HƯỚNG DẪN LẮP ĐẶT VRVII(GTP)

VIETKIM COMPANY Training section DAIKIN INDUSTRIES, LTD TP HCM 29-2-2008 Các giới hạn thiết kế đường ống Chiều dài đường ống: 150m (Chiều dài tương đương: 175m) Chiều dài đường ống sau nhánh đầu tiên: 40m Chênh lệch độ cao 50m (40m Khi dàn nóng thấp dàn lạnh) Chênh lệch độ cao dàn lạnh : 15m • Chiều dài lớn = 150m (175m tính chiều dài tương đương nhánh co) tính từ nhánh rẽ đến dàn lạnh • Chiều dàirẽ lớn cuối = 40m • Chênh lệch độ cao lớn = 50m (40m dàn nóng thấp dàn lạnh) • Chênh lệch độ cao lớn dàn lạnh hệ thống 1-2 Kích thước ống đồng & bảng Ref: ED34-645B; pg640 qui đổi chiều dài tương đương R22 Đường kính ống x dày nhỏ (mm) Uốn ống dạng L Co 6.4x0.8 0.16 9.5x0.8 0.18 1.3 12.7x0.8 0.20 1.5 15.9x0.99 0.25 2.0 19.1x0.99 0.35 2.4 22.2x1.2 0.40 3.0 25.4x1.2 0.45 3.4 28.6x1.2 0.50 31.8x1.2 0.55 34.9x1.3 0.60 38.1x1.3 0.65 41.3x1.7 0.75 54.1x1.7 0.90 Dạng bẩy Mét /1 Cái 4.0 REFNET Joint REFNET Header Mét /1 Bộ Lọai sử dụng Ống cuộn (Ống mềm) 0.5 ng (Ống cứng) Ví dụ tính chiều dài tương đương 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m 5m Chiều dài thực tế 45m + Trở lực đường ống (Co, chia, …) Ví dụ tính cho cỡ ống D19.1mm Chiều dài tương đương = Chiều dài thực tế Co + (0.35m x 8) = 45 + 2.8 = 47.8m * Khi chiều dài tương đương đường ống dàn nóng & dàn lạnh vượt 90m, đường ống (đường ống chính) phải tăng lên cấp để giảm công suất tối thiểu áp suất giảm Kích cỡ đường ống dàn lạnh Kích cỡ đường ống kết nối dàn lạnh Công suất danh đònh dàn lạnh Cỡ ống (đường kính x độ dày tối thiểu) Ống Ống 20 25 32 40 ∅ 12.7 x 0.8 ∅ 6.4 x 0.8 50 63 80 ∅ 15.9 x 1.0 100 125 ∅ 19.1 x 1.0 200 ∅ 25.4 x 1.2 250 ∅ 28.6 x 1.2 ∅ 9.5 x 0.8 ∅ 12.7 x 0.9 Kích cỡ đường ống dàn nóng Kích cỡ đường ống kết nối vào dàn nóng Loại dàn nóng Cỡ ống (đường kính x độ dày tối thiểu) Ống Ống RX(Y)5 ∅ 19.1 x 1.0 ∅ 9.5 x 0.8 RX(Y)8,10 ∅ 28.6 x 1.2 ∅ 12.7 x 0.8 RX(Y)12,14,1 ∅ 34.9 x 1.3 ∅ 15.9 x 1.0 Thi công đường ống đồng • Đặc biệt lưu ý việc LÀM KHÔ, LÀM SẠCH, LÀM KÍN Hàn ống có khí Nitơ Làm Thử xì áp lực bằnh khí Nitơ BẢO QUẢN ỐNG ĐỒNG TRƯỚC THI CÔNG • Lỗi thi công : – Đường ống đặt đất mà bòt đầu ống • Vấn đề : Đặt mà không bòt đầu Đầu ống che đậy – Độ ẩm, bụi, cát … lọt vào đường ống – Đường ống bò bò biến dạng giẫm đạp lên • Tư vấn : – Vệ sinh mặt ống bòt đầu ống – Đặt ống đồng giá, khung đỡ BẢO QUẢN ỐNG ĐỒNG TRONG QUÁ TRÌNH THI CÔNG Ví dụ thực tế tượng đóng tuyết nghẹt phin lọc • Lỗi thi công : – Các chất bẩn lọt vào hệ thống • Vấn đề : – Phin lọc bò nghẹt • Tư vấn : – Ngăn ngừa chất bẩn lọt vào đường ống : Bòt kín đầu ống băng keo giấy nilong quấn, tốt nên hàn kín đầu ống đồng – Hút chân theo tài liệu lắp đặt Phương pháp bòt kín đầu ống Quấn băng keo quanh ống Gập lại Quấn băng keo lần CHẾ ĐỘ LÀM VIỆC CỦA CÁC THIẾT BỊ TRONG CHƯƠNG TRÌNH NẠP GAZ BỔ SUNG Tần số máy nén : 210Hz Van Solenoid Y1S, Y2S, Y3S : Mở Quạt dàn nóng : Tốc độ cao Van tiết lưu dàn lạnh (Tất cả) : 1024 pulse Quạt dàn lạnh: Tốc độ cao Y1S – Van Bypass (dàn nóng) Y2S – Van quân bình dầu (dàn nóng) Y3S – Van đưa gas bầu (dàn nóng) Si39-302 Pg CÀI ĐẶT CHẾ ĐỘ SETTING MODE  Setting mode (H1P sáng) Cài đặt trực tiếp dàn nóng Đang trạng Setting Mode (đèn H2P nhấp nháy, H3P sáng) Nhấn giữ nút BS1 giây đến đèn H1P sáng -Bắt đầu nhấn nút BS2 (nút SET) đến nội dung cần cài đặt -Số lần nhấn BS2 số thứ tự noiä dung CÀI ĐẶT CHẾ ĐỘ SETTING MODE Hiển thò nội dung cài đặt C/H selection No Nội dung cài đặt 19 BS2 (SET) 20 Chế độ nạp gas thêm 21 MODE H1P TEST H2P IND H3P Maste r H4P Slav e H5P Low noise H6P Deman d H7P Hiển thò tình trạng cài đặt BS3 (RETURN) • • •• •••• • BS2 (SET) •••••  Chấp nhận nội dung cài đặt : Nhấn nút BS3 ( nút RETURN) → đèn từ nhấp    nháy sáng Thóat khỏi nội dung cài đặt : Nhấn nút BS3 ( nút RETURN) → có đèn H1P sáng Thóat khỏi SETTING MODE : Nhấn nút BS1 (nút MODE)→ đèn H2P nhấp nháy, H3P sáng Khi quên bạn nhấn nút BS1 (nút MODE) để trở trạng thái ban đầu (SETTING MODE 1) Kiểm tra trước vận hành -Dây nguồn - Dây điều khiển - Dây tiếp đất -Đường ống gaz -Lượng gaz nạp thêm - Dùng Mega-ohm 500v đo độ cách điện (không sử dụng đồng hồ nhỏ 200v 240v) - Vít siết dây bò lỏng ? -Dây cấp nguồn dàn lạnh L-N không đấu vào vò trí đấu dây khiển? - Nguồn cấp dàn nóng L1L2L3 N đúng? - Cách nhiệt ống gaz ống gaz - Mở van gaz đi, van gaz về, van ống quân bình dầu ? - Lượng gaz nạp thêm tính ? - Chỉ nạp gaz đường (gaz lỏng) - Nếu nạp không đủ bổ sung phương pháp cài đặt trực tiếp dàn nóng (vào chế độ cài đặt setting mode 2) - Lượng gaz nạp thêm lưu lại “ Record Chart of Additional Refrigerant Charge Amount “ ? 8-2 Mở nguồn Mở nguồn dàn nóng Đảm bảo mở nguồn dàn nóng trước vận hành hệ thống để bảo vệ máy nén (cấp nguồn điện trở sưởi) Mở nguồn dàn lạnh Khi mở nguồn lần – Hệ thống khơng họat động lên đến 12 phút • Tự động cài đặt máy chủ địa (Địa dàn lạnh-dàn nóng, v.v…) Hiện trạng Dàn nóng Đèn H2P…… Nhấp nháy Đèn H3P…… Sáng Dàn lạnh Mã lỗi “UH” nhấp nháy (Nếu nhấn nút ON khỏang thời gian này) Trở bình thường cài đặt tự động hòan tất Si39-302 Pg 103 -3 Kiểm tra họat động Nếu không thực bước TEST hệ thống, mã “U3” nhấp nháy remote Kiểm tra hoạt động thực Nhấn giữ nút TEST (BS4) tự động bo dàn nóng giây -Kiểm tra lỗi dây - Kiểm tra nạp nhiều gaz - Đèn LED bo dàn nóng H2P nhấp nháy - Remote hiển thò : “On Centralized Control” góc phải “Test Operation” góc trái (không nhấn nút Khi kếttrong thúcquá TESTtrình hệ thống, đèn LED remote TEST) Kiểm tra hoạt động hiển thò dàn nóng “ Master”: H3P sáng: Bình thường Nút H2 H3 H2P H3P sáng: Không bình thường TEST P P Kiểm tra mã lỗi Remote hiệu chỉnh *Hiển thò đèn LED dàn nóng Master Slave 8-4 Các bước theo dõi họat động TEST Đèn LED (H1P~H7P) Hệ thống ngừng Bước Bước Quân bình áp NHẤP NHÁY Nhấn giữTEST giây 10 giây đến 10 phút Khởi động lạnh 20 giây đến phút Bước Ổn đònh hệ thống Bước 4-6 Chức kiểm tra 10 phút Bước Hệ thống ngừng Bước Chuẩn bò khởi động lại Kết thúc -Kiểm tra -Kiểm tra -Kiểm tra -Kiểm tra phút phút phút van chặn dây khiển nạp dư gaz chiều dài ống Kiểm tra kết TEST – H3P sáng : Bình thường – H2P & H3P sáng: Khơng bình thường Bình thường Vận hành hệ thống Kiểm tra mã lỗi remote hiệu chỉnh Khơng bình thường Kiểm tra mã lỗi Si39-302 Pg BẢNG MÃ LỔI Nguyên nhân số lỗi lắp đặt Mã lỗi Hướng xử lý Chưa mở van chặn dàn nóng E3 E4 F3 UF Van chặn ống đi: Mở Van chặn ống về: Mở Van dầu: Mở (nếu dàn nóng đơn thi đóng) Ngược pha cấp nguồn dàn nóng U1 Đảo dây pha Chưa mở nguồn dàn nóng, dàn lạnh U4 Kiểm tra nguồn cấp dàn nóng, dàn lạnh Dây khiển nối sai UF Kiểm tra dây kết nối theo hệ thống ống gaz Nạp gaz nhiều E3 F6 UF Thu hồi lượng gaz nạp dư dụng cụ thu hồi gaz Thiếu gaz E4 F3 Kiểm tra lượng gaz nạp thêm đúng? 8-6 Vận hành theo dõi tình trạng hệ thống Khi nguồn mở đầu tiên, hệ thống không chạy khoảng 12 phút (nếu nhấn nút ON Remote lúc này, mã “UH” nhấp nháy) Xác đònh dàn lạnh, dàn nóng có hoạt động bình thường: Nếu nghe tiếng bất thường nén lỏng máy nén, dừng máy thực sưởi lại hệ thống, sau khởi động trở lại Cho dàn lạnh hoạt động máy để kiểm tra tình trạng hoạt động dàn nóng tương ứng với tải yêu cầu Kiểm tra gió dàn lạnh thổi 8-7 Vấn đề chuyển đổi R22 sang R410A Đối với R410A, không dùng đường ống sử dụng cho R22!! Nhớt máy nén hoàn toàn khác Nếu loại nhớt khác hòa trôn với sinh cặn dầu Cặn dầu làm cho máy nén bò hư hỏng Hãy lắp lại đường ống cho R410A !! Sau hoàn tất việc chạy kiểm tra, bạn nên hướng dẫn khách hàng việc sau: 1.Cách sử dụng điều khiển 2.Cách trì vận hành tối ưu 3.Cách kiểm tra xem có cố hay không 4.Cách liên hệ xảy cố 5.Cách làm phin lọc gió dàn lạnh 6.Đừng quên bàn giao tài liệu có liên quan DAIKIN INDUSTRIES, LTD VIETKIM COMPANY Training section ... không dẫn đến thiếu công suất mốt số dàn lạnh Đến dàn lạnh Tầng Đến dàn lạnh Tầng Đến dàn lạnh Tầng – Hướng lắp đặt Refnet không Đún g • Tư vấn : – Lắp đặt Refnet theo tài liệu hướng dẫn lắp đặt. .. không nên đặt nghiêng mà phải lắp thẳng đứng THẲNG ĐỨNG NẰM NGANG Nghiêng khỏang30° Hướng nhìn từ A ● Khỏang cách từ Refnet đến chổ uốn cong 500mm • Đường ống gaz • > = 500mm PHƯƠNG PHÁP LẮP BỘ... THỦY TINH THÍ NGHIỆM PHƯƠNG PHÁP LẮP BỘ CHIA GAZ ĐÚNG REFNET Joint ● Refnet joint lắp vò trí nằm ngang thẳng ● Trongđứng hệ thống nằm ngang, Refnet joint cho phép đặt nghiêng khoảng 30° lên xuống