Phân tích hệ thống xử lý nước thải và lọc nước trong nhà máy nhiệt điện than Các nhà máy Nhiệt Điện hiện nay sử dụng Than, Dầu FO, Khí hóa lỏng ngày càng nhiều. Đi kèm với việc phát triển nhà máy nhiệt điện thì vấn đề Xử lý khí thải, Xử lý nước thải càng trở nên cấp thiết. Sự làm việc chắc chắn và ổn định của lò hơi phụ thuộc rất nhiều vào chất lượng nước cấp cho lò để sinh hơi. Trong quá trình làm việc của lò hơi, nước cấp cho lò hơi chủ yếu là nước từ bình ngưng về, ngoài ra còn phải bổ sung thêm một phần nước lấy từ ao, hồ để bù lại tổn thất nước. Nguyên nhân nước bị tổn thất 1. Do thải xả đáy lò, một phần nước dùng trong sinh hoạt trong NM. 2. Một phần hơi thoát ra do xả van an toàn hoặc để thổi bụi. 3. Một phần nước bị rò rỉ qua các khe hở của các van hoặc dùng vào các mục đích khác mà không được thu hồi nước ngưng. 1. Nước tự nhiên có hòa tan những tạp chất, mà đặc biệt là các loại muối canxi và magiê, ngoài ra là khí hòa tan O và C gây ăn mòn nhanh các bề mặt kim loại; 2. Trong lò hơi khi nước sôi và bốc hơi, các muối này sẽ tách ra thành các pha cứng dưới dạng bùn hoặc cáu tinh thể bám vào vách lò hơi; 3. Các cáu và bùn này có hệ số dẫn nhiệt rất thấp nên làm giảm khả năng truyền nhiệt từ khói đến môi chất trong ống; 4. Cáu bám trên các ống làm giảm tuổi thọ của ống, làm tăng tốc độ ăn mòn kim loại ống, gây hiện tượng ăn mòn cục bộ. Để giảm cường độ ăn mòn và đảm bảo lò làm việc an toàn cần: 1. Ngăn ngừa hiện tượng bám cáu trên tất cả các bề mặt đốt. 2. Duy trì độ sạch của hơi nước cần thiết. 3. Ngăn ngừa quá trình ăn mòn của đường nước – đường hơi. Kết luận: Không thể dùng trực tiếp nước thiên nhiên cung cấp mà cần phải xử lý nước để loại bỏ các tạp chất có thể sinh ra chất bùn và cáu bẩn. Hai phương pháp cơ bản: 1. PP xử lý nước cho lò: trước khi đưa nước vào lò thì nước được tách những vật chất có khả năng tạo thành cáu trong lò. 2. PP chống đóng cáu cho lò: Biến những chất có khả năng sinh cáu ở trong lò (PP1 chưa xử lý hết) thành những vật chất tách ra ở pha cứng dưới dạng bùn (không ở dạng cáu), rồi xả lò để thải ra khỏi lò.
ĐÀO TẠO ĐẠT CHẤT LƯỢNG THEO NHU CẦU XÃ HỘI GẮN LIỀN TIẾT KIỆM CHI PHÍ CHO NGƯỜI HỌC HỌC PHẦN: NHÀ MÁY ĐIỆN VÀ TRẠM BIẾN ÁP Câu hỏi thảo luận Phân tích hệ thống xử lý nước thải lọc nước nhà máy nhiệt điện than? Tìm kiếm Film, video, hình ảnh minh họa Giảng viên hướng dẫn: ThS Đinh Thị Trung Hiếu Sinh viên thực hiện: Nhóm Lớp: U3.HTĐ1 GIÚP LÀM GIÀU, VÌ QUÊ HƯƠNG, VÌ ĐẤT NƯỚC, VÌ NHÂN LOẠI Danh sách nhóm 1.TĂNG NGỌC HIỆP (NT) 2.NGUYỄN ĐỨC HIỆU 3.ĐẶNG XUÂN HOÀNG 4.NINH VĂN HOÀNG 5.NGUYỄN QUANG HỘI Giới thiệu chung Các nhà máy Nhiệt Điện sử dụng Than, Dầu FO, Khí hóa lỏng ngày nhiều Đi kèm với việc phát triển nhà máy nhiệt điện vấn đề Xử lý khí thải, Xử lý nước thải trở nên cấp thiết. Yêu cầu chất lượng nước cấp lò Sự làm việc chắn ổn định lò phụ thuộc nhiều vào chất lượng nước cấp cho lò để sinh Trong trình làm việc lò hơi, nước cấp cho lò chủ yếu nước từ bình ngưng về, phải bổ sung thêm phần nước lấy từ ao, hồ để bù lại tổn thất nước Yêu cầu chất lượng nước cấp lò Nguyên nhân nước bị tổn thất Do thải xả đáy lò, phần nước dùng sinh hoạt NM Một phần thoát xả van an toàn để thổi bụi Một phần nước bị rò rỉ qua khe hở van dùng vào mục đích khác mà không thu hồi nước ngưng Đặc điểm nguồn nước tự nhiên bổ sung Nước tự nhiên có hòa tan tạp chất, mà đặc biệt loại muối canxi magiê, khí hòa tan O C gây ăn mòn nhanh bề mặt kim loại; Trong lò nước sôi bốc hơi, muối tách thành pha cứng dạng bùn cáu tinh thể bám vào vách lò hơi; Các cáu bùn có hệ số dẫn nhiệt thấp nên làm giảm khả truyền nhiệt từ khói đến môi chất ống; Cáu bám ống → làm giảm tuổi thọ ống, làm tăng tốc độ ăn mòn kim loại ống, gây tượng ăn mòn cục Biện pháp đảm bảo an toàn Để giảm cường độ ăn mòn đảm bảo lò làm việc an toàn cần: Ngăn ngừa tượng bám cáu tất bề mặt đốt Duy trì độ nước cần thiết Ngăn ngừa trình ăn mòn đường nước – đường Kết luận: Không thể dùng trực tiếp nước thiên nhiên cung cấp mà cần phải xử lý nước để loại bỏ tạp chất sinh chất bùn cáu bẩn Chất lượng nước cấp cho lò Để đánh giá chất lượng nước, người ta đưa khái niệm đặc tính nước thiên nhiên sau: độ cứng, độ kiềm, độ khô + + nước (Độ cứng thể tổng nồng độ ion Ca Mg có nước ký hiệu H) Lò ống lò, ống lửa H < 0.5 mgđl/l Lò ống nước có p < 1,6Mpa H < 0.3 Lò ống nước có p = 1,6 đến 3.15Mpa H < 0.02 Lò ống nước có p = 3.5 đến 10 Mpa H < 0.01 Lò ống nước có p > 10 Mpa H < 0.005 Kết luận: Việc chọn phương pháp xử lý nước không dựa vào thành phần nước mà phụ thuộc vào thông số lò Lò có thông số cao yêu cầu chất lượng nước cao, nghĩa nồng độ tạp chất nước thấp Các phương pháp xử lý nước cho lò Hai phương pháp bản: PP xử lý nước cho lò: trước đưa nước vào lò nước tách vật chất có khả tạo thành cáu lò PP chống đóng cáu cho lò: Biến chất có khả sinh cáu lò (PP1 chưa xử lý hết) thành vật chất tách pha cứng dạng bùn (không dạng cáu), xả lò để thải khỏi lò Phương pháp xử lý nước trước đưa vào lò Hai phương pháp - Phương pháp 1: Xử lý học Dùng bể lắng bình lọc khí để tách tạp chất lơ lửng nước (pp loại bỏ tạp chất khí khỏi nước) - Phương pháp 2: Xử lý độ cứng Là phương pháp làm giảm đến mức nhỏ nồng độ tạp chất tạo thành cáu hòa tan nước Phương pháp xử lý nước trước đưa vào lò Phương pháp (Xử lý độ cứng): Xử lý trao đổi ion Dùng phương pháp trao đổi Kation (là hạt nhựa tổng hợp có gốc R ngậm kation không tan nước Trong kỹ thuật dùng chất sau: Phương pháp xử lý nước trước đưa vào lò Phương pháp (Xử lý độ cứng): Xử lý trao đổi ion Phương pháp xử lý nước trước đưa vào lò Xử lý trao đổi ion: Bể dung dịch muối; Bình lọc dung dịch muối; Thùng chứa nước muối; Bình Kationit; Bơm dung dịch muối; Bơm nước qua bình; Đường nước để rửa bình lọc hay để chuẩn dung dịch muối; Đường tái tuần hoàn nước muối; Đường nước muối hoàn nguyên; 10 Đường nước chưa xử lý; 11 Đương nước mềm; 12 Đường nước rửa ngược; 13 Đường xả Sơ đồ hệ thống xử lý nước trao đổi ion Phương pháp xử lý nước bên lò Dựa nguyên tắc: - Dùng phương pháp nhiệt để phân hủy nhiệt số vật chất hòa tan, tạo vật chật khó tan, tách pha cứng dạng bùn xả khỏi lò nhờ biện pháp xả lò; - Dùng chất chống đóng cáu đưa vào lò để làm cho tạp chất tách pha cứng pha cứng dạng bùn dùng biện pháp xả lò khỏi lò Phương pháp xử lý nước bên lò Phương pháp thu nhận a Nguyên nhân làm bẩn bão hòa Nguyên nhân chủ yếu có lẫn giọt ẩm, giọt ẩm có chứa nồng độ cao muối dễ hòa tan hạt lơ lửng Khi nước giọt ẩm vào nhiệt → giọt ẩm tiếp tục bốc hơi, để lại tạp chất b Tác hại bẩn bám ống nhiệt trở thành cáu có phần muối hòa tan bay nhiệt vào tuabin → bám lại tuabin c Các thiết bị làm Sử dụng thiết bị phân li giọt ẩm khỏi hơi: tách giọt ẩm khỏi hơi, không cho bay theo sang nhiệt Ứng dụng công nghệ rcdt module (rotreat) liqui-cel Sơ đồ nguyên lý hệ thống xử lý nước nhà máy nhiệt điện Ứng dụng công nghệ rcdt module (rotreat) liqui-cel Nước thải từ tháp hấp thụ tập trung Bể lắng (lắng cặn lơ lửng) sau qua Tháp giải nhiệt (đưa nhiệt độ nước thải 25-30°C) => Lọc Thô => Lọc Tinh => Lọc RO RCDT module (khử COD, BOD, Kim loại nặng ) => Liqui-Cel TMCS (khử Amonia lại) => Tái sử dụng Ứng dụng công nghệ rcdt module (rotreat) liqui-cel Có ưu điểm bật, là kênh mở và thiết kế màng xoắn ốc Thiết kế hẹp kênh mở tạo dòng chảy lớn, tối đa hiệu bề mặt màng Kết tốc độ dòng chảy cao hạn chế đóng cặn tắc nghẽn, trì áp lực cao liên tục giúp cho mô-đun hoạt động hiệu thời gian dài Hệ thống lọc RO - RCDT module (ROTREAT) xử lý nước thải Ứng dụng công nghệ rcdt module (rotreat) liqui-cel Thiết kế chế tạo đáp ứng nhu cầu xử lý nước thải khó loại nước giá trị - Mô-đun ROTREAT xử lý nước có nồng độ chất rắn lơ lửng cao - Công nghệ mô-đun của ROTREAT thiết kế để kiểm soát lượng chất rắn lơ lửng, không bị ảnh hưởng khả đóng cặn so với loại công nghệ thẩm thấu ngược khác - Công nghệ mô-đun của ROTREAT theo tiêu chí kênh mở, thiết kế để giảm tối đa khả đóng cặn, kết keo chất ô nhiễm - Dòng chảy xoáy tỉ lệ thu hôi nước cao liên tục làm bề mặt màng Ứng dụng công nghệ rcdt module (rotreat) liqui-cel Công nghệ TMCS-Liqui-Cel xử lý Amoniac Ammonium ion (NH4 +) nước phản ứng với ion hydroxide (OH-) theo phương trình sau: Phản ứng phản ứng hai chiều (liên kết yếu), kết phản ứng phụ thuộc vào độ pH nước hình: Ứng dụng công nghệ rcdt module (rotreat) liqui-cel Ở độ pH 11.3 cao hơn, cân phản ứng chuyển dịch hình thành khí amoniac (NH3) NH3 loại bỏ khỏi dung dịch nước thải tháp đuổi khí tháp hấp phụ Một giải pháp axit sulfuric (điều chỉnh pH