Đồ án xử lý khí thải

41 832 2
Đồ án xử lý khí thải

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TP.HCM KHOA MÔI TRƯỜNG ngà y … thá ng … nă m 201 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc Lập Tự Do Hạnh Phúc ĐỒ ÁN MÔN HỌC KỸ THUẬT XỬ KHÍ THẢI GVHD Họ tên sinh viên: Lưu Thị Huệ MSSV: 0350020237 Lớp: 03ĐHKTMT4 Ngành: Kỹ thuật môi trường Ngày giao đồ án: 20/2/2017 Ngày nộp đồ án: 1/6/2017 Đề tài: Tính tốn, thiết kế hệ thống xử bụi gỗ xyclon túi vải Yêu cầu: Trình bày tổng quan phương pháp xử bụi Đề xuất phương án xử Tính tốn, thiết kế thiết bị xử thiết bị liên quan Vẽ chi tiết thiết bị tính tốn i Đồ án xử khí thải Tính tốn, thiết kế hệ thống xử bụi gỗ xyclon túi vải NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN TP.Hồ Chí Minh, Ngày……tháng……năm 2017 SVTH: Lưu Thị Huệ GVHD: Nguyễn Xuân Trường ii Đồ án xử khí thải Tính tốn, thiết kế hệ thống xử bụi gỗ xyclon túi vải LỜI CẢM ƠN Đồ án cơng trình nghiên cứu để em vận dụng kiến thức học năm qua vào cơng trình thực tế mà sau em thực Trong suốt trình làm đồ án, em nhận quan tâm, tận tình truyền đạt kiến thức chuyên môn cần thiết kinh nghiệm quý báu từ giáo viên hướng dẫn Đến với dẫn dắt thầy TS NGUYỄN XUÂN TRƯỜNG giúp em hoàn thành đồ án Em xin chân thành cảm ơn TS NGUYỄN XUÂN TRƯỜNG hướng dẫn giúp đỡ em việc nghiên cứu thu thập thông tin từ tài liệu, sách báo để em áp dụng tổng kết lại kiến thức mà em học, đồng thời rút kinh nghiệm thực tế suốt trình thực đồ án Với kiến thức hạn chế, em mong qua đồ án này, em nhận nhiều đóng góp q báu thầy nhằm giúp em hiểu thêm vận dụng kiến thức để có kết tốt sau Cuối em xin chân thành cảm ơn SVTH: Lưu Thị Huệ GVHD: Nguyễn Xuân Trường iii Đồ án xử khí thải Tính tốn, thiết kế hệ thống xử bụi gỗ xyclon túi vải MỤC LỤC NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN i SVTH: Lưu Thị Huệ GVHD: Nguyễn Xuân Trường IVi Đồ án xử khí thải Tính tốn, thiết kế hệ thống xử bụi gỗ xyclon túi vải SVTH: Lưu Thị Huệ GVHD: Nguyễn Xuân Trường Vi Đồ án xử khí thải Tính tốn, thiết kế hệ thống xử bụi gỗ xyclon túi vải DANH MỤC HÌNH VẼ Sơ đồ quy trình cơng nghệ xử bụi gỗ xyclon 17 Hình 3.7 Sơ đồ quy trình cơng nghệ xử bụi gỗ xyclon túi vải 18 SVTH: Lưu Thị Huệ GVHD: Nguyễn Xuân Trường VIi Đồ án xử khí thải Tính tốn, thiết kế hệ thống xử bụi gỗ xyclon túi vải DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU Bảng 2.1: Hệ số ô nhiễm bụi công nghệ sản xuất đồ gỗ gia dụng Bảng 2.2 Tải lượng ô nhiễm bụi chất thải rắn Bảng 3.1 Các thông số đặc trưng thiết bị thu hồi khô .10 Bảng 4.1 Các thông số đầu vào xyclon .20 Bảng 4.2 Hiệu lọc theo cỡ hạt 22 Bảng 4.3 Hiệu lọc theo khối lượng 23 SVTH: Lưu Thị Huệ GVHD: Nguyễn Xuân Trường VIIi Đồ án xử khí thải Tính tốn, thiết kế hệ thống xử bụi gỗ xyclon túi vải DANH MỤC VIẾT TẮT QCVN: Quy chuẩn Việt Nam BTNMT: Bộ tài nguyên môi trường NXB: Nhà xuất SVTH: Lưu Thị Huệ GVHD: Nguyễn Xuân Trường VIIIi Đồ án xử khí thải Tính tốn, thiết kế hệ thống xử bụi gỗ xyclon túi vải MỞ ĐẦU  ĐẶT VẤN ĐỀ: Hiện nước ta đà phát triển Cuộc sống người dân ngày nâng cao Khi sống no đủ người nghĩ đến việc làm đẹp Từ sản phầm tự nhiên tre, lứa, gỗ, cói Người ta tạo sản phẩm đẹp mắt hữu ích, tiện lợi dùng để trang trí gia đình, trường học, bệnh viện nhiên trình tạo sản phẩm đó, đặc biệt sử dụng vật liệu từ gỗ,từ nhiều nhà máy chế biến gỗ, xưởng mộc mọc lên Như biết trình chế biến gỗ việc xẻ gỗ, cưa gỗ, trà nhám, đánh bóng tạo nhiều loại bụi với kích thước khác gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe công nhân làm việc khu vực dân cư xung quanh Do việc thiết kế hệ thống xử bụi nhà máy trước thải mơi trường khơng khí cần thiết để đảm bảo phát triển bền vững  MỤC TIÊU ĐỀ TÀI : Chọn hệ thống xử bụi xưởng gỗ đảm bảo đạt tiêu chuẩn, QCVN 19:2009/BTNMT Tính toán, thiết kế thiết bị xyclon lọc túi vải , ống khói, chọn quạt hút phù hợp  PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN : Phương pháp thu thập tổng hợp tài liệu: tìm hiểu khâu sản xuất gỗ sinh bụi, kham khảo đề tài nghiên cứu mạng internet… Phân tích thành phần, nồng độ khí thải từ quy trình sản xuất xưởng gỗ Từ tính tốn thiết kế chi tiết cơng trình đơn vị xử bụi  NỘI DUNG ĐỀ TÀI : • Xác định nguồn gây nhiễm xưởng gỗ • Các phương pháp xử bụi đề đề xuất • Lựa chọn tính tốn thiết kế thiết bị xử khí thải cho phương án cơng nghệ đề xuất • Bản vẽ kỹ thuật sơ đồ quy trình cơng nghệ xử khí thải phương án cơng nghệ đề xuất • Bản vẽ chi tiết thiết bị quy trình xử bụi gỗ SVTH: Lưu Thị Huệ GVHD: Nguyễn Xuân Trường IXi Đồ án xử khí thải Tính toán, thiết kế hệ thống xử bụi gỗ xyclon túi vải CHƯƠNG : TỔNG QUAN VỀ BỤI 1.1 KHÁI NIỆM CHUNG VỀ BỤI Bụi tập hợp nhiều hạt, có kích thước nhỏ bé, tồn lâu khơng khí dạng bụi bay, bụi lắng hệ khí dung nhiều pha gồm: hơi, khói, mù Bụi bay có kích thước từ bao gồm tro, muội, khói hạt rắn nghiền nhỏ, chuyển động theo kiểu Brao rơi xuống đất với vận tốc không đổi theo định luật stoke Về mặt sinh học, bụi thường gây tổn thương nặng cho quan hô hấp, phổi nhiễm bụi thạch anh (Silicose) hít thở phải khơng khí có chứa bụi bioxit silic lâu ngày Bụi lắng có khích thước lớn 10 μm, thường rơi nhanh xuống đất theo định luật Newton với tốc độ tăng dần Về mặt sinh học, bụi thường gây tổn hại cho da, mắt, gây nhiễm trùng, gây dị ứng 1.2 Phân loại bụi - Theo nguồn gốc: +Bụi hữu bụi tự nhiên (bụi động đất, núi lửa ) +Bụi thực vật (bụi gỗ, bông, bụi phấn hoa ) +Bụi động vật (len, lơng, tóc ) +Bụi nhân tạo (nhựa hóa học, cao su, cement ) +Bụi kim loại (sắt, đồng, chì ) +Bụi hỗn hợp (do mài, đúc ) - Theo kích thước hạt bụi: +Khi : gọi bụi +Khi : gọi sương mù +Khi : gọi khói Với loại bụi có kích thước nhỏ (khói) hít thở phải khơng giữ lại phế nang phổi, bụi từ lại phổi chiếm bụi từ hít vào lại đào thải khỏi phổi, với bụi lớn thường đọng lại mũi SVTH: Lưu Thị Huệ GVHD: Nguyễn Xuân Trường 10 Hình 3.6 Sơ đồ xử bụi xyclon 3.2.2.2 Phương án hai NGUỒN PHÁT SINH BỤI CHỤP HÚT ỐNG DẪN XYCLON ĐƠN THU HỒI BỤI THIẾT BỊ TÚI VẢI QUẠT HÚT ỐNG THẢI CAO Hình 3.7 Sơ đồ quy trình cơng nghệ xử bụi gỗ xyclon túi vải  Thuyết minh quy trình cơng nghệ Bụi thu gom vị trí phát sinh thơng qua chụp hút bố trí máy cơng cụ Các chụp hút nối vào hệ thống ống dẫn, tác dụng lực hút ly tâm bụi dẫn theo đường ống dẫn vào xyclon Tại xyclon tác dụng lực ly tâm hạt bụi có kích thước lớn tách khỏi dòng khí lắng xuống vào phễu chứa, lượng bụi tinh lại theo dòng khí qua thiết bị lọc túi vải Ở thiết bị lọc túi vải bụi lọc hiệu suất cao, khí sau qua thiết bị lọc túi vải dẫn ống thải thải ngồi khơng khí  Ưu điểm: + Công nghệ đề xuất phù hợp với đặc điểm, tính chất nguồn khí thải + Nồng độ khí thải sau xử đạt QCVN 19:2009/BTNMT + Hiêu suất lọc bụi tương đối cao  Nhược điểm: + Vận hành phức tạp, đòi hỏi nhân viên vận hành phải có trình độ chun mơn cao + Cần có cấu thổi khí phụ trợ: vải lọc thiết bị rũ lọc 3.2.3 Yêu cầu Khí thải sau qua hệ thống xử phải đạt tiêu chuẩn xả thải, nồng độ bụi phải nhỏ nồng độ bụi cho phép dựa vào QCVN 19:2009/BTNMT-Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp bụi chất vô để làm mốc so sánh Thiết kế hệ thống phải đảm bảo tiết kiệm tối ưu kinh tế, đảm bảo thích hợp với mơi trường khí hậu Việt Nam Kết luận: Ta chọn phương pháp khô phương án hai để xử bụi gỗ Vì với cơng suất nồng độ bụi 17g/, ta sử dụng phương án xử bụi sơ bộ, phương án hai xử sơ xyclon xong sau dùng thiết bị túi vải để xử bụi mịn, khí thải ngồi đạt quy chuẩn, đòng thời đáp ứng yêu cầu CHƯƠNG IV: TÍNH TỐN VÀ THIẾT BỊ XỬ 4.1 TÍNH TỐN XYCLON Bảng 4.1 Các thơng số đầu vào xyclon Lưu lượng Nồg độ bụi 4500 17 20(µg ) 51,7 4.1.1 Các kích thước xyclon - Đường kính xyclon ứng với vận tốc biểu kiến 2,5 m/s tính theo cơng thức: • - Với: Vận tốc biểu kiến , (, trang 342, Phụ lục 1,), chọn Vận tốc thực dòng khí xyclon: - Độ sai biệt so với tốc độ tối ưu: (thỏa điều kiện vận tốc thực vận tốc tối ưu không chênh lệch 15%) Dùng phương pháp chọn: Dựa vào sách “ Sổ tay q trình cơng nghệ hóa chất, tập 1, trang 524, bảng III.4, ” ta tính tốn kích thước tỷ đối so với D= 0,8 m ứng với xyclon dạng sau: • Chiều cao cửa vào: • Chiều cao ống tâm mặt bích: • Chiều cao phần hình trụ: • Chiều cao phần hình nón: • Chiều cao phần bên ngồi ống tâm: • Chiều cao chung: • Đường kính ngồi ống ra: • Đường kính cửa tháo bụi: • • • Chiều rộng cửa vào: Chiều dài ống cửa vào: Khoảng cách từ tận xyclon đến mặt bích: Góc nghiêng nắp ống vào: Hệ số trở lực xyclon: Xác định đường kính giới hạn hạt bụi - Đường kính giới hạn hạt bụi tính theo cơng thức Banturi sau: ( CT 7.24/100/[4] ) Trong đó: • đường kính giới hạn hạt bụi (m) • Hệ số nhớt động học bụi: • • 4.1.2 Với nhiệt độ khí thải bán kính thân xyclon, bán kính ống khí sạch, khối lượng riêng bụi, vận tốc khí ống dẫn vào xyclon (CT 7.16/99/[4]) • Số vòng quay dòng khí bên xyclon • • • • 4.1.3 Với đường kính cỡ hạt ứng với hạt bụi xyclon xử bụi với hiệu suất 100% Hiệu lọc theo phân cấp cỡ hạt xyclon - Hiệu lọc cỡ hạt : (CT 7.13/95/[4]) Với (CT 7.14/95/[4]) • l: chiều cao làm việc xyclon, Bảng 4.2 Hiệu lọc theo cỡ hạt Đường kính hạt bụi ,m ,% 0,055 0,204 26,44 98,1 0,401 0,208 100 0,598 - 100 100 Bảng 4.3 Hiệu lọc theo khối lượng Đường kính cỡ hạt , m 20 51,7 8789 100 Tổng 100 47036 678,3 25,67 0 1124,73 (CT 3.6/6/[1]) Trong đó: • • tổn thát áp suất thiết bị xyclon số loại xyclon xác định • khối lượng riêng khơng khí 4.1.4 Khối lượng bụi ngày Gọi: • Năng suất thiết bị tính theo hệ khí vào (kg/h) • Năng suất thiết bị tính theo hệ khí (kg/h) • Năng suất thiết bị tính theo lượng khí hồn tồn (kg/h) • Nồng độ bụi hệ khí vào thiết bị xyclon, (% khối lượng) • Nồng độ bụi hệ khí thiết bị xyclon, (% khối lượng) - Lượng hệ khí vào xyclon: - Nồng độ bụi hệ khí vào xyclon (%khối lượng) - Nồng độ bụi hệ khí xyclon (%khối lượng) - Lượng hệ khí khỏi xyclon: - Lượng khí hồn tồn: - Lượng bụi thu được: - Lưu lượng hệ khí khỏi xyclon: - Năng suất xyclon theo lượng khí hồn tồn: - Khối lượng bụi thu xyclon ngày (Một ngày làm việc 8h) - Thể tích bụi thu xyclon ngày: 4.2 TÍNH TỐN THIẾT BỊ LỌC TÚI VẢI Bảng 4.4 Các thông số đầu vào túi vải Lưu lượng vào túi vải 4437 - Nồng độ bụi 1124,73 Nồng độ bụi khỏi túi vải theo QCVN 19/2009/BTNMT quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải cơng nghiệp bụi chất vô cơ,loại B nồng độ tối đa cho phép chất nhiễm khí thải sở xản suất, chế biến, kinh doanh, dịch vụ thải mơi trường khơng khí • hệ số lưu lượng nguồn thải , • hệ số vùng, khu vực; • - nhiệt độ thường t=, nồng độ ra: - Hiệu suất lọc túi vải: - 4.2.1 Khối lượng bụi ngày Lượng khí vào túi vải: - Nồng độ bụi hệ khí vào khỏi thiết bị túi lọc vải (%khối lượng): - Nồng độ bụi hệ khí khỏi thiết bị túi lọc vải (%khối lượng) - Lượng hệ khí khỏi thiệt bị túi vải: - Lượng khí hồn tồn: - Lượng bụi thu được: - Lưu lượng hệ khí thiết bị lọc túi vải: - Năng suất thiết bị lọc túi vải theo lượng khí hồn tồn: - Kích thước bụi thu thiết bị túi vải ngày: - Thể tích bụi thu ngày: 4.2.2 Tính tốn trở lực thiết bị - 4.2.3 - - Tổn thất thiết bị lọc vải: (CT /76/[1]) • A: hệ số thực nghiệm kể đến độ ăn mòn, độ bẩn, • • cường đọ lọc, , chon n: hệ số thực nghiệm n=1,25-1,3, chọn n=1,25 Kích thước thiết bị lọc túi vải Tổng diện tích bề mặt lọc cần thiết: (CT /77/[1]) Đường kính ống tay áo: , chọn D= 0,25m Chiều dài ống tay áo: , chọn Tổng số ống tay áo áo: chọn 30 ống Phân bố ống tay áo: • Bố trí ống tay áo: hàng, hàng ống • Thiết kế thêm hàng túi hoàn lưu • Khoảng cách ống tay áo , chọn 8cm • Khoảng cách từ ống tay áo ngồi đến thành thiết bị 8-10cm, chọn 8cm Kích thước thiết bị: • Chiều rộng thiết bị= Chọn kích thước tiết diện ngang: ( Chiều cao thiết bị=chiều cao phía túi vải+chiều cao thùng lấy bụi =1+2,5+0,8+1,7=6m Thời gian rũ bụi - Thời gian lục bụi: • • 4.2.4 • H: trở lực vải bị bám bụi, 4.2.5 Chọn máy khí nén dùng để rung rũ bụi - Rung rũ bụi khí nén - Thời gian rung rũ bụi: 5s - Thời gian lần rũ: 222 phút - Lưu lượng khí nén cần để rung rũ =0,2% Lưu lượng khí cần làm 4.2.6 Tính toán thiết bị lọc túi vải - Chọn vật liệu: • Thiết bị làm việc • Áp suất làm việc • Chọn vật liệu thép cacbon thường để chế tạo thiết bị Ký hiệu thép: CT3 Giới hạn bền: Giới hạn chảy: Chiều dày thép Độ dãn tương đối: Hệ số dẫn nhiệt: Khối lượng riêng: • Chọn công nghệ gia công hàn tay hồ quang điện, cách hàn giáp mối bên  Hiệu số hiệu chỉnh:  Hệ số an toàn bền kéo theo:  Hệ số an toàn bền chảy: 4.2.6.1 Xác định ứng suất cho phép thép CT3 - Theo giới hạn bền:        - Theo giới hạn chảy: Ta lấy giới hạn bé ứng suất cho phép làm ứng suất cho phép tiêu chuẩn 4.2.6.2 Tính bề dày thân tháp Ta có: • Hệ số mối hàn : thân hình trụ hàn dọc, hàn tay hồ quang điện, hàn giáp mối bên, đường kính hệ số bền mối hàn (Tra bảng XII.8, trang 362, Sổ tay q tình thiết bị, tập 2) • Hệ số hiệu chỉnh: - Bề dày tối thiểu thân tháp: Trong đó: • Đường kính quy đổi (m) • • • - Áp suất làm việc tháp Ứng suất cho phép tiêu chuẩn Hệ số mối hàn Chọn hệ số bổ sung để quy kích thước: Trong đó: • : Hệ số quy tròn kích thước, Hệ số bổ sung bào mòn hoa học thời hạn sử dụng thiết bị 15 năm với tốc độ ăn mòn 0,1 mm/năm, • Hệ số bổ sung bào mòn học, • Hệ số bổ sung dung sai âm (Bảng XII.9, Trang 364, sổ tay tập 2), Bề dày thực thân thiết bị: • - - Kiểm tra lại ứng suất thành thiết bị theo áp suất thử tính tốn: • Áp suất thử tính theo cơng thức (Bảng XII.5, trang 358, tập 2) • Ứng suất theo áp suất thử tính tốn: Vậy thân tháp có bề dày S= 2,8 (mm) thỏa điều kiện bền áp suất làm việc • Bề dày nắp: Bề dày nắp lấy bề dày thân, S= 2,8 mm • Bề dày đáy: Bề dày đáy lấy bề dày thân, S= 2,8 mm • Tính chân đỡ: Chọn vật liệu làm chân đỡ thép CT3 Khối lượng riêng thép CT3 4.3 Tổn thất áp lực đường ống Chọn vật liệu làm đường ống dẫn tôn 4.3.1 Trở lực đường ống trước xyclon • Lưu lượng khí vào: • Chọn đường kính ống dẫn khí vào - Vận tốc khí vào: - Xác định tổn thất ma sát: Trong đó: • : chiều dài đoạn ống dẫn từ chụp hút đến thiết bị xyclon, chọn =10 m • Tổn thất áp suất ma sát 1m chiều dài ống dẫn Pa/m (kg/, (Phụ lục 9), - Tổn thất áp suất sức cản cục bộ: Trong đó: • Tổng trở lực cục ống dẫn: + Tại chụp hút: , chọn • • - 4.3.2 + Tại đoạn ngoặt: Sử dụng co tiết diện tròn nhiều R=2D, Khối lượng riêng khơng khí kg/ Vận tốc khí vào m/s Trở lực đương ống trước thiết bị : Trở lực đường ống sau xyclon • Lưu lượng khí ra: • Chọn đường kính ống dẫn khí vào - Vận tốc khí vào: - Xác định tổn thất ma sát: Trong đó: : chiều dài đoạn ống dẫn từ thiết bị tay áo đến ống khói, chọn • : Tổn thất áp suất ma sát 1m chiều dài ống dẫn Pa/m ), (Phụ lục 9), • - Tổn thất áp suất sức cản cục bộ: Trong đó: • ∶Tổng trở lực cục ống dẫn: + Tại đoạn ngoặt: Sử dụng co 90° tiết diện tròn nhiều R=2D, • ρ: Khối lượng riêng khơng khí kg/ • v: Vận tốc khí vào m/s 4.3.3 Trở lực đường ống trước thiết bị : Trở lực đường ống dẫn sau thiết bị túi vải • Lưu lượng khí vào • Chọn đường kính ống dẫn khí vào - Vận tốc khí vào: - Xác định tổn thất ma sát: - Trong đó: • Chiều dài ống dẫn khí từ thiết bị tay áo đến ống khói, chọn • Tổn thất áp suất ma sát 1m chiều dài ống dẫn (), (Phụ lục 9), Tổn thất áp suất cục bộ: - Trong đó: • Hệ số trở lực cục đường ống phía sau thiết bị túi vải + Tại ngoặt: : Sử dụng co 90° tiết diện tròn nhiều R=2D, • Khối lượng riêng khơng khí Trở lực đường ống thiết bị: - Tổn thất áp suất toàn hệ thống: Trong đó: • Tổn thất áp suất xyclon • Tổn thất áp suất túi vải • Tổn thất áp suất toàn hệ thống ống dẫn Chọn quạt hút Lưu lượng chọn quạt - Chọn quạt ly tâm ∐ • Số vòng quay quạt: n= 900 vòng/phút • Hiệu suất: • Vận tốc quay: w= 40 m/s - Cơng suất quạt: 4.4 Trong đó: • Tổn thất áp hệ thống ( • Hiệu suất quạt (%) 4.5 Tính tốn chiều cao ống khói - Đường kính ống khói: Trong đó: • Lưu lượng khí thải ( • : Vận tốc dòng khí ống khói, chọn v= 10 m/s Tính tốn chiều cao ống khói: Nhiệt độ khí thải , nhệt độ khơng khí xung quang - Trong đó: • A: Hệ số kể đến độ ổn định khí Chọn A = 200 • Nồng độ cho phép tính theo tiêu chuẩn loại B, • : nồng độ bụi cực đại mặt đất; • : lưu lượng khí thải, • M: Tải lượng nhiễm, g/s, mg/s, F: hệ số kể đến loại chất khuếch tán Đối với bụi F = 2; F = 2,5; F =3 ứng với trường hợp có lọc bụi với hiệu suất lọc , 90 – 75% 75% khơng có thiết bị lọc bụi Với hiệu suất thiết bị lọc tay áo Chọn F = 2,5 • ΔT: hiệu số nhiệt độ khí thải nhiệt độ khí quyển, • m, n: hệ số khơng thứ ngun kể đến điều kiện khí thải miệng ống khói Chọn m =1, n = Trở lực ống khói:  Vận tốc thực dòng khí ống khói: • - Tổn thất áp suất ống khói: - Trong đó: • R: Tổn thất áp suất ma sát 1m chiều dài ống dẫn (), (Phụ lục 9), • H: Chiều cao ống khói (m)  Nồng độ bụi cực đại khỏi ống khói • • • • • • Trong đó: M: lượng phát thải bụi M = 221,4 mg/s H: chiều cao thực ống khói, H = 20 m : vận tốc gió độ cao 1m, n: 0,15 – 0,2 lấy n = 0,2 = 0,1 – 0,2 (m/s), lấy = 0,15 (m/s) = 0,5 – 1m điều kiện khí ổn định Lấy = 1m  Khoảng cách từ nguồn đến vị trí có nồng độ lớn KẾT LUẬNKIẾN NGHỊ Kết luận: Công nghệ xử bụi xyclon túi vải có chế vận hành dễ dàng, thu hồi tốt lượng bụi phát sinh Bụi sau thu hồi làm ngun liệu cho cơng đoạn sản xuất khác sản suất ván ép, làm chất đốt cho lò sấy Bụi sau qua hệ thống xử đạt QCVN 19/2009/BTNMT Công nghệ áp dụng rộng rãi nhờ khả giữ bụi giá thành hợp Kiến nghị Người vận hành trình vận hành phải thực quy trình để hệ thống hoạt động đảm bảo an tồn lao động, thường xun vệ sinh máy móc Nhà máy cần có cán chuyên trách đào tạo vận hành hệ thống theo quy trình Khi có cố cần liên hệ với quan chuyên môn để giải Đồng thời, nhà máy cần liên hệ thường xuyên với quan chức để hướng dẫn cụ thể sách bảo vệ môi trường vấn đề liên quan TÀI LIỆU THAM KHẢO Đinh Xuân Thắng, Kỹ thuật xử nhiễm khơng khí, NXB ĐHQG TPHCM, 2012 Hồng Thị Hiền, Thiết kế thơng gió cơng nghiệp, NXB XD, 11/1998 Nguyễn Duy Động, Thơng gió kỹ thuật xử khí thải, NXB GDVN, [4] Trần Ngọc Chấn, Ơ nhiễm khơng khí xử khí thải, tập 2, NXB Khoa học kỹ thuật Hà Nội, 2001 [5] Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, tập 1, NXB Khoa hoc kỹ thuật Hà Nội [6] Sổ tay q trình thiết bị cơng nghệ hóa chất, tập 2, NXB Khoa hoc kỹ thuật Hà Nội ... Trường iii Đồ án xử lý khí thải Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý bụi gỗ xyclon túi vải MỤC LỤC NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN i SVTH: Lưu Thị Huệ GVHD: Nguyễn Xuân Trường IVi Đồ án xử lý khí thải. .. Trường 18 Đồ án xử lý khí thải Tính tốn, thiết kế hệ thống xử lý bụi gỗ xyclon túi vải CHƯƠNG III: CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỤI GỖ, LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ XỬ LÝ 3.1 PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ BỤI GỖ... thiết bị xử lý khí thải cho phương án cơng nghệ đề xuất • Bản vẽ kỹ thuật sơ đồ quy trình cơng nghệ xử lý khí thải phương án cơng nghệ đề xuất • Bản vẽ chi tiết thiết bị quy trình xử lý bụi gỗ

Ngày đăng: 07/01/2018, 17:52

Mục lục

  • NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

  • DANH MỤC HÌNH VẼ

  • DANH SÁCH CÁC BẢNG BIỂU

  • DANH MỤC VIẾT TẮT

  • CHƯƠNG 1 : TỔNG QUAN VỀ BỤI

    • 1.1 KHÁI NIỆM CHUNG VỀ BỤI

    • 1.3.6. Tính hút ẩm và tính hòa tan

    • 1.3.7. Suất điện trở của lớp bụi

    • CHƯƠNG 2: GIỚI THIỆU VÀ TÌM HIỂU QUY TRÌNH CHẾ BIẾN GỖ

      • 2.1 QUY TRÌNH CHẾ BIẾN GỖ

      • 2.2 NGUỒN PHÁT SINH BỤI GỖ

      • 2.3 TÁC HẠI CỦA BỤI GỖ

        • 2.3.1 Tác hại của bụi đối với con người

        • 2.3.2 Tác hại của bụi đối với thực vật

        • 3.1.1.2 Thiết bị lắng quán tính

        • 3.1.2 Thiết bị lọc bụi khô

        • 4.1.3 Hiệu quả lọc theo phân cấp cỡ hạt của xyclon

        • 4.1.4 Khối lượng bụi trong một ngày

        • 4.2 TÍNH TOÁN THIẾT BỊ LỌC TÚI VẢI.

          • 4.2.1 Khối lượng bụi trong một ngày

          • 4.2.2 Tính toán trở lực thiết bị

          • 4.2.3 Kích thước thiết bị lọc túi vải

          • 4.2.4 Thời gian rũ bụi

          • 4.2.5 Chọn máy khí nén dùng để rung rũ bụi

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan