1. Trang chủ
  2. » Cao đẳng - Đại học

Báo cáo 3 bài thí nghiệm vật liệu ĐHBK

23 429 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 23
Dung lượng 859,84 KB

Nội dung

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN THIẾT BỊ CNVL CƠ KHÍ BÀI BÁO CÁO THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU HỌC VÀ XỬ LÝ SVTH : HÀ TẤN ĐẠT MSSV : 1510668 GV LÝ THUYẾT : LƯU PHƯƠNG MINH NHÓM HỌC LÝ THUYẾT : ME2015 NGÀY THỰC HÀNH : Chiều thứ 3 các tuần 45, 46, 47

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN THIẾT BỊ & CNVL CƠ KHÍ BÀI BÁO CÁO THÍ NGHIỆM VẬT LIỆU HỌC VÀ XỬ LÝ SVTH : HÀ TẤN ĐẠT MSSV : 1510668 GV LÝ THUYẾT : LƯU PHƯƠNG MINH NHÓM HỌC LÝ THUYẾT NGÀY THỰC HÀNH : ME2015 : Chiều thứ tuần 45, 46, 47 TP HCM, THÁNG 12 NĂM 2017 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN THIẾT BỊ & CNVL CƠ KHÍ BÀI BÁO CÁO ĐO ĐỘ CỨNG KIM LOẠI SVTH : HÀ TẤN ĐẠT MSSV : 1510668 GV LÝ THUYẾT : LƯU PHƯƠNG MINH NHÓM HỌC LÝ THUYẾT : ME2015 NGÀY THỰC HÀNH : Chiều ngày 14 tháng 11, 2017 NHĨM THỰC HÀNH : Nhóm TP HCM, THÁNG 11 NĂM 2017 BÀI ĐO ĐỘ CỨNG KIM LOẠI 1.MỤC TIÊU THÍ NGHIỆM - Nắm vững nguyên lý đo độ cứng theo phương pháp Brinell, Rockwell Vicker - Làm quen biết cách sử dụng máy độ cứng thơng dụng 2.TĨM TẮT LÝ THUYẾT a) Đặc điểm phương pháp đo độ cứng - Độ cứng khả chống lại biến dạng dẻo cục kim loại, tác dụng tải trọng thông qua mũi đâm - Độ cứng đặc trưng tính quan trọng vật liệu Nó dễ dàng đo thơng qua thiết bị đo mà không cần phải phá hủy mẫu - Phương pháp đo độ cứng có ưu điểm: + Từ giá trị độ cứng đo được, suy độ bền kim loại dẻo Vì độ cứng chống lại biến dạng dẻo cục bộ, độ bền chống diến dạng dẻo toàn Từ giá trị độ cứng Brinell, ta gián tiếp tính độ bền + Đo độ cứng đơn giản, thời gian ngắn (từ vài giây đến vài phút) Mẫu thử chuẩn bị đặc biệt Không phá hủy mẫu thử + Có thể đo chi tiết lớn nhỏ, dày mỏng (các lớp mạ, thấm ) b) Phương pháp đo độ cứng Rockwell - Phương pháp tiến hành cách ấn mũi đâmkim cương hợp kim cứng hình cơn, có góc đỉnh 1200, viên bi thép có đường kính 1/16”, 1/8”, 1/4”,1/2” lên bề mặt vật liệu Số đo độ cứng Rockwell xác định hiệu số chiều sâu, tác dụng tải trọng sơ P0 = 100N tải trọng - Giá trị độ cứng tính theo cơng thức: HR = k k số, dùng mũi bi k = 130; mũi kim cương k = 100 h chiều sâu vết lõm tải trọng tác dụng (mm) c) Phương pháp đo độ cứng Vicker - Phương pháp Vicker nguyên lý đo giống phương pháp Brinell, thay mũi bi mũi kim cương hình tháp, có góc hai mặt bên 13 - Tải trọng sử dụng P = 50 ÷ 1500N, phụ thuộc vào chiều dày mẫu đo Đo theo phương pháp Vicker áp dụng cho chi tiết cứng mềm, số đo độ cứng không phụ thuộc vào tải trọng - Để thuận tiện, người ta tính S thơng qua đường chéo d α = 136 HV = 3.NỘI DUNG THÍ NGHIỆM 3.1 Nhận phôi chuẩn bị : - Tiến hành mài nhẵn mặt đo độ cứng mài sơ mặt lại 3.2 Thực hành: - Tiến hành đo HRA máy đo (số 1) lần lấy giá trị trung bình - Lấy giá trị trung bình so sánh với 60 Nếu: • > 60 tạm gọi vật cứng, sau tiến hành đo HRC lần chuyển qua đo HV lần • < 60 tạm gọi vật mềm, sau tiến hành đo HRB lần chuyển qua đo HB lần - Lấy giá trị HRA trung bình làm chuẩn, tra bảng để có giá trị HV lý thuyết So sánh giá trị đo giá trị lý thuyết sai lệch nêu lý sai lệch báo cáo 3.3 Thao tác thí nghiệm: Đo HRA, HRC - Đặt phôi lên Đế đặt phôi, - Kiểm tra Núm đặt lực, Mũi đo phù hợp với chế độ đo (HRA, HRC) - Quay tay quay củng chiều kim đồng hồ nâng lên cho phơi chạm vào mũi đo Tiếp tục quay lên Kim nhỏ bắt đầu quay cho kim nhỏ quay sang điểm màu đỏ ngừng lại Xoay mặt đồng hồ xoa cho kim lớn C-B - Ấn nút Start vào chờ máy đo 10s (thời gian giữ lực) Sau đồng hồ thời gian đếm trở lại 10 phát tiếng “Bíp” Khi kim dài giá trị đo chế độ đo Lưu ý, Vòng đen bên ngồi giá trị HRA, HRC màu đỏ bên HRB Các giá trị làm tròn 0.5 - Quay ngược Tay quay lại để lấy phơi tiếp tục đo vị trí khác cho đủ lần đo (các vị trí đo phải nằm gần để tránh sai số phơi có độ cứng không đồng đều) - Thay đổi chế độ đo cần thay lực Núm điều chỉnh lực thực đo tương tự Đo HV Thao tác đo tương tự với đo HR (nêu trên) - Đặt phôi lên đế để phôi - Quay Tay quay chiều kim đồng hồ để phôi lên chạm vào mũi đo, tiếp tục quay cho thước mặt hiển thị di chuyển đến cuối thước - Hạ nhẹ nhàng cần lực đến hết cần lực chờ khoản 10s sau nâng cần lực lên nhẹ nhàng - Quay Tay quay ngược lại để lấy phôi Lưu ý điểm vừa đo, lấy viết đánh dấu lại vị trí lỗ vừa đo Tương tự đo lần (3 mũi đo phôi) - Đem lỗ đo kính quang xác định chiều dài đường chéo D1 D2 4.SỐ LIỆU ĐO ĐƯỢC -Phương án: + Đo HRA lần tải trọng 600N + Đo HRC lần tải trọng 1500N + Đo HV lần tải trọng 950N BẢNG SỐ LIỆU ĐO ĐƯỢC LẦN LẦN LẦN TRUNG BÌNH HRA 78 78 80 78.7 HRC 55.5 54 56 55.2 ĐƯỜNG CHÉO LỖ LỖ LỖ D1 670 678 677 675 D2 681 718 688 695.7 HV/H B 5.XỬ LÝ SỐ LIỆU ĐO Tính HRAtb: HRAtb HRAtb > 60 Suy đo HRC HRCtb (giá trị tính tốn) Bảng tra: Nội suy tìm HRC từ bảng tra với HRAtb = 78.7 HRClt == 55.47 Nội suy tìm HV từ bảng tra với HRAtb = 78.7 HVlt = 610+10*603.33 Tính phần trăm sai số thực tế lý thuyết Tính tốn HV/HB Giá trị đo lỗ 1: D1tb (mm) => Giá trị thực tế D1tb mm Giá trị đo lỗ : D2tb 0.698(mm) => Giá trị thực tế D2tb =0.5966 (mm) Giá trị đo lỗ 3: D3tb 0.6825 (mm) => Giá trị thực tế D3tb = 0.5833 (mm) HV = Lỗ có D1tb.5774=> HV1= =538.64 Lỗ có D2tb => HV2= 504.53 Lỗ có D3tb => HV3= 527.80 HVtb = = = 523.66 ( HV tính tốn ) Tính phần trăm sai số thực tế lý thuyết: 6.NHẬN XÉT – RÚT RA KẾT LUẬN - Từ kết đo ta nhận thấy kết tính tốn dựa theo HRA phép đo trực tiếp HV có sai số lớn - Nguyên nhân sai số có nhiều lý như: +Do thiết bị: thiết bị khơng xác, mũi đo mòn, rơ… +Do người vận hành: trình đo dễ gay sai số trình đo HV việc nâng cần, hạ cần khơng tay, nhịp nhàng ảnh hưởng đến phép đo.Do đo bấm thời gian có trễ sớm TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN THIẾT BỊ & CNVL CƠ KHÍ BÀI BÁO CÁO XEM CẤU TRÚC TẾ VI SVTH : HÀ TẤN ĐẠT MSSV : 1510668 GV LÝ THUYẾT : LƯU PHƯƠNG MINH NHÓM HỌC LÝ THUYẾT : ME2015 NGÀY THỰC HÀNH : Chiều ngày 14 tháng 11, 2017 NHÓM THỰC HÀNH : Cá nhân TP HCM, THÁNG 12 NĂM 2017 BÀI XEM CẤU TRÚC TẾ VI  MỤC TIÊU THÍ NGHIỆM Sinh viên nắm được: Phương pháp làm mẫu để nghiên cứu tổ chức tế vi gồm khâu: chọn mẫu, cắt mẫu, mài, đánh bóng tẩm thực Tầm quan trọng cơng tác chuẩn bị mẫu ảnh hưởng đến kết nghiên cứu Làm quen với vật liệu thiết bị cần thiết cho công việc làm mẫu Chọn dung dịch tẩm thực cho thích hợp  TĨM TẮT LÝ THUYẾT (Viết ngắn gọn khơng trang word Để nghiên cứu tổ chức tế vi kim loại, người ta dùng thiết bị quang học đặc biệt gọi kính hiển vi kim tương Phương pháp dùng kính hiển vi kim tương để đánh giá, phân tích tổ chức tế vi gọi phương pháp phân tích kim tương Kính hiển vi kim tương có độ phóng đại từ 80 đến 2000 lần Muốn quan sát độ với độ phóng đại cao hơn, ta phải dùng kính hiển vi điện tử Nhờ kính hiển vi, ta quan sát tổ chức pha, phân bố, hình dáng kích thước chúng Với gang, ta dễ dàng xác định hình dáng, kích thước graphit Ngồi ra, ta thấy khuyết tật vật liệu như: nứt tế vi, rỗ tạp chất Trình tự chế tạo mẫu sau 2.1 Chọn cắt mẫu Tùy theo nhiệm vụ nghiên cứu thí nghiệm mà chọn mẫu Yêu cầu mẫu phải đặc trưng cho vật cần nghiên cứu Khi cắt mẫu, dùng máy cắt kim loại tiện, phay cưa máy, cưa tay Nếu mẫu có kích thước nhỏ, mỏng, phải nhiên cứu lớp bề mặt (thấm cacbon, ăn mòn bề mặt ) mẫu cần phải kẹp vào gá đổ khuôn bao quanh 2.2 Mài mẫu a) Mài thô Các giấy nhám thường đánh số từ nhỏ đến lớn Số lớn độ hạt giấy mịn Giấy nhám phải đặt bề mặt thật phẳng tầm kính dày Bề mặt mẫu phải áp sát vào giấy Khi mài tiến hành theo chiều Yêu cầu tạo bề mặt tương đối phẳng, có vết xước song song Sau đó, ta quay mẫu 90 o mài tiếp, tạo bề mặt phẳng mới, hệ xước xóa hết vết hệ xước cũ Mỗi loại giấy nhám, ta mài nhu 3-5 lần, lặp lại số giấy nhám mịn hơn, vậy, tờ giấy nhám mịn b) Đánh bóng Để đánh bóng mẫu, người ta tiến hành máy đánh bóng Cũng tương tự máy mài thơ, thay dán tờ giấy nhám lên đĩa, người ta gắn miếng hay nỉ lên trên, đánh bóng, người ta phải cho dung dịch mài nhỏ liên tục lên miếng nỉ Với vật liệu mềm kim loại màu, nên dùng loại dung dịch mịn Để tránh bị oxy hóa đánh bóng, người ta pha vào dung dịch chất thụ động hóa NaNO 2, KNO2 Nếu quan sát kính hiển vi thấy nhiều vết xước, phải đánh bóng lại c) Đánh bóng điện phân Nguyên tắc đánh bóng điện phân dùng phương pháp hòa tan anod dung dịch điện phân tác dụng dòng điện chiều Tùy theo chế độ điện, mà ta đánh bóng tẩm thực mẫu máy Đánh bóng điện phân có ưu điểm bóng khơng tạo lớp biến dạng bề mặt mẫu, thời gian tương đối nhanh 2.3 Tẩm thực Mẫu sau đánh bóng, đem rửa sạch, thấm sấy khơ quan sát kính hiển vi Ta thấy mẫu có cá vết xước nhỏ đánh bóng chưa tốt, vết nứt tế vi, rỗ khí, xỉ tạp chất, số pha tổ chức cacbit, graphit, chì Muốn nghiên cứu kim loại, phải tẩm mực mẫu Tẩm thực q trình ăn mòn bề mặt mẫu dung dịch háo học thích hợp, gọi dung dịch tẩm thực Sau tẩm thực bề mặt mẫu lồi, lõm tương ứng với pha tổ chức Do đó, nhận biết hình dáng, kích thước phân bố pha  NỘI DUNG THÍ NGHIỆM Sinh viên nhận phơi cắt từ giáo viên hướng dẫn Tiến hành mài bề mặt phôi giấy nhám 200, 400, 600, 800, 1000, 1200 Mài theo chiều khoảng 5-10 lần sau đổi chiều 900 mài tiếp 5-10 lần Đánh bóng bề mặt mài đĩa đánh bóng có lót vải nỉ dung dịch Al2O3 Xem bề mặt đánh bóng kính hiển vi điện tử, đạt chụp hình lần bắt đầu tẩm thực Nhúng bề mặt đánh bóng vào dung dịch HNO3 khoảng 10s lau khô cồn Xem bề mặt tẩm thực kính hiển vi điện tử, đạt yêu cầu, chụp ảnh lần kết thúc thí nghiệm Dọn vệ sinh  HÌNH ẢNH TRƯỚC VÀ SAU TẨM THỰC Trước tẩm thực Sau tẩm thực  NHẬN XÉT – RÚT RA KẾT LUẬN Dựa vào kết hình ảnh cho thấy tổ chức thép trước tích ( 0,45%C) Tổ chức gồm: Ferit (trắng) + Peclit (đen) x200 Hình mẫu so sánh: TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ BỘ MƠN THIẾT BỊ & CNVL CƠ KHÍ BÀI BÁO CÁO TƠI VÀ RAM THÉP SVTH : HÀ TẤN ĐẠT MSSV : 1510668 GV LÝ THUYẾT : LƯU PHƯƠNG MINH NHÓM HỌC LÝ THUYẾT : ME2015 NGÀY THỰC HÀNH : Chiều ngày 25 tháng 11, 2017 NHÓM THỰC HÀNH : Cá nhân TP HCM, THÁNG 12 NĂM 2017 BÀI TÔI VÀ RAM THÉP MỤC TIÊU THÍ NGHIỆM - Nắm q trình thép: cách chọn nhiệt độ tôi, thời gian nung môi trường làm nguội - Xác định mối quan hệ nhiệt độ tôi, tốc độ làm nguội đến độ cứng thép TÓM TẮT LÝ THUYẾT - Tôi nguyên công nhiệt luyện thông dụng gồm nung nóng thép lên nhiệt độ xác định, giữ nhiệt độ thời gian cần thiết làm nguội nhanh mơi trường thích hợp Mục đích nhằm nhận độ cứng độ chịu mài mòn cao thép - Tổ chức nhận sau mactenxit Kết sau phụ thuộc vào nhiều yếu tố, sau ta xét yếu tố a Cách chọn nhiệt độ tơi - Nhiệt độ tơi có ảnh hưởng trực tiếp đến tính thép sau tơi Đối với thép cacbon, dựa vào giản đồ trạng tháisắt cacbon để chọn nhiệt độ - Đối với thép tích thước tích (%C≤ 0.8%) - Ta chọn nhiệt độ tơi cao AC3, tức nung nóng thép đến trạng thái hồn tồn ơstenit Cách gọi tơi hồn tồn - Như ta biết, nhiệt độ tơi cao, hạt ơstenit nhận nung thô sau tôi, ta nhận kim mactenxit thơ, dài, vậy, ta khơng nên nung cao AC3 - Còn nung thấp AC3, ta có tổ chức α + γ, làm nguội, có γ→M, ferit giữ ngun, vậy, ta nhận độ cứng cao - Đối với thép sau tích (%C > 0,8%), nhiệt độ cao AC1, thấp ACcm, tức nung lên trạng thái khơng hồn tồn ơstenit Tổ chức nung để γ + XeII Đây phương pháp tơi khơng hồn tồn - Như vậy, tất thép sau tích có nhiệt độ tơi giống nhau, khoảng 760 ÷7800C, khơng phụ thuộc vào thành phần cacbon b Thời gian nung nóng - Bao gồm thời gian nung đến nhiệt độ thời gian giữ để hoàn tất chuyển biến đồng nhiệt độ toàn chi tiết Thời gian nung chọn theo định mức kinh nghiệm tra sổ tay nhiệt luyện, với hệ số hiệu chỉnh hình dáng chi tiết, cách xếp mơi trường nung Cũng tính thời gian nung theo công chức truyền nhiệt - Thời gian nung nóng giữ nhiệt tơi lò thí nghiệm: - - - - c Chọn môi trường Phải bảo đảm nhận mactenxit sau tôi, nghĩa khả làm nguội môi trường phải lớn tốc độ nguội tới hạn Nếu tốc độ nguội nhỏ tốc độ nguội tới hạn, phần ôstenit bị phân hủy thành tổ chức khác, độ cứng sau bị giảm Mỗi số hiệu thép có tốc độ nguội tới hạn khác nhau, đòi hỏi mội trường khác Tốc độ nguội tới hạn thép tìm giản đồ chữ “C” chúng Các môi trường thường dùng nước, dung dịch muối, xút, dầu khoáng polyme Ram Là phương pháp nhiệt luyện nung nóng thép tơi có tổ chức mactenxit q bão hòa ơstenit dư chuyển thành tổ chức ổn định phù hợp với yêu cầu đặt Ram làm giảm khử hồn toàn ứng suất, tăng độ dẻo dai cho chi tiết sau Khi ram thép cabon, xảy chuyển biến mactenxit thành mactenxit ram, nghĩa cacbon bão hòa tiết khỏi mạng dạng cacbit ε, độ phương c/a giảm dần cacbit ε chuyển dần thành xementit Fe3C, ôstenit dư lại phân hủy thành mactenxit ram Tùy theo tổ chức nhỏ mịn xementit ferit tiết ram mà ta có tổ chức trustit ram xoobit ram Các trình phụ thuộc vào nhiệt độ thời gian ram Phụ thuộc vào nhiệt độ ram, người ta chia làm loại ram: Ram thấp (150 ÷2500C) Tổ chức nhận mactenxit ram, độ cứng không thay đổi, ứng suất giảm chút ít, chi tiết có độ cứng chịu mòn cao Ram trung bình (300÷4500C) Tổ chức nhận trustit ram Độ cứng cao (40 - 45HRC), ứng suất giảm mạnh, độ dẻo dai tăng, giới hạn đàn hồi đạt giá trị lớn Ram cao (500÷6500C) tổ chức đạt xoocbit ram Khi ram cao độ cứng thép giảm mạnh, đạt khoảng 15-25 HRC, ứng suất bị khử bỏ, độ bền giảm độ dẻo, độ dai tăng lên mạnh NỘI DUNG THÍ NGHIỆM Tơi - Chọn 15 mẫu thép Chọn mẫu để đo độ cứng HRA Đặt nhiệt độ lò 7800C, đợi đủ nhiệt bỏ 15 mẫu thép vào nung 30 phút Đợi đủ thời gian lấy mẫu bỏ vào nước muối, mẫu bỏ vào nước, mẫu bỏ vào dầu, mẫu bỏ ngồi khơng khí, mẫu cho nguội lò - Lấy mẫu mài sơ đem đo độ cứng HRA Ram - Đặt nhiệt độ lò 5500C - Khi đủ nhiệt độ, bỏ mẫu làm nguội nước vào lò - Đợi 30 phút lấy mẫu làm nguội ngồi khơng khí đem mài sơ, đo độ cứng HRA - Khi nhiệt độ lò 2500C, lấy mẫu làm nguội nước muối bỏ vào lò Đợi 30 phút lấy mẫu làm nguội nước Đem mài sơ đo độ cứng HRA 10.CÁC SỐ LIỆU ĐO ĐƯỢC Độ cứng phôi trước Lần Lần Mẫu 58 58 Mẫu 58 57 Mẫu 58 57 Độ cứng phôi làm nguội nước Lần 58 59 58 TB 58 58 57,6 Lần Lần Lần Mẫu 75 79 81 Mẫu 82 79 86 Mẫu 78 80 82 Độ cứng phôi làm nguội nước muối: TB 78,3 82,3 80 Lần 89 82 93 TB 88 82,6 90,3 Lần Lần Lần Mẫu 63 64 63 Mẫu 66 69 67 Mẫu 66 67 67 Độ cứng phôi làm nguội khơng khí: TB 63,3 67,3 66,6 Mẫu Mẫu Mẫu Lần 81 85 86 Lần 94 81 92 Độ cứng phôi làm nguội dầu: Mẫu Lần 56 Lần 55 Lần 58 TB 56,3 Mẫu 56 59 Mẫu 58 57 Độ cứng phôi làm nguội lò: 62 57 59 57,3 Lần Lần Mẫu 55 55 Mẫu 54,5 54 Mẫu 54 54 Độ cứng phôi ram thấp: Lần 55 54,5 55 TB 55 54,3 54,3 Lần Mẫu 76 Mẫu 75,5 Mẫu 77 Độ cứng phôi ram cao: Lần 76,5 76 75,5 Lần 76,5 76,5 77 TB 76,33 76 76,5 Lần 66 66 66 Lần 66,5 67,5 67 TB 65,2 66,2 66,6 Mẫu Mẫu Mẫu Lần 63 65 67 MỐI QUAN HỆ a Mối quan hệ trước sau Độ cứng sau cứng tùy thuộc vào môi trường tham gia làm nguội b Mối quan hệ độ cứng tốc độ nguội mẫu 100 90 80 70 60 mẫu 50 40 30 20 10 30 150 600 1100 mẫu 90 80 70 60 mẫu 50 40 30 20 10 30 150 600 1100 Mẫu 100 90 80 70 60 Mẫu 50 40 30 20 10 30 150 600 1100 Nhận xét: tốc độ làm nguội nhanh có độ cứng cao c Mối quan hệ độ cứng sau ram Ram thấp: mẫu 90 88 86 84 82 mẫu 80 78 76 74 72 70 ram thấp mẫu 84 82 80 mẫu 78 76 74 72 ram thấp mẫu 95 90 85 mẫu 80 75 70 65 ram thấp Nhận xét: sau ram thấp độ cứng mẫu giảm Ram cao: mẫu 90 80 70 60 mẫu 50 40 30 20 10 ram cao mẫu 90 80 70 60 mẫu 50 40 30 20 10 ram cao mẫu 90 80 70 60 mẫu 50 40 30 20 10 ram cao Nhận xét: sau ram cao độ cứng mẫu giảm NHẬN XÉT – RÚT RA KẾT LUẬN - Với nhiệt độ lò nung, ta làm nguội mơi trường khác độ cứng thay đổi, tang giảm - Khi làm nguội môi trường nước nước muối độ cứng tương đối Trong thực tế, người ta thường dùng phương pháp làm nguội nước để thu tổ chức cần thiết thay làm nguội dầu - Trong trình làm nguội nhanh với tốc độ cao tốc độ tới hạn: austenite chuyển thành mactenxit - - Trong trình làm nguội chậm: austenite chuyển thành Peclit Sau thép có tổ chức austenit dư mactenit khơng ổn định nhiệt độ thường Ram cao làm cho mactenit phân hủy hoàn toàn thành Ferit Xementic, phụ thuộc vào kích thước Xementic mà ta có trustic xoocbit ram, có độ cứng độ bền thấp mactenxit, độ dẻo dai cao Ram thấp austenite dư bị phân hủy, sản phẩm tạo thành giống sản phẩm chuyển biến trung gian bainit Vậy ram cao ta thu mẫu có tính dẻo dai, ram thấp ta thu mẫu có tính cứng mactenxit tơi với austenite bị khử hết, làm tang tính ổn định ... (mm) Giá trị đo lỗ 3: D3tb 0.6825 (mm) => Giá trị thực tế D3tb = 0.5 833 (mm) HV = Lỗ có D1tb.5774=> HV1= = 538 .64 Lỗ có D2tb => HV2= 504. 53 Lỗ có D3tb => HV3= 527.80 HVtb = = = 5 23. 66 ( HV tính tốn... phôi làm nguội nước muối: TB 78 ,3 82 ,3 80 Lần 89 82 93 TB 88 82,6 90 ,3 Lần Lần Lần Mẫu 63 64 63 Mẫu 66 69 67 Mẫu 66 67 67 Độ cứng phơi làm nguội khơng khí: TB 63, 3 67 ,3 66,6 Mẫu Mẫu Mẫu Lần 81 85... người ta tính S thông qua đường chéo d α = 136 HV = 3. NỘI DUNG THÍ NGHIỆM 3. 1 Nhận phơi chuẩn bị : - Tiến hành mài nhẵn mặt đo độ cứng mài sơ mặt lại 3. 2 Thực hành: - Tiến hành đo HRA máy đo (số

Ngày đăng: 08/12/2017, 09:28

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w