Nghiên cứu khả năng cắt của đá mài xẻ rãnh nghiêng trên bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm tại Việt Nam khi mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện (LA tiến sĩ)Nghiên cứu khả năng cắt của đá mài xẻ rãnh nghiêng trên bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm tại Việt Nam khi mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện (LA tiến sĩ)Nghiên cứu khả năng cắt của đá mài xẻ rãnh nghiêng trên bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm tại Việt Nam khi mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện (LA tiến sĩ)Nghiên cứu khả năng cắt của đá mài xẻ rãnh nghiêng trên bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm tại Việt Nam khi mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện (LA tiến sĩ)Nghiên cứu khả năng cắt của đá mài xẻ rãnh nghiêng trên bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm tại Việt Nam khi mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện (LA tiến sĩ)Nghiên cứu khả năng cắt của đá mài xẻ rãnh nghiêng trên bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm tại Việt Nam khi mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện (LA tiến sĩ)Nghiên cứu khả năng cắt của đá mài xẻ rãnh nghiêng trên bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm tại Việt Nam khi mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện (LA tiến sĩ)Nghiên cứu khả năng cắt của đá mài xẻ rãnh nghiêng trên bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm tại Việt Nam khi mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện (LA tiến sĩ)Nghiên cứu khả năng cắt của đá mài xẻ rãnh nghiêng trên bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm tại Việt Nam khi mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện (LA tiến sĩ)
x DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH, HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ Trang Hình 1.1 Sơ đồ mài phẳng sử dụng mặt đầu đá Hình 1.2 Sơ đồ mài phẳng đá mài hình trụ Hình 1.3 Đá mài gián đoạn với mài (a) hình lăng trụ (b) hình lục giác Hình 1.4 Một số hình dạng đá mài (a) bàn cờ, so le, chéo, hình V (b) so le, chéo, đối xứng song song;(c) có khoảng cách cắt chân (d) hình Hình 1.5 Sự tạo thành áp lực chất làm mát trước vùng tiếp xúc trình mài cho bánh mài tiêu chuẩn (trái) có khe (phải) 10 Hình 1.6 Hình ảnh đá mài xẻ rãnh giới nghiên cứu 10 Hình 1.7 Hình dáng hình học đá mài xẻ rãnh 12 Hình 1.8 Hình ảnh đá mài xẻ rãnh thực Việt Nam nghiên cứu 12 Hình 1.9 Sơ đồ đối tượng nghiên cứu 14 Hình 1.10 Sơ đồ đối tượng nghiên cứu với nhiễu e có tính cộng 14 Hình 2.1 Máy mài phẳng KENT 20 Hình 2.2 Sơ đồ đại lượng trình mài phẳng 20 Hình 2.3 Sự hình thành độ nhám bề mặt mài 21 Hình 2.4 Ảnh SEM bề mặt mài 21 Hình 2.5 Mơ hình bề mặt đá 22 Hình 2.6 Mơ hình độ nhám lý tưởng bề mặt chi tiết 22 Hình 3.1 Sơ đồ q trình thí nghiệm luận án 30 Hình 3.2 Sai lệch độ phẳng bề mặt 35 Hình 3.3 Sai lệch độ song song bề mặt 35 Hình 3.4 Sai lệch số học trung bình prơphin Ra Hình 3.5 Các thành phần lực cắt mài phẳng 36 37 Hình 3.6 Sơ đồ tính lực cắt giả định mài phẳng 38 Hình 3.7 Hình dạng đá mài gián đoạn với tỷ lệ gián đoạn khác [58] 40 Hình 3.8 Quan hệ lượng tiến dao dọc với lực pháp tuyến (a) lực tiếp tuyến (b) gia công đá mài truyền thống đá mài gián đoạn Đá mài gián đoạn thực 44 khả giảm lực cắt trình gia cơng Hình 3.9 Sơ đồ ngun lý đo nhám theo phương pháp tiếp xúc đầu dò 45 Hình 3.10 Sơ đồ nguyên lý máy đo tọa độ 46 ... cắt đá mài xẻ rãnh nghiêng bề mặt đá mài chế tạo thử nghiệm Việt Nam mài phẳng vật liệu SKD11 nhiệt luyện làm đề tài Luận án tiến sĩ Mục đích nghiên cứu - Đánh giá khả cắt đá mài xẻ rãnh nghiêng. .. mài vật liệu SKD11 nhiệt luyện đá mài xẻ rãnh chế tạo thử nghiệm 74 Hình 4.20b Ảnh hưởng tỷ lệ S/N thay đổi chiều sâu cắt đến lực cắt mài vật liệu SKD1 1nhiệt luyện đá mài xẻ rãnh chế tạo thử nghiệm. .. xuất thử nghiệm Việt Nam Đối tượng phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu: - Bốn loại đá mài xẻ rãnh chế tạo thử nghiệm Việt Nam đá mài truyền thống - Vật liệu mài: SKD11 nhiệt luyện có độ cứng