DÙNG CÁC LOẠI ĐỒ GÁ THÔNG DỤNG

DÙNG CÁC LOẠI ĐỒ GÁ THÔNG DỤNG MĐ CG1 17 02 GIỚI THIỆU Trên máy tiện vạn phận máy cịn trang bị số đồ gá thông dụng để định vị kẹp chặt chi tiết có hình dạng khác q trình gia cơng Đồng thời đồ gá thơng dụng nhằm đảm bảo độ xác kích thước, hình dạng hình học chi tiết gia cơng có tác dụng mở rộng phạm vi cơng nghệ gia cơng máy tiện MỤC TIÊU THỰC HIỆN  Trình bày đầy đủ công dụng, phân loại, yêu cầu đồ gá, giải thích nguyên tắc định vị điểm phân tích định vị trường hợp gá lắp phơi máy tiện  Trình bày đầy đủ nguyên tắc kẹp chặt chi tiết cấu kẹp chặt, loại chuẩn, nguyên tắc chọn chuẩn vận dụng vào việc sử dụng lọai đồ gá thơng dụng máy tiện  Trình bày đầy đủ công dụng, cấu tạo cách sử dụng, bảo quản loại đồ gá thông dụng dùng máy tiện như: Mâm cặp vấu, vấu, mâm tốc, tốc cặp, mũi tâm, giá đỡ  Sử dụng thành thạo loại đồ gá thông dụng quy trình nội quy I KHÁI NIỆM VỀ ĐỒ GÁ, PHÂN LOẠI ĐỒ GÁ 1.Định nghĩa đồ gá: Đồ gá thiết bị công nghệ lắp máy để xác định vị trí tương đối giứa dao cắt phôi 2.Tác dụng đồ gá - Đảm bảo vị trí xác phơi dao cắt - Nâng cao suất lao động giảm thời gian phụ - Giảm cường độ lao động công nhân - Mở rộng phạm vi công nghệ máy - Tạo điều kiện thuận lợi cho việc tổ chức sản xuất theo phương thức tiên tiến tạo điều kiện thuận lợi cho việc tính tốn tiêu kinh tế kỹ thuật 3 Phân loại đồ gá: Có nhiều cách phân loại đồ gá a/Phân loại theo tính vạn chuyên dùng: Gồm có: + Đồ gá chuyên dùng:Là loại đồ gá dùng cho nguyên công chi tiết định, thường dùng sản xuất hàng loạt hàng khối + Đồ gá vạn năng:Là loại đồ gá gá nhiều chi tiết khác để gia công chi tiết khác nhau, dùng sản xuất đơn hàng loạt nhỏ + Đồ gá vạn điều chỉnh: Là loại đồ gá cần kẹp chi tiết khác ta điều chỉnh , loại dùng gia cơng nhóm , suất thấp, đắt tiền + Đồ gá vạn lắp ghép: Là gồm nhiều chi tiết tiêu chuẩn lắp thành đồ gá chuyên dùng khác Kết cấu cồng kềnh, giá thành cao b/Phân loại đồ gá theo cơng dụng: Gồm có: + Đồ gá máy cắt kim loại đồ gá tiện ,đồ gá phay, khoan ,mài vv + Đồ gá lắp ráp + Đồ gá kiểm tra c/Phân loại theo nguồn động lực: Gồm có: + Đồ gá kẹp tay + Đồ gá kẹp khí + Bằng khí nén, thuỷ lực Các phận đồ gá a/ Chi tiết định vị: Là chi tiết có bề mặt tiếp xúc với mặt chuẩn gá chi tiết để đảm bảo xác định vị trí phơi xác b/ Chi tiết kẹp chặt: Là chi tiết tạo lực kẹp chặt để chống lại rung động, dịch chuyển trình cắt gọt c/ Thân đồ gá:Dùng để mang chi tiết định vị kẹp chặt Thân đồ gá chế tạo gang đúc, thép hàn lại, cấu phân độ, bàn quay vv d/ Các chi tiết dẫn hướng, truyền lực: Tùy theo loại đồ gá mà có chi tiết phụ tay gạt, bàn đạp, phanh hãm, lò xo vv Yêu cầu đồ gá: Đặc điểm chi tiết gia công định việc chế tạo đồ gá nên đồ gá phải đạt yêu cầu sau: - Thích ứng với người sử dụng - Đảm bảo độ xác gia cơng điều kiện sau: + Chi tiết định vị dẫn hướng phải có kết cấu hợp lý ,có độ xác cần thiết + Chi tiết kẹp chặt phải chắn, đảm bảo gia công chi tiết khơng bị thay đổi vị trí khơng làm biến dạng chi tiết + Thân đồ gá phải có độ cứng vững tốt để chống lại rung động cắt gọt đảm bảo vị trí xác chi tiết gia công + Đồ gá phải định vị kẹp chặt máy cách chắn + Sử dụng thuận tiện: Tháo lắp vật gia công dễ dàng.dễ lắp máy ,dễ thay chi tiết chóng mịn, hay hỏng, thao tác dễ dàng, an toàn, dễ làm vệ sinh Định vị chi tiết gia công a/ Khái niệm định vị: Trong trình cắt gọt muốn đảm bảo độ xác theo u cầu phơi phải có vị trí xác định so với dao cắt Việc xác định vị trí chi tiết gia công so với dao cắt gọi định vị Sau định vị xong ta phải cố định phôi để không bị xê dịch lực cắt rung động sinh - Đó việc kẹp chặt b/ Nguyên tắc định vị điểm:Là sở việc thiết kế đồ gá Ta thấy vật rắn nằm không gian không bị ngăn chặn di động tự theo chiều ngang, dọc, thẳng đứng với chuyển động, chuyển động gọi bậc tự Khi hạn chế hết bậc tự vật có vị trí định cịn bậc tự vật lại có vơ số vị trí khác Để hạn chế bậc tự vật rắn ta phải định vị điểm cách: Ta đặt vật thể không gian nằm hệ toạ độ vuông góc ox; oy; oz hình vẽ 17- 47 Hình 17 - 47 6.1.Trên mặt phẳng xoy ( song song với xoy) ta lấy điểm 1; 2; - Điểm hạn chế chuyển động tịnh tiến theo phương oz - Điểm hạn chế chuyển động quay quanh ox - Điểm hạn chế chuyển động quay quanh oy - Mặt phẳng gọi mặt định vị có ba điểm tỳ 1; 2; khống chế bậc tự phơi, mặt có diện tích lớn đồ gá 6.2.Trên mặt phẳng yoz: Lấy hai điểm hạn chế bậc tự : - Điểm hạn chế chuyển động tịnh tiến theo phương ox - Điểm hạn chế chuyển động quay quanh oz - Mặt gọi mặt định hướng có hai điểm tỳ 4và 6.3.Trên mặt phẳng xoz :Lấy điểm chặn không cho phôi chuyển động tịnh tiến theo phương oy Mặt gọi mặt chặncó điểm tỳ Nguyên tắc định vị điểm phát biểu sau: + Để dịnh vị chi tiết hoàn toàn phải hạn chế hết bậc tự ( điểm tỳ) + Khoảng cách điểm tỳ nên tận dụng mặt có diện tích lớn để đảm bảo vị trí bền vững phôi đồ gá, không để chi tiết bị lật đổ tác dụng trọng lực, ổn định biến dạng tác dụng lực cắt + Mặt chuẩn điểm tỳ phải tiếp xác chặt không bị lệch + Nếu chi tiết yếu muốn tăng độ cứng vững ngồi điểm tỳ làm thêm số điểm tỳ phụ, số điểm tỳ phụ khơng hạn chế nhưng tận lượng đồ gá đơn giản, gọn nhẹ Thí dụ: Có chi tiết hình vẽ 17- 48, sau hạn chế hết bậc tự do, để gia công mặt A mặt B vững ta dùng điểm tỳ phụ Hình 17 - 48 Khi mặt chuẩn gá mặt bao hay bị bao phải có biện pháp khắc phục khe hở 6.4 Chú ý:Tùy thuộc vào điều kiện công nghệ mà tiến hành định vị để hạn chế bậc tự do, không thiết hạn chế hết bậc tự do, dùng số điểm định vị hơn, khơng nên hạn chế q bậc tự Nếu hạn chế điểm khơng nâng cao độ xác mà cịn làm hỏng định vị, tượng gọi siêu định vị Thực chất siêu định vị có điểm định vị trùng Một số ví dụ áp dụng: Ví dụ 1: Muốn gia cơng mặt A chi tiết hình vẽ 17-49a ta cần hạn chế bậc tự vấu mâm cặp Hình 17 – 49 a Ví dụ 2: Gia cơng chi tiết hình 17- 49b: Muốn gia cơng rãnh A cần hạn chế bậc tự cách dùng khối v ngắn để định vị Hình 17 – 49 b Ví dụ 3: Chi tiết hình 17- 50.Muốn gia cơng lỗ B sau có lỗ A cần hạn chế bậc tự do: Lỗ A dùng chốt dài hạn chế bậc tự do, mặt hạn chế bậc tự Nếu gia cơng thêm lỗ C phải hạn chế nốt bậc tự quay quanh ox cách dùng chốt trám tỳ vào lỗ B, hạn chế hết bậc tự Hình 17 – 50 6.5 Các chi tiết định vị: Chia làm loại: Loại 1: Chi tiết định vị chính: Là chi tiết hạn chế số toàn bậc tự vật gia cơng,đảm bảo cho vật gia cơng có vị trí định đồ gá Loại 2: Chi tiết định vị phụ: chi tiết dùng để tăng thêm độ cứng vững vật gia cơng mà khơng có tác dụng hạn chế bậc tự ,nó khơng làm thay đổi vị trí vật gia cơng chi tiết định vị xác định  Chốt tỳ cố định: Dùng để đỡ mặt phẳng gồm có: + Chốt tỳ đầu phẳng: Dùng để định vị mặt phẳng tinh gia công nên mài phẳng (hình 17-51a) Hình 17 – 51 a + Chốt tỳ đầu chỏm cầu: Dùng để định vị mặt phẳng thơ chưa gia cơng (hình 17-51b) Hình 17 – 51 b + Chốt tỳ đầu phẳng có khía nhám: Dùng để định vị mặt phẳng thơ,làm tăng ma sát (hình 17-51c) Hình 17 – 51 c  Phiến tỳ cố định: Dùng để định vị mặt phẳng chi tiết lớn ,có kết cấu hình vng hay hình chữ nhật ,được lắp chặt với vỏ đồ gá vít đầu chìm Gồm có: + Phiến tỳ phẳng đơn giản:Hình 17-52a loại khó qt phoi nên lắp mặt phẳng đứng đồ gá Hình 17 -52 a + Phiến tỳ có bậc:Hình 17- 52b có chỗ bắt vít thấp mặt định vị nên dễ quét phoi ,nhưng kích thước lớn khó gá đặt đồ gá Hình 17 – 52 b  Chốt tỳ điều chỉnh: Dùng dung sai phôi thay đổi nhiều , có khả thay đổi chiều cao chốt tỳ hình 17- 53 Hình 17 - 53 b/ Các chi tiết định vị mặt trụ:  Chi tiết định vị mặt trụ ngoài: + Khối V: Dùng để định vị mặt viên trụ ngồi, góc mặt làm việc khối V 60 ; 90 ; 120 + 0 Khối V ngắn hạn chế bậc tự (hình 17- 54) Hình 17 - 54 +  Khối V dài hạn chế bậc tự Các chi tiết định vị mặt trụ trong: Chốt định vị: Là chi tiết ngắn, mặt làm việc mặt trụ ngoài, lỗ vật gia cơng dược lắp vào chốt định vị, cịn chốt lắp ép vỏ đồ gá dùng vít đai ốc bắt chặt + Chốt khơng có vai: Dùng với lỗ có đường kính > 16mm + Chốt có vai: Dùng với lỗ có đường kính < 16mm Kẹp chặt chi tiết gia công 7.1 Khái niệm kẹp chặt: Khi thiết kế đồ gá việc tìm phương án định vị phương án kẹp chặt việc quan trọng ,nó có liên quan mật thiết với nhau, hai việc buộc phải thực đầy đủ, đồng thời Cả việc gọi gá đặt chi tiết Nhưng khái niệm khác hẳn mà ta cần phân biệt : Định vị việc đặt vật gia cơng vào vị trí xác so với dao cắt ,mà vật gia cơng chưa có ngoại lực tác dụng để giữ chặt vị trí định vị để chống lại lực cắt trọng lượng thân vật gia cơng cắt gọt lực cắt đánh bật chi tiết khỏi đồ gá phá hoại vị trí định vị Định nghĩa: Những chi tiết cấu đồ gá dùng để chống lại xê dịch rung động vật gia công lực cắt trọng lượng thân vật gia công gây gọi chi tiết kẹp chặt cấu kẹp chặt Lực dùng để giữ chặt chi tiết gia cơng vị trí định vị gọi lực kẹp chặt 7.2 Nguyên tắc lực kẹp chặt: - Không phá hoại( làm hỏng) vị trí định vị vật gia cơng - Lực kẹp chặt vừa đủ không làm biến dạng vật gia công - Biến dạng lực kẹp sinh không vượt giới hạn cho phép - Động tác kẹp chặt phải nhẹ, thao tác thuận tiện, an toàn - Kết cấu đơn giản ,gọn nhẹ tạo thành khối thống nhất, dễ sữa chữa bảo quản 7.3 Các cấu kẹp chặt: a/ Kẹp chặt ren ốc: Tức dùng bu lông đai ốc để tạo lực kẹp chặt,cơ cấu sử dụng phổ biến nghành chế tạo máy Ưu điểm: Kết cấu đơn giản, dùng nhiều công việc khác nhau, lực kẹp lớn, tính tự hãm tốt Nhược điểm: Phải quay nhiều vòng nên thời gian, tốn sức lao động b/ Kẹp chặt chêm Là chi tiết kẹp chặt có mặt làm việc khơng song song, đóng chêm vào mặt làm việc tạo lực kẹp Trong trình làm việc nhờ lực ma sát mặt làm việc mà chêm không bị tụt ra, gọi tính tự hãm Ưu điểm: Đơn giản, thao tác nhanh Nhược điểm: Lực kẹp có hạn nên dùng c/ Kẹp chặt bánh lệch tâm cam lệch tâm: Bánh lệch tâm chi tiết có tâm quay lệch với tâm hình học nó, nhờ vào tính tự hãm bánh lệch tâm để thực kẹp chặt Ưu điểm: Kẹp nhanh, đơn giản,không cần thiết bị phụ Nhược điểm: Hành trình kẹp ngắn, lực kẹp yếu lực kẹp ren ốc , tính tự hãm tính vạn Chuẩn chọn chuẩn a/ Khái niệm phân loại chuẩn: - Khái niệm: Chuẩn đường, điểm ,hoặc bề mặt chi tiết dùng để xác định đường ,điểm, bề mặt khác - Phân loại chuẩn: Gồm có loại: + Chuẩn thiết kế: Là chuẩn dùng để xác định vẽ thiết kế Nó chuẩn thực thấy vật gia công ,hoặc chuẩn ảo ( trừu tượng) đường tâm trục lỗ + Chuẩn cơng nghệ:Là chuẩn dùng q trình gia cơng Gồm có: Chuẩn định vị (chuẩn gá): Là đường điểm hay bề mặt dùng để xác định vị trí chi tiết so với dao cắt Chuẩn định vị thường mặt tỳ lên chi tiết định vị đồ gá dùng phương pháp rà theo vạch dấu Khi gia công máy tiện chuẩn định vị mặt ngồi (hình 17-55a), Hình 17 – 55 a mặt trong, mặt đầu (hình 17-55b) Hình 17 – 55 b Có thể sử dụng đồng thời mặt bên chi tiết làm chuẩn gá gá chi tiết mũi tâm chuẩn định vị mặt ngồi phơi mặt vát lỗ tâm (hình 17- 56a,b) Hình 17- 56a,b Chuẩn định vị chia làm loại sau: + Chuẩn thô:Là chuẩn sử dụng cho gá lắp ban đầu ,chưa gia công lần + Chuẩn tinh:Là chuẩn qua vài lần gia công , chuẩn tinh chia ra: Chuẩn tinh chính:Là chuẩn dùng q trình gia cơng lắp ráp ,là bề mặt làm việc quan trọng chi tiết cấu phận máy Chuẩn tinh phụ:Là chuẩn dùng q trình gia cơng mà khơng ảnh hưởng đến trình lắp ráp + Chuẩn đo lường:Là điểm,đường, bề mặt mà từ dùng để tính tốn kích thước gia cơng đo kiểm Chuẩn lắp ráp: chuẩn dùng trình lắp ráp b/ Nguyên tắc chọn chuẩn: Khi chọn chuẩn cần tuân theo nguyên tắc thống chuẩn Nguyên tắc chọn chuẩn thơ: - Nếu chi tiết có bề mặt khơng cần gia cơng nên chọn mặt làm chuẩn thô.Nguyên tắc làm cho khoảng cách bề mặt không cần gia công so với bề mặt có gia cơng xác vị trí tương quan Ví dụ: Từ phơi đúc nén hình vẽ 17-57 thường có thành dày, mỏng khác Nếu lấy mặt A làm chuẩn thô kẹp lên mâm cặp chấu để tiện mặt ngồi phơi có thành dày, mỏng khác gia cơng xong Nếu lấy mặt B làm chuẩn thô (mặt trong) để tiện mặt ngồi sau cắt chi tiết đạt độ đồng tâm, khơng có tượng thành dày, mỏng - Nếu tất bề mặt phải gia cơng chọn mặt có lượng dư nhỏ làm chuẩn thô - Khi chọn chuẩn thô không nên chọn mặt xù xì, có bậc,hoặc ba via gá kẹp chắn - Chuẩn thô nên dùng lần, không nên dùng lại lần thứ hai Nguyên tắc chọn chuẩn tinh: - Nên chọn chuẩn tinh chuẩn tinh - Nên chọn chuẩn tinh thống tức dùng chuẩn tinh để gia công hầu hết mặt cịn lại II CẤU TẠO, CƠNG DỤNG VÀ CÁCH SỬ DỤNG CÁC LOẠI ĐỒ GÁ THÔNG DỤNG KÈM THEO MÁY TIỆN Cấu tạo, công dụng cách sử dụng mâm cặp vấu tự định tâm a/Công dụng: - Mâm cặp tự định tâm dùng để định vị kẹp chặt chi tiết hình trụ, dạng tròn xoay - Mâm cặp với đầu bên phải trục mối ghép ren Khi gá phơi mâm cặp vấu tự định tâm gia cơng tất bề mặt ngồi, trong, mặt đầu, cắt rãnh, cắt đứt - Dùng mâm cặp gá đặt đơn giản, nhanh, dễ định tâm b/ Cấu tạo: - Mâm cặp vấu tự định tâm có vấu chuyển động vào đồng thời với hình vẽ 17- 58 Hình 17 -58 a/ Dạng chung; b/Các chi tiết mâm cặp 1.Vấu cặp; Thân; Đĩa có xoắn; Bánh côn - Ba vấu trượt rãnh hướng tâm thân , xoắn vấu ăn khớp với xoắn đĩa 3, phía sau đĩa có có ăn khớp với bánh côn nhỏ - Khi đặt chìa khóa vặn mâm cặp vào ổ khóa bánh côn quay chiều hay ngược chiều kim đồng hồ, vấu cặp đồng thời tiến vào lùi khỏi tâm mâm cặp rãnh hướng tâm để xiết chặt tháo chi tiết gia công - Tùy theo hình dạng, kết cấu vật gia cơng mà có cách sử dụng vấu kẹp cho thích hợp Khi gá vật có đường kính nhỏ dùng vấu thuận, phơi có đường kính lớn kẹp chặt vấu trái hình vẽ 17- 59 Trong trường hợp bậc vấu mặt chặn vững cho phơi Hình 17- 59: Gá phôi mâm cặp vấu trái (a), sơ đồ biểu diễn(b) 1/ Thân mâm cặp, vấu cặp Khi gá vật gia cơng có đường kính lớn có lỗ lắp vấu kẹp ngược gá vào lỗ chi tiết(mặt lỗ mặt chuẩn gá) - Trong rãnh dẫn hướng vấu mâm cặp có đóng số thứ tự 1, 2, dấu thích hợp nên lắp phải tuân theo thứ tự đánh dấu 2.Cấu tạo, công dụng mâm cặp vấu: a/ Cơng dụng: Dùng để gá kẹp chi tiết có hình dạng khơng đều, khơng trịn, khơng đối xứng gia công chi tiết lệch tâm b/ Cấu tạo: Gồm có vấu chuyển động vào độc lập với rãnh dẫn hướng thân mâm cặp (hình 17- 60) Hình 17- 60: Mâm cặp vấu Thân mâm cặp, Các vấu cặp, Ổ khóa đặt chìa vặn mâm cặp, Chìa khóa mâm cặp Mỗi vấu kẹp có nửa đai ốc ăn khớp vít đặt rãnh thân mâm cặp Để gá phơi dùng chìa khóa mâm cặp lắp vào ổ khóa vặn vít vấu kẹp chuyển động độc lập rãnh c/ Cách giữ gìn bảo quản mâm cặp: - Khi kẹp chặt tháo phôi mâm cặp khơng nối dài chìa khóa mâm cặp, phải dùng tay - Khơng để chìa khóa mâm cặp ổ khóa sau sử dụng xong nguyên nhân gây tai nạn - Sau làm việc xong mâm cặp phải lau chùi sẽ, định kỳ bôi trơn bảo dưỡng Mâm cặp bảo quản tủ dụng cụ, vấu cặp phải vặn vào tới tâm o Không tháo lắp mâm cặp trục cịn quay, tháo phải dùng gỗ đặt phía mâm cặp o Các vịng trục lỗ mâm cặp phải lau chùi vải mềm, bôi trơn trước lắp Mâm phẳng: a/ Công dụng: Dùng để gá chi tiết gia cơng có hình dáng phức tạp mà không thực mâm cặp vấu vấu b/ Cấu tạo: Mâm có dạng phẳng, mặt định vị kẹp chặt với trục máy, mặt gia cơng phẳng để gá chi tiết hình 17- 61, mặt phẳng có rãnh chữ T theo hướng kính c/ Cách sử dụng:  Gá trực tiếp bu lông luồn qua rãnh mâm phẳng phơi có lỗ sẵn  Gá kẹp hình móc, phơi kẹp chặt đai ốc phía sau mâm phẳng hình 17 - 61 a  Gá kẹp hình 17 - 61b  Gá kẹp vắt qua phơi hình 17 - 61c Hình 17 - 61: a/Dùng kẹp hình móc, b/Dùng kẹp phẳng, c/Dùng kẹp vắt qua phôi Đai ốc, Vòng đệm, 3.Mâm phẳng, Tấm kẹp, Chốt tỳ, Tấm kẹp Bu lông, Thanh kẹp, Cữ Ke gá: Ke gá có mặt làm việc vng góc với Ke gá gá mâm phẳng điều chỉnh vít ngang vít đứng hình 17 - 62  Ke gá sử dụng gá đặt phơi có dạng hình khối, khơng trịn gối đỡ trục, ống nối, gá đỡ Hình 17 - 62: Gá phơi ke gá  Mâm phẳng, Đối trọng, Tấm kẹp, ke Khi gá phôi ke mâm phẳng cần phải cân trọng lượng nhờ đối trọng để đảm bảo chuyển động quay đồ gá cân Cấu tạo, công dụng mũi tâm, lỗ tâm, tốc cặp: a/Mũi tâm: Là loại trang công nghệ dùng để gá đặt chi tiết dạng hình trụ có chiều dài trung bình có tỉ lệ >5 Mũi tâm lắp tựa vào lỗ tâm đầu trục, mũi tâm trước gá vào lỗ côn trục chính, mũi tâm sau gá vào nịng ụ động Mũi tâm trước quay với phôi, mũi tâm sau cố định quay theo phơi Có loại sau: * Mũi tâm cố định:  Được sử dụng cắt với tốc độ thấp (n12, gá mũi tâm gá mâm cặp đầu chống tâm Gồm có loại: a/ Giá đỡ di động (hình 17- 69b): o Là trang bị cơng nghệ có tác dụng làm tăng độ cứng vững cho chi tiết gia công, lắp với bàn xe dao để di chuyển dọc theo bàn dao Hình 17 - 69: Các loại giá đỡ a/ Giá đỡ cố định b/ Giá đỡ di động Vấu tỳ; Thân giá đỡ; Chi tiết gia công; Dao cắt - Gía đỡ di động có vấu tỳ điều chỉnh nhờ có vít , vấu tỳ giá đỡ làm vật liệu dễ mài mòn để đảm bảo cho bề mặt chi tiết không bị hỏng, vấu tỳ thường xuyên bôi mỡ - Gá lắp phôi dài gá đầu mâm cặp, đầu chống tâm dùng giá đỡ di động thực hình 17 - 70 Hình 17 - 70: Gia công trục không cứng vững dùng giá đỡ di động Mâm phẳng, Tốc, Giá đỡ di động, Mũi tâm sau b/ Giá đỡ cố định (hình 17 -69a):  Được lắp cố định với băng máy, dùng để đỡ trục dài, có bậc để đỡ đầu chi tiết cần tiện lỗ, khoan  Giá đỡ cố dịnh có vấu tỳ điều chỉnh nhờ có vít, vấu tỳ bố trí phía vấu tỳ phía Các vấu tỳ điều chỉnh cho tiếp xúc với đường kính vật gia cơng gá mũi tâm hình 17 -71 gá mâm cặp đầu dùng giá đỡ cố định hình 17 – 72 ...3 Phân loại đồ gá: Có nhiều cách phân loại đồ gá a/Phân loại theo tính vạn chuyên dùng: Gồm có: + Đồ gá chuyên dùng: Là loại đồ gá dùng cho nguyên công chi tiết định, thường dùng sản xuất... theo công dụng: Gồm có: + Đồ gá máy cắt kim loại đồ gá tiện ,đồ gá phay, khoan ,mài vv + Đồ gá lắp ráp + Đồ gá kiểm tra c/Phân loại theo nguồn động lực: Gồm có: + Đồ gá kẹp tay + Đồ gá kẹp khí... II CẤU TẠO, CƠNG DỤNG VÀ CÁCH SỬ DỤNG CÁC LOẠI ĐỒ GÁ THÔNG DỤNG KÈM THEO MÁY TIỆN Cấu tạo, công dụng cách sử dụng mâm cặp vấu tự định tâm a/Công dụng: - Mâm cặp tự định tâm dùng để định vị kẹp