CẮT REN BẰNG BÀN REN VÀ TARÔ MĐ CG1 16 06 MỤC TIÊU THỰC HIỆN - Trình bày cấu tạo, công dụng, cách sử dụng loại bàn ren, tarô phương pháp cắt ren - Chọn dụng cụ, chuẩn bị phôi thực cắt ren trình tự, thao tác, thời gian an tồn NỘI DUNG * Khái niệm * Đặc điểm việc cắt ren bàn ren, tarô * Phương pháp cắt ren bàn ren, tarô * Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục * Các bước thực I KHÁI NIỆM Ren bề mặt tạo thành vật thể quay Ngày nay, ren sử dụng rộng rãi kỹ thuật để nối ghép, truyền chuyển động chi tiết, cấu, thiết bị Ví dụ: nhờ mặt ren bulơng đai ốc mà êtô giữ chặt bàn nguội, nhờ mặt ren trục vít đai ốc êtơ mà má động êtơ có chuyển động tịnh tiến vào Quá trình tạo thành bề mặt ren gọi cắt ren Cắt ren q trình gia cơng có phoi để tạo nên đường rãnh xoắn ốc bề mặt hình hay hình trụ.Trong nghề nguội, cơng việc cắt ren sử dụng nhiều lắp ráp sửa chữa thiết bị dụng cụ cắt ren cầm tay III PHƯƠNG PHÁP CẮT REN BẰNG BÀN REN VÀ TARƠ Cơng việc chuẩn bị trước cắt ren Ren bề mặt đường rãnh xoắn ốc nằm mặt trụ mặt côn Công việc chuẩn bị trước cắt ren việc gia công trước bề mặt hình trụ hình chi tiết định cắt ren Tuỳ theo ren hay ren trong, ren mặt trụ hay mặt ngồi mà cơng việc chuẩn bị có khác Ở giới thiệu công việc chuẩn bị để cắt ren trụ cắt ren trụ Đối với ren trụ ngồi, cơng việc đơn giản Người ta vào đường kính ngồi ren Ví dụ: cắt ren bu lông M , phải chuẩn bị phơi bu lơng có đường kính (d = 12 mm) Mặt 12 trụ phôi phải gia công hết lớp cứng nhẵn Đối với ren trụ (hay ren lỗ), cơng việc có phức tạp hơn, đường kính đầu ren đai ốc (ren lỗ) đường kính bé ren, cịn đường kính chân ren đường kính lớn Người ta phải vào đường kính nhỏ ren đai ốc để khoan sẵn lỗ hình trụ Việc lựa chọn đường kính lỗ khoan định lớn đến chất lượng ren sau Nếu lỗ khoan lớn prophin ren bị thiếu Nếu đường kính q nhỏ, tarơ cắt khó khăn, dễ gây tượng mẻ ren kẹt gãy tarô Ta biết, trình cắt kim loại, hình thành phoi, kim loại qua giai đoạn biến dạng dẻo Chính kim loại biến dạng dẻo mà đường kính đầu ren đai ốc sau cắt nhỏ đường kính khoan lúc đầu, tượng cần đặc biệt ý cắt kim loại mềm Để đảm bảo chất lượng ren tạo ra, tránh tường kẹt gãy tarơ, đường kính lỗ để tarơ phải chọn lớn so với đường kính nhỏ ren Trong thực tế người ta vào bảng cho sẵn sổ tay kỹ thuật để lựa chọn đường kính lỗ khoan Nếu khơng có bảng tra cứu, ta dựa vào công thức sau: D = d - 1,5 h D: đường kính lỗ khoan (hay đường kính mũi khoan), mm d: đường kính nhỏ ren (đai ốc), mm h: độ sâu ren, mm Nếu ren lỗ kín, cần xác định chiều sâu lỗ khoan H=H +Y H: chiều sâu lỗ khoan, mm H : chiều dài ren, mm Y = L + L , mm Trong đó: L : chiều dài đầu cắt tarô L : chiều dài phần côn mũi khoan 2 Phương pháp cắt ren Tarô Chọn tarô phù hợp với yêu cầu vẽ Gá chi tiết gia công lỗ để ren vào êtô Bôi dầu vào phần làm việc tarô thứ (tarô thô) đặt phần đầu tarô lỗ thật đường tâm Lắp đuôi vuông tarô vào tay quay dùng tay phải ấn tarô xuống, tay trái xoay tay quay theo chiều kim đồng hồ tarô cắt vào kim loại vài ren Sau đố cầm tay quay hai tay quay thuận từ - vòng, lại quay ngược trở lại để lấy phoi làm nhẹ trình cắt Khi cắt hết chiều dài ren, quay ngược lại để tháo tarô Bôi dầu cho tarô số số (tarô hiệu chuẩn) đưa vào lỗ, vặn cho đầu cắt tarô ấn vào đường ren, lúc lắp tay quay tiếp tục cắt ren Hình 62 Cắt ren Tarơ - Nếu lỗ khoan q nhỏ, q trình cắt tarô thứ cản trở lớn, trường hợp phải cắt thận trọng; quay ta rô để cắt khơng q 1/4 vịng quay ngược lại để lấy phoi Sau cắt xong tarô tiếp tục cắt tarô số số trạng thái bình thường - Nếu quay tarơ thấy nặng, chuyển động khó khăn, khơng bình thường, phải lấy tarơ để tìm ngun nhân Có thể tarơ bị cùn, mặt lỗ bị lẫn phoi kim loại nên tarô bị kẹt phoi Khi cắt lỗ sâu, q trình cắt cần tháo tarơ hai, ba lần để làm phoi, phoi rãnh dễ gây tượng kẹt gãy tarô làm hỏng ren lỗ sâu Phương pháp cắt ren bàn ren Trước cắt ren bàn ren, cần kiểm tra đường kính phơi chưa, mặt phơi có cịn vỏ cứng khơng, mặt đầu phơi phải vát đoạn từ - mm với góc vát 40 - 45 Trước cắt ren, phải kẹp phôi lên êtô, cho điểm cuối ren cách mặt êtô từ 15 - 20 mm (hay chiều cao nhô lên khỏi mặt êtô phôi phải dài chiều dài ren định cắt từ 15-20 mm) Sau đặt bàn ren lắp vào tay quay lên đầu mút phôi cho mặt đầu bàn ren vng góc với đường tâm vật, vừa quay (về hướng phải), vừa ấn nhẹ cho cắt bàn ren cắt vào vật Những đường ren từ -1,5 vịng cắt bàn ren cắt không bôi dầu để giữ cho bàn ren khơng bị trượt Sau bơi dầu vào mặt gia công tiếp tục quay tay quay cắt ta rơ, tức thuận từ - vịng lại quay ngược từ 1/4 đến 1/2 vòng để lấy phoi (Hình 63a) Cần lưu ý phải theo dõi xem vòng ren mà bàn ren cắt vào vật có cân xứng khơng Nếu bàn ren cắt lệch, nghiêng ren cắt bị lệch bị gãy Đối với bàn ren điều chỉnh (hai nửa), lúc đầu phải ấn bàn ren, sau toàn lưỡi cắt ăn hết chiều dài ren định cắt, điều chỉnh cho hai bàn ren vào gần cắt lần thứ hai Khi đòi hỏi ren bóng xác, phải cắt hai bàn ren thơ tinh Hình 63 Cắt ren bàn ren Cần lưu ý phải theo dõi xem vòng ren mà bàn ren cắt vào vật có cân xứng khơng Nếu bàn ren cắt lệch, nghiêng ren cắt bị lệch bị gãy Đối với bàn ren điều chỉnh (hai nửa), lúc đầu phải ấn bàn ren, sau toàn lưỡi cắt ăn hết chiều dài ren định cắt, điều chỉnh cho hai bàn ren vào gần cắt lần thứ hai Khi địi hỏi ren bóng xác, phải cắt hai bàn ren thơ tinh Khi cắt ren ống, người ta lắp ống vị trí nằm ngang (Hình 63b), đánh dấu điểm cuối ren (tức xác định chiều dài cần cắt ren ống) kẹp ống để nhô chiều dài chiều dài cần cắt ren, bàn ren cắt đến sát phận kẹp chiều dài ren vừa đủ Đặt bàn ren vào miệng ống với độ dài từ - vịng ren Tính tốn điều chỉnh bàn ren cho với - lần cắt cắt hết chiều sâu ren Đối với đường kính ống 1"; phải cắt lần: ống có đường kính lớn 1" phải cắt đến lần, chất lượng ren tốt Sau lần cắt, phải lau phoi bề mặt ren vừa cắt ren bàn ren, bôi dầu cắt tiếp Sau cắt xong, phải lau bàn ren, bôi dầu cất vào nơi bảo quản Việc tưới nguội cắt ren cần thiết, tác dụng làm nguội cịn có tác dụng bơi trơn Người ta dùng loại êmunxi để làm nguội gia công thép, gia công nhôm dùng dầu hỏa, gia công đồng dùng dầu thông, cắt gang đồng không tưới dầu IV CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Gãy ta rô lỗ Thường người thợ làm việc thiếu thận trọng, không phát kịp thời tượng phoi làm kẹt ta rô, ta rô cùn, đầu ta rô chạm đáy lỗ khoan Khi gãy ta rô lỗ, phải nhiều thời gian để lấy đầu gãy khỏi lỗ, đơi cịn làm hỏng ren, hỏng chi tiết Để tránh tượng làm việc phải cẩn thận, sử dụng ta rô mài sửa, thường xun đưa ta rơ ngồi để lấy phoi Ren bị mẻ Là ta rô bàn ren cùn, cắt không bôi dầu, đặt bàn ren, tarô bị nghiêng lệch Để tránh tượng này, bắt đầu cắt phải điều chỉnh cho ta rơ bàn ren vng góc với mặt đầu chi tiết, cắt phải bôi dầu, dụng cụ phải mài sửa Ren không đầy đủ Là đường kính vật lớn (đối với đai ốc) nhỏ (đối với bulơng) kích thước ren Khi chuẩn bị phơi, phải tính tốn xác kích thước Ren bị tróc mảng đường kính lỗ khoan q nhỏ đường kính ngồi bulông lớn, dụng cụ cắt bị cùn đồng thời phoi bị kẹt nhiều Để tránh tượng này, cần tính tốn xác kích thước chuẩn ren, thường xuyên làm phoi Để kiểm tra ren, người ta dùng cữ đo ren, ren vặn vào đầu không lọt không vặn vào đầu lọt chi tiết khơng đạt u cầu Trường hợp thứ sửa phải loại bỏ; trường hợp thứ hai chi tiết sửa được, cần dùng bàn ren ta rô ren lại Chất lượng ren đo kiểm cữ đo đo kiểm thước đo ren V CÁC BƯỚC THỰC HIỆN Đọc vẽ Xem kích thước, cần cắt, ren hay ren ngồi, yêu cầu kỹ thuật Chuẩn bị dụng cụ Chuẩn bị tay quay, bàn ren, tay quay ta rô, bàn ren, ta rô phù hợp với yêu cầu vẽ, dầu làm nguội, giẻ lau Chuẩn bị phơi: - Thanh hình trụ khơng cong vênh, chủng loại, mặt đầu phôi vát đoạn từ - mm với góc vát từ 40 - 45 , mặt phơi khơng cịn vỏ cứng - Đối với phơi (ren lỗ) khoan sẵn, kích thước, chủng loại Cặp phôi lên êtô: - Kẹp thẳng đứng hình trụ vào êtơ Điểm cuối ren cách mặt êtô từ 15 - 20 mm - Kẹp chi tiết gia công lỗ để ren vào êtô Chiều cao phôi nhô lên má êtô từ - mm Không cặp chặt làm lỗ khoan méo Tiến hành cắt ren: Thực phương pháp cắt ren bàn ren, ta rô Kiểm tra chất lượng ren: - Kiểm tra cách xem xét bên ngồi, khơng có vết xây xước, đường ren không vẹt, không bị mẻ, sún, trục không cong - Kiểm tra đai ốc, phải vặn vào dễ dàng không rơ lỏng - Kiểm tra vịng ca líp ren, vịng lọt (đầu lọt) phải vặn vào được; vịng khơng lọt (đầu không lọt) không vặn vào ... gần cắt lần thứ hai Khi đòi hỏi ren bóng xác, phải cắt hai bàn ren thơ tinh Hình 63 Cắt ren bàn ren Cần lưu ý phải theo dõi xem vòng ren mà bàn ren cắt vào vật có cân xứng khơng Nếu bàn ren cắt. .. Nếu bàn ren cắt lệch, nghiêng ren cắt bị lệch bị gãy Đối với bàn ren điều chỉnh (hai nửa), lúc đầu phải ấn bàn ren, sau toàn lưỡi cắt ăn hết chiều dài ren định cắt, điều chỉnh cho hai bàn ren vào... dài cần cắt ren, bàn ren cắt đến sát phận kẹp chiều dài ren vừa đủ Đặt bàn ren vào miệng ống với độ dài từ - vịng ren Tính tốn điều chỉnh bàn ren cho với - lần cắt cắt hết chiều sâu ren Đối với