Đồ án tuyển nổi: Thiết kế xưởng tuyển nổi của nhà máy tuyển quặng chì kẽm năng suất 550000 tấnnăm (tính theo quặng khô)

MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU 1 TỔNG QUAN 2 I. Quặng chì kẽm và ứng dụng : 2 1. Giới thiệu sơ lược về quặng chì kẽm nước ta : 2 2. Công nghệ tuyển quặng chì kẽm: 3 3. Ứng dụng : 3 II. Đặc điểm địa hóa và khoáng vật học của quặng ở một số khu mỏ : Hình 1: Sơ đồ chọn riêng trực tiếp Pb Zn 7 PHẦN I : TÍNH TOÁN SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ 7 I.1. Tính năng suất giờ của xưởng: 7 I.2. Tính toán sơ đồ nghiền phân cấp: 7 Hình 2: Sơ đồ nghiền phân cấp 8 I.2.1. Giai đoạn nghiền I: 9 I.2.2. Giai đoạn nghiền II: 10 I.3.Tính toán sơ đồ tuyển nổi: 11 I.3.1. Tính toán sơ đồ nguyên tắc 11 Hình 3: Sơ đồ nguyên tắc 11 I.3.2. Tính toán sơ đồ mở rộng 14 I.3.2.1. Vòng tuyển nổi Pb: 14 Hình 4: Sơ đồ vòng tuyển Pb 15 I.3.2.2. Vòng tuyển nổi Zn: 20 Hình 6Sơ đồ tuyển nổi Zn được tách riêng 20 I.4. Tính toán sơ đồ khử nước: 25 Bảng 1: Bảng cân bằng định lượng qua các khâu 26 Bảng 2: Bảng cân bằng sản phẩm 30 PHẦN II: TÍNH TOÁN SƠ ĐỒ BÙN NƯỚC 30 II.1. Khâu nghiền: 30 II.2. Khâu phân cấp: 32 II.3. Khâu tuyển nổi. 32 II.3.1. Khâu tuyển tinh Pb III: 32 II.3.2. Khâu tuyển tinh Pb II: 33 II.3.3. Khâu tuyển tinh Pb I: 34 II.3.4. Khâu tuyển chính Pb: 34 II.3.5. Khâu tuyển vét Pb : 35 II.3.6. Khâu tuyển tinh Zn II: 35 II.3.7. Khâu tuyển tinh Zn I 35 II.4. Khâu khử nước. 37 II.4.1.Khâu lắng cô đặc Zn: 37 II.4.2. Khâu lọc ép Zn: 37 II.4.3. Khâu lắng cô đặc Pb: 37 II.4.4. Khâu lọc ép Pb: 38 Bảng 3: Bảng cân bằng bùn nước qua các khâu 38 Bảng 4: Bảng cần bằng nước cho toàn xưởng tuyển 45 PHẦN III: TÍNH TOÁN CHỌN THIẾT BỊ 46 III.1. Khâu nghiền Phân cấp: 46 III.1.1. Giai đoạn nghiền I: 46 III.1.2. Giai đoạn nghiền II: 50 III.1.3. Phân cấp ruột xoắn: 56 III.1.4.Phân cấp Xiclon: 59 Bảng5: Kết quả tính sơ đồ bùn khoáng cho xiclon 60 III.2.Tính chọn máy tuyển nổi: 65 III.2.1 .Khâu tuyển chính Pb : 66 III.2.2.Khâu tuyển tinh Pb I: 67 III.2.3.Khâu tuyển tinh Pb II: 68 III.2.4.Khâu tuyển tinh Pb III: 68 III.2.5.Khâu tuyển vét Pb : 69 III.2.6.Khâu tuyển chính Zn: 70 III.2.7. Khâu tuyển tinh Zn I: 71 III.2.8. Khâu tuyển tinh Zn II: 71 III.2.9.Khâu tuyển vét Zn: 72 III.3.Tính chọn thùng khuấy: 73 III.3.1. Tuyển chính PbS: 73 III.3.2.Tuyển chính Zn: 74 III.4.Tính chọn thiết bị khử nước: 75 III.4.2. Máy lọc: 77 III.5. Tính thiết bị phụ : 78 III.5.1.Tính bunke : 78 III.5.2.Tính bơmthùng bơm bùn tràn máy phân cấp ruột xoắn78 III.5.3.Cầu trục : 79 PHẦN IV : CHẾ ĐỘ THUỐC TUYỂN 80 IV.1. Thuốc điều chỉnh môi trường: 80 IV.2. Thuốc đè chìm: 80 IV.3. Thuốc tập hợp: 80 IV.4. Thuốc tạo bọt: 81 IV.5. Thuốc kích động: 81 CHƯƠNG V: BỐ TRÍ THIẾT BỊ 82 PHẦN PHỤ CHƯƠNG 83 Bảng 6 : Đặc tính của máy nghiền bi tháo qua lưới 83 Bảng 7: Đặc tính của máy nghiền bi tháo tải qua tâm 83 Bảng 8: Đặc tính của máy phân cấp ruột xoắn 83 Bảng 9: Đặc tính kỹ thuật của thùng khuấy 84 Bảng 10: Đặc tính kỹ thuật của máy tuyển nổi cơ giới 84 Bảng 11: Đặc tính kỹ thuật của bể cô đặc một tầng 85 Bảng 12: Đặc tính kỹ thuật của máy lọc chân không hình đĩa 85 Bảng 13: Đặc tính kỹ thuật của xiclon 86 Bảng 14: Đặc tính kỹ thuật của bơm 86 TÀI LIỆU THAM KHẢO 87

Đồ án môn học tuyển nổi

SVTH: Đăng Văn Nhi

- Độ mịn nghiền cần thiết (theo báo cáo nghiên cứu): 85% cấp -0,074mm

- Hàm lượng quặng nguyên khai 5,5% Pb; 13,5% Zn

- Hàm lượng tinh quặng Pb tiêu chuẩn 50% Pb; <10% Zn Hàm lượng tinh quặng Zn tiêu chuẩn 55% Zn; <2,5% Pb

Các số liệu khác lấy theo các số liệu định hướng thiết kế hoặc các tài liệu tham khảo thích hợp

Giảng viên hướng dẫn môn học

Gs-T.s: Nguyễn Hoàng Sơn

LỜI NÓI ĐẦU

Hầu hết các khoáng sản sau khi được khai thác từ lòng đất đều không thể sử dụngđược ngay, lý do là do yêu cầu thực tế về chất lượng khoáng sản các ngành sử dụngthường yêu cầu cao hơn rất nhiều so với chất lượng nguyên liệu khoáng sản cótrong lòng đất Trong nhiều trường hợp khoáng sản có ích lại đi kèm khoáng vậtkhác mà trong thực tế lại cần sử dụng một cách riêng rẽ Chính vì vậy mà giữakhâu khai thác khoáng sản và khâu sử dụng khoáng sản cần có một khâu trung giannhằm nâng cao chất lượng khoáng sản có trong lòng đất để chúng phù hợp với yêucầu chất lượng mà khâu sử dung đòi hỏi

Một trong những khâu trung gian quan trọng của Tuyển Khoáng là “ Tuyểnnổi” Tuyển nổi là một trong những phương pháp làm giàu khoáng sản, là sự phânchia khoáng vật dựa vào tính ưa kị nước của chúng, sự khác biêt này có thể có tính

tự nhiên hay nhân tạo nhờ tập hợp khoáng chất (thuốc tuyển) mà phương pháp nàychở thành phương pháp tuyển vạn năng, bất kỳ các khoáng vật nào cũng có thểchọn được chế độ thuốc tuyển hợp lý để tách khoáng vật có ích ra khỏi nhau.Tuyển nổi được áp dụng cho hầu hết các quặng đa kim, kim loại màu, ngoài ra nócòn áp dụng cho các khoáng sản phi kim loại như than đá, apatit…

Trên con đường công nghiệp hiện đại hóa đất nước, thì ngành công nghiệpkhai thác khoáng sản được nhà nước quan tâm đầu tư và phát triển toàn diện.Chính vì vậy ngành Tuyển Khoáng nói chung và phương pháp tuyển nổi nói riêngngày càng có vai trò quan trọng, vì nó làm tăng trữ lượng công nghiệp của cáckhoáng sàng do tận dụng được quặng nghèo, cho phép cơ giới hóa và tự động hóakhâu khai thác khoáng sản, làm tăng năng suất của các ngành gia công tiếp theonhư Luyện kim, Hóa luyện…

Để hiểu thêm về quá trình này và để nắm vững lý thuyết môn học tuyển nổi,cũng như các qui trình công nghệ, em đã tiến hành làm đồ án môn học dưới sựhướng dẫn tận tình của thầy Do còn hạn chế về kiến thức nên đồ án không tránhkhỏi thiếu sót mong các thầy cô thông cảm và đóng góp ý kiến để đồ án của emđược hoàn thiện hơn

Em xin chân thành cảm ơn!

Sinh viên thực hiện:

Đăng Văn Nhi

TỔNG QUAN

I Quặng chì - kẽm và ứng dụng :

1 Giới thiệu sơ lược về quặng chì - kẽm nước ta :

Quặng chì - kẽm Việt Nam phân bố chủ yếu ở Bắc Việt Nam Trong hơn bốnthập kỷ qua công tác điều tra khảo sát thăm dò tập trung ở miền Đông Bắc Việt Nam

mà chủ yếu ở các tỉnh Hà Giang, Bắc Cạn, Tuyên Quang Ngoài ra chì kẽm còn phân

bố ở các tỉnh Thái Nguyên, Lai Châu, Nghệ An, Quảng Bình Các mỏ đã và đangđược khai thác hiện nay với năng suất lớn nhất nước ta là mỏ Chợ Điền, Chợ ĐồnBắc Cạn, Làng Hích ( Thái Nguyên), Na Sơn- Hà Giang

Mỏ kẽm Chợ Điền nằm ở phía nam núi Sam Sao (Bắc Cạn), cách thị trấnChợ Điền 8 km về tây bắc, cách thị xã Bắc Cạn 36 km Mỏ quặng đa kim (kẽm -chì) Chợ Điền được người Trung Hoa phát hiện và khai thác từ thế kỉ 18 Cuối thế

kỉ 19, người Pháp phát hiện lại và đầu thế kỉ 20 tiến hành khai thác Sản lượnghàng năm đạt tới khoảng 8 nghìn tấn chì kẽm MKCĐ gồm nhiều khu riêng biệt:Phia Khao, Lũng Hoài, Mán, Cuốc, La Poăng (La Pointe), Bô Luông, Đèo An,Bình Chai, vv Các thân quặng thường gặp ở dạng mạch, mạch phân nhánh, mạchdạng ngọn lửa, đôi khi dạng vỉa Quặng nguyên sinh gồm sfalerit, galenit, pirit,asenopirit, pirotin, một ít chancopirit, bulangerit, giêmsônit Khoáng vật mạch gồmthạch anh, canxit, đolomit, siđerit Đá vây quanh thân quặng thường bị silic hoá,xerixit hoá, đolomit hoá Phần trên các thân quặng thường bị oxi hoá mạnh Quặngoxi hoá gồm calamin, smitsonit, hiđrozinkit, anglezit, xerixit, piromafit, gơtit,hiđrogotit, hiđrohematit, scorođit, psilomelan, vv Với hàm lượng quặng gốc: kẽm

10 - 20%, chì 0,3 - 4%, vàng 0,4 - 1,89 kg/t, bạc 2,7 kg/t, cađimi 0,3 - 4% Quặngoxi hoá gồm calamin và smitsonit là đối tượng khai thác chính hiện nay ở MKCĐ.Trữ lượng quặng đa kim ở MKCĐ khoảng 500 nghìn tấn Zn - Pb, trong đó quặngsunfua: 195 nghìn tấn và gần 300 nghìn tấn quặng oxi hoá Quặng đa kim ChợĐiền thuộc thành tạo nhiệt dịch, nhiệt độ trung bình, là mỏ chì kẽm lớn nhất ởViệt Namhiện nay

2 Công nghệ tuyển quặng chì kẽm:

Một số mỏ quặng chì kẽm của nước ta đã được điều tra nghiên cứu triển khai khaithác và chế biến Công tác làm giàu và thu hồi tinh quặng chì kẽm được thực hiệnbằng công nghệ tuyển nổi Với sơ đồ công nghệ bao gồm các khâu: Đập, nghiền,phân cấp và tuyển nổi đã xử lý các đối tượng quặng có hàm lượng ban đầu khoảng

2 - 7% Pb và 10 - 16% Zn, đưa ra các sản phẩm quặng tinh đạt chất lượng thươngphẩm với mức thu hồi kim loại kẽm trên 85% và chì trên 65%

3 Ứng dụng :

Sản phẩm chì có một số ứng dụng sau:

• Chì là thành phần chính tạo nên ắc quy, sử dụng cho xe

• Chì được sử dụng như chất nhuộm trắng trong sơn

• Chì sử dụng như thành phần màu trong tráng men

• Chì dùng làm các tấm ngăn để chống phóng xạ hạt nhân

Sản phẩm kẽm được sử dụng rộng rãi trong một số lĩnh vực:

• Kẽm được sử dụng để mạ kim loại, chẳng hạn như thép để chống ăn rỉ

• Kẽm được sử dụng trong các hợp kim như đồng thanh, niken trắng, các loại que nhàn, bạc Đức

• Kẽm được sử dụng trong dập khuôn, đặc biệt là trong công nghiệp ô tô

• Kẽm dạng cuộn được sử dụng để làm vỏ pin

• Stearat kẽm được sử dụng làm chất độn trong sản xuất chất dẻo (plastic) từ dầu mỏ

• Các loại nước thơm sản xuất từ calamin, là hỗn hợp của (hydroxy-) cacbonat kẽm và silicat, đượ sử dụng để chống phỏng da…

II Đặc điểm địa hóa và khoáng vật học của quặng ở một số khu mỏ :

1.Đặc điểm địa hóa và khoáng vật học của quặng khu mỏ Chợ Điền

Phân tích thành phần hóa học và hàm lượng nguyên tố tạp chất trong quặng

từ các mỏ khu vực Chợ Điền cho thấy chúng chứa nhiều nguyên tố tạp chất vớihàm lượng cao : Cd, As và một số nguyên tố khác : In, Cu, Ag, Sb Đặc điểm phân

bố các nguyên tốt thể hiện rõ hơn trong tinh quặng : Tinh quặng kèm (Zn = 62,7%;

Pb = 0,6% ), rất giàu Cd ( 2204ppm), In ( 82,88 ppm), Se (21,02ppm), hàm lượngcủa Cu (0,15%), Ag (108ppm), As (895ppm) Tinh quặng chì (Pb=69,5%;Zn=5,45%), các nguyên tố có hàm lượng cao là As(3542ppm), Sb(185ppm),Cd(340ppm), Cu(0,6%) và Ag(148ppm)

Trong đuôi thải tuyển nổi, hàm lượng Zn -0,7%; Pb – 0,3% và một số nguyên tốtạp chất ( Cd, Ag, As) chứng tỏ sự thất thoát cá nguyên tố quặng dưới dạng bao thểnhỏ trong khoáng vật không quặng

Đặc điểm địa hóa và khoáng vật học của quặng khu mỏ Làng Hích

Kết quả phân tích thành phần hóa học cho thấy, cùng với các nguyên tố quặngchính là Pb và Zn, còn phát hiện được các nguyên tố có hàm lượng cao Cd, Cu, Ag,

Sb và As về hàm lượng các nguyên tố tạp chất trong tinh quặng Galenit (Pb=33%)

Zn ( trung bình – 7,41%), đã ghi nhận được hàm lượng cao rõ rệt của Cu, Sb, As.Các nguyên tố Bi (3,23ppm), Re(0,03ppm)….

Các nghiên cứu khoáng vật học bằng kính hiểm vi điện tử quét đã xác lập đượcmốt số pha khoáng độc lập Đó là các khoáng vật quặng chính : ZnS, PbS, và một

số khoáng vật thứ yếu : FeS2 , CuFeS2, FeS…

Hàm lượng quặng nguyên khai: 5,5 % Pb; 13,5 % Zn

Hàm lượng tinh quặng chì tiêu chuẩn: ≥50 %Pb, %Zn ≤10%; Hàm lượng tinhquặng kẽm tiêu chuẩn: ≥55% Zn, %Pb < 2,5%

Độ dốc địa hình mặt bằng nhà xưởng : 100

Các số liệu khác lấy theo số liệu định hướng thiết kế hoặc các tài liệu tham khảothích hợp

PHẦN I : TÍNH TOÁN SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ I.1 Tính năng suất giờ của xưởng:

- Năng suất xưởng thiết kế 550.000 tấn /năm

- Độ ẩm quặng nguyên khai Wnk = 7 %

- Hệ số tính đến mức độ đều đặn trong việc cấp liệu k = 1,2

- Chọn chế độ làm việc:

+ Chọn số ngày làm việc trong một năm: 300 ngày/ năm

+ Chọn số ca làm việc trong một ngày: 3 ca/ ngày

+ Chọn số giờ làm việc trong một ca: 8giờ / ca

- Năng suất giờ :

Q1 = = 85,25 (t/h)

I.2 Tính toán sơ đồ nghiền - phân cấp:

Vì độ mịn nghiền yêu cầu của đối tượng quặng chì - kẽm là : 85 % cấp –0,074 mm nên nghiền một giai đoạn không đáp ứng được Do vậy, chọn sơ đồnghiền hai giai đoạn (Hình 2) với đặc điểm :

Giai đoạn I : Nghiền hở, không có phân cấp sơ bộ vì : Kích thước lớn nhấtcủa quặng đưa nghiền dmax = 18mm > 8mm và hàm lượng cấp hạt đạt yêu cầu ít <

15 % Quặng cứng, ít bị quá nghiền (ít tạo mùn)

Giai đoạn II : Nghiền kín, có phân cấp kiểm tra Do yêu cầu độ mịn nghiền cao (80

% cấp – 0,074 mm) và khâu Nghiền II không có phân cấp sơ bộ nên bùn tràn củaphân cấp thứ nhất ( Phân cấp ruột xoắn) phải đưa phân cấp lại bằng Phân cấp thứhai ( Phân cấp ruột xoắn 2) với nhiệm vụ phân cấp kiểm tra bùn tràn Với sơ đồnày cho phép đạt sản phẩm nghiền cuối có độ mịn nghiền đạt 85 % cấp – 0,074mm

Ưu điểm của sơ đồ nghiền – phân cấp đã chọn :

6' 4

Phân cấp ruột xoắn 2

Phân cấp xiclon

N1 N1

N2 N1

Diện phân cấp rộng và máy phân cấp thứ nhất làm việc không ổn định

Hình 2: Sơ đồ nghiền phân cấp

Hình 3: Sơ đồ nghiền phân cấp tương đương

I.2.1 Giai đoạn nghiền I:

Dựa vào bảng 14 sách HD TK Đồ Án Tuyển Nổi

nội suy được β1

ở Dmax = 18 mm β1= 10- =6,8%

Theo nhiệm vụ thiết kế

% 85

I.2.2 Giai đoạn nghiền II:

251.44

I.2.3.Tính toán khâu khử nước và khâu khuấy.

Coi như hiệu suất của bể cô đặc hoạt động 100%

Ta có γ13 = 0%, β13 = 0%

γ10 = γ12 = 100%

β12 = β10 =85%

I.3.Tính toán sơ đồ tuyển nổi:

I.3.1 Tính toán sơ đồ nguyên tắc

Tinh quÆ ng Pb

Tinh quÆ ng Zn § u«i

Tổng chỉ tiêu khởi điểm N cần và đủ để tính sơ đồ được xác định theo công thức :

N = c(1 + np - ap ) - 1Trong đó:

np : Tổng số sản phẩm phân chia trong toàn sơ đồ

ap : Tổng số khâu phân chia trong toàn sơ đồ

c : Hằng số c = e + 1

e: số kim loại

Dựa vào hình vẽ ta có: np = 4 ; ap = 2 ; e = 2 → c = 3

Hình 3: Sơ đồ nguyên tắc

Trên cơ sở đó ta chọn nhưng chỉ tiêu sau làm chỉ tiêu khởi điểm:

- Đối với quặng đầu:

Hàm lượng quặng nguyên khai = 5,5 %; = 13,5 %

- Đối với các sản phẩm

Hàm lượng kim loại Pb có trong quặng khâu tuyển tinh Pb IV: = 50%

Hàm lượng kim loại Zn có trong quặng khâu tuyển tinh Pb IV: = 8 %

Hàm lượng kim loại Zn có trong quặng khâu tuyển tinh Zn: = 55 Hàm lượngkim loại Pb có trong quặng khâu tuyển tinh Zn: = 1,9 %

Thực thu Pb của tinh quặng Pb khâu tuyển tinh Pb: = 90 %

Thực thu Zn của tinh quặng Zn khâu tuyển tinh Zn: = 85 %

* Xác định thu hoạch của các sản phẩm:

γ12 = 100 %

γ26=

γ41 =

γ33 = 100 − γ26

I.3.2 Tính toán sơ đồ mở rộng

I.3.2.1 Vòng tuyển nổi Pb:

* Tính sơ đồ 1 kim loại Pb và coi như không có kim loại Zn.

14 15

17

16 18

Tuyển tinh Pb2

Tuyển tinh Pb3

Bể cô đặc Pb

N ớ c thảiTinh quặng Pb

Lọc ép Pb

Tuyển vét Pb2

12

Dựa vào hỡnh 4 cú:

Tổng số sản phẩm phõn chia trong toàn sơ đồ: np = 12

Tổng số khõu phõn chia trong toàn sơ đồ: ap = 6

- Tổng số chỉ tiờu khởi điểm cần để tớnh sơ đồ:

N = c (1 + np - ap) - 1 = 2(1 + 12 - 6) - 1 = 13

- Số chỉ tiờu khởi điểm về sản phẩm:

Ns = c(np - ap) = 2( 12 - 6 ) = 12

Nd = C- 1 = 2 - 1 = 1

Trên cơ sở đó ta chọn những chỉ tiêu sau làm chỉ tiêu khởi điểm:

Thực thu bộ phận tinh quặng khâu tuyển vét :

% 45

=

Pb V E

Thực thu bộ phận tinh quặng khâu tuyển tinh Pb :

% 95

=

Pb IV E

Thực thu bộ phận tinh quặng khâu tuyển tinh Pb : =92%

Pb III E

Thực thu bộ phận tinh quặng khâu tuyển tinh Pb:

% 85

=

Pb II E

Thực thu bộ phận tinh quặng khâu tuyển chính Pb: =80%

Pb I E

Hàm lượng kim loại Pb trong tinh quặng vòng tuyển Pb:

Pb

26

β = 50 %

Hàm lượng kim loại trong quặng tinh tuyển tinh Pb :

Hàm lượng kim loại trong quặng tinh tuyển chính Pb:

Pb

15

β = 30 %

Hàm lượng kim loại trong quặng tinh tuyển vét Pb1:

Pb

21

β =3,5%

Hàm lượng kim loại trong quặng tinh tuyển vét Pb2:

Pb

32

β

= 2 %Thực thu Pb trong tinh quặng vòng tuyển Pb:

% 90

26Pb = ε

Thực thu Pb: 12 =100%

Pb

ε

Thu hoạch

% 100

12 =

γ

* Xác định thực thu các sản phẩm Pb

% 95 , 0

Pb

19 17

Pb Pb

Pb

25 17

Pb

15 14

) ( 12 20

14

21

Pb Pb Pb

Tính thu hoạch còn lại theo phương trình cân bằng

* Tính kim loại Zn lẫn trong vòng tuyển Pb:

Số chỉ tiêu khởi điểm tối đa về thực thu:

Hàm lượng quặng nguyên khai:

Thực thu bộ phận khâu tuyển tinh Pb V :

% 25

=

Zn V E

Thực thu bộ phận khâu tuyển tinh Pb III :

% 60

=

Zn IV E

Thực thu bộ phận khâu tuyển tinh Pb II: =50%

Zn III E

Thực thu bộ phận khâu tuyển tinh Pb I: =45%

Zn II E

Thực thu bộ phận khâu tuyển tuyển chính Pb: =12%

Zn I E

- Tính thực thu Zn trong các sản phẩm vòng tuyển Pb:

Zn Zn

Zn

Zn

20 12

I.3.2.2 Vòng tuyển nổi Zn:

Tính sơ đồ một kim loại Zn coi như không có kim loại Pb

Hình 6−Sơ đồ tuyển nổi Zn được tách riêng

- Số chỉ tiêu khởi điểm:

- Số chỉ tiêu khởi điểm về quặng đầu:

- Tính hàm lượng kim loại Zn trong các sản phẩm:

βiZn = i

Zn i Zn

* Tính kim loại Pb trong vòng tuyển Zn.

Chọn các chỉ tiêu khởi điểm :

EVIIPb = 70 % EVIIIPb = 80 % EIXPb = 85% EXPb = 30% β41Pb=1,8%

Pb Pb

Pb

40 33

50 48

- Tính năng suất xưởng theo quặng: Qi = Q γi

- Tính năng suất xưởng theo kim loại có ích: Pi = P εi

Kết quả tính năng suất xưởng theo quặng và theo kim loại có ích ở bảng 1

Bảng 1: Bảng cân bằng định lượng qua các khâu

100.0

11.51Q.đuôi

134.18

208.3

23.98

Q.tinh

tuyển chính Pb 15 19.68 16.78

30.00

17.15

17.15

107.3

4 25.00 5.03 2.88Q.đuôi

tuyển tinh Pb II 25 3.61 3.08

12.55

4 98.24 15.65 4.61 1.80

0 94.74 9.78 4.44 1.13b) Ra

tuyển vét Pb I 22

119.20

14.1

0 10.00 94.13 0.47

10.83Cộng 22 119.20 101.62 0.95 30.31 20.58 267.60 0.96 30.80

tuyển tinh Zn I 40 24.89 21.22 0.47 9.04 2.12 16.67 0.10 1.92Cộng 37 56.76 48.39 1.03 26.43 10.60 111.11 0.50 12.79

Tuyển tinh

Zn II

a) Vào

tuyển vét Zn II 49 24.17 20.60 0.01 4 0.03 7.16 0.00 0.82Cộng 38 111.74 95.26 0.20 3.94 4.03 32.58 0.19 3.75

tuyển vét Zn I 48 93.41 79.63 0.17 2.35 2.82 16.29 0.14 1.87Cộng 38 111.74 95.26 0.20 3.93 4.03 32.58 0.19 3.75

PHẦN II: TÍNH TOÁN SƠ ĐỒ BÙN NƯỚC

Mục đích của việc tính sơ đồ bùn nước :

Đảm bảo tỷ lệ Rắn / Lỏng tối ưu trong các khâu

Xác định lượng nước vào các khâu

Xác định lượng nước ra theo sản phẩm các khâu khử nước

Xác định nồng độ các sản phẩm

Xác định thể tích bùn của các sản phẩm và trong các khâu

Xác định lượng nước chung cần thiết

Lập bảng cân bằng bùn nước

II.1 Khâu nghiền:

II.1.1 Khâu nghiền 1:

- Quặng đầu: γ1 = 100 % ; Q1 = 85,25 t/h.

Độ ẩm : 7%

- Chọn hàm lượng rắn trong cấp liệu máy nghiền 1: ρ1 = 80 %.

- Chọn hàm lượng rắn trong máy nghiền: ρN1 = ρN2 = 65 %.

- Chọn hàm lượng rắn trong cát phân cấp ruột xoắn 1: ρ4 = 80 %.

- Chọn hàm lượng rắn trong phân cấp ruột xoắn 2: ρ8 = 80 %.

- Chọn hàm lượng rắn trong phân cấp xyclon: ρ11 = 70 %.

- Lượng nước có trong quặng đầu (W = 7 %) là:

42 , 6 85,25 7 100

7 100

65 100 100

1

1 1

2 5

4 4

8 8

11 11

11 11

W bs N

m3/h

II.2 Khâu phân cấp:

a)Phân cấp ruột xoắn 1

*)vào

- Chọn hàm lượng pha rắn trong máy phân cấp ruột xoắn 1 là: ρRx1 :55%

- Lượng nước vào khâu phân cấp ruột xoắn 1 là Sản phẩm nghiền 1:

- Chọn hàm lượng rắn trong cát phân cấp ruột xoắn 1 : ρ4 =80%

- Lượng nước có trong cát máy phân cấp ruột xoắn 1 là:

- Chọn hàm lượng pha rắn trong máy phân cấp ruột xoắn 2 là: ρRx1 :45%

- Lượng nước vào khâu phân cấp ruột xoắn 1 là Sản phẩm nghiền 1:

W6=WN2= m3

- Lượng nước tối ưu trong phân cấp ruột xoắn 1 là :

WRx2 = Rrx2 Q6 = m3

- Lượng nước cần bổ sung cho phân cấp ruột xoắn 1 là

Wbs Rx2 = WRx2 – W6 = m 3

*)ra

- Chọn hàm lượng rắn trong cát phân cấp ruột xoắn 2 : ρ8 =80%

- Lượng nước có trong cát máy phân cấp ruột xoắn 2 là:

- Chọn hàm lượng rắn trong cát phân cấp Xyclon: ρ11 =70%

- Lượng nước có trong cát máy phân cấp Xyclon là:

II.4 Khâu tuyển nổi.

II.4.1 Khâu tuyển tinh Pb III:

- Chọn hàm lượng pha rắn trong bùn tuyển tinh Pb 3 : ρIV = 18 %