tiểu luận thiết bị nhà máy lọc dầu

Tiểu luận thiết bị nhà máy lọc dầu Mục lục Trang Mở đầu Chương I: tổng quan lý thuyết I.1 Nguyên liệu sản phẩm I.1.1 Nguyên liệu I.1.2 Sản phẩm I.2 Cơ sở hóa học q trình reforming xúc tác 1) Đặc điểm động học 2) chế phản ứng 13 I.3 Xúc tác trình 16 1) Lịch sử phát triển xúc tác 16 2) Vai trò xúc tác lưỡng chức reforming xúc tác 16 3) Sự hoạt tính xúc tác 19 Chương II: Công nghệ 20 II.1 Giới thiệu chung 20 II.2 Công nghệ reforming với lớp xúc tác cố định 23 II.3 Công nghệ reforming xúc tác chuyển động tái sinh liên tục 25 II.3.1 Thiết bị phản ứng CCR 27 II.4 Phân xưởng CCR nhà máy lọc dầu Dung Quất 35 II.4.1 Tổng quan phân xưởng 36 KẾT LUẬN 40 Nhóm Page Tiểu luận thiết bị nhà máy lọc dầu Mở đầu Từ năm 1900,ngành công nghiệp ô tô đời thúc đẩy việc sản xuất xăng từ nhà máy lọc dầu Đến khoảng 1912 xăng chưng cất trực tiếp khơng đáp ứng nhu cầu xăng ngày tăng cao,cả số lượng chất lượng (ON khoảng 60) Từ loạt q trình chế biến dầu đời nhằm sản xuất xăng có chất lượng cao Về xăng thương phẩm ngày pha trộn từ sản phẩm trình như: xăng chưng cất trực tiếp từ dầu thô, xăng từ cracking nhiệt cracking xúc tác, xăng reforming xúc tác, xăng từ đồng phân hóa, alkyl hóa, Ngày việc sử dụng động có hệ số nén cao đòi hỏi chất lượng nhiên liệu, đặc biệt số octan cao Để đáp ứng yêu cầu đó, người ta pha trộn vào xăng phụ gia tăng cường hợp phần hydrocacbon cho số octan cao Tuy nhiên,với tiêu chuẩn nghiêm ngặt mơi trường phương pháp sử dụng tăng cường hợp phần pha chế từ trình chế biến sâu cracking, reforming, đồng phân hóa…Các hợp phần cho số octan cao nhiều so với xăng từ chưng cất trực tiếp, mà lại gây nhiễm mơi trường Reforming xúc tác trình quan trọng nhà máy chế biến dầu mỏ Quá trình reforming xúc tác nhằm sản xuất xăng có trị số ON cao (95-105) để pha xăng thương phẩm, sản xuất loại hydrocacbon thơm Benzen, toluene, xylen làm nguyên liệu cho công nghệ tổng hợp hữu hóa dầu Một sản phẩm quan trọng trình Hydro kỹ thuật sử dụng cho trình làm sản phẩm hay dùng cho trình hydrocracking CHƯƠNG I: TỔNG QUAN LÝ THUYẾT I Nguyên liệu sản phẩm Nhóm Page Tiểu luận thiết bị nhà máy lọc dầu I.1 Nguyên liệu Nguyên liệu trình : Xăng từ chưng cất trực tiếp ,xăng từ trình Visbreaking, hydrocracking hay phân đoạn sản phẩm FCC Thành phần: Hỗn hợp hydrocarbon từ C7 đến C11 (trong trường hợp nhà máy khơng có phân xưởng isomerisation sử dụng PĐ C5 đến C11) Tính chất: Khoảng chưng cất: 60-180°C Tỉ trọng: 0.7-0.8 g/cm3 Trọng lượng phân tử trung bình: 100-110 RON: 40-60 Thành phần nhóm: paraffin: 40-60 wt% olefin: wt% naphtene: 20-30 wt% aromatic: 10-15 wt% Hàm lượng tạp chất: Xúc tác nhậy với chất độc có nguyên liệu cần thiết phải làm nguyên liệu (dùng công nghệ làm HDS, HDN, HDM) Giới hạn tạp chất cho phép nguyên liệu (sau làm sạch): S < 1ppm N (hữu cơ) ≤ ppm H2O (và hợp chất chứa oxy) ≤ ppm Kim loại (As, Cu, Pb ) ≤ 15 ppb Olefin diolefin = Halogen (F) ≤ ppm Về nguyên tắc người ta sử dụng phân đoạn naphta từ 60 – 180oC để tiến hành trình reforming Nhưng ngày người ta thường sử dụng phân đoạn có giới hạn sôi đầu ≥ 80C để làm nguyên liệu Giới hạn sôi đầu đuợc thiết lập nhằm loại bớt hợp phần C6 dễ chuyển hóa thành benzen hợp chất độc hại Giới hạn sôi cuối nguyên liệu thường chọn khoảng 165 - 180C Giới hạn sôi cuối nguyên liệu không nên cao 180C xăng reforming chứa nhiều hydrocacbon thơm, Nhóm Page Tiểu luận thiết bị nhà máy lọc dầu có nhiệt độ sơi lớn nguyên liệu khoảng 20C Mà giới hạn sôi cuối xăng thành phẩm (chứa từ 40-50% reformat) theo tiêu chuẩn giới cho phép đến 200 – 205C Ngoài điểm sôi cuối nguyên liệu cao dẫn tới q trình cốc hóa hydrocacbon nặng, làm giảm hoạt tính xúc tác I.2 Sản phẩm [2] – chế biến dầu Sản phẩm q trình reforming xúc tác xăng có trị số octan cao, hydrocacbon thơm khí hidro kĩ thuật Xăng Chất lượng xăng phụ thuộc vào chất lượng xúc tác, nguyên liệu chế độ công nghệ q trình Tùy theo thành phần hóa học thành phần cất nguyên liệu ban đầu mà ta nhận xăng có chất lượng khác Thành phần hóa học chủ yếu xăng reforming xúc tác hydrocacbon thơm hydrocacbon parafin, hàm lượng olefin nhỏ (