hướng dẫn sử dụng máy cấp liệu

16 337 0
hướng dẫn sử dụng máy cấp liệu

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

∞ Híng dÉn dơng m¸y cÊp liƯu thïng ∞ MỤC LỤC MỤC LỤC 1.2 C«ng dơng Máy cấp liệu dùng để tiếp nhận nguyên liệu sau vận chuyển rải từ từ xuống .2 băng tải liệu để tiếp công đoạn sau 1.3 Th«ng số kỹ thuật 1.3.1 M¸y cÊp liƯu thïng 3,2 1.3.2 M¸y cÊp liƯu thïng 2,2 .3 1.4 Cấu tạo nguyên lý hoạt động .4 1.4.1 C¸c bé phËn chÝnh cđa m¸y Nguyên lý hoạt động .5 PhÇn : VẬN HÀNH .6 2.1.Công tác chuẩn bị 2.1.1 C«ng tác chuẩn bị .6 2.1.2 KIểm tra chỉnh .6 2.2.Công tác an toàn 2.2.1 Hå s¬ 2.2.2 VËn hµnh .7 PhÇn 3: BẢO DƯỠNG VÀ PHỤ TÙNG 10 3.3 khả hỏng kh¾c phơc 12 3.4 vật t cần dự phòng 16 PhÇn 1: GIỚI THIỆU CHUNG ∞ Híng dÉn dơng m¸y cÊp liƯu thùng 1.1.Những ý quan trọng công tác an toàn Máy cấp liệu thiết bị đòi hỏi nghiêm ngặt công tác an toàn lao động, an toàn thiết bị Cụ thể nh sau: - Có biện pháp an toàn cao điện máysử dụng điện áp cao động điện (380V) - Phải vận hành máy quy trình, không vận hành quy trình làm hỏng chi tiết đắt tiền nh vòng bi, trục, gối bi - Phải kiểm soát đầu vào nguyên liệu thờng xuyên, chặt chẽ, bảo đảm kích thớc độ cứng vật liệu đầu vào nằm phạm vi cho phép, không kiểm soát chặt chẽ làm hỏng nhanh chóng băng tải thép, cong trục, vỡ gối bi, gây cháy động tải Và làm chất lợng sản phẩm cuối không bảo đảm 1.2 Công dụng Máy cấp liệu dùng để tiếp nhận nguyên liệu sau vận chuyển rải từ từ xuống băng tải liệu để tiếp công đoạn sau Trong dây chuyền sản xuất sản phẩm từ đất sét nung (Gch tuynel cỏc loi) mỏy cp liu thựng đợc bố trí đầu dây chuyền Đây thiết bị thiếu nhà máy sn xut gch quy mô sản xuất hàng loạt Máy đợc sử dụng nhà máy làm gạch, ngói nhà máy gốm , sứ khác Hình dạng tổng thể máy đợc trình bày nh (Hình I) Hớng dẫn sử dụng máy cấp liệu thùng Hình I: Hình dạng tổng thể máy cấp liệu thing 1.3 Thông số kỹ thuật 1.3.1 Máy cấp liệu thùng 3,2 Chỉ tiêu Thông số + Năng suất máy (với tỷ trọng đất 1700 20 ữ 25 (m3) kg/m3) + Công suất động điện 5,5 kw; 1470 v/p + ThÓ tÝch thïng chøa 2,2 ~ 3,2 (m ) + Vận tốc băng 1.4 ữ 2.8 (m/phút) + Kích thíc L x B x H 4215x1560x1770 (mm) + Träng lợng máy không 5.000 (kg) 1.3.2 Máy cấp liệu thùng 2,2 Chỉ tiêu Thông số + Năng suất máy (với tỷ trọng đất 1700 10 ữ 15 (m3) kg/m3) ∞ Híng dÉn dơng m¸y cÊp liƯu thïng + Công suất động điện + Thể tích tùng chứa (m ) + Vận tốc băng (m/phót) + KÝch thíc L x B x H (mm) + Trọng lợng máy không (kg) 5,5 kw; 1470 v/p 1,2 1.4 ữ 2.8 3.500 1.4 Cấu tạo nguyên lý hoạt động Cấu tạo nguyên lý hoạt động hai máy cấp liệu thùng 3,2 máy cấp liệu thùng 2,2 hoàn toàn giống Vậy sử dụng dạng hỏng chung chúng giống Trong nội dung quấn sách này, hớng dẫn cụ thể cho máy cấp liệu 3,2 với máy cấp liệu thùng 2,2 hoàn toàn tơng tự Trong nhà máy sản xuất gạch xây tiêu chuẩn, máy đợc lắp đồng dây chuyền sản xuất có sản lợng từ 20 đến 60 triệu viên gạch xây tiêu chuẩn/năm máy cấp liệu thùng 3,2 đạt từ 10 đến 15 triệu viên gạch xây tiêu chuẩn/ năm máy cấp liệu thùng 2,2 Hình II: Hình dạng tổng thể máy cấp liệu 3,2 1.4.1 Các phận máy Trong đó: 1: Lới bảo hiểm 7: Trục + bánh xích chủ động 2: Trục cào 8: Gối bi chủ động 3: ổ bi trục cào 9: Khung máy Hớng dẫn sử dụng máy cấp liệu thùng 4: Cặp bánh trụ 10: Xích tải 5: Bộ truyền 11: Băng tải liệu 6: Cơ cấu gạt liệu 12: Gối bi bị động 13: Trục + Bánh xích bị động 14: Thùng chứa liệu 15: Tay chỉnh Nguyên lý hoạt động Hình III: Sơ đồ cấu tạo nguyên lý hoạt động máy cấp liệu 3,2 I : Động truyền lực băng tải xích II : Băng tải liệu + Xích tải III: Cơ cấu điều chỉnh độ căng xích IV: Trục dao cào nguyên liệu V :Xắt xi máy VI: Bảo hiểm đai * Và hệ thống điện pha cung cấp cho động dây chuyền sản xuất Động điện (đ/c1) truyền chuyển động quay tới bánh xích chủ động (bánh sao) Thông qua cấu truyền lực gồm: Hộp giảm tốc cặp bánh ăn khớp nối hộp giảm tốc trục chủ động Bánh xích kéo má xích chuyển động theo Má xích chuyển động tịnh tiến trớc vào ăn khớp với b¸nh xÝch ∞ Híng dÉn dơng m¸y cÊp liệu thùng Do băng xích gắn với má xích nên băng xích chuyển động nh má xích Nguyên liêu đợc cấp vào thùng qua cửa tuyển liệu Khi băng xích chuyển động mang nguyên liệu dịch chuyển, hết hành trình tịnh tiến mặt nguyên liệu tự rơi xuống băng tải liệu qua cửa điều tiết Điều chỉnh lợng nguyên liệu khỏi máy cửa tuyển liệu Độ căng băng xích đợc điều chỉnh cấu (III) tăng băng xích Các lăn băng xích đợc bôi trơn thờng xuyên nhờ hệ thống cấp dầu bố trí khung máy Lu ý: Sản phẩm không ngừng đợc cải tiến để ngày phục vụ tốt quý khách hàng, nên có số phần máy số chi tiết khác so với tài liệu Chúng cha cập nhật thay đổi ®ã Q kh¸ch h·y tin tëng r»ng thay ®ỉi làm cho máy tốt Phần : VN HNH 2.1.Công tác chuẩn bị 2.1.1 Công tác chuẩn bị Đọc hiểu kỹ hớng dẫn sử dụng máy Kiểm tra máy: Đủ phận, ngoại quan tèt (kh«ng nøt, søt, ) 2.1.2 KIĨm tra chỉnh Bảo đảm chiều quay vận tốc băng xích nh thiết kế Sau chỉnh xong phải thử quay máy tay để kiểm tra truyền, quay phía động điện để băng xích di chuyển vòng Máy phải quay nhẹ nhàng, dấu hiệu khác thờng vị trí vòng quay 2.2.Công tác an toàn 2.2.1 Hồ sơ Phải có nội qui an toàn sử dụng máy lãnh đạo đơn vị phê duyệt Trong nội quy an toàn Ýt nhÊt ph¶i ghi ∞ Híng dÉn dơng máy cấp liệu thùng đủ, rõ nghĩa biện pháp phòng ngừa nh mục 1.1: Nối đất phần điện, bảo hiểm đai Nơi đặt máy phải đợc chiếu sáng đạt yêu cầu kỹ thuật Lập lý lịch máy ghi chép đầy đủ nhật ký hoạt động máy cho ca: số hoạt động, tình trạng thiết bị, suất, ngời vận hành 2.2.2 Vận hành 2.2.2.1 Tuyệt đối cấm vận hành máy khi:  Kh«ng cã ngêi tr«ng coi  Ngêi vËn hành không đợc giao nhiệm vụ Máy làm việc trình trạng chờ sửa chữa Hệ thống điện không đảm bảo an toàn Máy tình trạng có tiếng kêu khác thờng Trong thùng chứa có vật cứng (sắt thép, đá ) 2.2.2.2 Đối với ngời vận hành: Phải ngời đợc huấn luyện (có chuyên môn) đợc giao nhiệm vụ đợc phép vận hành Tuân thủ quy trình vận hành máy A Chuẩn bị vận hành: Thực phần 2.2.2.1 Đọc kỹ nhật ký máy mà ca trớc ghi trớc giao, nhận ca Kiểm tra toàn máy: mối lắp ghép, hệ thống truyền động, bôi trơn ổ bi, hệ thống điện, tiếp địa Bảo đảm độ căng xích, dây đai Kiểm tra loại bỏ dị vật thùng chứa (nếu cã) B VËn hµnh ∞ Híng dÉn dơng máy cấp liệu thùng Hình IV: Sơ đồ vận hành máy Cho máy phía công đoạn sau (M5, M4, M3, M2) hoạt động trớc, ổn định Đóng điện cho động điện chạy Chờ khoảng ữ 10 giây sau để động hoạt động ổn định Cấp nguyên liệu vào máy tiến hành sản xuất Thờng xuyên có mặt nơi máy làm việc, theo dõi chặt chẽ tình trạng hoạt động máy Khoảng giờ/lần sờ tay (chạm mu bàn tay vào vỏ máy) xem mức độ nóng động (đ/c1 & đ/c2) gối bi (không 70 oC), lớn phải báo cáo cấp Và ý phát sớm cố xảy để có biện pháp sử lý kịp thời: ngừng máy có khác thêng ∞ Híng dÉn dơng m¸y cÊp liệu thùng HìnhV: Vị trí kiểm tra tình trạng máy C Quá trình dừng vận hành Ngừng cung cấp nguyên liệu vào máy Cho máy chạy hết nguyên liệu Ngừng cấp điện vào động điện D Ngay sau dừng vận hành Vệ sinh toàn máy Kiểm tra độ chùng băng xích điều chỉnh lại (nếu sai khác với mục chuẩn bị vận hành) Nếu dừng máy phải tháo bao che vệ sinh hết nguyên liệumáy nh bên bao che Ghi chép nhật ký máy đầy đủ, kịp thời, trung thùc  Bµn giao cho ca sau râ rµng 2.2.2.3 Đối với ngời sửa chữa: Trớc sửa chữa máy phải tiến hành ngắt hoàn toàn hệ thống điện khỏi máy (treo biển sửa chữa cấm đóng điện nơi cắt điện) Tuyệt đối cấm sửa chữa máy hoạt động Tuân thủ nội qui lao động đơn vị Trang phục bảo hộ lao động theo quy định Sử dụng ®óng dơng cho tõng c«ng viƯc thĨ ∞ Híng dÉn dơng m¸y cÊp liƯu thïng ∞ Phần 3: BO DNG V PH TNG 3.1 Bảo dỡng Bảo dõng thiết bị công việc bỏ qua mang tính định đến tuổi thọ máy Nghĩa định đến sản lợng dây chuyền bảng Yêu cầu kỹ Công cụ , máy STT Nội dung công việc thuật móc KT Bảo dỡng kỹ thuật sau 20 vận hành Bộ truyền bánh răng, đai Căn chỉnh lại Thợ khí Tất mối ghép ren Siết chặt lại Thợ khí Xích tải Căn chỉnh lại Thợ khí Bảo dỡng kỹ thuật ca Các mối ghép Bằng mắt, Kiểm tra mối ghép ren phải chặt, dụng bulông, vít đủ số lợng cụ Bảo hiểm tốt Kiểm tra độ căng Bằng mắt xích tải Kiểm tra độ sát dao Độ sát phải Bằng mắt gạt băng Làm máy Kiểm tra dây dẫn Nhìn điện, mắt nối đất an toàn Bảo dỡng kỹ thuật định kỳ tuần Thực công viƯc 10 ∞ Híng dÉn dơng m¸y cÊp liƯu thïng ∞ b¶o dìng tõng ca Tăng đai phải Kiểm tra độ căng Dụng cụ thợ tăng đều, đai, xích nguội độ căng Bôi trơn ổ lăn, ổ trợt, Bảo đảm đầy Bơm mỡ theo cụm bánh truyền đủ bảng số động băng xích Kiểm tra hệ thống điện Bảo dỡng kỹ thuật hàng tháng Làm công việc bảo d ỡng kỹ thuật tuần Kiểm tra tình trạng hoạt Các ổ bi không động ổ lăn, gối Dụng cụ đợc nóng di động, cố định thợ nguội 700C cần chỉnh Kiểm tra, làm sạch, siết chặt Dụng cụ thợ tiếp điểm thiết bị Tiếp xúc tốt điện điện, cầu đấu động điện Bảo dỡng kỹ thuật tháng Làm công việc bảo d Dụng cụ nguội ỡng kỹ thuật tháng Kiểm tra chất lợng Không biến Dụng cụ nguội mức mẫu, đủ độ mắt dầu hộp số nhớt đủ 3.2 Chỉ dẫn Bôi trơn Bản TT Tên phận phải bôi trơn Con lăn băng xích Dao gạt ( lề ) Bộ truyền động bánh g Loại dầu mỡ Dầu nhờn Vị trí Chu kỳ Con lăn Hàng ngày Mỡ đặc Mỡ đặc Bánh lần/tháng Tuần/lần 11 Hớng dẫn sử dụng máy cấp liệu thùng Hộp số Engining oilN68 Hàng tháng, Trong hộp kiểm tra, bổ 80W số sung hãng khác 3.3 khả hỏng khắc phục Bản g Hiện tợng Nguyên nhân Khắc phục Kêu động ổ bi hỏng Thay bi Bánh kêu bánh ăn khớp cha Bôi trơn Xiết lại bu lông Bôi trơn bánh ổ bi nóng Tốc độ băng giảm Liệu không Bôi trơn kém, hỏng bi Bổ sung mỡ, thay bi Băng kẹt Đai chùng Căng thay đai Cha để lỡi gạt Chỉnh lại lỡi gạt Kêu hộp số Dầu thiếu, hỏng bi Bổ sung dầu, thay bi Đầu hộp số không quay Hỏng bánh Thay 12 Hớng dẫn sử dụng máy cấp liệu thùng HìnhVI: Vị trí kiểm tra, chỉnh bánh đai KT1: Vị trí kiểm tra độ trùng đai vị trí căng chỉnh đai Kiểm tra đai đồng hồ đo ngời có trách nhiệm đo chỉnh lại KT2: Vị trí quan sát mắt, kiểm tra độ ăn khớp cặp bánh răngvà lợng dầu bôi trơn 13 ∞ Híng dÉn dơng m¸y cÊp liƯu thïng Hình VII: Kiểm tra độ sát dao gạt liệu Quan sát mắt Kiểm tra độ sát dao gạt băng, độ sát phải suốt chiều dài dao Hình VIII: Vị trí kiểm tra chỉnh băng tải xích VT1: Quan sát mắt thờng, kiểm tra độ căng băng tải xích điều kiện bôi trơn lăn Hệ thống bôi trơn đợc gắn thân máy VT2: Vị trí điều chỉnh độ căng xích, tăng xích phải tăng hai bên 3.4 Phụ tùng HT1.3,2.A (các phụ tùng phục vụ cho công tác bảo duỡng, sửa chữa) Bảng TT Tên gọi Mã số SL Ghi I Trơc, gèi bi cµo Trơc cµo – 02.01 01 Dao cµo – 02.02 01 Then trơc với bánh 02.03 01 Bánh đầu trục 02.04 01 cào Nắp thông 03.01 01 Thân ổ 03.02 02 Vòng bi 3613 – 03.03 02 14 ∞ Híng dÉn dơng m¸y cÊp liƯu thïng ∞ VÝt M10 x 35 Nắp bịt 10 Bulông M16 x 80 II Bộ truyền lực 12 Bánh chủ động 13 Bánh bị động 14 Bulông M12 x 70 15 Giá lắp động 16 Động điện 03.04 03.05 – 03.06 12 02 08 – – – – – 04.01 04.02 05.01 05.02 05.03 01 01 04 01 01 17 18 19 20 21 III 22 23 24 25 26 27 28 IV – – – – – 05.04 05.05 05.06 05.07 05.08 01 03 01 01 01 – – – – – – – 06.01 06.02 06.03 06.04 06.05 06.06 06.07 04 01 01 01 02 02 01 – – – – – – – – – – 07.01 07.02 07.03 07.04 08.01 08.02 08.03 08.04 08.05 08.06 01 02 01 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 IV Bánh đai chủ động Đai B100 Bánh đai bị động Bảo hiểm đai Hộp số Cơ cấu gạt liệu Gối bạc Vít M10 x 40 Vít M12 x 40 Giá lắp lò xo Lỡi gạt Trục Lò xo Trục, gối bi chủ động Trục chủ động Then lắp bánh xích Then lắp bánh Bánh xích chủ động Bích Vòng bi 3615 Bulông M16 x 80 Th©n ỉ bi 3615 VÝt M10 x 35 Bích bịt đầu Trục, gối bi bị 5,5 kw, 1000 v/ph 01 02 08 02 12 01 15 ∞ Hớng dẫn sử dụng máy cấp liệu thùng động 39 Vòng bi 3614 12.01 02 40 Bích bịt – 12.02 01 41 M10 x 35 – 12.03 12 42 Thân ổ 3614 12.04 02 43 Trục bị động 12.05 01 44 Bánh xích bị động 12.06 02 45 Then lắp bánh xích 12.07 02 V Loại cấp liệu băng cao su 46 Bi UCP 207 58 CÊp liÖu 3,2 47 Bi UCP 207 44 Cấp liệu 2,2 (Vị trí phụ tùng dành cho công tác bảo dỡng sửa chữa thay thế) 3.4 vật t cần dự phòng Bảng TT Tên gọi M· sè SL Ghi chó §ai B100 05.05 03 Dao cµo 02.02 12 Mì YC2 (kg) 10 Dầu nhờn theoISO số 68 hãng khác có đuôi 80W 20 đai dài 100 inso (kg) 16 ... thiếu nhà máy sn xut gch quy mô sản xuất hàng loạt Máy đợc sử dụng nhà máy làm gạch, ngói nhà máy gốm , sứ khác Hình dạng tổng thể máy đợc trình bày nh (Hình I) Hớng dẫn sử dụng máy cấp liệu thùng... Khung máy Hớng dẫn sử dụng máy cấp liệu thùng 4: Cặp bánh trụ 10: Xích tải 5: Bộ truyền 11: Băng tải liệu 6: Cơ cấu gạt liệu 12: Gối bi bị động 13: Trục + Bánh xích bị động 14: Thùng chứa liệu. .. định Sử dụng dụng cho tõng c«ng viƯc thĨ ∞ Híng dẫn sử dụng máy cấp liệu thùng Phần 3: BẢO DƯỠNG VÀ PHỤ TÙNG 3.1 B¶o dìng B¶o dâng thiết bị công việc bỏ qua mang tính định đến tuổi thọ máy Nghĩa

Ngày đăng: 17/01/2018, 17:48

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • MC LC

    • 1.2. Công dụng.

    • Máy cấp liệu dùng để tiếp nhận nguyên liệu sau đó vận chuyển và rải từ từ xuống

    • băng tải liệu để đi tiếp công đoạn sau.

    • 1.3. Thông số kỹ thuật cơ bản

      • 1.3.1. Máy cấp liệu thùng 3,2

      • 1.3.2. Máy cấp liệu thùng 2,2

    • . 1.4. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động .

      • 1.4.1. Các bộ phận chính của máy.

      • Nguyên lý hoạt động.

  • Phần 2: VN HNH

    • 2.1.Công tác chuẩn bị.

      • 2.1.1. Công tác chuẩn bị.

      • 2.1.2. KIểm tra và căn chỉnh.

    • 2.2.Công tác an toàn.

      • 2.2.1. Hồ sơ.

      • 2.2.2. Vận hành.

  • Phần 3: BO DNG V PH TNG

    • Tuần/lần

    • Hàng tháng, kiểm tra, bổ sung.

    • 3.3. khả năng hỏng và khắc phục.

    • 3.4. các vật tư cần dự phòng.

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan