1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

100 checklist of EHS evaluation NEW (details)

31 3,4K 130

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 31
Dung lượng 1,17 MB

Nội dung

Về dòng đm của MCB, nếu MCB được đặt trong tủ điện thì do điều kiện làm mát kém nên Iđm của MCB pải lấy thấp hơn 10%. Ngoài ra, Ở chế độ làm việc lâu dài, nghĩa là khi tiếp điểm của động cơ ở trạng thái đóng lâu hơn 8h, do ở chế độ này, lượng oxit kim loại tiếp điểm tăng=> tăng điện trở tiếp xúc, nhiệt độ tiếp điểm tăng => dòng đm của MCB lấy thấp hơn khoảng 20% Về dòng cắt, nó gấp khoảng 10lần Iđm của động cơ, tức là 80A( với tải điện cảm) chúc bạn chọn đc MCB chính xác, hiệu quả

Trang 1

 □ Quản lý kiểm tra định kỳ tháng/1 lần↑ A(100) □ Dán checklist và tiến hành kiểm tra định

kỳ tháng/ 1 lần↑

 □ Quản lý kiểm tra định kỳ tháng/1 lần ↑ không đạt 2 ↓ B(70) (duy trì vị trí đặt, đồng hồ áp lực, rỉ sét,

chốt an toàn, biển báo, bệ đỡ,vv )

 □ Quản lý kiểm tra định kỳ tháng/1 lần ↑ không đạt 5↓ C(40) □ Đạt bình ở độ cao 1.5m↓ từ mặt sàn

 □ không kiểm tra và quản lý không đạt 6 ↑ D(0) □ lắp cover ni-lông trong trường hợp đặt

bình ở nơi phát sinh nhiều bụi

3.

 □ Đạt tiêu chuẩn lắp cảm biến (vị trí, khoảng cách, diện tích, chủng loại) A(100) □ Mỗi phòng lắp 1↑ (cảm biến nhiệt

90㎡/chiếc, khói 150㎡/chiếc)

 □ không đạt tiêu chuẩn 2↓ (vị trí, khoảng cách, diện tích, chủng loại) B(70) □ lắp treo cách lỗ thông hơi 1.5m↑, cách

tường 0.6m↑

 □ không đạt tiêu chuẩn 5↓ (vị trí, khoảng cách, diện tích, chủng loại) C(40)

□ lắp cảm biến khói và nhiệt từng khu địa điểm và lắp cảm biến nhiệt ở cầu thang, hành lang và tầng cao (15m↑)

 □ không đạt tiêu chuẩn 6↑ (vị trí, khoảng cách, diện tích, chủng loại) D(0)

cảm biến nhiệt

4.

 □ Quản lý kiểm tra, ghi chép và sẵn sàng ứng phó tình trạng khẩn cấp tốt A(100) □ Tự động cảm biến và hoạt động bình

thường 24h (CCR hoặc phòng bảo vệ)

 □ Quản lý kiểm tra, ghi chép và sẵn sàng ứng phó tình trạng khẩn cấp không

 □ Không kiểm tra định kỳ (tiêu chuẩn tự kiểm tra và theo luật) và thiếu quản

Trang 2

 □ Quản lý nguồn điện, chuông báo ở trạng thái 'ON',

□ Duy trì trạng thái "ON" thường xuyên (luôn nạp pin)

 □ Quản lý nguồn điện, chuông báo ở trạng thái 'ON',

kiểm tra định kỳ không đạt 1↓ B(105) □ Dùy trì trạng thái "ON" chuông báo

 □ Quản lý nguồn điện, chuông báo ở trạng thái 'ON',

□ Tự kiểm tra thiết bị nhận tín hiệu (hàng tháng), theo luật (tiêu chuẩn nước sở tại)

 □ Quản lý nguồn điện, chuông báo ở trạng thái 'ON',

□ Biểu thị khu vực phát sinh hỏa hoạn (đặt bản đồ phân khu vực)

6.

 □ Tình trạng lắp đặt và quản lý hợp lý họng cứu hỏa đều tốt A(100) □ Trong nhà bán kính 25m↓, ngoài nhà

bán kính 40m↓

 □ Lắp đặt họng cứu hỏa hợp lý nhưng quản lý(đặt ống,voi, cửa mở,vv )

□ Trong hộp chữa cháy trong nhà : dây 2↑, đầu vòi 1

 □ Lắp đặt họng cứu hỏa hợp lý nhưng quản lý(đặt ống,voi, cửa mở,vv )

 □ Lắp đặt họng cứu hỏa hợp lý nhưng quản lý(đặt ống,voi, cửa mở,vv )

□ Trong hộp ngoài nhà : dây 2↑, đầu vòi

1, cờ lê 1

(accordion), ngoài nhà (rolling)

7.

 □ Họng cứu hỏa xả nước cơ động "tự động", kiểm tra định kỳ, đảm bảo áp

□ Test áp nước : trong nhà (1.7~7kg/㎠), ngoài nhà (2.5~7kg/㎠) test tháng/1 lần↑

 □ Họng cứu hỏa xả nước cơ động "tự động", kiểm tra định kỳ nhưng tình

□ Kiểm tra xả nước cơ động "tự động" và

có duy trì áp nước tiêu chuẩn

 □ Họng cứu hỏa xả nước cơ động "tự động", kiểm tra định kỳ nhưng tình

□ Kiểm tra van họng cứu hỏa có mở bình thường không (van hỏng, rỉ sét)

 □ Họng cứu hỏa xả nước cơ động "tự động", kiểm tra định kỳ nhưng tình

□ Kiểm tra các yếu tố khi xả nước (cấm chất đồ trước hộp, van cứu hỏa,vv…)

8.

 □ Đạt tiêu chuẩn lắp bơm cứu hỏa (nguồn điện, động cơ bơm, đường ống

test tính năng, chamber áp lực,vv…thiếu cơ động "tự động") A(100)

□ Nối bơm cứu hỏa với nguồn điện dự phòng hoặc lắp động cơ bơm cứu hỏa

 □ Không đạt 1 tiêu chuẩn lắp bơm cứu hỏa (nguồn điện, động cơ bơm,

đường ống test tính năng, chamber áp lực,vv…thiếu cơ động "tự động") B(70)

□ lắp đường ống dùng để test tính năng bơm cứu hỏa (đồng hồ lưu lượng, đồng hồ

áp lực,vv )

 □ Không đạt 2↓ tiêu chuẩn lắp bơm cứu hỏa (nguồn điện, động cơ bơm,

đường ống test tính năng, chamber áp lực,vv…thiếu cơ động "tự động") C(40)

□ Giám sát giảm áp đường ống cứu hỏa, bơm cơ động tự động

 □ Không đạt 3↑ tiêu chuẩn lắp bơm cứu hỏa (nguồn điện, động cơ bơm,

đường ống test tính năng, chamber áp lực,vv…thiếu cơ động "tự động") D(0)

Trang 3

 □ Duy trì trạng thái cơ động "tự động" và luôn "ON'

tiến hành test cơ động tuần/ 1 lần↑ đều tốt A(100) □ Duy trì cơ động "tự động" và luôn 'ON'

 □ Duy trì trạng thái cơ động "tự động" và luôn "ON'

tiến hành test cơ động tháng/ 1 lần↑ và không đạt 1 tiêu chuẩn B(70)

□ Test cơ động tuần/1 lần (cơ động tự động giảm áp), test tính năng 2 lần/ năm↑

 □ Duy trì trạng thái cơ động "tự động" và luôn "ON'

tiến hành test cơ động năm/ 1 lần↑ và không đạt 3↓ tiêu chuẩn C(40)

□ Ác quy động cơ bơm cứu hỏa được nạp bình thường và đảm bảo lượng nhiên liệu (85%↑)

 □ Vận hành bằng tay bơm cứu hỏa, nguồn điện off",vv…

□ Kiểm tra rò rỉ bơm cứu hỏa (bộ phận quay, các loại van, vv )

 □ Lắp 100% ở kho, booth sơn, injec/sấy/ EPS,vv… các công đoạn nguy hiểm A(150)

□ Tình trạng lắp đặt : kho, booth sơn, injec/sấy/EPS,vv…các công đoạn nguy hiểm

 □ Không đạt tiêu chuẩn đối tượng lắp đặt 1 địa điểm B(105) □ Tiêu chuẩn Normal : sprinkler ẩm (nơi

dễ đóng băng : sprinkler khô)

 □ Không đạt tiêu chuẩn đối tượng lắp đặt 3↓ địa điểm C(60) □ Khoảng cách lắp đầu phun là 2.3m↓

tính từ phần làm đối tượng phòng cháy

 □ Không đạt tiêu chuẩn đối tượng lắp đặt 4↑ địa điểm D(0)

12.

 □ Vận hành và kiểm tra bình thường

Năng lực phười phụ trách và quản lý thiết bị đều tốt A(150)

□ Van sprinkler thứ cấp 1,2 luôn 'OPEN' (lắp tamper switch)

 □ Vận hành và kiểm tra bình thường

Năng lực phười phụ trách tốt nhưng quản lý thiết bị không đạt 1 B(105)

□ Áp lực thứ cấp 2 giống thứ cấp 1 nhưng cao hơn một chút (kiểm tra đồng hồ áp lực thứ cấp 1,2)

 □ Vận hành và kiểm tra không đạt chuẩn

Năng lực phười phụ trách tốt nhưng quản lý thiết bị không đạt 2↓ C(60)

□ Phạm vi của đồng hồ áp lực thứ cấp 1,2 thấp nhất(1kg/㎠) ~ cao nhất (tùy loại bơm)

 □ Vận hành và kiểm tra bình thường

Năng lực phười phụ trách thiếu và quản lý thiết bị không đạt 3↑ D(0)

Trang 4

 □ Lắp 100% ở phòng điện, phòng pin UPS,vv… A(150) □ Đối tượng lắp đặt : phòng điện, phòng

pin UPS,vv…

 □ Lắp thiếu 1 địa điểm

lắp thiết bị chãy cháy gas thiếu hợp lý 1 điểm B(105)

□ Lắp ở phòng lưu hóa chất có nhiệt độ 55℃↓ và nơi có nhiệt độ ít biến động

 □ Lắp thiếu 2↓

□ Lắp chamber đóng tự động nối với cảm biến ở Duct hoạc phần mở của khu vực phòng hỏa

 □ Lắp thiếu 3↑

lắp thiết bị chữa cháy gas thiếu hợp lý 3↑ D(0)

□ Đặt gần của ra vào mỗi khu vực phòng hỏa

14.

 □ Vận hành và kiểm tra thiết bị định kỳ đề bình thường A(150) □ Tự kiểm tra (hàng tháng) và theo luật

(tiêu chuẩn nước sở tại)

 □ Không đạt 1 tiêu chuẩn quản

(điện, gỡ chốt an toàn, kiểm tra nút áp lực,vv ) B(105) □ Kiểm tra điện nguồn ON, chốt an toàn

 □ Không đạt 2↓ tiêu chuẩn quản

(điện, gỡ chốt an toàn, kiểm tra nút áp lực,vv ) C(60)

□ Dán biểu thị khu vực phòng hộ (đặt thiết bị cơ động bằng tay và van tự chọn)

 □ Không đạt 3↑ tiêu chuẩn quản

(điện, gỡ chốt an toàn, kiểm tra nút áp lực,vv ) D(0)

□ Đào tạo khả năng ứng phó cho người phụ trách (chác cơ động bằng tay khi có sự cố,vv )

□ Cửa thoát nạn rộng 90cm↑, lắp 2 điểm↑

để có thể thoát nạn theo cả 2 hướng (đảm bảo thoát nạn ở phía đối diện)

 □ Không đạt 4↑ tiêu chuẩn (vị trí lắp đèn exit, hướng thoát nạn, tín hiệu

 □ Kiểm tra định kỳ tháng/ 1 lần↑, quản lý đều tốt A(100) □ Đèn exit luôn duy trì trạng thái sáng

(luôn nạp pin để dùng được 20 phút ↑)

 □ Kiểm tra quý/ 1 lần, quản lý không đạt tiêu chuẩn 1 B(70) □ Kiểm tra tháng/1 ngày (pin, hỏng hóc,

tính năng tự động mở cửa,vv )

 □ Kiểm tra năm/ 1 lần, quản lý không đạt tiêu chuẩn 3↓ C(40)

□ Yêu cầu kiểm tra pin : Khi nhấn nút kiểm tra pin nếu đèn duy trì sáng là bình thường

 □ Không kiểm tra định kỳ, quản lý không đạt tiêu chuẩn 4↑ D(0)

□ Quản lý của thoát nạn đề luôn đảm bảo tính năng thoát nạn khẩn cấp (cấm chất hàng, khóa cửa,vv )

Trang 5

 □ Thành lập đội cứu hỏa và có scenario từng sự cố

Huấn luyện theo kế hoạch năm và tự tiến hành 1 lần ↑ A(150)

□ Kiểm tra đảm bảo scenario hợp lý theo từng vendor (cứu hỏa, mất điện, vv…)

 □ Thành lập đội cứu hỏa và có scenario từng sự cố

Không huấn luyện theo kế hoạch năm nhưng tự tiến hành 1 lần ↑ B(105) □ Có đội cứu hỏa cơ sở

 □ Thành lập đội cứu hỏa, không đạt tiêu chuẩn scenario từng sự cố

Không có kế hoạch huấn luyện năm, tự tiến hành 1 lần ↑ C(60)

□ Thành tích huấn luyện (lập báo cáo kết quả huấn luyện)

 □ Không có đội cứu hỏa và scenario từng sự cố

Không đạt tiêu chuẩn 1 trong số các hạng mục cấu trúc chống cháy

nổ,thiết bị chống rò rỉ kho/nơi sử dụng hóa chấtcửa luôn đóng, đường cấp

khí, bính cứu hỏa

B(105) thiết bị tự động đóng kín cửa, bình cứu hỏa

loại lớn (20kg)

 □

Không đạt tiêu chuẩn 3↓ trong số các hạng mục cấu trúc chống cháy

nổ,thiết bị chống rò rỉ kho/nơi sử dụng hóa chấtcửa luôn đóng, đường cấp

khí, bính cứu hỏa

C(60) □ Diện tích đặt lỗ thông hơi : lắp ít nhất 1

cái 800㎠ với mỗi 150㎡ diện tích mặt sàn

 □

Không đạt tiêu chuẩn 4↑ trong số các hạng mục cấu trúc chống cháy

nổ,thiết bị chống rò rỉ kho/nơi sử dụng hóa chất cửa luôn đóng, đường cấp

□ Dán biển cấm, biển chú ý người không

có nhiệm vụ miễn ra vào, địa chỉ liên lạc, cấm lửa,vv…

 □ Không đạt 1 tiêu chuẩn trong số các hạng mục biển báo, sổ xuất nhập kho,

□ Quản lý ghi chép nội dung chi tiết xuất nhập kho từng loại hóa chất trong kho

 □ Không đạt 3↓ tiêu chuẩn trong số các hạng mục biển báo, sổ xuất nhập

kho, đặt tủ đồ bảo hộ, bảo quản an toàn,vv C(40)

□ Đặt tủ đồ bảo hộ bên ngoài gần cửa ra vào kho (cả MSDS)

 □ Không đạt 4↑ tiêu chuẩn trong số các hạng mục biển báo, sổ xuất nhập

kho, đặt tủ đồ bảo hộ, bảo quản an toàn,vv D(0)

□ Phân từng loại hóa chất, cấm chất bình đựng quá 3 tầng

20.

 □

Lắp 100% thiết bị an toàn gas cao áp

Thiết bị cảnh báo đảm bảo hoạt động 24h và giám sát từ CCR, kiểm tra

ngày/ 1 lần↑, không rò rỉ

A(100) □ Lắp thiết bị cảm biến rò rỉ GAS (cảm

biến gas, nhận tín hiệu, van ngắt tự động)

 □

Lắp 100% thiết bị an toàn gas cao áp

Thiết bị cảnh báo đảm bảo hoạt động 2h nếu mất điện và giám sát từ CCR,

kiểm tra tuần/ 1 lần↑, không rò rỉ

B(70) □ Thiết bị cảm biến GAS đảm bảo nguồn

điện để cảm biến 24h ở trung tâm giám sát

 □ Lắp 100% thiết bị an toàn gas cao áp nhưng cần bổ sung kiểm tra tháng/ 1

□ Cảm biến LPG 30cm↓ so với mặt đất (LNG 30cm↓ so với mặt trần)

 □ Lắp 99%↓ thiết bị an toàn gas cao áp

□ Tự kiểm tra ngày/ 1 lần trạm gas (cách điện, khóa cửa ra vào,vv )

Có tổ chức ứng phó tình trạng khẩn cấp ?

Xây kho hóa chất nguy hại có hợp lý ?

Vận hành kho nguy hại có hợp lý ?

Vận hanh công đoạn cấp khí dễ cháy có hợp lý ?

Trang 6

 □ thực hiện khi đã nhận chứng từ cho phép tiến hành thi công/ thực hiện

đào tạo cho công nhân trước khi cho vào làm A(150)

□ tất cả các công việc đều phải nhận được giấy cho phép làm trước rồi mới tiến hành (xác nhận việc ghi lại việc cấp phát)

 □

cấp phát giấy phép về các công việc nguy hiểm như liên quan đến lửa,

những nơi thiếu oxi thực

hiện đào tạo cho công nhân trước khi cho vào làm

B(105)

□ thực hiện đào tạo an toàn cho công nhân trước khi cho vào làm (xác nhận danh đào tạo)

 □ thực hiện khi đã nhận chứng từ cho phép tiến hành thi công

chưa thực hiện đào tạo cho công nhân trước khi cho vào làm C(60)

□ không được làm 2 việc là hàn và tiến hành sơn cùng 1 lúc, và cách đồ dễ cháy xung quanh trên 11m

 □ chưa cấp phát giấy phép làm việc

chưa thực hiện đào tạo cho công nhân trước khi cho vào làm D(0)

□ có người giám sát lửa, bố trí trên 2 bình cứu hỏa )

22.

 □ Xây dựng nơi hút thuốc ở bên ngoài, ngoài trời và phải an toàn

Định ra thời gian hút thuốc và phải hút thuốc ở địa điểm hút A(150)

□ địa điểm hút thuốc chỉ định riêng để vận hành và dán bản hướng dẫn nơi hút thuốc

 □ xây dựng nơi hút thuốc ở bên ngoài, ngoài trời và phải an toàn

hút thuốc ở địa điểm hút, không có thời gian quy định B(105)

□ không vận hành các chất nguy hiểm giống như khí cao áp, đồ nguy hiểm xung quanh

 □ xây dựng nơi hút thuốc ở bên trong nhà

hút thuốc ở địa điểm hút, không có thời gian quy định C(60)

lắp đặt ở nơi an toàn nằm ở bên ngoài (

bố trí hơn 1 bình cứu hỏa)

 □ Không có địa điểm hút thuốc riêng

 □ Định ra người chịu trách nhiệm, thực hiện việc kiểm tra trên 1 lần 1 ngày

Lắp đặt, vận hành đúng theo tiêu chuẩn quản lý, lắp đặt A(150)

□ nơi nạp cho xe nâng xây dựng bên ngoài theo nguyên tắc (phân khu riêng bằng nguyên vật liệu không cháy)

 □ Định ra người chịu trách nhiệm, thực hiện việc kiểm tra trên 1 lần 1 ngày

có 1 cái không đúng theo tiêu chuẩn quản ly, lắp đặt B(105)

□bộ nạp lắp đặt ổ cắm và máy ngắt dòng điện chuyên dùng

 □ Định ra người chịu trách nhiệm, thực hiện việc kiểm tra trên 1 lần 1 ngày

có đến 2 cái không đạt tiêu chuẩn quản ly, lắp đặt C(60)

□ biểu thị khu vực an toàn trên nền và cấm để đồ dễ cháy cao đến 3m

 □

Chưa chỉ định ra người chịu trách nhiệm quản lý, việc kiểm tra quản lý

không đạt

có trên 3 cái không đạt tiêu chuẩn lắp đặt, quản lý

D(0) □ lắp đặt bình cứu hỏa khuếch tán tự

Trang 7

A(100) □ lắp đặt trang thiết bị cứu hỏa tự động ở

công đoạn coating

 □

Lắp đặt bình cứu hỏa tự động ở công đoạn coating, trang thiết bị điện cấu

tạo theo loại thường (ko phải theo loại phòng nổ)

Trong việc lắp đặt sensor LEL và trang thiết bị cung cấp, thải khí có dưới 2

cái không đạt

C(40) □ lắp đặt sensor LEL và trang thiết bị cung

cấp thải khí ở bên công đoạn coating booth

 □

Không lắp đặt bình cứu hỏa tự động ở công đoạn coating, trang thiết bị

điện cấu tạo theo loại thường (ko phải theo loại phòng nổ)

trong việc lắp đặt sensor LEL và trang thiết bị cung cấp, thải khí có trên 3

cái không đạt

D(0)

□ công đoạn coating thì phân khu phòng hỏa theo mục đich sử dụng và thiết bị điện bên trong lắp đặt theo cấu tạo phòng nổ

25.

 □

được lập kế hoạch kiểm tra định kỳ trên 1 lần 1 ngày và được vận hành

quản lý dung lượng sử dụng hàng ngày, vận hành bình thường đồ bảo hộ

của công nhân

A(100) □ hàng nguy hiểm bảo quản theo dung

lượng sử dụng hàng ngày

 □

được lập kế hoạch kiểm tra định kỳ trên 1 lần 1 ngày và được vận hành

trong những việc như dung lượng sử dụng hàng ngày, đồ bảo hộ cho công

nhân có 1 cái không chuẩn bị

B(70)

□ lượng gió, tốc độ gió của trang thiêt bị cung cấp, thải khí phải kiểm tra hàng ngày, lắp đặt đồng hồ định áp để kiểm tra

 □

được lập kế hoạch kiểm tra định kỳ trên 1 lần 1 ngày và được vận hành

trong những việc như dung lượng sử dụng hàng ngày, đồ bảo hộ cho công

nhân có dưới 2 cái không chuẩn bị

C(40)

□ tiếp địa cơ sở vật chất cho bên coating (10Ω↓) : đo điện trở của hộp tiếp địa đầu cuối với đất

 □ chưa lập kế hoạch kiểm tra định kỳ

lượng sử dụng hàng ngày, đồ bảo hộ cho công nhân,,, trên 3 cái chưa đủ D(0)

vệ sinh chất bồi lắng ở bên trong theo chu

kỳ (trên 1 lần 1 quý)

26.

 □ Khu vực phòng hỏa công đoạn EPS 2h↑, lắp thiết bị cứu hỏa tự động

lập kế hoạch và tiến hành kiểm tra ngày/1 lần↑ A(100)

□ công đoạn EPS phải lắp đặt thiết bị cứu hỏa tự động, trang thiết bị thông gió, khu vực phòng hỏa chịu lủa được trên 2 tiếng

 □ Khu vực phòng hỏa công đoạn EPS 2h↑, lắp thiết bị cứu hỏa tự động

lập kế hoạch và tiến hành kiểm tra tháng/1 lần↑ B(70)

□ lắp đặt cảm biến khí (nền 30㎝↓, bán kính 4m↓)

việc xây dựng công đoạn coating có phù hợp không?

việc vận hành công đoạn coating có phù hợp không 

việc lắp đặt, vận hành công  đoạn ÉPS có thích hợp không ?

Trang 8

tường bên ngoài tòa nhà sử dụng chất không cháy, vách ngăn bên trong

sử dụng chất liệu chống cháy

tường phòng hỏa xây dựng bằng cấu tạo chịu lửa trên 2 tiếng

B(70) □ tường phòng hỏa xây dựng bằng cấu

tạo chịu lửa trên 2 tiếng

 □

tường bên ngoài tòa nhà sử dụng chất không cháy, vách ngăn bên trong

sử dụng chất liệu chống cháy

tường phòng hỏa sử dụng chất liệu chống cháy

C(40) □ chất liệu trần, vách ngăn bên trong tòa

nhà xây dựng bằng chất liệu không cháy

 □ tường bên trong, bên ngoài tòa nhà sử dụng bằng chất liệu dễ cháy (xốp,

□ cấm sử dụng chất liệu có tính dễ cháy như urethan, xốp, …

28.

 □ việc chọn lựa phân khu phòng hỏa ok ( theo diện tích, mục đích)

vận hành ok 100% khu vực lắp đặt cửa phòng hỏa, fire shutter A(150)

□ ứng dụng theo tiêu chuẩn diện tích theo nước sở tại(trong trường hợp không theo quy định luật thì dưới 1,000㎡↓, khi lắp đặt sprinkler 3,000㎡↓)

 □ việc chọn lựa phân khu phòng hỏa ok ( theo diện tích, mục đích)

vận hành ok 100% khu vực lắp đặt cửa phòng hỏa, fire shutter B(105)

□ theo mục đích sử dụng (quy hoạch theo kho, công đoạn coating, công đoạn ÉPS, phòng điện, phòng ắc quy, UPS, production)

 □ 1 phần việc chọn lựa phân khu phòng hỏa còn thiếu, không ok

vận hành ok trên 80% khu vực lắp đặt cửa phòng hỏa,cửa shutter C(60)

□ phân khu bằng tường phòng hỏa trên 2h đến mặt mái nhà bằng gạch, thạch cao)

 □ việc lựa chọn phân khu phòng hỏa không đạt

vận hành ok dưới 79% khu vực lắp đặt cửa phòng hỏa,cửa shutter D(0)

□ quản lý mặt bằng xây dựng được ghi trên bề mặt khu vực phòng hỏa

nguyên vật liệu trong ngoài tòa nhà có được thi công bằng vật liệu không cháy hay không ?

Việc lựa chọn phân khu phòng hỏa và vận hành có thích hợp không  ?

Trang 9

No Nội dung Cấp Đánh 

29.

 □

có tổ chức chuyên đảm công việc EHS & Infra ( điện ,UT)

cấu tạo tổ chức bọ phận sản xuất, 100% công việc an toàn môi trường bộ

phận chuyên đảm

A(100) □ có tổ chức chuyên đảm về công việc

EHS & Infra (điện,UT)

 □

nhân lực nhân sự, tổng quản kiêm nhiệm công việc an toàn môi trường

người phụ trách làm trên 30% công việc an toàn môi trường, ở bộ phận

sản xuất không có tổ chức

C(40) □ tổ chức chuyên đảm thực hiện 100%

công việc an toàn môi trường

 □

nhân lực nhân sự, tổng quản kiêm đảm công việc an toàn môi trường

người phụ trách làm trên 29% công việc an toàn môi trường, ở bộ phận

lập kế hoạch đào tạo theo năm 100%

thực hiện đào tạo an toàn sức khỏe đặc biệt, định kỳ, cho công nhân viên

mới 100%

A(150) 1 - Kế hoạch huấn luyện năm (áp dụng

thông tư 27/2013 bộ LD-TBXH)

 □

lập kế hoạch đào tạo theo năm 100% , thực hiện 100% cho công nhân

viên mới vào

thực hiện 80%↑ việc đào tạo an toàn đặc biệt, định kỳ, có kế hoạch hoàn

thành cuối năm

B(105)

2 - Danh mục các công việc có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động, vệ sinh lao động tại quý công ty và danh sách lao động làm các công việc tương ứng

 □ chưa lập kế hoạch đào tạo theo năm và thực hiện đào tạo cho nhân viên

tổ chức huấn luyện ATLĐ, hoặc của công ty cung cấp dịch vụ mà bên anh thuê)

□ dán hướng dẫn ở những nơi cần đeo đội

đồ bảo hộ (màu xanh da trời)

 □ tỉ lệ dán tem hướng dẫn về an toàn, sức khỏe vào những địa điểm cần

Trang 10

 □

trang thiết bị an toàn, trang thiết bị dừng khẩn cấp được lắp đặt và trang

thiết bị an toàn phải có chìa khóa để công nhân ko thể bật tắt tùy tiện và

chìa khóa thì người quản lý giữ

A(100)

□ đối tượng : thiêt bị di chuyển tự động trong line sản xuất, tia phóng xạ, robot, SMD

 □

trang thiết bị an toàn, trang thiết bị dừng khẩn cấp được lắp đặt và trang

thiết bị an toàn phải có chìa khóa để công nhân ko thể bật tắt tùy tiện

nhưng chìa khóa thì công nhân giữ

B(70)

□ lắp đặt : lắp đặt trang thiết bị an toàn với cấu tạo stop khi mở cửa trong lúc đang chạy

 □

trang thiết bị an toàn, trang thiết bị dừng khẩn cấp có dưới 3 cái lắp thiếu

có dưới 5 thiết bị đang hoạt động nhưng ở trạng thái bị tháo bỏ trang thiết

bị an toàn

C(40)

□ vận hành : có chìa khóa để công nhân không thể tùy tiện bật tắt và chìa khóa thì phải có người chịu trách nhiệm quản lý

 □

trang thiết bị an toàn, trang thiết bị dừng khẩn cấp có trên 4 cái lắp thiếu

có trên 6 thiết bị đang hoạt động nhưng ở trạng thái bị tháo bỏ trang thiết

lắp đặt lan can, cover bảo hộ ở 4 phía để không để tiếp cận với những

phần nguy hiểm như bị rơi, bị hỏng, bị điện giật, phần tiếp cận với bộ

chuyển động

A(100) □ lắp đặt cover bảo vệ ở chỗ phát sinh

chuyển động quay

 □

lắp đặt lan can, cover bảo hộ ở 4 phía để không để tiếp cận với những

phần nguy hiểm như bị rơi, bị hỏng, bị điện giật, phần tiếp cận với bộ

chuyển động nhưng cấu tạo theo kiểu có nguy cơ tiếp cận với 1 phần phía

trước hoặc phía sau

B(70) □ lắp đặt cover bảo vệ ở phần co nguy

hiểm điện giật và ở phần nóng của thiết bị

 □

lắp đặt lan can, cover bảo hộ ở 4 phía để không để tiếp cận với những

phần nguy hiểm như bị rơi, bị hỏng, bị điện giật, phần tiếp cận với bộ

chuyển động nhưng có trên 3 điểm không đạt

C(40)

□ lắp đặt cover vào những thiết bị mà khi chạy nguyên vật liệu bay tứ tung như máy nghiền

 □

chưa lắp đặt lan can, cover bảo hộ ở 4 phía để không để tiếp cận với

những phần nguy hiểm như bị rơi, bị hỏng, bị điện giật, phần tiếp cận với

bộ chuyển động ( tiếp xúc với nguy hiểm bị rơi, bị điện giật )

D(0)

□ lắp đặt thành lan can ở địa điểm dễ rơi rớt xuống với độ cao từ mặt nền đến 90 ~ 120cm

34.

 □ 30cm↑ khoảng cách giữa tường với bậc thang trên 15cm, chiều rộng của

□ duy trì khoảng cách giữa tường và bậc thang là trên 15cm

 □

lắp đặt vòng bảo hộ quanh thang, có tay vịn trên đỉnh cầu thang nhưng

trong có 3 địa điểm chưa lắp hoặc lắp chưa thích hợp 1 trong những yếu tố

như chiều rộng cầu thang, khoảng cách giữa tường và đế chân cầu thang

B(70) □ lắp đặt chiều rộng của thang trên 30cm

 □

lắp đặt vòng bảo hộ quanh thang, có tay vịn trên đỉnh cầu thang nhưng

trong có 5 địa điểm chưa lắp hoặc lắp chưa thích hợp 1 trong những yếu tố

như chiều rộng cầu thang, khoảng cách giữa tường và đế chân cầu thang

C(40) □ Lắp tay cầm cao thêm ít nhất 60cm từ

mặt sàn trên

 □

lắp đặt vòng bảo hộ quanh thang, có tay vịn trên đỉnh cầu thang nhưng

trong có trên 6 địa điểm chưa lắp hoặc lắp chưa thích hợp 1 trong những

yếu tố như chiều rộng cầu thang, khoảng cách giữa tường và đế chân cầu

Trang 11

 □

kết quả kiểm tra an toàn và việc thực hiện an toàn theo luật không có gì

bất thường

việc lắp đặt áp lực kế, van an toàn, bu lông đảm bảo

A(100) □ vặn ốc vào bình nén khí (vặn ốc vào ít

 □

có 1 cái fail (trượt) với kết quả kiểm tra an toàn và thực hiện việc kiểm tra

an toàn theo luật

van an toàn đảm bảo nhưng có 4 cái trong số các bu lông, áp lực kế ko

đủ

C(40)

□ thực hiện việc kiểm tra an toàn theo luật ( áp dụng theo tiêu chuẩn luật h iện hành, trong trường hợp không có thì 2 năm 1 lần)

 □ chưa thực hiện việc kiểm tra an toàn theo luật hoặc phát sinh 2 cái fail (

□ lắp đặt áp lực kế vào bính nén khí (nằm trong giới hạn làm việc)

thực hiện việc kiểm tra an toàn theo luật và hoàn thành việc chứng nhận

tiêu chuẩn theo luật hiện tại

A(100)

□ press cấu tạo theo kiểu vận hành bằng 2 tay (khoảng cách giữa các nút là 30cm↑, nút dừng khẩn cấp chính giữa)

 □ trong việc lắp đặt cover bảo vệ ở mặt sau, mặt bên, cấu tạo theo kiểu

nhấn 2 bên, sensor mặt trước có dưới 3 cái không đạt B(70)

□ lắp đặt trang thiết bị an toàn theo kiểu cảm ứng ở mặt trước press (sensor an toàn)

 □ trong việc lắp đặt cover bảo vệ ở mặt sau, mặt bên, cấu tạo theo kiểu

nhấn 2 bên, sensor mặt trước có dưới 5 cái không đạt C(40)

□ lắp đặt cover bảo hộ ở mặt sau, mặt bên của press

 □ trong việc lắp đặt cover bảo vệ ở mặt sau, mặt bên, cấu tạo theo kiểu

nhấn 2 bên, sensor mặt trước có trên 6 cái không đạt D(0)

□ thực hiện việc kiểm tra an toàn theo luật ( thiết bị mới phải check xem có chứng nhận tiêu chuẩn theo luật hiện tại hay không)

37.

 □ lắp đặt theo cách vận hành 2 tay hoặc gate guide, lắp đặt cover bảo hộ

vận hành ok interlock, lắ đặt trang thiết bị dừng khẩn cấp A(150)

□ máy đúc injection lắp đặt theo kiểu vận hành bằng 2 tay và theo kiểu gate guide

 □ có 1 máy bỏ qua việc lắp đặt cover bảo vệ ở phần nóng và phần trang thiết

□ lắp đặt theo kiểu nếu gate guide không được đóng thì máy cũng không chạy

 □ có dưới 3 máy mà interlock của gate guide bị hỏng hoặc chưa được lắp

đặt, chưa lắp đặt trang thiết bị dừng khẩn cấp C(60)

□ lắp đặt cover bảo hộ ở những phần trang thiết bị điện, phấn nóng như heater của máy đúc injection

 □ có trên 4 máy mà interlock của gate guide bị hỏng hoặc chưa được lắp

đặt, chưa lắp đặt trang thiết bị dừng khẩn cấp D(0)

 đã nhận kiểm tra an toàn bình nén khí chưa ?

việc lắp đặt trang thiết bị an toàn press có ok không ?

việc lắp đặt trang thiết bị an toàn của máy đúc bên injection có thích hợp không ?

Trang 12

 □ lắp đặt ok đèn chiếu hậu, đèn pha, đèn hiệu, back rest, head guide A(100) □ lắp đặt đèn chiếu hậu, đèn pha, đèn

hiệu

 □ lắp đặt ok đèn chiếu hậu, đèn pha, đèn hiệu, back rest, head guide B(70) □ sử dụng xa nâng đã được lắp đặt back

rest ở phần sau fork (nia)

 □

có dưới 3 cái xe nâng chuẩn bị không đủ 1 trong số các yếu tố như đèn

chiếu hậu, đèn pha, đèn hiệu, back rest, head guide

1 phần người chưa đủ trình độ lái xe nâng, có đến 5 người lái xe nâng

không đeo dây an toàn, dày an bảo hộ

C(40)

□ lắp đặt head guide ( chiều cao từ chỗ ngồi 1m↑, chiều rộng của lỗ head guide 16cm↓)

 □

có trên 4 cái xe nâng chuẩn bị không đủ 1 trong số các yếu tố như đèn

chiếu hậu, đèn pha, đèn hiệu, back rest, head guide

1 phần người chưa đủ trình độ lái xe nâng, có đến 6 người lái xe nâng

không đeo dây an toàn, dày an bảo hộ

D(0)

□ người đủ điều kiện lái xe,khi lái xe thì phải đeo dây an toàn, dày bảo hộ, chỉ định tốc độ hạn chế

 □ không thực hiện kiểm tra an toàn theo luật hoặc có trên 4 nơi mà trang

việc láp đặt hàng rào an toàn trong phạm vi vận hành robot ok, đảm bảo

việc lắp đặt interlock ở cửa ra vào và tấm (thảm) an toàn ở cửa ra vào tiếp

cận ok

A(150) □ lắp đặt hàng rào an toàn ở phạm vi mà

robot di chuyển ( cao 1.8m↑)

 □

việc láp đặt hàng rào an toàn trong phạm vi vận hành robot ok, đảm bảo

nhưng trong việc lắp đặt interlock ở cửa ra vào và tấm (thảm) an toàn ở

□ lắp đặt thảm an toàn ở cửa ra vào ( lắp đặt ở khoảng cách trên 2m từ robot)

 □

việc láp đặt hàng rào an toàn trong phạm vi vận hành robot ok, đảm bảo

nhưng trong việc lắp đặt interlock ở cửa ra vào và tấm (thảm) an toàn ở

cửa ra vào có dưới 3 cái NG ( hỏng)

C(60) □ lắp đặt phích cắm an toàn, interlock ở

cửa ra vào( lập tức dừng ngay khi mở cửa)

 □

việc láp đặt hàng rào an toàn trong phạm vi vận hành robot không ok,

đảm bảo nhưng trong việc lắp đặt interlock ở cửa ra vào và tấm (thảm) an

việc lắp đặt vận hành trang thiết bị an toàn của xe nâng có thích hợp không ? 

trang thiết bị  gọi khẩn cấp 'ở cầu thang máy có bình thường không ? 

việc lắp đặt trang thiết bị an toàn của robot  dùng trong công n ghiệp có thích hợp không?

Trang 13

 □ Tiến hành kiểm tra và kết quả kiểm tra an toàn theo luật đều tốt

trọng tải, dây tải, thiết bị ngăn va chạm, đèn báo, móc đều tốt A(100)

□ Thiết bị ngăn quá tải (cảnh báo và dừng lại khi quá tải trọng cực đại)

 □

Tiến hành kiểm tra và kết quả kiểm tra an toàn theo luật đều tốt

không đạt 2 trong số các mục trọng tải, dây tải, thiết bị ngăn va chạm, đèn

báo, móc

B(70)

□ Thiết bị cảnh báo độ cao ( Dùng lại ở khoảng cách 0.5m giữa bộ tời và vật được treo)

 □

Tiến hành kiểm tra an toàn or thiết bị báo hỏng 3 điểm↓

không đạt 4 trong số các mục trọng tải, dây tải, thiết bị ngăn va chạm, đèn

báo, móc

C(40)

□ Thiết bị ngăn va chạm (dừng lại khi cảm biến thấy có vật thể hoặc tới cuối lộ trình)

 □ Chưa tiến hành kiểm tra an toàn or kết quả kiểm tra không hợp lý D(0) □ Thiết bị cảnh báo di chuyển và thiết bị

thu hồi móc(cảnh báo khi di chuyển)

2 trông số các mục thiết bị ngăn quá tải, thiết bị ngăn quá độ cao,

interlock, chắn an toàn không đạt

B(70) □ Thiết bị cảnh báo độ cao (dừng lại ở

độ cao cực đại)

 □

Tiến hành kiểm tra và kết quả kiểm tra an toàn theo luật không có gì bất

thường

3 trông số các mục thiết bị ngăn quá tải, thiết bị ngăn quá độ cao,

interlock, chắn an toàn không đạt

C(40) □ Lắp chắn an toàn dưới feet xe và dưới

bộ phận điều khiển (độ cao 1.8m)

 □ Không tiến hành kiểm tra an toàn theo luật và kết quản kiểm tra phát sinh

gioăng , van an toàn, thiết bị cảnh báo tự động, thiết bị ngắt đều ổn

A(150) □ Tiến hành kiểm tra an toàn theo luật

B(105) □ Phần tiếp xúc của van, mép dùng

gioăng chất liệu nhựa tổng hợp

Thiết bị an toàn cẩu trục có phù hợp không ? (kết quả kiểm tra)

lắp đặt thiết bị an toàn xe nâng có phù hợp không? (kết quả kiểm tra)

Trang bị an toàn của thiết bị chứa hóa học có hợp lý ?

Trang 14

No Nội dung Cấp Đánh 

44.

 □ Nhận 100% giấy phép thiết bị cũ

nhận 100% giấy phép thiết bị mới, thay đổi, cải tạo A(100) □ Thiết bị khí thải (xả thải, xử lý)

tháp rửa, hấp thụ tĩnh điện, lọc)

 □ Chưa nhận được giấy phép theo luật (mới, thêm, thay đổi, cải tạo) D(0) □ Giấy phép và khai báo sử dụng hóa

chất, xả thải, thiết bị xử lý nước thải

45.

□ Số lượng và giấy chứng nhận theo luật phân theo số lượng công nhân viên, loại công việc

(theo luật nước sở tại)

46.

 □ Quản lý 100% vật chất là đối tượng trong quy chế luật

tiêu chuẩn xả thải chất gây ô nhiễm theo luật 70%↓ A(100)

□ Quản lý chất là đối tượng trong quy chế luật (SOx, NOx, TVOC, 먼지 등)

 □ Quản lý 100% vật chất là đối tượng trong quy chế luật

tiêu chuẩn xả thải chất gây ô nhiễm theo luật 90%↓ B(70) ※ SOx, NOx, TVOC

 □ Quản lý 100% vật chất là đối tượng trong quy chế luật

tiêu chuẩn xả thải chất gây ô nhiễm theo luật 100%↓ C(40)

□ Quản lý 70%↓ của tiêu chuẩn xả thải theo luật

 □ Thiếu quản lý chất là đối tượng trong quy chế luật

47.

 □

Cơ quan quan trắc có đăng ký theo luật

tuân thủ chu kỳ quan trắc theo luật chất gây ô nhiễm, tự đo ít nhất 3

tháng/lần

A(150) □ Cơ quan quan trắc : Cơ quan có đăng

ký theo luật

 □

Cơ quan quan trắc có đăng ký theo luật

tuân thủ chu kỳ quan trắc theo luật chất gây ô nhiễm, tự đo ít nhất 6

tháng/lần

B(105) □ Tuân thủ chu kỳ quan trắc theo luật xả

thải chất gây ô nhiễm

 □

Cơ quan quan trắc có đăng ký theo luật

tuân thủ chu kỳ quan trắc theo luật chất gây ô nhiễm, tự đo ít nhất 1

năm/lần

C(60)

□ Quản lý nồng độ xả của thiết bị xử lý thông qua việc tự phân tích (ít nhất 3 tháng/ lần)

 □ Cơ quan quan trắc có đăng ký theo luật

Quan trắc nồng độ xả chất gây ô nhiễm khí có hợp lý ?

MÔI TRƯỜNG

Có giấy phép thiết bị môi trường ?

Người phụ trách liên quan tới xả thải chất gây ô nhiễm theo luậtcó phù hợp ?

Kiểm tra và quản lý tiêu chuẩn xả thải chất gây ô nhiễm không khí có phù hợp ?

Trang 15

ô nhiễm theo luật sở tại

100ppm, Dust 30mg/㎥ 등

49.

 □

Tuân thủ 100% tiêu chuẩn quản lý thiết bị xử lý (manual vận hành)

Chọn chu kỳ và tiến hành thay đồ tiêu hao thiết bị xử lý

Tiến hành kiểm tra ngày 1 lần↑

A(150) □ Tuân thủ tiêu chuẩn quản lý (manual

vận hành), lập checklist kiểm tra

 □ Tuân thủ 100% tiêu chuẩn quản lý thiết bị xử lý

□ Kiểm tra các loại máy móc thiết bị (quạt gió, đồng hồ áp lực, nhiệt kế, pH vv )

 □ Không đạt 1 phần tiêu chuẩn quản lý thiết bị xử lý (manual vận hành)

 □ Không có tiêu chuẩn quản lý thiết bị xử lý (manual vận hành)

50.

 □ Nồng độ xả thải than hoạt tính : luật 70%↓, nồng độ đầu vào 50%↑

vệ sinh Duct quý/ 1 lần↑, độ hấp thụ iot 900 mg/g↑ A(150)

'□ Chọn chu kỳ thay than hoạt tính (căn

cứ mục bên dưới)

 □ Nồng độ xả thải than hoạt tính : luật 90%↓, nồng độ đầu vào 49%↓

vệ sinh Duct 6 tháng/ 1 lần↑, độ hấp thụ iot 600 mg/g↑ B(105)

·tiêu chuẩn nồng độ xả thải 70%↑, tỷ

lệ đối nghịch xử lý nồng độ đầu vào 50%↓

 □ Nồng độ xả thải than hoạt tính : luật 100%↓, nồng độ đầu vào 49%↓

vệ sinh Duct 6 tháng/ 1 lần↑, độ hấp thụ iot 599 mg/g↓ C(60)

□ Vệ sinh trong Duct và loại bỏ cáu cặn sơn (quý/ 1 lần↑)

 □ Không thay hoạt tính theo chu kỳ, sử dụng than tái sinh

không tiến hành vệ sinh Duct, lắp đường ống trộn và xả thải trái phép D(0)

□ Cấm sử dụng than tái sinh đã giảm độ hấp thụ : độ hấp thụ iot (I.A) 900 mg/g↑

51.

 □ Thay nước rửa tuần/ 1 lần↑ và duy trì pH

□ Dung dịch rửa phun ở trạng thái Spray

và không bị chặn

 □ Thay nước rửa tháng/ 1 lần↑ và duy trì pH

□ Duy trì pH dung dịch rửa : axit pH 3~4, ba-zơ pH 8~9

 □ Không thay nước rửa, duy trì pH

□ Dung dịch rửa sạch sẽ và phải thay theo chu kỳ

Ngày đăng: 15/11/2017, 22:14

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w