Đỗ Minh Quân Factsheet Cement

ESAT Nguyễn Văn Thịnh 12149077 XI MĂNG VÀ BÊ TÔNG Ngành có nguy cao Chế biến đá vơi ngun liệu từ khai khống thành xi măng, bê tơng sản phẩm tương tự Các lĩnh vực liên quan: • Khai khống khai thác đá • Sản xuất thủy tinh gốm sứ • Xây dựng Quy trình sản xuất: Quy trình sản xuất xi măng bao gồm bước chính: • Nghiền ngun liệu • Sản xuất clinker • Nghiền hồn thiện Bước 1: Các ngun liệu bao gồm đá vơi (80%), đất sét, quặng sắt cát Đầu tiên, nguyên liệu trộn theo tỉ lệ định nghiền nát Trong q trình nung nóng, ngun liệu thơ đốt nóng lượng khí nóng từ lò than Ngay sau q trình làm ướt Bước 2: Các sản phẩm từ bước đưa vào lò nung có cánh trộn ngun liệu có đường kính vài mét Nguyên liệu qua lò nung nung nóng đến nhiệt độ cao cách đốt nhiên liệu, chẳng hạn dầu thô, than, chất thải khí thiên nhiên Điều dẫn đến biến đổi tính chất hóa học hóa học cấu trúc vật lý nguyên liệu thành vật liệu giống viên sỏi màu xám gọi clinker Đá vôi khoảng 50% trọng lượng bị chuyển hóa thành carbon dioxide Bước 3: Bước nghiền hoàn thiện trình nghiền clinker thành loại bột màu xám Thạch cao (CaSO4) sử dụng để pha trộn với clinker, với vật liệu khác, để sản xuất xi măng thành phẩm Xi măng chủ yếu sử dụng để xây dựng, kết dính gạch làm nguyên liệu để trộn bê tông Bê tông hỗn hợp xi măng với sỏi, cát thành phần khống khác, chẳng hạn đá bê tơng tái chế Cơ hội rủi ro Vấn đề phát triển bền vững Năng lượng Sử dụng nước Nước thải Rác t h ả i Khí thải Hệ sinh thái Sức khoẻ an toàn lao động Rủi ro tai họa Ô nhiễm nơi làm việc Thang điểm đánh giá Vấn đề rủi ro cao Vấn đề rủi bình Vấn đề rủi ro thấp • Sản xuất xi măng đòi hỏi sử dụng lượng lớn lượng Một nguồn cung cấp lượng đáng tin cậy điều quan trọng cần thiết cho trình sản xuất tiếp diển liên tục Nguyên liệu cung cấp lượng phổ biến dầu, than đá, gỗ chất thải Do phải cung cấp nhiệt độ cao nên lò nung xi măng tiêu thụ lượng lượng lớn Việc mang lại tiềm lớn tiếp kiệm lượng, giảm chi phí sản xuất • Nhiệt độ cao, bụi ăn da, máy chuyển động ngã từ cao vấn đề sức khỏe an tồn Máy móc hạng nặng tham gia vào sản xuất xi măng bê tơng Quy trình sản xuất khiến cơng nhân tiếp xúc trực tiếp với nhiệt độ cao bụi ăn da Rủi ro sức khỏe đời sống người lao động giảm nhẹ cách đào tạo, trang bị thiết bị bảo vệ biện pháp kỹ thuật nhằm đảm bảo khoảng cách cơng nhân với vùng nguy hiểm • Khói từ q trình đốt cháy bụi phát thải mơi trường xung quanh Phát thải khí thải vào khơng khí phụ thuộc vào cơng nghệ sử dụng loại nhiên liệu sử dụng Quá trình đốt cháy than chất thải sử dụng lốp xe làm phát thải lượng khí thải độc hại khí tự nhiên dầu Hầu hết bước sản xuất xi măng phát tán bụi, mối phiền toái gây rủi ro cho người tiếp xúc với Để cải thiện vấn đề cần nâng cấp cơng nghệ hiệu giảm thiểu lượng khí thải vào khơng khí • Ngun liệu lưu trữ có nguy gây cháy nổ Để đảm bảo sản xuất liên tục, lượng lớn nhiên liệu lưu trữ Các bồn bể chứa nhiên liệu gas, xăng, dầu nhẹ có nguy đối diện với cháy, nổ Dầu nặng, than đá chất thải dẫn đến cháy lớn khơng nổ • Việc khai thác nguyên liệu (từ mỏ đá) ảnh hưởng đến cảnh quan Các nguyên liệu để sản xuất xi măng đá vôi, đất sét, quặng sắt cát Nhà máy xi măng bê tông phải xử lý lượng lớn nguyên liệu thô Khai thác nguyên vật liệu xây dựng tuyến đường vận chuyển làm thay đổi cảnh quan địa phương tác động đến nông nghiệp hệ sinh thái Đánh giá môi trường vã hội cho SMEs Version 1.0 - August 2005 www.ifc-esat.org Trang