Đang tải... (xem toàn văn)
CÁC BƯỚC THIẾT KẾ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ, TIÊU CHUẨN HOÁ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ 2.1. Tiến trình chế tạo chi tiết cơ khí. 2.2. Các tài liệu ban đầu cần có khi thiết kế quy trình công nghệ 2.3. Nội dung thiết kế qui trình công nghệ. 2.4. Một số bước thiết kế cơ bản 2.5. Thiết kế qui trình công nghệ trên máy tính.2.1. Tiến trình chế tạo chi tiết cơ khí. Tính logic về kỹ thuật và công nghệ: Thứ tự biến đổi về tính chất hình học: 1. Gia công thô. 2. Gia công bán tinh. 3. Gia công tinh. 4. Gia công tinh mỏng.1.1. Tiến trình chế tạo chi tiết cơ khí. Thứ tự biến đổi tính chất cơ lí Gia công trước nhiệt luyện Gia công sau nhiệt luyện1.1. Tiến trình chế tạo chi tiết cơ khí. Thứ tự hình thành các bề mặt theo nguyên tắc chọn chuẩn gia công. Thứ tự gia công các bề mặt theo phương án chế tạo phôi. Thứ tự gia công theo sự sắp xếp trang thiết bị trong nhà xưởng.
Chương CÁC BƯỚC THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ, TIÊU CHUẨN HỐ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 2.1 Tiến trình chế tạo chi tiết khí 2.2 Các tài liệu ban đầu cần có thiết kế quy trình cơng nghệ 2.3 Nội dung thiết kế qui trình cơng nghệ 2.4 Một số bước thiết kế 2.5 Thiết kế qui trình cơng nghệ máy tính 2.1 Tiến trình chế tạo chi tiết khí Tính logic kỹ thuật công nghệ: - Thứ tự biến đổi tính chất hình học: Gia cơng thơ Gia công bán tinh Gia công tinh Gia cơng tinh mỏng 1.1 Tiến trình chế tạo chi tiết khí - Thứ tự biến đổi tính chất lí Gia cơng trước nhiệt luyện Gia cơng sau nhiệt luyện 1.1 Tiến trình chế tạo chi tiết khí - Thứ tự hình thành bề mặt theo nguyên tắc chọn chuẩn gia công - Thứ tự gia công bề mặt theo phương án chế tạo phôi - Thứ tự gia công theo xếp trang thiết bị nhà xưởng 1.1 Tiến trình chế tạo chi tiết khí Từ tính logic q trình hình thành chi tiết gia cơng: - Chế tạo phôi - Gia công chuẩn bị phôi - Xử lí nhiệt để cải thiện điều kiện cắt gọt - Gia công bề mặt chọn làm chuẩn - Gia công cắt gọt bề mặt khác - Kiểm tra trước nhiệt luyện 1.1 Tiến trình chế tạo chi tiết khí Từ tính logic trình hình thành chi tiết gia cơng: - Nhiệt luyện - Làm sau nhiệt luyện - Kiểm tra sau nhiệt luyện - Gia công tinh bề mặt chuẩn định vị - Gia cơng tinh bề mặt lại - Tổng kiểm tra 2.2 Các tài liệu ban đầu cần có thiết kế quy trình cơng nghệ - Bản vẽ chế tạo - Sản lượng, điều kiện hạn chế khác sản phẩm - Bản vẽ láp - Những tài liệu thiết bị, máy công cụ, dụng cụ, đồ gá - Các sổ tay công nghệ chế tạo máy 2.3 Nội dung thiết kế qui trình cơng nghệ chế tạo chi tiết máy - Nghiên cứu vẽ, kiểm tra tính cơng nghệ - Phân loại chi tiết, xác định loại chi tiết - Xác định dạng sản xuất điều kiện sản xuất - Chọn phôi phương pháp chế tạo - Xác định chuẩn chọn cách định vị 2.3 Nội dung thiết kế qui trình cơng nghệ chế tạo chi tiết máy - Xác định phương pháp gia công cho bề mặt - Lập thứ tự nguyên công - Thiết kế nguyên công Lập sơ đồ gá đặt Chọn máy Tính tra bảng lượng dư Chọn dụng cụ cắt, dụng cụ đo Thiết kế dụng cụ đặc biệt 2.3 Nội dung thiết kế qui trình cơng nghệ chế tạo chi tiết máy -Thiết kế nguyên công Chọn đồ gá Thiết kế đồ gá chuyên dùng Xác định chế độ cắt Xác định bậc thợ cơng nhân Tính thời gian suất So sánh phương án công nghệ e Định mức thời gian gia công - Năng suất số sản phẩm làm đơn vị thời gian m Q k ttc Trong đó: m - thời gian (ca, giờ, phút); k - số máy công nhân điều khiển 2.4.4 So sánh phương án cơng nghệ Phân tích, so sánh để lựa chọn phương án tối ưu dựa vào hiệu kinh tế - kỹ thuật Trên thực tế, để đánh giá hiệu kinh tế phương án cơng nghệ, người ta tính giá thành gia cơng C G n 2.4.4 So sánh phương án công nghệ Trong đó: n - sản lượng hàng năm C - chi phí sản xuất tính theo cơng thức: C Cv C L ( ) CM C D CG 2.4.4 So sánh phương án cơng nghệ Trong đó: Cv – chi phí vật liệu; CL – chi phí lương cho công nhân; - hệ số tiền thưởng, phụ cấp; - hệ số chi phí quản lý, điều chỉnh; CM – chi phí máy; CD – chi phí dụng cụ cắt; CG – chi phí đồ gá Như vậy, phương án tối ưu phương án có giá thành gia cơng thấp nhất, tức Gmin 2.4.5 Biện pháp nâng cao suất giảm giá thành Để nâng cao suất hạ giá thành sản phẩm, người ta thường áp dụng biện pháp giảm thời gian t0 thời gian phụ 2.4.4 So sánh phương án công nghệ Biện pháp giảm thời gian t0: - Nâng cao độ xác phơi để giảm thời gian cắt gọt, xử lý nhiệt để cải thiện điều kiện cắt gọt - Cắt với nhiều dao đồng thời để giảm hành trình chạy dao, xác định hợp lý lượng ăn tới vượt dao 2.4.4 So sánh phương án công nghệ Biện pháp giảm thời gian t0: - Cắt gọt với chế độ cắt lớn (chọn tmax, smax đảm bảo độ bóng bề mặt gia công, tăng vận tốc cắt v đảm bảo tuổi bền kinh tế dụng cụ cắt, đảm bảo chất lượng gia công yêu cầu) - Gia công đồng thời nhiều bề mặt dụng cụ cắt định hình nhiều dụng cụ cắt đồng thời máy tự động nhiều trục 2.4.4 So sánh phương án công nghệ Biện pháp giảm thời gian phụ : - Giảm thời gian gá đặt chi tiết gia công cách dùng đồ gá kẹp nhanh (đồ gá khí nén, đồ gá dầu ép, đồ gá điện từ), đồ gá vạn điều chỉnh - Làm cho thời gian phụ trùng với thời gian cách dùng đồ gá bàn quay gá nhiều phôi, giảm hành trình chạy khơng cách thực q trình cắt (tiến lùi dao cắt), thực kiểm tra tự động, cấp phôi tự động, 2.4.4 So sánh phương án công nghệ Biện pháp giảm thời gian phụ : - Giảm thời gian thay đổi điều chỉnh dụng cụ cắt cách dùng dụng cụ cắt tổ hợp, dụng cụ chuyên dùng - Bố trí chỗ làm việc khoa học để loại bỏ thao tác thừa 2.5 Thiết kế qui trình cơng nghệ máy tính Qui trình công nghệ thiết kế theo ba phương thức: thủ cơng, khí, tự động Thiết kế qui trình cơng nghệ máy tính phương thức bán tự động, tự động 2.5 Thiết kế qui trình cơng nghệ máy tính Q trình gia cơng khí, thực máy gia công truyền thống máy NC, CNC Q trình thiết kế qui trình cơng nghệ tạm phân chia thành hai giai đoạn sau: 2.5 Thiết kế qui trình cơng nghệ máy tính - Thiết kế sơ bộ: Xác định bề mặt gia công, xác định phương pháp gia công, xác định thứ tự gia cơng - Thiết kế xác bao gồm: Thiết kế nguyên công 2.5 Thiết kế qui trình cơng nghệ máy tính Trong thiết kế qui trình cơng nghệ , việc ứng dụng kỹ thuật tối ưu cần thiết : - Giúp lập phương án khả thi, chọn phương án tối ưu cho q trình cơng nghệ dây chuyền sản xuất theo điều kiện, qui mô sản xuất để đạt tiêu kinh tế kỹ thuật, đảm bảo tin cậy linh hoạt 2.5 Thiết kế qui trình cơng nghệ máy tính - Tạo diều kiện cho việc ứng dụng tin học thiết kế cơng nghệ 2.5 Thiết kế qui trình cơng nghệ máy tính Mơ hình tốn tối ưu xác định xây dựng: Hàm mục tiêu: chi phí nhỏ nhất, suất cao nhất, lợi nhuận cao Điều kiện biên: giới hạn cho phép đại lượng ảnh hưởng đến hàm mục tiêu ...2 .1 Tiến trình chế tạo chi tiết khí Tính logic kỹ thuật công nghệ: - Thứ tự biến đổi tính chất hình học: Gia cơng thô Gia công bán tinh Gia công tinh Gia cơng tinh mỏng 1. 1 Tiến trình... chi tiết khí - Thứ tự biến đổi tính chất lí Gia cơng trước nhiệt luyện Gia cơng sau nhiệt luyện 1. 1 Tiến trình chế tạo chi tiết khí - Thứ tự hình thành bề mặt theo nguyên tắc chọn chuẩn gia công... gia công bề mặt theo phương án chế tạo phôi - Thứ tự gia công theo xếp trang thiết bị nhà xưởng 1. 1 Tiến trình chế tạo chi tiết khí Từ tính logic trình hình thành chi tiết gia cơng: - Chế tạo phơi