phương pháp khoancơ sở công nghệ chế tạo máy

Th ạc h Vă nH iếu ang u yQ u D Vũ Nhóm TARO KHOAN Lê Nh ựt Du y Nguyễn Khánh Minh Đà oQ ua ng Du y Máy Hệ thống Dao công nghệ khoan kim loại Phôi Gá GIỚI THIỆU CHUNG • • • • Khoan phương pháp tạo lỗ từ phôi đặc máy khoan, máy tiện, máy phay vạn năng, … Khoan nguyên công chuẩn bị cho cắt ren, tiện ren, tiện tinh, … Có khả tạo lỗ có đường kính từ 1~80mm Đối với lỗ >20mm, tạo lỗ thô ban đầu đúc hay gia công áp lực I MÁY CÁC CHUYỂN ĐỘNG TẠO HÌNH • • • Khoan máy khoan: dao quay tịnh tiến, chi tiết đứng yên Khoan máy tiện: chi tiết quay, mũi khoan tịnh tiến Khoan máy phay vạn năng: mũi khoan quay, chi tiết tịnh tiến II MŨI KHOAN • Khoan ruột gà • Khoan nòng súng Cấu tạo ∗ Phần chuôi ∗ Phần cổ dao ∗ Phần làm việc Lưỡi cắt Mũi khoan gồm lưỡi cắt: hai lưỡi cắt chính, hai lưỡi cắt phụ lưỡi cắt ngang How It’s made drill Các vấn đề khoan Mũi khoan mòn Gãy mũi khoan Góc sau lớn Góc sau bé Các mép cắt với góc không Mép cắt không chiều dài Điều kiện để mũi khoan làm việc xác ∗ Độ dài hai mép cắt phải ∗ Góc hai mép cắt ∗ Các mép cắt phải khía mòn ∗ Không có dấu hiệu bị mài mòn biên Nguyên nhân hư hỏng mũi khoan ∗ Tốc độ mũi khoan cao so với độ cứng vật liệu cắt ∗ Sự dẫn tiến mạnh tải mép cắt ∗ Sự dẫn tiến nhẹ làm cho mép cắt nạo cắt ∗ Có thể có đốm chất bẩn cứng bề mặt vật liệu ∗ Vật liệu mũi khoan không định vị chắn, dẫn đến việc nẩy rung ∗ Đầu mũi khoan không thích hợp với vật liệu khoan ∗ Độ bóng mép cắt Các dấu hiệu biểu mũi khoan cần mài lại ∗ Màu dạng phoi thay đổi ∗ Cần nhiều lực khoan để mũi khoan vào vật liệu ∗ Mũi khoan chuyển qua xanh nhiệt phát sinh mức khoan ∗ Đầu lỗ không tròn ∗ Độ bóng lỗ khoan giảm ∗ Mũi khoan kêu lạch cạch tiếp xúc với kim loại ∗ Mũi khoan kêu ken két mắc kẹt lỗ ∗ Để lại bavia nhiều quanh lỗ khoan Mài mũi khoan Vấn đề mài mũi khoan & cách khắc phục Nguyên nhân Cách khắc phục Lưỡi cắt không thẳng Mặt đá không thẳng bị lồi lõm Sửa lại mặt làm việc đá thẳng Chiều dài lưỡi không Đặt mũi khoan nghiên không Mài hai lưỡi cắt đối xứng qua đường tâm mũi khoan góc độ mài lưỡi cắt Mài nhẹ dùng dưỡng để kiểm tra Góc sắc không đạt Mài góc sắc lớn Dùng dưỡng đo góc sắc để điểu chỉnh góc sau mài nhỏ Góc nghiêng lõi cắt ngang Điều chỉnh góc quay mũi khoan quanh Mài nhẹ, tăng cường kiểm tra dưỡng mài hiệu chỉnh không đạt trục tâm cho hợp lý III Gá đặt phôi IV Phôi Một số biện pháp công nghệ khoan Khoan đạt độ xác thấp • • Kết cấu mũi khoan chưa hoàn thiện Sai số chế tạo mài mũi khoan • Độ cứng mũi khoan yếu lại thêm có lưỡi cắt ngang nên cắt vào chi tiết gia công, mũi khoan bị lệch khỏi tâm quay • Ngoài có số yếu tố ảnh hưởng đến độ xác khoan như: không gian thoát phoi, dung dịch trơn nguội, truyền nhiệt, tốc độ cắt Cách khắc phục: • • • • Thực khoan cách cho vật quay, dao tịnh tiến khoan máy tiện Biện pháp có hiệu khoan lỗ sâu Dùng bạc dẫn khoan, biện pháp tích cực, vừa nâng cao độ cứng vững mũi khoan vừa đảm bảo xác vị trí tâm mũi khoan Dùng lượng chạy dao nhỏ để chịu ảnh hưởng lực cắt Khi khoan lỗ nhỏ, dùng mũi khoan to, ngắn, có độ cứng vững cao để khoan mồi trước, định tâm cho mũi khoan sau Để tăng suất khoan, việc sử dụng kết cấu hợp lý tiên tiến mũi khoan, dùng biện pháp sau đây: Dùng đồ gá để giảm bớt thời gian phụ nguyên công lấy dấu Dùng đầu khoan nhiều trục để gia công nhiều lỗ lúc Dùng đầu khoan Rơvonve để giảm thời gian thay dao cần gia công nhiều bước nguyên công Cung cấp đầy đủ dung dịch trơn nguội • • • • THE END THANKS FOR WATCHING! .. .Máy Hệ thống Dao công nghệ khoan kim loại Phôi Gá GIỚI THIỆU CHUNG • • • • Khoan phương pháp tạo lỗ từ phôi đặc máy khoan, máy tiện, máy phay vạn năng, … Khoan nguyên công chuẩn bị... tạo lỗ có đường kính từ 1~80mm Đối với lỗ >20mm, tạo lỗ thô ban đầu đúc hay gia công áp lực I MÁY CÁC CHUYỂN ĐỘNG TẠO HÌNH • • • Khoan máy khoan: dao quay tịnh tiến, chi tiết đứng yên Khoan máy. .. biện pháp công nghệ khoan Khoan đạt độ xác thấp • • Kết cấu mũi khoan chưa hoàn thiện Sai số chế tạo mài mũi khoan • Độ cứng mũi khoan yếu lại thêm có lưỡi cắt ngang nên cắt vào chi tiết gia công,