1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Phần 6: Sheetmetal processing

16 203 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • Slide 1

  • Slide 2

  • Slide 3

  • Slide 4

  • Slide 5

  • Slide 6

  • Slide 7

  • Slide 8

  • Slide 9

  • Slide 10

  • Slide 11

  • Slide 12

  • Slide 13

  • Slide 14

  • Slide 15

  • Slide 16

Nội dung

Phần 6: dập nóng Phần 6: dập nóng Phần 6: dập nóngPhần 6: dập nóngPhần 6: dập nóng Phần 6: dập nóng Phần 6: dập nóng Phần 6: dập nóng Phần 6: dập nóng Phần 6: dập nóngPhần 6: dập nóngPhần 6: dập nóngPhần 6: dập nóng Phần 6: dập nóng Phần 6: dập nóng

Taiyuan University of Technology Sheet Metal Forming Processes and Die Design 冲冲冲冲冲冲冲冲冲 College of Materials Science and Engineering Lecturer 冲 CAO Xiao-qing 冲冲冲冲冲 March,2009 Chapter Buldging and Flanging Main contents: Flanging of a hole (dimpling)  Flanging of outer edge;  Bulging(expanding) and local forming  Key points:  Deformation feature of bulging and hole flanging New Words: Flanging/dimpling (((( , buldging (((( , press (((((( formability ((((( ferrous metal ((((( / ((((( non-ferrous metal (((((( non-metallic materials ((((((( cutting process( ((((( , forming (plastic deformation)process (((((( §6.1 Flanging     Definition and classification Flanging of a hole Flanging of outer edge Ironing flanging 1.Definition and classification  definition: plane sheet(semi-product) →vertical edge along certain straight line or curve via flanging die  classification: flanging of a hole and flanging of outer edge 2.Flanging of a hole A hole is drilled or punched and the surrounding metal is expanded into a flange 2.1 Deformation feature deformation zone: a ring of D-d εθ (+) > ε ρ (−),σ θ (+ ),σ ρ (+) risky section : edge fracture(βtype: local extension is not enough) 2.2 Deformation degree flanging coefficient: m=d/D limit flanging coefficient[m]: maximum deformation degree of no fracture 2.Flanging of a hole Phases in the procwss of flanging of a hole 2.Flanging of a hole factors affecting [m]:      material’s property;: ε↑[m]↓ relative thickness: d0 / t↓[m]↓ state of edge: smooth[m]spherical[m] shape of hole: circular[m]>un-circular[m] 2.Flanging of a hole 2.3 Calculation of blank    principle: neutral line length is constant punching hole in plane sheet:  calculate the diameter of pre-punched hole from the size of workpiece ,then check it with [m]  calculate Hmax using [m],then compare with Hworkpiece punching hole in the bottom of drawing work-piece 2.4 Flanging force  estimate using empirical formula 2.Flanging of a hole 2.5 Determination of flanging die 2.Flanging of a hole 3.Convex-shrink flange Shrinkage : wrinkle , σ θ (−), ε = b /( R + b)  Tension : edge fracture, σ (+ ), ε = b /( R − b) θ  Blank calculating principle: constant neutral line length  4.Ironing flanging   Blank calculating principle : constant volume Difference between general flanging and ironing flanging §6.2 Bulging and local forming   Bulging Local forming 1.Bulging 1.1 Deformation feature  deformation region: stable (

Ngày đăng: 27/09/2017, 15:39

TỪ KHÓA LIÊN QUAN