Luận văn kỹ thuật điện, điện tử thiết kế cung cấp điện cho nhà máy ba son

Trang 1

| BO GIAO DUC VA DAO TAO

TRƯỜNG ĐẠI HOC KY THUAT CONG NGHE - KHOA: ĐIỆN - ĐIỆN TỬ

NGÀNH: ĐIỆN CÔNG NGHIỆP

PHAM MINH TAM 104103047

THIET KE CUNG CAP DIEN CHO NHA MAY BASON

CHUYEN NGANH: DIEN CONG NGHIEP

ĐÔ ÁN TÓT NGHIỆP

- _ Alt [eG

Giáo viên hướng dẫn: Lden Thi Thn Mr Ew

Giáo viên phản biện : . «<< «<<

TP.HCM, 1/2009

Trang 2

KHOA ĐIỆN - ĐIỆN TỬ — — — ee OO eee

SOR dự ác: XU

NHIỆM VỤ LUẬN ÁN TỐT NGHIỆP

Chú ý : SV phải đóng bản nhiệm vụ này vào trang thứ nhất của luận án

Họ và tên SV: J2đenng ÁMÁ (2Ên MsSV: A0 A0302

Ngành : bén " đu nghedp Lee, Lớp : đ2 D0 CẠ

1 Đầu để luận án tốt nghiệp :

Tìn Àet se đâu vaay bưna Z bu XÁC Z2 sài Ge

⁄ / f : n _— ( ~~ — / 5 /

THUẾ Bị điển ca onay , fchieg.2b CG

3 Ngày giao nhiệm vụ luận án : 5/40/2008

4 Ngày hoàn thành nhiệm vụ :3/4/ 2009

5, Họ tên người hướng dẫn : Phần hướng dẫn

~ _ & ⁄

U Phan Thi TRU VE TA /°ø0&

2 HH n0 gen 2Í Q.22 S122 n2 HH 222 12k

ÂÓL H122 012122 tru de E1

Nội dung và yêu cầu LATN đã được thông qua NGƯỜI HƯỚNG DẪN CHÍNH

Trang 4

Trước tiên, em xin chân thành cám ơn quý Thầy — Cô khoa Điện-Điện Tử

trường ĐH Kỹ Thuật Công Nghệ TPHCM đã cung cấp cho em những kiến thức bổ

ích, cũng như tạo mọi điều kiện tốt nhất để em hoàn thành đồ án

Em xin chân thành cám ơn cô Phan Thị Thu Vân đã hết lòng hướng dẫn tận tình cho củi những kiến thức quý báu để thực hiện đồ áa tốt nghiệp nay

Xin cam ơn bạn bè đã động viên và giúp đỡ em trong suốt khóa học và trong thời

gian thực hiện đề tài

Trong quá trình làm luận văn tốt nghiệp em đã cố gắng tổng hợp kiến thức mình đã

học và tham khảo một số tài liệu chuyên môn để nhằm đạt được kết quả tốt Tuy

nhiên, đồ án không tránh khỏi những thiếu sót kính mong nhận được sự đóng góp của quí thấy cô để đề tài được hoàn thiện hơn

Ngày 3 tháng 10 năm 2908

Sinh viên: Phạm Minh Tâm

Trang 5

MUC LUC

CHUONG 1: GIGI THIEU TONG QUAN VE XNLH BASON

1.1- Giới thiệu chung về Xí nghiệp

1.1.1- Quá trình hình thành và phát triển

1.1.2- Phương hướng và nhiệm vụ của Xí nghiệp 1.2-Hệ thống phân phối điện Xí nghiệp

1.2.1- Giới thiệu thiết bị các phân xưởng

1.2.2- Nhu cầu sử dụng điện của Xí nghiệp

1.2.3- Hệ thống phân phối điện Xí nghiệp

CHƯƠNG 2: XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TỐN

2.1- Các khái niệm cơ bản

2.2- Các phương pháp xác định phụ tải tính toán

2.2.1- Xác định phụ tải tính tốn theo cơng suất đặt và hệ số nhu cầu Trang Oo Oo ¬1 ss C2 W

2.2.2- Xác định phụ tải tính toán theo công suất trên một đơn VỊ sản phẩm 13 2.2.3- Xác định phụ tải tính toán theo hệ số cực đại và công suất trung bình 13

2.3- Phân nhóm thiết bị và xác định tâm phụ tải 2.3.1- Xưởng cơ khí 2.3.2- Xưởng động cơ 2.3.3- Xưởng mộc 2.3.4- Xưởng cơ điện 24- Xác định phụ tải tính toán

CHƯƠNG 3: THIET KE CHIEU SANG BẰNG DIALUX

3.1- Cac khai niém co ban

3.1.1- Các yêu cầu chung đối với hệ thống chiếu sáng

3.1.2- Các khái niệm cơ bản về kỹ thuật chiếu sáng 3.1.3- Phương pháp tính toán chiếu sáng

Trang 6

3.2.2- Thực hành thiết kế chiếu sáng

3.2.3- Kiểm tra kết quả tính toán 3.3- Xác định phụ tải chiếu sang

CHUONG 4: XAC DINH PHU TAI TONG CUA Xi NGHIEP

4.1- Chọn máy biến áp

4.1.1- Chọn MBA cho nhóm xưởng cơ khí và động cơ

4.1.2- Chọn MBA cho nhóm xưởng cơ điện và mộc -:

4.2- Chọn máy phát dự phòng

4.3- Tính toán nâng cao hệ số COSo |

CHUONG 5: THIET KE MANG HA AP BANG PHAN MEM DOCWIN

5.1- Giới thiéu phan mém DOC Win

5.2- Thuc hanh thiét ké hé théng dién

5.3- Kiểm tra kết quả tinh toán va phối hợp bảo vệ

5.3.1- Chọn thiết bị mạng điện và kiểm tra sụt áp 5.3.2- Tính toán ngắn mạch 5.3.2- Phối hợp bảo vệ CHƯƠNG 6: THIẾT KÉ CHÓNG SÉT VÀ NÓI ĐÁT 6.1- Bảo vệ chống sét 6.1.1- Đặc tính của sét 6.1.2- Hậu quả của sét 6.1.3- Bảo vệ tránh sét đánh trực tiếp 6.1.4- Tính toán chống sét 6.2- Nối đất

6.2.1- Tính toán nối đất mạch vòng cho trạm 22/0.4 kV 6.2.2- Tính toán nối nối đất cho cột thu sét

Trang 7

MO DAU 000

Trong sự nghiệp công nghiệp hóa — hiện đại hóa đất nước, công nghiệp điện giữ

vai trò đặc biệt quan trọng, là nguồn năng lượng được dùng rộng rãi nhất trong các ngành kinh tế quốc dân, vì vậy việc sử dụng tiết kiệm nguồn năng lượng này là hết sức cần thiết

do đó khi cấp điện cho các phần tử tiêu thụ điện như xí nghiệp, các công trình công cộng, trường học, bệnh viện, khu đô thị mới đòi hỏi phải có một phương án cung cấp điện có lợi nhất về kinh tế cũng như đảm bảo về kỹ thuật

Nội dung của đồ án tốt nghiệp về đề tài cung cấp điện cho Xí Nghiệp Liên Hiệp

Bason trình bày những tính toán cơ bản về thiết kế mạng hạ áp Xí Nghiệp Do qui mô

nhà máy quá lớn và thời gian hạn hẹp, nội dung đồ án được thiết kế cung cấp điện cho một cụm xưởng của nhà máy

Trang 8

CHUONG 1:

GIOI THIEU TONG QUAN VE XNLH BASON

1.1 / Giới thiệu chung về Xí nghiệp:

1.1.1 / Quá trình hình thành và phát triển:

— Xưởng Bason là xưởng đóng và sửa chữa tàu từ cuối thế kỷ 19 đầu thế ky 20

dé phục vụ cho mưu đồ bảo vệ quyền lợi và khai thác thuộc địa của thực dân

Pháp Khi đất nước thống nhất xưởng Bason được tiếp thu và phát triển cho tới ngày nay trở thành XNLH Bason

—_ Lịch sử xưởng Bason-XNLH Bason cho đến nay đã trải qua bề đày 142 năm, trải qua nhiều giai đọan, nhiều thời kỳ, có thể phân chia thành các giai đọan sau:

— Giai đọan từ 1858-1899: là giai đoạn thực dân Pháp xâm lược Việt Nam và quá

trình hình thành công xưởng hải quân Bason

—_ Giai đọan từ 1900-1945: giai đoạn xưởng Bason trong thời kỳ thực dân Pháp và phát xít Nhật thống trị Việt Nam Phong trào đấu tranh của công nhân Bason vì mục tiêu giải phóng dân tộc, giải phóng giai cấp

— Giai đọan từ 1945-1954: giai đoạn xưởng Bason trong thời kỳ thực dân Pháp

xâm lược lần thứ 2

¬ Giai đọan từ 1954-1975: giai đoạn xưởng Bason trong thời kỳ kháng chiến chống Mỹ

— Giai đoạn từ 1975-1985: xưởng Bason sau ngày giải phóng, nhanh chóng khôi phục sản xuất, phục vụ hải quân nhân dân xây dựng lực lượng, chiến đấu bảo vệ Tổ quốc và làm nghĩa vụ quốc tế

— Giai đoạn từ 1986-1998: XNLH Bason trong những năm đầu thực hiện công cuộc đôi mới, vừa đảm bảo nhiệm vụ quốc phòng vừa làm nhiệm vụ kinh tế

— Giai đoạn từ 1998-nay: XNLH Bason trong thời kỳ hội nhập và phát triển

1.1.2 / Phương hướng và nhiệm vụ sản xuất của XN:

- Nhiệm vụ chủ yếu của XN là sửa chữa và đóng mới tàu phục vụ quốc phòng, ngoài ra XN còn sửa chữa và đóng mới các loại tàu biển, tàu phà sông biển Qua quá trình phấn đấu hội nhập và phát triển đến năm 2004 xí nghiệp đã được cấp

Trang 9

chứng chỉ ISO- 9001 về quản lý chất lượng toàn diện đây là bước tiến, đánh dấu sự

trưởng thành và phát triển của xí nghiệp

- Mục tiêu trước mắt của XN là hoàn thành việc chuyển giao công nghệ đóng mới tàu chiến phục vụ quốc phòng và đưa xí nghiệp trở thành một nhà máy đóng và sửa chữa có quy mô, tầm cỡ châu lục

e _ Quy trình công nghệ đóng mới:

- Thành lập ban Quản lý dự án đóng mới: ban quản lý dự án tiếp nhận toàn bộ hồ sơ, sau đó chuyển qua các phòng Kỹ thuật công nghệ — Vật tư — Kế hoạch điều

hành sản xuất và Kinh doanh —KCS — Tai chính

- Phòng kế hoạch điều hành sản xuất và Kinh doanh chịu trách nhiệm phân công

chủ nhiệm sản phẩm và lên kế hoạch triển khai công việc của từng xưởng

— Phòng vật tư chịu trách nhiệm cung cấp vật tư theo đúng tiến độ sản xuất

— Phòng kỹ thuật công nghệ tiếp nhận hồ sơ, bản vẽ thiết kế tiến hành ra các quy

định cụ thể cho từng công việc (ví dụ như quy trình hàn, quy trình lắp ráp vỏ và quy trình lắp ráp đường ống, quy trình lắp ráp thiết bị ) sau đó giao về từng xưởng theo đúng chức năng

— Xưởng vỏ tàu: là xưởng có vai trò quan trọng nhất trong đóng mới và được triển khai đầu tiên, xưởng tiếp nhận các bản vẽ và kết hợp cùng PKT khai triển và phóng dạng tole sau đó chuyển các bản vẽ phóng đạng xuống các bộ phận thi công cắt, lắp ráp và hàn dưới sự giám sát của các chuyên gia Các công việc thi công phần vỏ được thực hiện trên triển nề Sau khi hoàn thành phần vỏ tàu được hạ thủy sau đó được đưa vào U chìm

- Xưởng cơ khí: thực hiện lắp rấp trục chân vịt, các thiếp bị mặt boong (như tời

neo, toi câu hang .)

- Xưởng động cơ: thực hiện lắp ráp chính, phụ

- Xưởng điện khí: thưc hiện hệ thống điện tàu

- Xưởng ống thực hiện thi công hệ thống đường ống bao gồm hệ thống đường ống dẫn khí, dân dầu, dẫn nước

- Xưởng khí tài hàng hải: thực hiện việc lắp ráp thiết bị rada, thông tin liên lạc,

dẫn đường, đo sâu

Trang 10

cấp điện nước cho toàn bộ con tàu

— Xưởng rèn đúc: thực hiện đúc các chỉ tiết như mỏ neo , bệ neo

- Xưởng ụ đốc thực hiện việc đưa tàu lên — xuống triền nỀ, ra — vào ụ chìm và sơn toàn bộ tàu

- Xưởng mộc: thực hiện việc trang trí nội thất cho toàn bộ tàu

- Xưởng vận chuyên: thực hiện chuyển các trang thiết bị và vật tư đến những nơi

cần thiết

- Xưởng quân khí: nếu là đóng mới tàu chiến thì xưởng quân khí thực hiện việc lắp đặt và hiệu chỉnh các trang thiết bị quân sự như tên lửa, pháo, ngư lôi với sự giám sát của chuyên gia

— Phong KCS lap hồ sơ trình đăng kiểm Việt Nam e Quy trình công nghệ sửa chữa :

- Phòng kế hoạch điều hành sản xuất và kinh doanh nhận tàu, phân công chủ

nhiệm sản phẩm và lên tiến độ sửa chữa, sau đó giao cong việc về các xưởng theo chức năng Các xưởng kết hợp cùng với chủ nhiệm sản phẩm và chủ tàu tiến hành

kiểm tra đánh giá sơ bộ tình trạng tàu

- Xưởng ụ đốc thực hiện đưa tàu vào ụ chìm ( hoặc ụ nỗi )

- Từng xưởng theo công việc đã được giao tiến hành lập bảng khảo sát trong đó

bao gồm nội dung, khối lượng công việc và dự trù vật tư

— Phòng vật tư chịu trách nhiệm cung ứng vật tư đầy đủ theo tiến độ

- Các xưởng tiến hành công việc sửa chữa đã được giao, sau đó kết hợp cùng phòng KCS nghiệm thu công việc và thực hiện thanh quyết toán

1.2 / Hệ thống phân phối điện của xí nghiệp:

1.2.1/ Giới thiệu thiết bị các phân xưởng:

~ Xí nghiệp có 9 phòng ban chức năng và 12 xưởng sản xuất, mặt bằng có tổng

diện tích 25.5 ha Trong đó có: 80.000 m” nhà xưởng, kho, 560m chiều dài cầu

cảng, 1 ụ nhỏ sửa chữa tàu tải trọng đến 200T, lụ lớn sửa chữa tàu tải trọng đến

10.000T, 1 đốc nổi nhỏ có sức nâng 2.000T, 1 đốc nỗi lớn có sức nâng 8.500T

Trang 11

— Sau khi quy hoạch mặt bằng XN được thu hẹp lại, các xưởng — phòng ban chức năng nằm trên diện tích bị giải tỏa được dồn về phần còn lại với các máy móc và

thiết bị cơ bản sản xuất (xem bản vẽ MẶT BẰNG NHÀ MÁY BASON )

> Do quy mô của XNLH Bason quá lớn vượt qua khả năng khảo sát của đề bài, nên trong phạm vi của LVTN này em chỉ khảo sát 4 phân xưởng tiêu biểu và nằm gần nhau trong sơ đồ tong thé la: xưởng cơ khí, xưởng cơ điện, xưởng mộc và xưởng động cơ để thuận lợi cho việc cung cấp điện cho nó

Xưởng Cơ Khí: Các thiết bị được bố trí trên mặt bằng nhà xưởng có điện tích 2250m” vị trí các thiết bị xem trên bản vẽ mặt bằng và sơ đồ đi dây Xưởng Cơ Khi

STT | TÊN THIẾT BỊ SL | KHMB | P( KW) Ghi chi I | May doa ngang 1 D2 7.5

2_ | Máy doa đứng 1 D1 7.5

3 | May doa dung 1 D3 16.25

16 | May tién van nang 1 Tl 18.75 17 | Máy tiện vạn năng 1 T2 18.5 18 | Máy tiện vạn năng 28 | T3 T30 5.5

19 | May tién van nang 1 T31 7.5

Trang 12

20 | Máy tiện vạn năng 1 T32 11 21 | Máy tiện trục đứng l T59 7.5

22_ | Máy tiện vạn năng 12m 1 T36 57.85 23 | Máy tiện vạn năng 8m 1 T62 37.5

24 | May khoan can 2 K1,K3 5.625

25 | Máy khoan cần 1 K2 3.75

26 | Máy nén khí 1 NKI 15

27 | Cầu trục 3.5T 1 CT3 31.5

Xưởng cơ điện: Các thiết bị được bố trí trên mặt băng nhà xưởng có diện tích 1500m” vị trí các thiệt bị xem trên bản vẽ mặt bằng và sơ đô đi dây Xưởng Cơ Điện

STT | TÊN THIẾT BỊ SL KHMB | P(Kw) Ghi chu 1 | May tién van nang 6m 1 18 18.75

Trang 13

Xưởng mộc: Các thiết bị được bố trí trên mặt bằng nhà xưởng có diện tích 450m”, vi trí các thiết bị xem trên bản vẽ mặt bằng và sơ đồ đi dây Xưởng Mộc

Trang 14

Xưởng động cơ: Các thiết bị được bố trí trên mặt bằng nhà xưởng có diện tích 450m”, vị trí các thiết bị xem trên bản vẽ bằng và sơ đồ đi dây Xưởng Động Cơ

1.2.2 / Nhu cầu sử dụng điện của xí nghiệp gôm 2 phân:

- Phần phụ tải cố định: là các thiết bi, dung cụ, máy công cụ sử dụng điện phục vụ sản xuất tùy theo nhiệm vụ của từng xưởng, máy móc sử dụng điện phục vụ công tác văn phòng, thiết bị sinh hoạt, phụ tải chiếu sáng

- Phần dự phòng: được thiết kế phục vụ cung cấp điện cho tàu vào sửa chữa (chủ yếu năm dọc theo cầu cảng và các xưởng sửa chữa thiết bị điện) với phụ tải được

tính toán theo mức tiêu thụ của tàu có tải trọng lớn nhất có thể cập cảng xí nghiệp - Đối với các xưởng sửa chữa thiết bị điện, phần dự phòng được thiết kế theo thiết bị có công xuất lớn nhất mà xưởng có thể sửa chữa để phục vụ công tác vận

hành thiết bị tại xưởng trước khi lắp ráp

1.2.3 / Hệ thống phân phối điện xí nghiệp :

Chỉ xét 4 phân xưởng: xưởng cơ khí, xưởng động cơ, xưởng mộc, xưởng cơ điện

Dựa vào đặc điểm địa hình của 4 phân xưởng ta sẽ nhóm hai phân xưởng (xưởng cơ

khí, xưởng động cơ) đặt chung một trạm biến áp và hai phân xưởng (xưởng mộc, xưởng cơ điện) đặt chung một trạm biến áp

" - Sơ đồ phân phối điện áp cao:

— Do phụ tải của xí nghiệp quá lớn, đặt biệt có những thiết bị 6.6 KV, vì vậy

nguồn cung cấp chính của xí nghiệp sẽ được lấy từ lưới trung áp 22 KV của lưới

Trang 15

điện quốc gia (tuy nhiên những thiết bị 6.6 KV có công suất quá lớn đo đó không xét đến những thiết bị này)

— Phụ tải của 4 phân xưởng thuộc hộ loại 2, vì vậy để nâng cao tính cung cấp điện, giảm thiệt hại về kinh tế do mắt điện gây ra, ta sẽ chọn phương án dùng nguồn dự phòng

— Để giảm bớt trạm điện phân phối, giảm thiết bị điện, tổn thất điện áp và so đồ đi

dây đơn giản ta sẽ đưa điện áp cao 22 KV qua một đường cáp ngầm vào sâu trong xí nghiệp đến tận các trạm biến áp của 2 nhóm phân xưởng

" Sơ đồ điện áp thấp :

Để thực hiện các biện pháp bảo vệ, bảo quản, vận hành được đơn giản, sẽ chọn sơ đồ điện áp thấp dạng hình tia, một nguồn cung cấp cho tủ phân phối, sau đó cấp

đên các tủ động lực và từ các tủ động lực câp đến các thiết bị

Trang 16

XÁC ĐỊNH PHỤ TẢI TÍNH TỐN

2.1 / Các khái niệm cơ bản

2.1.1 / công suất định mức: Pam

—_ Công suất định mức của thiết bị điện là công suất ghi trên tên nhãn hiệu máy hoặc ghi trong lý lịch máy, đối với động cơ công suất định mức là công suất cơ

điện trên trục động cơ

— Công suất đầu vào của động cơ gọi là công suất đặt : Pan

7

Pa= (1)

n : hiệu suất động cơ

1 = 0,8 + 0,95 kha cao dé đơn gian trong tinh toan ta lấy Pạ = Pạm

- Đối với thiết bị làm việc ngắn hạn lặp lại ta phải qui về chế độ làm việc dài

hạn, tức là qui đổi về chế độ làm việc có hệ số tiếp điện a = 100% Công suất quy

đổi như sau:

Py = Pam Va% (2)

a% : hệ số đóng điện lặp lại phụ thuộc vào qui trình công nghệ làm việc lặp lại

của thiết bị và thường có giá trị tiêu chuẩn là: a = 15, 25, 40, 60%

2.1.2/ Phụ tải trung bình: Pạ,

Phụ tải trung bình là một đại lượng đặc trưng tĩnh của phụ tải trong một khoảng thời gian nào đó, phụ tải trung bình là một số liệu quan trọng để ta xác định phụ tải tính toán và tôn hao điện năng

Phụ tải trung bình trên thực tế được tính với công thức sau: -_ Đối với một thiết bị:

P„= Ê“ ;Q„= ae (3)

- Đối với một nhóm thiết bị:

Trang 17

10

2.1.3/ phu tai cwe dai: P,,,,

Là phụ tải trung bình lớn nhất được tính trong khoảng thời gian tương đối ngắn, phụ tải cực đại để tính tốn thất công suất lớn nhất, chọn thiết bị điện chọn dây dẫn và

cáp theo mật độ dòng kinh tế | 2 1.4/ Phụ tải tính toán: P„

—_ Phụ tải tính toán là phụ tải giả thiết không đổi lâu dài của các phần tử trong hệ

thống cung cấp điện và tương đương với phụ tải thực tế biến đôi theo điều kiện tác dụng nhiệt nặng nề nhất Nói cách khác phụ tải tính toán cũng làm nóng dây dẫn

lên tới nhiệt độ băng nhiệt độ lớn nhất do phụ tải thực gây ra Do vậy về phương

diện phát nóng nếu ta chọn các thiết bị điện theo điều kiện phát nóng thì có thể

đảm bảo an toàn cho các thiết bị đó trong mọi trạng thái vận hành

~ Quan hé gitra phy tải tính toán và các phụ tải khác được biểu thi trong bat đẳng thức sau:

Pio < Pit < Pinax (5) 2.1.5/ Hệ số thiết bị tiêu thụ điện năng hiệu quả :Nj,

Hê số thiết bị tiệu thụ điện năng hiệu quả là một hệ số quy đổi gôm có Nhạ thiết bị có cùng công suất định mực và chế độ làm việc như nhau và tạo nên phụ tải tính toán

bằng phụ tải tiêu thụ thực của n thiết bị 2 ý Tài ) Nag = —-———— (6) > (P„ y i-] 2.1 6/ Hệ số sử dụng: K,a

Trang 18

Ky= = (8) 2.1.7/ Hệ số cực đại: K max - Hệ số cực đại giữa phụ tải tính toán và phụ tải trung bình trong khoảng thời gian đang xét h t Ly "3 Kia» = (8)

- Hệ số cực đại thường được tính ứng với ca làm việc có phụ tải lớn nhất, Kqax

phụ thuộc vào số thiết bị hiệu quả (nạ), hệ SỐ SỬ dụng K4 và các yếu tố khác

— Trong thực tế để đơn giản người ta tính K„a„ theo đường cong K„„, = fKa;

Thạ)

2.1.8/ Dòng đỉnh nhọn: lạ„

Dòng đỉnh nhọn là đại lượng xuất hiện trong thời gian ngắn, lạn được xác định bằng

tổng các dòng điện mở máy lớn nhất và dòng điện làm việc bình thường của các máy

còn lại

-_ Đối với một nhóm máy :

lăn = Immmax + ( lụ — Ksa lammax) (9)

lãmmmax› lđmmax: dòng điện mở máy và dòng điện định mức cực đại l¿: dòng điện tính toán —_ Đối với một máy: lim = Kmm -lãm (10) Dòng mở máy ( l„m ) đối với động cơ cảm ứng 3 pha, phụ thuộc vào loại động cơ Sẽ có giá trị sau:

- Đối với động cơ rotor lồng sóc khởi động trực tiếp:

Imm = (4,2+9) Tim đối với động cơ 2 cực lạm = (4,2+7) lạm đối với động cơ nhiều cực

-_ Đối với rotor dây quấn và động cơ một chiều, dòng mở máy phụ thuộc vào giá trị điện trở khởi động trong mạch rotor

Trang 19

12

2.1.9/ Hệ số đồng thời: Kạ,

— Được dùng cho một nhóm tải (được nối cùng tủ phân phối hoặc tủ phân phối

phụ)

-_ Hệ số đồng thời là tỷ số giữa công suất tác dụng tính toán tổng tại nút khảo sát

của hệ thống cung cấp điện với tổng công suất tác dụng cực đại của nhóm hộ tiêu

thụ riêng biệt nối vào nút đó Ka= (11) — Tụ 21.10 / Hệ số nhu cau: K,, Hệ số nhu cầu là tỷ số giữa phụ tải tính tốn với cơng suất định mức P,P Kno = te = max * Keg (12) dm dm

2.2 / Các phương pháp xác đỉnh phu tải tinh toán:

2.2.1 / Xác định phụ tải tính tốn theo cơng suất đặt và hệ số nhu cầu: Pụ = Kae * SP, (13) i=l Qi = Pu * tgọ (14) Cos Có thể tính gần đúng lấy : Pa = Pam Pu = Kae * oP ami

Pai, Pami: cong suat đặt va công suất định mức thiết bị thứ i (kW)

Prt, Qu, Suet công suat tac dụng, công suất phản kháng, cơng suất tồn phan tính toán nhóm thiết bị (KW, kVar, KVA)

Trang 20

2.2.2 / Xác định phụ tải tính toán theo suất phụ tải trên một đơn vi sản xuất:

Py =P *F (16)

P, : suat phụ tai trén 1m? dién tich san xuat (kw/m’) F : diện tích sản xuat (m’)

Phương pháp này cho kết quả gần đúng, thường được dùng trong giai đoạn thiết kế sơ bộ dùng trong tính phụ tải các phân xưởng có mật độ máy móc sản xuất phân bố tương đối đều 2.2.3 / Xác định phụ tải tính toán theo suất tiêu hao điện năng cho một don vi sản phẩm: _ M*W, T max Pụ (17)

M: số đơn vị sản phẩm được sản xuất ra trong một năm (sản lượng)

W¿: suất tiêu hao điện năng cho một đơn vị sản phẩm (kwh/ don vị sản phẩm)

Phương pháp này dùng để tính toán cho các thiết bị điện có độ thị phụ tải tính toán ít biến đổi khi đó phụ tải tính toán gần bằng phụ tải trung bình và kết quả tương đối chính xác

2.2.4 / Xác định phụ tải tính toán theo hệ số cực đại (Km„„) và công suất trung

bình (P„): ( còn gọi là phương pháp thiết bị hiệu quả nụ, )

Đối với một nhóm gồm n thiết bị công suất tính toán được tính: - n<3vàng <4: (18) Qi = YD Qin: = yin * IZ Dim, i=l i=l - n>3vànn <4: (19) Du m3 Đam * Kai i=l Qt = Pr * tap

Voi thiét bij lam viée 6 ché dé dai han: Ky, = 0.9

Trang 21

14 - n>4, 4 n,,<10: (20) Pụ — K max * Pụ Qi = 1,1 Q¿ = 1.1 * Pr Sor ~ n>4, Mpg >10: (21) Pụ = Kinax * Pụ Qt = Qi

Phương pháp này cho kết quả tương đối chính xác vì khi xác định nụa ta đã xét tới một loạt các yếu tố quan trọng như ảnh hưởng của số lượng thiết bị trong nhóm số thiết bị có công suất lớn nhất cũng như sự khác nhau về chế độ làm việc của chúng

Trong phạm vi thiết kế cung cấp điện của luận án này ta chọn phương pháp xác định phụ tải tính toán theo hệ số cực đại (Kza„) và công suất trung bình (Pu)

2.3 / Phân nhóm thiết bị và xác định tâm phụ tải :

Phân nhóm thiết bị được dựa theo dây chuyền công nghệ, vị trí phân bố thiết bị trên mặt băng và theo tổng công suất của nhóm thiết bị, mỗi nhóm thiết bị sẽ bố trí vào một _ tủ động lực Mục đích của việc tính tâm phụ tải điện là tìm vị trí đặt tủ động lực và tủ

phân phối sao cho: |

~ Giảm tốn hao công suất — Giảm tốn hao điện áp

— Giảm thiểu chi phi đầu tư dây dẫn

Việc xác định tâm phụ tải được tính theo công thức: xã * Xx, SP, *y, X= 4_, y= 41 _ n (22) >» đâu > đầu i=] i=] Trong đó :

xị, y¡ : là toạ độ đặt theo trục x.y của thiết bị thứ ¡

Pạm: là công suất đặt định mức của thiết bị hay nhóm thiết bị thứ ¡

Trang 22

2.3.1 / Xưởng cơ khí:

— Dựa vào số thiết bị, các thông số đã cho và sự bố trí thiết bị trên sơ đồ mặt

bằng của phân xưởng và để thuận tiện hơn cho việc hoạt động ta chia phân xưởng

thành 9 nhóm Mỗi nhóm tương ứng với một tủ động lực, ngoài ra còn có một tủ động lực dùng cho hoạt động máy móc sử dụng điện phục vụ công tác văn phòng,

thiết bị sinh hoạt, phụ tải chiếu sáng

— _ Tọa độ từng thiết bị (xem bảng vẽ mặt bằng và sơ đồ đi dây Xưởng Cơ Khí)

Tâm tủ động lực của nhóm 1 (T 1):

Là nhóm thiết bị nằm gần nhau bên phải cửa số I gồm: quạt gió công nghiệp QT, máy mài phẳng MI, máy phay P13;P14, máy mài tròn M9, máy cưa cần C1, máy tiện vạn năng T1, T2 Tổng công suất đặt là 83.875 kW

Các số liệu chỉ tiết nêu trong Bảng 1.1 Bang 1.1 STT | TEN THIET BI | SL | KHMB Pam Ksd | COSo xi) Yi (kW) (m) | (m) 1 | Quat gid CN 1 QT 15 | 07 | 08 55 | 3.5 2 | May mai phang 1 MI 27.75 | 0.3 0.7 6.5 | 1.5 3 | Máy phay | Pl3 | 5625 | 03 | 07 | 115 | 3.5 4_ | Máy phay 1 P14 3.75 | 03 | 0.7 l6 | 3.5 5 | May mai tròn 1 M9 3.75 | 03 | 0.7 23 |3.5 6_ | Máy cưa cần 1 Cl 4 0.3 0.7 27 | 1.5

Trang 23

16 YC, *y,) _ 15*3.5+27.75*1.5+5.625*3.5+3.75*(3.5+3.5)+4*1.5+1§.75*3.5*2 y=- =2.74 Như vậy, tâm phụ tải chính là vị trí đặt tủ động lực 1có tọa độ (X= 19.91; Y= 2.74) 8 Y Pin i=l 83.875

Tuy nhiên vị trí của tủ năm trong dây chuyển sản xuất vì vậy để tránh cản trở và thuận

tiện thao tác ta có thể di chuyển tủ động lực 1 tại vị trí (X= 20; Y= 0.3)

Tâm tủ động lực của nhóm 2 (T2)

Là nhóm thiết bị nằm gần nhau bên phải cửa số III gdm 23 máy tiện vạn năng có ký

1 | May tigén van nang | 1 TS 5.5 0.3 0.8 47.7 | 0.8 2 | May tién van nang | 1 T3 5.5 0.3 0.7 47.7 | 3.8 3 | May tigén van nang | 1 T7 5.5 0.3 0.7 51.2 | 0.8

4 | Máy tiện vạn năng | 1 T4 5.5 0.3 0.7 49.7 | 3.8

5 | May tiện vạn năng | 1 T9 5.5 0.3 0.7 532 0.8 6 | May tién van nang | 1 T6 5.5 0.3 0.7 51.7 | 3.8

7 | Máy tiện vạn năng | 1 TII 5.5 0.7 0.7 55.2 | 0.8

8 | Máy tiện vạn năng | 1 T8 3.5 0.3 0.7 53.7 | 3.8 9 | Máy tiện vạn năng | 1 T13 5.5 0.3 0.7 57.2 | 0.8

II | Máy tiện vạn năng | 1 T15 3.5 0.3 0.7 59.2 | 0.8 12 | Máy tiện vạn năng | 1 T12 5.5 0.3 0.7 57.7 | 3.8

Trang 24

15 | Máy tiện vạn năng T19 5.5 0.3 0.7 63.7 | 0.8 16 | Máy tiện vạn năng T16 3.5 0.3 0.7 61.7 | 3.8 17 | Máy tiện vạn năng T21 5.5 0.3 0.7 65.7 | 0.8 18 | Máy tiện vạn năng T18 3.5 0.3 0.7 63.7 | 3.8 19 | Máy tiện vạn năng 123 3.5 0.3 0.7 67.7 | 0.8 20 | May tién van-nang T20 5.5 0.3 0.7 65.7 | 3.8 2l | Máy tiện vạn năng T22 5.5 0.3 0.7 67.7 | 3.8 22 | May tién van nang T32 11 0.3 0.7 73.2 | 0.8 23 | Máy tiện vạn năng T31 7.5 0.3 0.7 71 0.8 24 | Quat gid CN QT 1.5 0.7 0.8 73.5 | 7.5 Tam phy tai : 24 Y= 3 *%) _ 9.9 *(47.7+47.7 +5124 49,7 +53.24+51.74+552+53,7+5724557+592 YP, 1355 + 511% 6L7+597 +63 +611+ 657 +631+617 365+61)31 1*732+7.5*71+1.5*73.5 1355 =6009 24 ye al 9) _ 5.5*0.8%10 + 5.5*3.8*11+(7.5+11)*0.8+1.5*7.5 “221 xã 135.5 :

Như vậy, tâm phụ tải chính là vị trí đặt tủ động lực 2 có tọa độ (X= 60.09;Y= 2.21) Tuy nhiên vị trí của tủ nắm trong dây chuyên sản xuất vì vậy đê tránh cản trở và thuận

Trang 26

Tuy nhiên để tránh cản trở và thuận tiện thao tác ta có thể di chuyển tủ động lực 3 tại

vi tri (X= 19; Y= 14.8)

Là nhóm máy phát hàn DC bào gồm 6 máy tổng công suất đặt là 111 kW, đây là nhóm máy phát hàn sử dụng hệ thống động cơ không đồng bộ kéo máy phát điện DC, dong

cơ hoạt động liên tục trong suốt quá trình hoạt động Các số liệu chỉ tiết nêu trong Bảng 1.4 Bảng 1.4 STT | TÊN THIẾT BỊ | SL | KHMB Pam Ksd | COSo X | ti (kW ) (m) | (m) 1 |MayphathanDC| 1 | HI 13.5 | 07 | 08 | 36 | 13 2_ | Máy phathàn DC | 1 | Hi 135 | 07 | 08 | 372 | 13 3 | Máy phathànDC | I1 | Hi 18.5 | 07 | 08 | 384 | 13 4 | Máy phathànDC | 1Ì HI 18.5 | 07 | 08 | 36 | 115 5 |MáyphathànDC | 1 | HI 85 | 07 | 08 | 372/115 6 | Máy phathànDC | I | HI 185 | 07 | 08 | 384 | 11.5 Tâm phụ tải : : xe 2 En **) _18.5*36437.2+38.4)*2 _ 4, > P 111 é ye 2, Pay "yi) _18.5*(3+11.5)*3 _ 1, 56 SP 111 dm i=l

Như vậy tâm phụ tải chính là vị trí đặt tủ động lực 4 có tọa độ (X= 37.2; Y= 12.5)

Trang 27

20 Tâm tủ động lực của nhóm 5 (T5) | Là nhóm máy biến áp hàn bào gồm 6 máy có tổng công suất đặt là 150 KVA hoạt động ở chế độ ngắn hạn lặp lại | Qui về chế độ dài hạn: lấy hệ số đóng điện a = 60% Theo công thức ( 2 ) ta có:

Pam= Sam *Cos@= 25 *0.5 = 12.5 (kW) Pamdh = Pam * Ja% = 12.5 * V0.6 =9.68 (kW) 2 , 6 Tông công suất tác dụng định mức: 3` P,„= 6*9.68 = 58.08 (kW) 1 Các số liệu chỉ tiết nêu trong Bang 1.5 Bang 1.5 | STT | TEN THIET BI| SL | KHMB R Pdm Ksd | COSo Xi | Yi (kW) (m) | (m) 1 | May bién dp han] I HI 9.68 0.4 0.5 46 | 13 Máy biến áp hàn | 1 HI 9,68 0.4 0.5 |472| 13 2 3 |Máybiênáphàn| 1 HI 9.68 0.4 0.5 |482| 13 4 |Máybiếnáphàn| 1 HI 9.68 0.4 0.5 46 | 11.5 5 | May bién dp han| 1 HI 9.68 0.4 0.5 | 47.2! 11.5 6 m May biển 4p han | 1 HI 9.68 0.4 0.5 | 48.2] 11.5 phụ tải của nhóm 5: 6 D> (Pin *%;) é "'* _ 9.68 * (46 + 47.2 + 48.2 + 46+ 47.2 + 48.2) 47.13 ` 58.08 =l kì H 6 P, *y - oo! am 7) _ 9/68*(3+13+13+11.5+115+11.5) - 12.25 SP 58.08 dm i=]

Nhu vay tâm phụ tải chính là vị trí đặt tủ động lực 5 có tọa độ (X= 47.13; Y= 12.25)

Trang 28

Tâm tủ động lực cia nhom 6 (T6)

Trang 29

22 Tâm phụ tải của nhóm 6: Pay tx; 2 ami “5 _ §5*(557+577+597+617+637+655+617) +4*(716+713)+7.5*(677+ X= SP | 1595 i=l đmi 642+592)+18&75*627+3.75*(412+552)+1625*71.8+5.625* (492+552)+1.5*(735+4@ 1595 | =5927 | 3 Œ„*3,) * * + + 3 oe yuk _ 55% U2*7) +4 *(12+16) +7.5* (16+ 26.5 +265) +18.75* 16+3.75* (16+ 27) + P 1595 ami 16.25*26+5.625* (27+27)+1.5*(22+28) —1814 1595 :

Như vậy tâm phụ tải chính là vị trí đặt tủ động lực 6 có tọa độ (X= 59.27; Y= 18.14)

Tuy nhiên để tránh cản trở và thuận tiện thao tác ta có thể đi chuyền tủ động lực 6 tại

vi tri (X= 70.5; Y= 13.3)

Máy tiện trục 12m ( T36 ) có công suất lớn ta sắp riêng một nhóm Máy được đặt tại tọa độ (20, 16) tổng công suất đặt 57.85 kW Nhóm chỉ có một máy chuyên dùng

tiện trục chân vịt và các phụ kiện của hệ trục, động cơ mở máy qua điện trở phụ Các

số liệu chỉ tiết nêu trong Bảng 1.7 Bảng 1.7 STT | SL | KHMB | Pim(Kw) | Ka | COSo | X,(m) | Y,(m) 1 | 1 T36 57.85 0.3 0.7 20 16

Nhu vậy tâm phụ tải chính là vi tri đặt máy có tọa độ ( X= 20;Y= 16 ) Tuy nhiên để tránh cản trở mặt bang ta có thể đổi vị trí đặt tủ động lực về tọa độ (X=

20.5; Y= 14.8)

Trang 30

- Day là thiết bị hoạt động theo chế độ ngắn hạn lặp lại Mỗi cầu trục là một nhóm 3 động cơ Các số liệu chỉ tiết nêu trong Bảng 1.8 Bảng 1.8

STT | TÊN THIẾT BỊ SL Pam (Kw) K, | COS@

1 Dong co nang hang 1 18.5 0.1 0.7

2 Đông cơ di chuyên xe tời 1 7.5 0.1 0.7

3 Đông cơ di chuyên câu trục I 1] 0.1 0.7 Tổng 37 0.1 0.7 Qui về chế độ dài hạn: lấy hệ số đóng điện a = 60% Theo công thức ( 2 ) ta có : Paman = Pa Va% = 374/0.6 =28.66 (kW) Các số liệu tính toán cầu trục CT1 và CT2 Bang 1.9 Bảng 1.9

2_ | Cầu trục CT2 1 CT2 28.66 0.1 | 0.7

Tủ động lực sẽ được đặt ở đầu hoặc cuối phân xưởng đê thuận tiện cho việc câp điện

cho ray điện.Ta chọn đặt tủ động lực 8 tại tọa độ (X=74; Y=15)

—_ Là cầu trục CT3 (thiết bị đi động), sử dụng chổi góp điện lấy điện trên đường

ray điện chạy dọc theo tường, thuộc dạng động cơ điện

Trang 31

Tủ động lực số 9 sẽ được đặt ở đầu hoặc cuối phân xưởng đề thuận tiện cho việc cấp

điện cho ray điện Ta chọn đặt tủ động lực tại tọa độ (X=5.5; Y=0) Xác định vị trí tâm tủ phân phối của Xưởng Cơ Khí:

Tọa độ tủ phân phối được tính toán theo tọa độ đặt thực tế của các tủ động lực, theo công thức tính tâm phụ tải, ta tính được tọa độ đặt tủ phân phối sau: 9 Pu *x, ot! au *) 93.975*204135.5*57+61.9*19 +111 #36 458.08 *45.54159.5*705+ a ˆ 749.425 » Pai i=] 57.85 * 20.5 + 57.32 * 74.5 + 24.4 *5.5 749.25 = 45.43 9 P *y v.ữt an 1) (61.9+111458.08457.85)#14.8-+159.5413.3+5732415 +0.3*(83,875+135.5) Sp 749.425 đií i=] = 9.76 ,

VỊ trí đặt tủ phân phơi theo tính tốn là vị trí có tọa độ (X= 45.43; Y= 9.67) Đê thuận tiện thao tác, tránh cản trở và gần vị trí đặt TBA (50, -5.2 ) ta đời vị trí tủ phân phối về

vị trí tọa độ (X= 40.9; Y= 14.6) |

2.3.2 / Xưởng động cơ

Dựa vào số thiết bị, các thông số đã cho và sự bồ trí thiết bị trên sơ đồ mặt bằng

Trang 32

lực dùng cho hoạt động máy móc sử dụng điện phục vụ công tác văn phòng, thiết bị sinh hoạt, phụ tải chiếu sáng

Tâm tử động lực của nhóm 1 (T1)

Là nhòm những thiết bị có tổng công suất đặt 59.7 kW Các số liệu chỉ tiết nêu trong Bảng 1.12 Bảng 1.12 STT | TÊN THIẾT BỊ SL | KHMB Pam Ksd | COSo Mr) Yi | (KW ) (m) | (m) 1 | Bộ phận thử áp lực | 1 10 15 0.3 0.7 1.4 | 19.3 2 | Máy tiện vạn năng I 1 5.5 0.3 0.7 8.7 | 20.8 3 | May tién van năng 1 1 5.5 0.3 0.7 11.7 | 20.8

Trang 33

26 12 + yom ¥) _15*193+5.5*208+208)+7.5*(203+189+189)+22*189+1.5*(53+ mm 12 ~ i=l * 5.3 + 33.9 + 33.9) +3 18.9 _ 4959 59.7

Như vậy tâm phụ tải chính là vị trí đặt tủ động lực 1 có tọa độ (X= 17.30; Y= 19.59) Tuy nhiên để tránh cản trở và thuận tiện thao tác ta có thể di chuyên tủ dong luc | tai vi tri (X= 18.3; Y= 19.9)

~ Là nhóm hai cầu trục ( thiết bị di động) chúng phải sắp chung một nhóm vì cả hai sử dụng chổi góp điện lấy điện trên đường ray điện chạy dọc theo tường, là nhóm thiết bị dạng động cơ - Đây là thiết bị hoạt động theo chế độ ngắn hạn lặp lại Mỗi cầu trục là một nhóm 3 động Các số liệu chỉ tiết nêu trong Bảng 1.13 Bảng 1.13

STT | TÊN THIẾT BỊ SL | Pam (Kw) Ka | COSo

1 Động cơ nâng hang 1 22 0.1 0.7

2 | Đông cơ di chuyên xe tời 1 7.5 0.1 0.7

Trang 34

Tủ động lực sẽ được đặt ở đầu hoặc cuối phân xướng đề thuận tiện cho việc cấp điện

cho ray điện Ta chọn đặt tủ động lực tại tọa độ ( X=5.3; Y=20.5 ) Xác định vị trí tâm tủ phân phối của Xưởng động cơ :

Tọa độ tủ phân phối được tính toán theo tọa độ đặt thực tế của các tủ động lực, theo công thức tính tâm phụ tải ta tính được tọa độ đặt tủ phân phối sau: 2 _ 2Œ, **) _ 59.7*18.3 +51,22*5.3 xem, SP 110.92 =12.3 2 * y- 2 Fa *¥,) _ 59.7*19.9+51.22*20.5 Šp 110.92 dli = 20.17 ial

Vị trí đặt tủ phân phối theo tính toán là vị trí có tọa độ (X= 12.3; Y= 20.17) Để thuận

tiện thao tác, tránh cản trở ta dời vị trí tủ phân phối về vị trí tọa độ (X=5.3; Y= 18.7)

2.3.3/ Xưởng mộc

- Theo sơ đồ bố trí mặt bằng và công suất thiết bị ta có thể bó trí tất cả các thiết

bị vào một tủ động, ngoài ra còn có một tủ động lực dùng cho hoạt động máy móc sử dụng điện phục vụ công tác văn phòng, thiết bị sinh hoạt, phụ tải chiếu sáng

~ Trong đó nhóm máy biến áp hàn gồm 2 máy, mỗi máy công suất 25 KVA, hoạt động ở chế độ ngắn hạn lặp lại - Qui về chế độ dài hạn: lấy hệ số đóng điện a = 60 %

Pam = Sam * Cosp= 25 *0.5 = 12.5 (kW)

Pamdh = Pam * Va% = 12.5 * V0.6 = 9.68 (kW)

Trang 35

28 4 | May cua g6 3 3.75 | 0.3} 0.7 | 105 | 64 5 | Máy cưa gỗ 3 375 | 03 | 07 l6 | 6.4 6 | Máy biến áp hàn 11 9.68 | 04] 0.5 125 | 0.5 7 | Máy biến áp hàn 11 968 | 04 | 0.5 13.5 | 0.5

8 May tién van nang 1 5.5 0.3 0.7 17 0.5

Trang 36

22 2k ¬x °!) _15*(:51+99+25)+3/15*(64*2+25+123*2)+9/68*05*2+5/5*05*3 ~ SP 7 10871 ~ dmi +2.2*(0.5*2 +12.3) + 7.5*5.9+15*14.8 +11*13.3+4*(13.3*2) 10871 Nhu vay tam phy tai cd toa d6 ( X= 17.58: Y= 7.42 ) =7.42 Tuy nhiên để tránh cản trở và thuận tiện thao tác ta có thể di chuyền tủ động lực tại vị tri (X= 16; Y=0.2)

2.3.4/ Xưởng cơ điện

Theo sơ đồ bố trí mặt bằng và công suất thiết bị ta có thể chia phụ tải xưởng cơ

điện thành bốn nhóm phụ tải, mỗi nhóm đặt một tủ động lực Ngoài ra còn có một tủ

động lực dùng cho chiếu sáng, máy lạnh dùng cho hoạt hoạt động của nhà kho, văn phòng

Tọa độ của từng thiết bị tính theo gốc tọa độ là góc phân xưởng bên tay phải nhìn

qua

Là nhóm thiết bị thuộc khu vực sửa chữa thiết bị điện nằm gần cửa số II bao gồm

9 thiết bị với tong công suất đặt là 184.5 kW

Các số liệu chỉ tiết nêu trong Bảng 1.16 Bảng 1.16 STT | TEN THIET BI SL | KHMB Pam Ksd | COSo uy Ví (kW ) (m) | (m) 1 | Quạt gió CN ] 2 1.5 07 | 08 |35.5] 19 2 | Bom thuy luc 1 21 5.5 06 | 0.8 | 35.5 | 20.5

Trang 37

30 8 | Máy nén khí 20 7.5 03 | 07 | 56 | 10 9| Lò sây điện trở 12 50 07 | 095 | 56 | 5 10 | Bơm nước áp lực 26 3 0.6 0.8 56 l Tính tâm phụ tải nhóm Ï: 10 > (Pin *x, ) =l _ 1.5*35.5+5.5*35.5+4* (37 + 46.7) +100* 43.5 +3*(48+56)+10*53 X=! +7.5*56+50*56 185.5 10 Yan *y,) ] i=] Y=+ 50*5 185.5 Pani 8 đmi =I l 8 » Poni i=l = 15.43 = 47.71 185.5 185.5 5*194+5.5*20.5+4*(20.5 +19) +100*214+3*(19+1) +10*12.5+7.5*10

Nhu vậy tâm phụ tải theo tính toán có tọa độ (X= 47.71; Y= 15.43 ), cũng là vị trí

đặt tủ động lực 1 Để thuận cho thao tác và tránh cản trở mặt bằng ta có thể đời vị trí tủ động lực 1 về tọa độ (X= 44.3; Y= 20)

Là nhóm thiết bị thuộc bao gồm 17 thiết bị với tổng công suất đặt là 105.8 Kw

Trang 38

8 | May bao 1 13 5.5 0.3 0.7 27.5| 1 9 | May phay 1 14 5.5 0.3 0.7 30 | 1 10 | May doa ngang I 15 5.5 0.3 0.7 32.5] 1 11 | Máy xọc 1 16 75 1031 07.135) 1

12 | Máy tiện vạn năng 1 ] 5.5 0.3 0.7 38.5) 1

13 | Máy tiện vạn năng 1 1 5.5 0.3 0.7 4] 1 14 | Máy tiện vạn năng 1 1 5.5 0.3 0.7 43.5; 1 15 | Máy tiện vạn năng I ] 5.5 0.3 0.7 46 1 16 | Máy tiện vạn năng 1 1 5.5 0.3 0.7 485! 1 17 | Máy tiện vạn nang 6m | 1 18 18.5 0.3 0.7 53 | 2 Tính tâm phụ tải nhóm 2: 17 * ye xứ x) 1.5*(6+ 43.5) + 7.5*(6+6+14+ 37+ 35) + 2.8*20.5 + 5.5*(27.5 +30 + YP ami 105.8 j=l +32.5+38.5+41+ 43.5 +46 + 48.5) +18.5*53 105.8 = 33.68 10 P *y _ dmi ¥) 1.5*(1549)47.5* (04114195494 1)28*945.5*1*8 41859 Sp 105.8 ami i=] = 4.21

Như vậy tâm phụ tải theo tính toán có tọa độ (X= 33.68; Y= 4.21), cũng là vị trí đặt tủ động lực 2 Để thuận cho thao tác và tránh cản trở mặt bằng ta có thể dời VỊ trí tủ

động lực 2 về tọa độ (X= 33.7; Y= 0.4) Tâm tủ động lực của nhóm 3 (T3) Là nhóm máy hàn gồm 9 máy trong đó:

“Nhóm 3 máy hàn DC đây là nhóm máy phát hàn sử dụng hệ thống động cơ không đồng bộ kéo máy phát hàn DC, động cơ hoạt động liên tục trong suốt quá trình hoạt động Nhóm 6 máy biến áp hàn: gồm 3 máy 25 KVA và 3 may 15S KVA với tổng công suất đặt 120 KVA, hoạt động ở chế độ ngắn hạn lặp lại do đó được

quy về chế độ dài hạn |

Trang 39

Theo công thức ta có: —_ Với máy 25 KVA: Pạm = Sam *Coso= 25 * 0.5 = 12.5 - (kW) Pamah = Pam *V¥a% = 12.5 * V06 =9.68 (kW)

Với máy 15 KVA:

Pam = Sam * Cosp= 15 * 0.5 = 7.5 (kW)

Pamah = Pạm *42% = 7.5 * V0.6 = 5.81 (kW)

- Nhóm máy hàn DC bao gồm 3 máy có tổng công suất đặt 55.5 kW

Các số liệu chỉ tiết nêu trong Bảng 1.18 _

Bảng 1.18

STT | TÊN THIẾT BỊ SL | KHMB Pam Ksd | COSo 4) Yi (kW) (m) | (m) 1 | May bién 4p han 25] 1 4 968 | 0.4 | 0.5 | 21.5 | 10.5 2 | May bién dp han 25] 1 4 9.68 | 04) 0.5 | 22.51 10.5

3 | Máy biến áphàn25| 1 4 9.68 04 | 05 | 23.5 | 10.5

4 | May bién 4p han 15] 1 5 5.81 04 | 0.5 | 24.5 | 10.5

5 | May bién ap han 15| 1 5 5.81 04 | 05 | 25.5 | 10.5

Trang 40

Như vậy tâm phụ tải theo tinh toán có tọa độ (X= 26.28; Y= 10.5), cũng là vị trí đặt

tủ động lực 3 Để thuận cho thao tác và tránh cản trở mặt bằng ta có thể đời VỊ trí tủ

động lực 3 về tọa độ (X= 25.6; Y= 9.7)

~ Là nhóm hai cầu trục (thiết bị di động) chúng phải sắp chung một nhóm vì cả hai sử dụng chỗi góp điện lấy điện trên đường ray điện chạy dọc theo tường, là

nhóm thiết bị đạng động cơ |

~ Đây là thiết bị hoạt động theo chế độ ngắn hạn lặp lại Mỗi cầu trục là một

Định dạng
Số trang	147
Dung lượng	6,88 MB