Công Ty TNHH Tư Vấn Xây Dựng Nhất Nguyên TCXDVN 392

Công Ty TNHH Tư Vấn Xây Dựng Nhất Nguyên TCXDVN 392 tài liệu, giáo án, bài giảng , luận văn, luận án, đồ án, bài tập lớn...

tcXDvn 392 - 2007 việt nam tiêu chuẩn xây dựng tcxdvn 392 - 2007 cống hộp bê tông cốt thép đúc sẵn yêu cầu kỹ thuật phơng pháp thử Pre-cast Reinforced-Concrete Box Converts Technical Requirements and Testing Methods Hµ Nội, 2007 tcxdvn 392 : 2007 Lời nói đầu Tiêu chuẩn tcxdvn 392 2007: Cống hộp bê tông cốt thép đúc sẵn - Yêu cầu kỹ thuật phơng pháp thử đợc biên soạn, đáp ứng nhu cầu thực tế sản xuất ngày đòi hỏi tiêu chuẩn hoá loại cống hộp Tiêu chuẩn tcxdvn 392 2007 Hi Công nghiệp Bê tông Việt Nam biên soạn, Vụ Vụ Khoa học Công nghệ trình Bộ Xây dựng ban hành theo Quyết định số 17 / 2007/ QĐ-BXD tcxdvn 392 : 2007 tiêu chuẩn xây dùng viƯt nam 2007 tcvn 392 - cèng hép bª tông cốt thép đúc sẵn yêu cầu kỹ thuật phơng pháp thử Pre-cast Reinforced-Concrete Box Converts Technical Requirements and Testing Methods Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định yêu cầu kỹ thuật phơng pháp thử loại cống hộp đơn đôi làm bê tông cốt thép đúc sẵn dùng cho công trình đờng cống ngầm cho đờng giao thông, cống thoát nớc, dẫn nớc thải áp Ngoài dùng để lắp đặt đờng dây điện ngầm, cáp ngầm Tiêu chuẩn dùng cho cống hộp bê tông cốt thép đúc sẵn đơn (1 khoang) đôi (2 khoang) Tài liệu viện dẫn TCVN 2682: 1999 Xi măng Pooclăng Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4787: 1989 Xi măng Phơng pháp lấy mẫu chuẩn chuẩn bị mẫu thử TCXDVN 7570: 2006 Cốt liệu cho bê tông vữa - Yêu cầu kỹ thuật TCXDVN 324:2004 Nớc dùng để trộn bảo dỡng bê tông 14TCN: 1999 Phụ gia cho bê tông vữa Yêu cầu kỹ thuật phơng pháp thử TCXDVN 325 : 2004 Phụ gia hoá học cho bê tông TCVN 3118: 1993 Bê tông nặng Phơng pháp xác định cờng độ nén TCVN 178: 1989 Bê tông nặng Phơng pháp không phá hoại kết hợp máy siêu âm súng bật nẩy để xác định cờng độ TCVN 1651: 1985 Thép cốt bê tông cán nóng TCVN 5709: 1993 ThÐp c¸c bon c¸n nãng dïng cho xây dựng Yêu cầu kỹ thuật 22 TCN 159: 86 Cống tròn bê tông cốt thép lắp ghép TCVN 4452 : 1987 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép Quy phạm thi công, nghiệm thu Qui trình thiết kế cầu cống theo trạng thái giới hạn ban hành theo Quyết định số 2057/QD/KT ngày 19/9/1979 Bộ Giao thông Vận tải TCXDVN 4453: 1995 Kết cấu bê tông cốt thép toàn khối Qui phạm thi công nghiệm thu tcxdvn 392 : 2007 Các thuật ngữ định nghĩa 3.1 Đốt cống Đốt cống hình hộp rỗng (1 khoang khoang) bê tông cốt thép đợc sản xuất theo kích thớc qui chuẩn Đốt cống bao gồm loại sau: Hình : Đốt cống đơn 3.1.1 Đốt cống đầu Là đốt cống dùng để đặt sau têng dÉn cưa vµo vµ cưa cđa cèng, chØ có mối nối đầu 3.1.2 Đốt cống Là đốt cống đợc đặt đờng cống có mối nối đầu Hình 2: Đốt cống đôi 3.2 Mối nối Là phần liên kết đầu dơng đầu âm đốt cống (hình 3) 3.2.1 Đầu dơng mối nối : Phần mối nối nhìn thấy bên sau đốt cống đợc lồng vào tcxdvn 392 : 2007 3.2.2 Đầu âm mối nối : Phần mối nối nằm bên sau đốt cống đợc lồng vào 3.3 Đờng cống Tạo thành từ nhiều đốt cống đợc liên kết với mối nối Chi tiÕt A Chi tiÕt B H×nh : Mèi nèi âm mối nối dơng 3.4 Kích thớc danh nghĩa cđa cèng hép Lµ kÝch thíc cđa tiÕt diƯn ngang đốt cống tính mm Là giá trị qui ớc đợc chọn làm kích thớc để thiết kế mô đun kích thớc cống Các kích thớc danh nghĩa cống hộp đơn đôi đợc sử dụng thực tế nêu bảng phần Phụ lục 3.5 Kích thớc chế tạo Là kích thớc cống hộp mà sở sản xuất chế tạo theo thiết kế 3.6 Kích thớc thực tế Là kích thớc cống đạt đợc thực tế 3.7 Chiều dài hiệu dụng đốt cống Là chiều dài đợc tính từ mép đầu dơng đến mép đầu âm mối nối 3.8 Lô sản phẩm Số lợng 100 đốt cống đợt sản xuất có thiết kế kỹ thuật, vật liệu, kích thớc đợc sản xuất theo qui trình công nghệ đợc coi lô Nếu lô sản phẩm 100 đốt cống tính nh lô Phân loại 4.1 Phân loại theo hình dạng tiết diện cống: a) cống có tiết diện hình chữ nhật; b) cống có tiết diện hình vuông; tcxdvn 392 : 2007 4.2 Phân loại theo kết cấu, kích thớc danh nghĩa đốt cống: a) cống đơn (1 khoang) với loại có kích thíc danh nghÜa sau (h×nh 1): (1,0 x 1,0) m; (1,2 x 1,2) m; (1,6 x 1,6) m; (1,6 x 2,0) m; (2,0 x 2,0) m; (2,5 x 2,5) m; (3,0 x 3,0) m b) cống đôi (2 khoang) với loại có kích thớc danh nghĩa sau (hình 2): 2(1,6 x 1,6) m; 2(1,6 x 2,0) m; 2(2,0 x 2,0) m; 2(2,5 x 2,5) m; 2(3,0 x 3,0) m; Yêu cầu kỹ thuật 5.1 Vật liệu dùng cho cống hộp 5.1.1.Xi măng Xi măng dùng để sản xuất cống hộp bê tông cốt thép xi măng Pooclăng (PC) xi măng Poolăng hỗn hợp (PCB); dùng loại xi măng khác nhng phải phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 2682: 1999 TCVN 6260:1997 5.1.2.Cốt liệu Thoả mãn yêu cầu TCXDVN 7570 : 2006 5.1.3.Các vật liệu khác a) Nớc dùng để trộn bảo dỡng bê tông: Theo quy định TCXDVN 324:2004 b) ChÊt phơ gia: LiỊu lỵng phơ gia tuỳ thuộc loại xi măng phải qua thí nghiệm xác định cụ thể; Yêu cầu kỹ thuật phụ gia bê tông dùng cho cống hộp lấy theo 14TCN 103 -109: 1999 TCXDVN 325 : 2004 5.1.4.Bê tông a) Hàm lợng xi măng: Để đảm bảo chất lợng cần thiết bê tông dùng cho cống hộp, hàm lợng xi măng hỗn hợp bê tông tối thiểu phải không 360kg/m3 tỷ lệ N/X phạm vi từ 0,39 0,43 không lớn 0,45 b) Hỗn hợp bê tông dùng cho cống hộp phải đợc thiết kế thành phần cấp phối, độ sụt độ cứng theo loại xi măng cốt liệu thực tế c) Bê tông chế tạo cống hộp phải đảm bảo đạt mác thiết kế theo cờng độ theo độ chống thấm 5.1.5.Cốt thép Cốt thép dùng sản xuất cống hộp phải phù hợp với tiêu chuẩn tơng ứng sau đây: Thép dùng làm cốt chịu lực bê tông thép cán nóng theo tiªu chuÈn TCVN 1651: 1985   tcxdvn 392 : 2007 ThÐp cuén c¸c bon thÊp kÐo nguéi dïng làm cốt thép phân bố, cấu tạo bê tông theo tiêu chuẩn TCVN 3101: 1979 Các lô sản phẩm thép cần thí nghiệm xác định tiêu lý đợc lấy theo qui định hành Hàn nối cốt thép phải tuân theo qui định qui trình hàn Sai số khoảng cách bố trí theo thiết kế thép chịu lực 10 mm; víi thÐp ®ai  10 mm ; víi líp b¶o vƯ cèt thÐp  mm 5.2 KÝch thíc vµ sai sè kÝch thíc 5.2.1 KÝch thíc danh nghĩa Kích thớc danh nghĩa cống hộp bê tông cốt thép đơn đôi đúc sẵn gồm loại ghi bảng 1: (mm) Chiều dày thành cống hộp phụ thuộc vào kích thớc danh nghĩa thờng đợc lÊy b»ng 10% kÝch thíc tiÕt diƯn ngang cđa khoang cống Chiều dài hiệu dụng đốt cống thay đổi theo yêu cầu ngời đặt hàng Hiện theo điều kiện thi công, sản xuất hàng loạt, chiều dài đốt cống thờng lấy 1200 mm Bảng 1: Kích thớc danh nghĩa cống hộp bê tông cốt thép đơn đôi (mm) TT Kích thớc đốt cống Chiều dày đốt cống 10 11 12 1000 x 1000 1200 x 1200 1600 x 1600 1600 x 2000 2000 x 2000 2500 x 2500 3000 x 3000 2(1600 x 1600) 2(1600 x 2000) 2(2000 x 2000) 2(2500 x 2500) 2(3000 x 3000) 120 120 160 200 200 250 300 160 200 200 250 300 Chiều dài đốt cèng 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200 Chiều dài nh kích thớc khác đốt cống theo yêu cầu ngời đặt hàng 5.2.2 Sai số kích thớc đốt cống Sai sè kÝch thíc tiÕt diƯn, chiỊu dµy thµnh cèng chiều dài đốt cống đợc quy định bảng (mm) sai số cho phép đợc tcxdvn 392 : 2007 nhà sản xuất công bố thông báo với kích thớc danh định sản phÈm B¶ng 2: Sai sè kÝch thíc tiÕt diƯn, chiỊu dày chiều dài đốt cống (mm) TT Kích thớc danh nghÜa Sai sè kÝch thíc tiÕt diƯn Sai sè chiều dày thành đốt cống Sai số chiều dài đốt cèng 1000 x 1000 5 3 5 1200 x 1200 5 3 5 1600 x 1600 5 3 5 1600 x 2000 5 3 5 2000 x 2000 5 3 5 2500 x 2500  10 5 5 3000 x 3000  10 5 5 2(1600 x 1600) 5 3 5 2(1600 x 2000) 5 3 5 10 2(2000 x 2000) 5 3 5 11 2(2500 x 2500)  10 5 5 12 2(3000 x 3000)  10 5 5 5.2.3 Chiều dài hiệu dụng đốt cống Chiều dài hiệu dụng D đốt cống đợc xác định theo hình 1, hình Phụ lục Phụ lục Chiều dài hiệu dụng đốt cống hộp bê tông cốt thép đơn đôi sản xuất theo công nghệ va rung, phù hợp với điều kiện thi công kết hợp thủ công giới thờng đợc thiết kế 1200 mm 5.2.4 Chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép Để đảm bảo cốt thép không bị ăn mòn, chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép bên bên không đợc nhỏ 12mm 5.3 Yêu cầu hình thức bên khuyết tật cho phép 5.3.1 Độ phẳng bề mặt, độ thẳng, độ vuông góc đầu đốt cống Bề mặt bên nh bên đốt cống phải đảm bảo độ phẳng đặn, điểm lồi lõm không vợt mm Không cho phép có vết lõm lỗ rỗng bề mặt đốt cống với chiều sâu lớn 12mm Sai số đờng thẳng dọc trục đốt cống độ vuông góc đầu đốt cống không vợt mm 5.3.2 Các khuyết tật bê tông bị sứt, vỡ Tổng diện tích bê tông bề mặt bị sứt, vỡ không đợc vợt lần bình phơng sai số kÝch thíc danh nghÜa ®èt cèng (mm2), ®ã diƯn tích miếng sứt vỡ không đợc lớn lần bình tcxdvn 392 : 2007 phơng sai số kích thớc danh nghĩa không đợc sứt vỡ mặt mặt chỗ tiếp xúc mối nối 5.3.3 Vết nứt bề mặt Bề rộng vết nứt bề mặt biến dạng co ngót bê tông không đợc vợt 0,1mm 5.3.4 Sự biến màu bề mặt bê tông Bề mặt bê tông đốt cống không đợc có vết ố sắt gỉ cốt thép bên bị ăn mòn, bị gỉ 5.4 Yêu cầu chung cho mối nối cống Vật liệu dùng để trám mối nối vữa xi măng cát có mác tơng đơng với mác bê tông chế tạo đốt cống, không co ngót; sợi đay tẩm nhựa đờng chất phụ gia chuyên dụng cho mối nối Mặt phẳng mối nối cống phải vuông góc với trục dọc đốt cống 5.5 Yêu cầu khả chống thấm Khả chống thấm đốt cống đợc biểu thị khả chịu đợc áp lực thuỷ tĩnh cống chứa đầy nớc mà không xuất nớc thấm qua thành cống 5.6 Yêu cầu khả chịu tải đốt cống Khả chịu tải đốt cống đợc xác định phơng pháp nén bệ máy Lực nén phá huỷ (tải trọng giới hạn) lực nén qui định cho loại đốt cống đợc trì phút mà đốt cống không bị phá huỷ tơng ứng với yêu cầu bố trí cốt thép với cấp tải trọng qui định trớc Lực nén giới hạn loại đốt cống đơn đôi đợc quy định bảng theo thiết kế kỹ thËt cho tõng kÝch thíc danh nghÜa cđa cèng víi phạm vi áp dụng khác Khả chịu lực giới hạn đốt cống đợc xác định theo phơng pháp nén cạnh đợc hớng dẫn mục 6, (xem hình 2) Bảng 3: Lực nén giới hạn theo phơng pháp nén vị trí cạnh trªn (KN) KÝch thíc danh nghÜa TT Cống Cống Cống Cống đơn đơn đơn đơn 1000 1200 1600 1600 x x x x 1000 1200 1600 2000 Với độ dày đất đắp từ 0,5 đến 2,0 mét 80 70 90 100 Với độ dày đất đắp tõ 2,1 ®Õn 3,0 mÐt 70 60 70 60 tcxdvn 392 : 2007 10 11 12 Cống đơn 2000 x 2000 Cống đơn 2500 x 2500 Cống đơn 3000 x 3000 Cống đôi (1600 x 1600) Cống đôi (1600 x 2000) Cống đôi (2000 x 2000) Cống đôi (2500 x 2500) Cống đôi (3000 x 3000) 110 120 160 90 100 110 120 170 100 80 120 70 60 140 80 130 5.7 Yªu cầu nhãn mác sản phẩm 5.7.1 Nội dung nhãn mác Mỗi đốt cống có nhãn mác ghi rõ nội dung sau đây: Cơ sở sản xuất; Loại sản phẩm, kích thớc danh nghĩa, lô sản phẩm; Số hiệu tiêu chuẩn áp dụng; Ngày sản xuất; Dấu kiểm tra chất lợng, ngày, giờ, ngời kiểm tra; Nhãn mác đợc ghi mặt đốt cống vị trí dễ nhìn 5.7.2 Vật liệu dùng để ghi nhãn mác Yêu cầu vật liệu dùng cho việc ghi nhãn mác không bị hoà tan nớc không phai màu 5.8 Yêu cầu vận chun, b¶o qu¶n:      S¶n phÈm ®èt cèng hép BTCT chØ ®ỵc phÐp bèc xÕp, vËn chuyển cờng độ bê tông đạt tối thiểu 70% mác thiết kế Sản phẩm đốt cống phải đợc xếp, dỡ cần cẩu với móc dây cáp mềm thiết bị nâng đỡ thích hợp Các sản phẩm cống sau kiểm tra chất lợng đợc xếp thành lô loại Giữa lớp sản phẩm đặt nằm phải đợc đặt miếng đệm gỗ, tre thích hợp Khi vận chuyển, đốt cống phải đợc chèn chặt với phơng tiện vận chuyển để tránh xô đẩy, va đập, gây h hỏng, sứt vỡ bê tông cạnh Để thuận tiện vận chuyển lắp ráp, nắp đốt cống bố trí móc thép Các phơng pháp thử 6.1 Phân lô lấy mẫu Sản phẩm cống hộp đợc phân thành lô, lô lấy sản phẩm để kiểm tra kích thớc, nhãn mác khuyết tật 10 tcxdvn 392 : 2007 6.2 KiĨm tra nh·n m¸c Nội dung nhãn mác đợc quy định mục 5.8.1 báo cáo kết kiểm tra theo mục 6.3.4 6.3 KiĨm tra khut tËt ngo¹i quan KiĨm tra phù hợp sản phẩm đốt cống hộp so với yêu cầu hình thức bên mức độ khuyết tật cần đợc thực cho 100% sản phẩm đợc quy định mục 5.3 6.3.1 Dụng cụ kiểm tra Dụng cụ thiết bị kiểm tra bên khuyết tật gồm: Thớc dây, thớc gỗ thớc nhựa dài 1m, độ xác 1mm; Thớc sắt thớc nhựa dài 30cm, độ xác 1mm; Thớc kẹp, độ xác 0,1mm; Thớc thép dày 0,1mm; Kính lúp có độ phóng đạt 5-10 lần 6.3.2 Các bớc kiểm tra Đo chiều sâu vết lồi lõm thớc thép; Đo kích thớc vết sứt vỡ tính diện tích vết sứt vỡ tơng đơng; Quan sát vết nứt mắt thờng dùng kính lúp 6.3.3 Đánh giá kết kiểm tra Đối chiếu với yêu cầu hình thức bên khuyết tật đốt cống đợc quy định mục 5.4 để đánh giá chất lợng đốt cống Nếu sản phẩm có 01 sản phẩm không đạt cấp chất lợng lô lại chọn mẫu khác để kiểm tra tiếp Nếu lại có sản phẩm không đạt yêu cầu chất lợng lô sản phẩm phải nghiệm thu sản phẩm 6.3.4 Báo cáo kết kiểm tra Trong báo cáo kết thử phải có thông tin sau đây: Loại cống đem thử; Cơ sở sản xuất cống; Ngày sản xuất cống; Ngày kiểm tra; Kết kiểm tra; Đánh giá kết quả; Ngời kiểm tra Cơ sở sản xuất cống hộp phải lu giữ phiếu kết thí nghiệm cờng độ bê tông kèm theo lô sản phẩm cống hộp 6.4 Kiểm tra kích thớc độ sai lệch kích thớc Kiểm tra đánh giá độ sai lệch kích thớc sản phẩm đốt cống theo yêu cầu kích thớc sai số kích thớc cho phép đợc nêu mục 5.3 11 6.4.1 Dơng kiĨm tra tcxdvn 392 : 2007 Dụng cụ thiết bị kiểm tra kích thớc ®èt cèng gåm:  Thíc kĐp hµm kĐp lín cã độ xác 0,1mm; Thớc sắt thớc gỗ dài 1m thớc sắt cuộn; độ xác 1mm; Máy khoan; búa, đục sắt 6.4.2 Các bớc kiểm tra Đo kích thớc bên (kÝch thíc danh nghÜa) cđa tõng ®èt cèng theo hai phơng Việc đo đợc tiến hành hai đầu đốt cống Đo bề dày thành đốt cống cạnh đầu thớc kẹp Đo chiều dài hiệu dụng đoạn cống theo cạnh thớc thép thớc thép cuộn Đo bề dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép đốt cống cách khoan hai lỗ bề mặt đốt cống cốt thép cắt ngang tiết diện cống để đo bề dày lớp bê tông bảo vệ Sau kiểm tra, lỗ khoan phải đợc trát kín vữa xi măng 6.4.3 Đánh giá kết Đối chiếu kết đo trung bình với thông số thiết kế cống hộp để xác định độ sai lệch cho phép nh đợc quy định mục 5.3 5.4 6.4.4 Báo cáo kết kiểm tra Nội dung báo cáo tơng tự nh nêu mục 6.3.4 6.5 Xác định khả chèng thÊm 6.5.1   Dơng vµ vËt liƯu: Tấm thép tôn phẳng; Đồng hồ; bay nhỏ mũi nhọn, dao bài; matit bitum; hỗn hợp bitum nấu chảy trộn bột đá 6.5.2 Chuẩn bị mẫu thử Từ lô sản phẩm cống hộp lấy ®èt cèng bÊt kú ®· ®đ ti 28 ngµy ®Ĩ thử độ chống thấm nớc 6.5.3 Các bớc thử Dựng đáy đốt cống phẳng nằm ngang không thấm nớc nh thép, tôn, bê tông đợc gia công để không thấm nớc Đầu dới đốt cống phải áp chặt mặt Khe hở đầu cống đợc trát kín matit bitum đất sét để nớc đốt cống không rò rỉ qua khe 12 tcxdvn 392 : 2007 Đổ nớc vào đốt cống cho đầy tới cách mép đốt cống 1cm giữ nớc đốt cống thời gian quy định tuỳ thuộc bề dày thành đốt cèng nh b¶ng B¶ng 4: Thêi gian chøa nớc đốt cống Bề dày thành đốt cống (mm) 100 160 200 250 300 Thêi gian chøa níc (giê) 36 48 60 72 84 KÕt thóc thêi gian thư, quan sát bề mặt đốt cống xem có tợng thấm ớt giọt nớc đọng bề mặt không 6.5.4 Đánh giá kết Nếu tợng thấm nớc xuất giọt nớc đọng đốt cống hộp thử nghiệm đạt yêu cầu độ chống thấm Nếu 03 đốt cống đem thử mà có 01 đốt cống bị thấm, phải chọn 03 đốt cống khác để thử tiếp Nếu lại có 01 đốt cống bị thấm nớc lô cống không đạt yêu cầu độ chống thấm 6.5.5 Báo cáo kết Nội dung báo cáo kết tơng tự nh nêu mục 6.3.5 6.6 Kiểm tra cờng độ bê tông Cờng độ bê tông đốt cống đợc kiểm tra qua phiếu thí nghiệm lu phơng pháp không phá huỷ: kết hợp sóng siêu ©m víi sóng bËt nÈy theo tiªu chn TCVN 178:1989 Trong trờng hợp cần thiết kiểm tra mẫu bê tông khoan từ đốt cống 6.7 Thử khả chịu tải đốt cống 6.7.1 Nguyên tắc thí nghiệm Phép thử đợc thực phòng thí nghiệm kết cấu công trình độc lập với nhà sản xuất, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật kích thớc đốt cống Khi nén, đốt cống thử đợc lắp đặt để tiếp xúc chặt chẽ với sàn máy nén giữ cố định theo phơng ngang đốt cống Với đốt cống đơn, lực nén đặt điển cạnh Với cống đôi, lực nén đặt cạnh khoang đốt cống Có thể thử tải cách chất tải ép thuỷ lực trờng điều kiện móng đảm bảo yêu cầu kĩ thuật 13 6.7.2 Dụng cụ thiết bị     tcxdvn 392 : 2007 M¸y nÐn thuỷ lực máy nén học dùng hệ thống kích Máy phải đợc lắp đồng hồ lực có thang lực phù hợp cho tải trọng thử phải nằm phạm vi 20-80% giá trị lớn thang lực Độ xác máy khoảng +2% tải trọng thử quy định Các dụng cụ quan sát đo bề rộng khe nứt (kính phóng đại, thớc thép) Có thể thí nghiệm phòng thí nghiệm hợp chuẩn có chứng theo yêu cầu phòng thí nghiệm LAS Thiết bị nén trờng phải phù hợp với yêu cầu thí nghiệm nh điều kiện lắp đặt dụng cụ đo thiết bị gia tải Hình 4: Vị trí đặt lực để thử khả chịu tải đốt cống 6.7.3 Chuẩn bị đốt cống mẫu thử Chuẩn bị 02 ®èt cèng mÉu thư MÉu thư lµ mét ®èt cèng có chiều dài danh định 1200 mm theo thiết kế cụ thể 6.7.4 Các bớc thử Đặt đốt cống thử lên bệ thử cách chắn, ổn định; Đặt đệm truyền lực lên điểm ngang cống; Tác dụng lực lên điểm truyền lực, tăng tải đến giá trị 10% lực nén quy định; Kiểm tra độ ổn định, tiếp xúc toàn hệ thống gối tựa; Tiếp tục tăng tải với tốc độ gia tải 200 kN/phút Khi xuất vết nứt, giữ tải phút quan sát, ®o bỊ réng vÕt nøt  Sau ®ã tiÕp tơc tăng tải tới đạt 75% lực nén giới hạn quy định tăng tải chậm lại với tốc độ 44 kN/phút Khi đạt lực 14 tcxdvn 392 : 2007 nén giới hạn giữ tải trọng phút quan sát Nếu có vết nứt đo chiều rộng chiều sâu vết nứt cách chọc thớc vào khe nứt Nếu không nứt, vết nứt nhỏ lại tiếp tục tăng tải xúât vết nứt rộng 0,25mm sâu 0,2mm (xem nh mẫu bị phá hoại) ngừng gia tải tắt máy 6.7.5 Đánh giá kết Khi thử lực nén giới hạn xảy trờng hợp sau đây: - Khi ép đến lực cực đại mà xuất vết nứt lớn quy định (sâu 0,2 cm rộng 0,25mm), đốt cống không đạt yêu cầu khả chịu lực - Đốt cống đạt yêu cầu khả chịu lực thoả mãn yêu cầu lực giới hạn thử tải qui định bảng Đánh giá kết kiểm tra lô thử tơng tự nh nêu mục 6.3.3 6.7.6 Báo cáo kết Nội dung báo cáo kết tơng tự nh nêu mục 6.3.5 Phụ lục: Kích thớc loại cống hộp thông dụng Phụ lục 1: Kích thớc sai số kích thớc loại cống hộp đơn Phơ lơc 2: KÝch thíc vµ sai sè kÝch thíc loại cống hộp đôi 15 tcxdvn 392 : 2007 Phơ lơc 1: KÝch thíc vµ sai sè kÝch thíc loại cống hộp đơn (Các kí hiệu theo hình 1) Lo¹i cèng 1,0mx1,0 m KÝch thíc KÝch thíc A B C D E (mm ) (mm ) (mm) (mm) (mm) 100 120 1240 1200 3 5 120 Sai sè F G H K a b c d e f g (mm) (mm ) (mm) (mm) (mm ) (mm) (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) 100 1300 1000 120 1240 55 10 55 65 10 45 120 5 2 5 5 3 5 2 2 2 2 2 2 3 1440 1200 100 1300 1200 120 1440 55 10 55 65 10 45 120 3 5 5 2 5 5 3 5 2 2 2 2 2 2 3 160 1920 1200 100 1300 1600 160 1920 75 10 75 85 10 65 160 3 5 5 2 5 5 3 5 2 2 2 2 2 2 3 200 2400 1200 100 1300 1600 200 2000 95 10 95 105 10 85 200 3 5 5 2 5 5 3 5 2 2 2 2 2 2 3 200 2400 1200 100 1300 2000 200 2400 95 10 95 105 10 85 200 3 5 5 2 5 5 3 5 2 2 2 2 2 2 3 250 3000 1200 100 1300 2500 250 3000 120 10 120 140 10 100 250 5  10 5 2 5  10 5  10 3 3 3 3 3 3 4 5 1,2mx1,2 m 1,6mx1,6 m KÝch thíc Sai sè KÝch thíc 120 5 160 Sai sè 5 1,6mx2,0 m 2,0mx2,0 m KÝch thíc Sai sè KÝch thíc 200 5 200 Sai sè 5 2,5mx2,5 m KÝch thíc Sai sè 250  10 15 tcxdvn 392 : 2007 3,0mx3,0 m KÝch thíc 300 Sai sè 300 3600 1200 100 1300 3000 300 3600 145 10 145 165 10 125 300 5  10 5 2 5  10 5  10 3 3 3 3 3 3 4  10 16 tcxdvn 392 : 2007 Phô lôc 2: Kích thớc sai số kích thớc loại cống hộp đôi (Các kí hiệu theo hình 2) Loại cống 2(1,6mx1,6 m) KÝch thíc KÝch thíc A B C D E F G H K a b c d e f g (mm ) (mm ) (mm) (mm) (mm) (mm) (mm ) (mm) (mm) (mm ) (mm) (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) (mm ) 160 160 1920 1200 100 1300 1600 160 3680 75 10 75 85 10 65 160 3 5 5 2 5 5 3  10 2 2 2 2 2 2 3 200 2400 1200 100 1300 1600 200 3800 95 10 95 105 10 85 200 3 5 5 2 5 5 3  10 2 2 2 2 2 2 3 200 2400 1200 100 1300 2000 200 4600 95 10 95 105 10 85 200 3 5 5 2 5 5 3  10 2 2 2 2 2 2 3 250 3000 1200 100 1300 2500 250 5750 120 10 120 140 10 100 250 5  10 5 2 5  10 5  15 3 3 3 3 3 3 4 300 3600 1200 100 1300 3000 300 6900 145 10 145 165 10 125 300 5  10 5 2 5  10 5  15 3 3 3 3 3 3 4 Sai sè 5 2(1,6mx2,0 m) 2(2,0mx2,0 m) KÝch thíc Sai sè KÝch thíc 200 5 200 Sai sè 5 2(2,5mx2,5 m) 2(3,0mx3,0 m) KÝch thíc Sai sè KÝch thíc 250  10 300 Sai sè  10 17 tcxdvn 392 : 2007 Mục lục Phạm vi áp dông Tµi liƯu viƯn dÉn 3 Các thuật ngữ định nghÜa .3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 §èt cèng Mèi nèi §êng cèng .4 KÝch thíc danh nghÜa cña cèng hép KÝch thíc chÕ t¹o KÝch thíc thùc tÕ ChiỊu dµi hiƯu dơng cđa ®èt cèng Lô sản phẩm Phân loại 4.1 4.2 Phân loại theo hình dạng tiết diện cống: .5 Phân loại theo kết cấu, kích thớc danh nghĩa đốt cống: .5 Yêu cầu kü thuËt .6 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 VËt liÖu dïng cho cèng hép .6 KÝch thíc vµ sai sè kÝch thíc Yêu cầu hình thức bên khuyết tật cho phép .8 Yêu cầu chung cho mối nối cống Yêu cầu khả chống thấm Yêu cầu khả chịu tải đốt cống Yêu cầu nhãn mác sản phẩm Yêu cầu vận chuyển, bảo quản: Các phơng pháp thử 10 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 Phân lô lấy mẫu 10 KiÓm tra nh·n m¸c 10 KiĨm tra khut tËt ngo¹i quan 10 Kiểm tra kích thớc độ sai lƯch kÝch thíc 11 X¸c định khả chống thấm 11 Kiểm tra cờng độ bê tông 12 Thử khả chịu tải đốt cống 12 Phụ lục: Kích thớc loại cống hộp thông dơng .14 Phơ lơc 1: KÝch thíc vµ sai số kích thớc loại cống hộp đơn .14 Phơ lơc 2: KÝch thíc vµ sai sè kÝch thớc loại cống hộp đôi .14 17 ... chuẩn tcxdvn 392 2007 Hi Công nghiệp Bê tông Việt Nam biên soạn, Vụ Vụ Khoa học Công nghệ trình Bộ Xây dựng ban hành theo Quyết định số 17 / 2007/ QĐ-BXD tcxdvn 392 : 2007 tiêu chuẩn xây dựng. . .tcxdvn 392 : 2007 Lời nói đầu Tiêu chuẩn tcxdvn 392 2007: Cống hộp bê tông cốt thép đúc sẵn - Yêu cầu kỹ thuật phơng pháp... số 2057/QD/KT ngày 19/9/1979 Bộ Giao thông Vận tải TCXDVN 4453: 1995 Kết cấu bê tông cốt thép toàn khối Qui phạm thi công nghiệm thu tcxdvn 392 : 2007 Các thuật ngữ định nghĩa 3.1 Đốt cống Đốt