm 2.8 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 2.9 tỷ VNĐ Case 3: Nhà máy thép C thay vỏ lò tinh luyện thép (LF), giúp tăng sản lượng 20%, giúp tiết kiệm 15.4 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 10.9 tỷ VNĐ Case 4: Nhà máy thép D thay biến 12.5MVA thành 16MVA (mạch ngắn hệ mới), giúp giảm tổn hao đồng, giúp tiết kiệm 2.8 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 6.0 tỷ VNĐ 11 19/03/2015 8:46 SA V Giải pháp TKNL cho ngành CN Case 5: Nhà máy thép E tận dụng nhiệt khói thải lò hồ quang EBT để gia nhiệt nước cấp cho lò máy phát điện tuabin hơi, giúp tiết kiệm 82,185 m3 CNG /năm, tương đương 1.4 tỷ VNĐ/năm Case 6: Nhà máy thép F cải tạo cán thô hàng ngang giá thành hàng dọc giá, giúp giảm điện tiêu thụ cho giá cán, giúp tiết kiệm 4.3 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 11.8 tỷ VNĐ Case 7: Nhà máy thép G điều chỉnh thành phần thép thỏi (phôi thép), giúp tăng tính dẻo thép, giảm tiêu hao fero hợp kim, giảm tiêu hao vôi (từ 70 – 80 kg xuống 60 kg/tấn thép), giúp tiết kiệm 10.5 tỷ VNĐ/năm 12 19/03/2015 8:46 SA V Giải pháp TKNL cho ngành CN Case 8: Nhà máy thép H đầu tư máy ép băm thép phế, giúp cho trọng lượng thể tích mẻ tăng lên đồng đều, giảm số lần nạp liệu, tăng sản lượng, giúp tiết kiệm 1.4 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 8.3 tỷ VNĐ Case 9: Nhà máy thép I đồng hóa công suất dây chuyền luyện đúc dây chuyền nung cán thép, sau lắp băng tải chuyển tồn phơi thép nóng từ phân xưởng luyện đúc sang phân xưởng nung cán (trước nạp phôi nguội), giúp tiết kiệm 2.5 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 0.9 tỷ VNĐ Case 10: Nhà máy thép K sử dụng trục siêu cứng dây chuyền cán thép, giúp tiết kiệm 0.6 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 1.2 tỷ VNĐ Case 11: Nhà máy thép L đốt tái sinh cho lò nung cán thép, giúp giảm 10% nhiên liệu đốt, giúp tiết kiệm 4.6 tỷ VNĐ/năm 13 19/03/2015 8:46 SA V Giải pháp TKNL cho ngành CN Nhà máy xi măng Case 1: Nhà máy xi măng A tận dụng nhiệt khói thải sau tháp trao đổi nhiệt thiết bị làm mát clinker phát điện (công suất 6MW), giúp tiết kiệm 30.0 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 160 tỷ VNĐ Case 2: Nhà máy xi măng B điều chỉnh giảm 10% thành phần LS xi măng từ 1.07 xuống 0.96, dẫn đến tăng CS từ 59.1 lên 64, giúp tiết kiệm 1% lượng Case 3: Nhà máy xi măng C khắc phục điểm rò rỉ tháp trao đổi nhiệt (False Air), giúp tiết kiệm 0.7 tỷ VNĐ/năm 14 19/03/2015 8:46 SA V Giải pháp TKNL cho ngành CN Nhà máy gạch gốm Sử dụng lò gạch liên tục kiểu đứng (VSBK) thay cho lò gạch thủ cơng truyền thống, giúp giảm chi phí đầu tư, tiết kiệm 30% lượng, giảm phát thải, nâng cao chất lượng sản phẩm 15 19/03/2015 8:46 SA V Giải pháp TKNL cho ngành CN - Cơng nghệ lò liên hồn: cải tạo kế thừa từ lò truyền thống giúp nâng cao suất, tận dụng nhiệt thải Tuy nhiên chi phí đầu tư thấp Thời gian hồn vốn trung bình khoảng 12 tháng Case 1: Nhà máy gạch A chuyển từ đốt dầu sang đốt khí hóa than tiết kiệm 20% chi phí nhiên liệu, tương đương 4.7 tỷ VNĐ/năm Case 2: Nhà máy gạch B tận dụng nhiệt khói thải lò nung cấp vào lò sấy nhanh gia nhiệt gió tươi cấp vào lò, giúp tiết kiệm 240,486 kg than đá/năm, tương đương 1,5 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 1.0 tỷ VNĐ 16 19/03/2015 8:46 SA V Giải pháp TKNL cho ngành CN Nhà máy CB thực phẩm, bia rượu, nước GK Thiết bị tiêu thụ điện nhiều có tiềm tiết kiệm điện lớn nhà máy chế biến thực phẩm, bia rượu, nước giải khát cụm máy nén lạnh Case 1: Nhà máy CBTP A thay cụm máy lạnh cũ máy lạnh mới, giúp tiết kiệm 1,203,000 kWh/năm, tương đương 2.4 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 13.7 tỷ VNĐ Case 2: Nhà máy CBTP B sử dụng bồn tích trữ lạnh, cho phép vận hành hệ thống lạnh vào thấp điểm, giúp giảm chi phí tiền điện chênh lệch giá điện cao điểm thấp điểm, giúp tiết kiệm 1.1 tỷ VNĐ/năm Chi phí đầu tư 1.2 tỷ VNĐ 17 19/03/2015 8:46 SA V Giải pháp TKNL cho ngành CN Nhà máy giấy Case 1: Nhà máy giấy A Lắp hệ thống sàn khử tạp chất giúp tiết kiệm 30% điện tiêu thụ cho hệ thống máy nghiền, tương đương 200,000,000 VNĐ/năm Case 2: Nhà máy giấy B sử dụng tách nước hiệu suất cao, giúp giảm 26% suất tiêu hao hơi, từ 2,3 hơi/01 giấy 1,7 hơi/1 giấy điều kiện tách nước Case 3: Nhà máy giấy C tăng sản lượng bột giấy nguyên liệu giúp giảm tiêu hao lượng hóa chất, giúp giảm thời gian nấu, tiết kiệm 125 nghìn BTU/01 nguyên liệu đầu vào 18 VI Vai trò quản lý lượng - Nguyên tắc hệ thống QLNL liên tục cải tiến theo chu trình vòng tròn có nâng cao thông qua việc thực công việc - QLNL trình quản lý tiêu thụ lượng công ty nhằm đảm bảo lượng sử dụng hiệu quả; - QLNL gồm toàn lĩnh vực có liên quan đến tiêu thụ lượng công ty, lưu ý đến việc tiêu thụ lượng thiết bị - máy móc, mà phải đặc biệt trọng đến việc tìm kiếm giải pháp để vận hành máy móc thiết bị cách tốt nhất; 19 VI Vai trò quản lý lượng Ví dụ: Hiệu quản lý lượng nhà máy mì Colusa - Miliket Suất tiêu hao lượng trung bình (TOE/Tấn sản phẩm) Biểu đồ suất tiêu hao lượng trung bình năm 2010, 2011, 2012, 2013 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05 Suất tiêu hao Suất tiêu hao Suất tiêu hao Suất tiêu hao lượng trung bình lượng trung bình lượng trung bình lượng trung bình năm 2010 năm 2011 năm 2012 năm 2013 Thời gian Nhờ việc theo dõi chặt chẽ lượng tiêu thụ có giải pháp khắc phục kịp thời nên suất tiêu hao lượng tiêu thụ nhà máy Colusa năm 2013 giảm 12% so với năm 2010 Đạt chứng nhận ISO 50001 tổ chức Bureau Veritas (BVC) cấp vào ngày 8/4/2013 20 VII Kết luận kiến nghị KẾT LUẬN: - Các ngành công nghiệp nặng thép, xi măng ngành có tiềm TKNL cao, nhiên, giải pháp đầu tư đổi công nghệ cho ngành yêu cầu vốn đầu tư lớn, thời gian hoàn vốn dài - Các ngành công nghiệp nhẹ với số lượng doanh nghiệp nhiều thực phẩm, gạch, gốm sứ hầu hết doanh nghiệp nhỏ vừa, công nghệ cũ, lạc hậu, thiếu vốn đầu tư đổi công nghệ - 90% DN nhỏ vừa ngành thực phẩm gạch gốm chưa có hệ thống quản lý lượng, không tin tưởng vào giải pháp TKNL thiếu nhân thẩm định dự án tiết kiệm lượng - Bên cạnh giải pháp kỹ thuật giải pháp quản lý đóng vai trò quan trọng, cần có nhiều hoạt động để thúc đẩy doanh nghiệp xây dựng vận hành hiệu hệ thống QLNL, ISO 50001 21 VII Kết luận kiến nghị KIẾN NGHỊ: - Cần giới thiệu công nghệ hiệu lượng đến DN tạo niềm tin cho DN vào giải pháp TKNL thơng qua hình thức đảm bảo tiết kiệm lượng đầu tư, tham quan học hỏi từ mơ hình thành cơng điển hình - Tạo chế tài ưu đãi khuyến khích đầu tư tiết kiệm lượng cho doanh nghiệp - Cần sớm ban hành quy định, chế tài việc sử dụng công nghệ/thiết bị cũ qua sử dụng 22 19/03/2015 8:46 SA TIỀM NĂNG TIẾT KIỆM NĂNG LƯỢNG HIỆU QUẢ TRONG CÁC NGÀNH CÔNG NGHIỆP TẠI VIỆT NAM CẢM ƠN QUÝ VỊ ĐÃ CHÚ Ý LẮNG NGHE ! Trung tâm Tiết kiệm Năng lượng Tp HCM 244 Điện Biên Phủ, Q3, Tp.HCM Tel: 08.39322372 Fax: 08.39322373 Email: ecc-hcmc@hcm.vnn.vn Website: www.ecc-hcm.gov.vn 23