Thiết kế hệ thống bơm dầu tăng áp 2 cấp cho hệ phát điện dự phòng công suất lớn

Header Page of 126 B giỏo dc v o to Trng Lun Thit k h thng bm du tng ỏp cp cho h phỏt in d phũng cụng sut ln Footer Page of 126 Header Page of 126 MC LC Trang LI M U CHNG 1.GII THIU CHUNG V H THNG BM 1.1 Khỏi quỏt chung v cỏc h thng bm 1.1.1 Khỏi quỏt chung 1.1.2 Vai trũ ca bm 1.2 Phõn loi chung h thng bm 1.3 Vai trũ ca bm tng h thng 1.2.1 H thng bm cu 1.2.2 S nguyờn lý ca h bm bn kớn 15 1.2.3 S nguyờn lý ca h thng bm bn h 17 1.2.4 Cu trỳc bm h thng lỏi tu thy 19 1.2.5 S bm h thng thy lc ca cu trc 157kN 21 1.2.6 H thng bm cp nc cho bao hi 26 1.3 Cỏc thụng s v c tớnh c bn 29 m 29 1.3.2 c tớnh ca bm 30 CHNG 2.CC H THNG TRUYN NG IN , TRANG B IN -IN T CA H THNG BM 32 2.1 Yờu cu v trang b in-in t cho h thng bm 32 2.2 Mt s khớ c thng dựng h truyn ng mỏy bm 33 2.2.1 Cm bin mc 33 2.2.2 Cm bin nhit 34 2.2.3 R le thi gian 35 2.2.4 Rle ỏp sut v rle nhit 35 2.2.5 Aptomat 36 Footer Page of 126 Header Page of 126 2.2.6 Rle ỏp sut cao v thp 36 2.2.7 Van hi du 37 2.3 Thit k h thng 37 2.3.1 S cu trỳc h thng bm tng ỏp cp 37 2.4 Xõy dng cu trỳc h thng 40 2.4.1 Thit k t ng lc 40 2.4.2 Xõy dng mch ng lc 41 2.4.3 Xõy dng mch iu khin 42 CHNG 3.THIT K CHNG TRèNH IU KHIN 46 3.1 Tng quan v PLC S7-300 46 3.2 Chng trỡnh iu khin trờn PLC 51 3.2.1 Lu thut toỏn 51 3.2.2 Vit chng trỡnh iu khin 52 3.3 Mụ phng 56 KT LUN 59 TI LIU THAM KHO 60 Footer Page of 126 Header Page of 126 LI M U Ngy nay, nhng tin b khụng ngng ca khoa hc k thut, nht l cỏc ng dng ca in t - tin hc vo cuc sng ó lm thay i sõu sc c v mt lý thuyt v thc t lnh vc t ng húa Ngoi s i ca cỏc tin b bin i in t cụng sut vi kớch thc nh gn v tỏc ng nhanh, nhy, d dng ghộp ni vi cỏc vi mch iu khin vi cỏc mỏy tớnh Cỏc phn mm chng trỡnh iu khin luụn c nõng cao v ngy cng hon thin hn nhm ỏp ng tt vi cỏc nhu cu ca thit b sn xut v i sng Vi nhu cu trờn em c giao ti : Thit k h thng bm du tng ỏp cp cho h phỏt in d phũng cụng sut ln Trong quỏ trỡnh lm ỏn, c s giỳp hng dn nhit tỡnh ca thy giỏo hng dn v cỏc bn em ó hon thnh c ỏn ny Tuy nhiờn trỡnh cú hn, bn ỏn khụng th trỏnh nhng thiu sút Em mong nhn c s gúp ý ca cỏc thy cụ giỏo v cỏc bn Sinh viờn Phm Vn Tuõn Footer Page of 126 Header Page of 126 CHNG GII THIU CHUNG V H THNG BM 1.1 Khỏi quỏt chung v cỏc h thng bm 1.1.1 Khỏi quỏt chung Bm l mỏy thu lc dựng hỳt v y cht lng t ni ny n ni khỏc Cht lng dch chuyn ng ng nờn bm phi tng ỏp sut cht lng u ng ng thng tr lc trờn ng ng v thng hiu ỏp sut u ng ng Nng lng bm cp cho cht lng ly t ng c in hoc t cỏc ngun ng lc khỏc (mỏy n, mỏy hi nc) iu kin lm viờc ca bm rt khỏc (trong nh, ngoi tri, m, nhit v.v) v bm phi chu c tớnh cht lý hoỏ ca cht lng cn chuyn 1.1.2 Vai trũ ca bm L mỏy di chuyn dũng mụi cht, v tng nng lng ca dũng mụi cht bm lm vic nng lng m bm nhn c t ng c s chuyn húa thnh th nng ,ng nng v mt chng mc nht nh thnh nhit nng ca dũng mụi cht Bm c s dng rng rói nhiu lnh vc: Trong nụng nghip bm l thit b khụng th thiu thc hin thy li húa Trong cụng nghip bm c s dng cụng nghip khai thỏc m qung du hay cỏc cụng trỡnh xõy dng Hin iu khin quỏ trỡnh thỡ bm c s dng nhiu vic chuyn ngyờn liu, húa cht, qung du.l phng tin chuyn tin li v kinh t Trong ngnh ch to mỏy bm c s dng ph bin, nú l mt nhng b phn ch yu ca h thng iu khin thy lc v h thng iu khin Footer Page of 126 Header Page of 126 Trong thc t k thut thỡ cú loi bm c s dng rng rói l bm li tõm, bm hng trc v bm pistong Biu phõn b phm vi s dng ca cỏc loi bm thụng dng c th hin 1.2 Phõn loi chung h thng bm Ph thuc vo c tớnh cu trỳc, iu kin lp rỏp v mụi trng hot ng Bi vy cú rt nhiu tiờu chun phõn loi mỏy bm Sau õy l vi tiờu chun ph bin: Da trờn c tớnh tỏc dng phõn ra: mỏy bm th tớch v mỏy bm ng hc Mỏy bm ng hc: Mỏy bm cỏnh(cỏnh dn) : mỏy bm ng hc v mỏy bm th tớch Mỏy bm in Mỏy bm ma sỏt Mỏy bm th tớch Mỏy bm dng tnh tin Mỏy bm dng tay quay Mỏy bm dng roto - quay, roto tnh tin Da trờn c tớnh cu trỳc: Theo hng t trc quay hoc c cu lm vic: mỏy bm nm ngang , mỏy bm t ng, mỏy bm trc ng Theo s lng cp, s lng dũng: my bm n cp, mỏy bm a cp, mỏy bm n dũng, mỏy bm a dũng Theo yờu cu hnh: my bm mt chiu, mỏy bm thun nghch,mỏy bm iu khin, mỏy bm bự Da trờn ngun phỏt ng mỏy bm: Mỏy bm in hot ng nh ng c in Mỏy bm diesel hot ng nh ng c diesel Mỏy bm thy lc hot ng nh ng c thy lc Footer Page of 126 Header Page of 126 1.3 Vai trũ ca bm tng h thng 1.2.1 H thng bm cu Chc nng ,cụng dng ca h thng: H thng cha chỏy t ng Spinkler i vi th gii bõy gi thc s ph thụng, cn thit v rt hiu qu k c v mt kinh t cng nh k thut to s an ton cho ngi v ti sn vt cht, phỏt huy rt nhiu hiu qu cho nhng ni s dng h thng ny.Mi ri ro cú s c xy ra, v c s khuyn cỏo ca Hip hi phũng chỏy cha chỏy quc t v yờu cu thc s cn thit lp t cho nhng cụng trỡnh cụng cng H thng ng ng c b trớ iu ny s c lp t cỏc u cm ng nhit theo tng thang bc nhit khỏc thit k s dng ca tng cụng trỡnh.Nhng u cm ng nhit ny s lm cụng tỏc giỏm sỏt nhit 24/24 h thng ó c hot ng.Tt c cỏc ng ng ny c lp t theo yờu cu k thut cao v c kt ni li vi v phõn chia theo tng khu vc (Zone) bo v v i v phũng bm.Ni ú c lp t cỏc u t phun khp cỏc din tớch cn c bo v ó c tớnh toỏn thit k, trờn cỏc ng ng bm, cỏc loi valve kim soỏt, valve bỏo ng, t iu khin mỏy bm, h thng giỏm sỏt cỏc loi valve, mỏy bm, h cha nc Mụ t chi tit h thng: Ngun nc cp cho b cha ly t h thng cp nc thnh ph.Ngoi h thng cũn c trang b them hng tip nc lp t ti h cha nc v ti nh bo v nhn nc t bờn ngoi cú s c xy m ngun nc d tr khụng cung cp bm bự ỏp (Jockey) trc ng a cp c iu khin t ng bng tay thụng qua t iu khin t gn h thng bm bm ly tõm trc ngang c iu khin t ng v bng tay thụng qua t iu khin c t gn h thng mỏy bm H thng t in : gm t in Footer Page of 126 Header Page of 126 + T iu khin bm in v bm Jockey + T iu khin bm in Nguyờn lý hnh h thng A H thng Hose reel Bỡnh thng ng ng ỏp lc luụn l 7kg/cm2 Khi cú s c chỏy xy ra, ta ch vic kộo cun vũi n v trớ chỏy, ng thi cú ngi v van khng ch ca h thng hose reel Khi ú ỏp lc nc ng ng t phun ra, lỳc ny ỏp lc ng ng t gim i s lm cho h thng bm in cp nc vo h thng bự vo lng nc mt i v c trỡ cho n chỳng ta hon ton khng ch c ỏm chỏy Lỳc ny ta nhn STOP dng mỏy bm in v ng thi ng bm Jockey bự li lng nc ó mt i Khi ỏp lc nc tng n 7kg/cm2 nh ban u, mỏy bm Jockey s t ng tt v a h thng v trng thỏi t ng B H thng Hydrant H thng c kt ni chung vi h thng cha chỏy t ng Spinkler v h thng hose reel c b trớ bờn ngoi lm nhim v cha chỏy vũng ngoi ca siờu th Khi cú s c chỏy xy ra, ta ch vic kộo cun vũi n v trớ chỏy ng thi cú ngi m van khng ch ca h thng HYDRANT Khi ú ỏp lc nc ng ng t ng phun ra, ỏp sut ng ng t ng gim i s lm cho h thng bm in hat ng cp nc vo h thng bự lng nc mt i v trỡ cho n chỳng ta khng ch hon ton c ỏm chỏy Lỳc ny ta nhn STOP dng bm in v ụng thi ng bm Jockey bự li lng nc cha chỏy Khi ỏp lc nc tng n 7kg/cm2 nh ban u, bm Jockey s t ng tt v a h thng tr v ch t ng Bơm điện số Tr-ớc vận hành thử máy tay vị trí MANUEL nên kiểm tra lại tình trạng vận hành tự động máy bơm điện Footer Page of 126 Header Page of 126 Đóng valve số 21,22,23 hệ thống ZONE 1,2,3 Chuyển công tắc chuyển mạch vị trí OFF bơm Jockey bơm điện số Mở từ từ valve số 29 gần công tắc áp lực đồng hồ áp lực lúc vận hành Ghi nhớ lại áp lực kế bơm điện vận hành tự động lại(4.5 7kg/cm áp lực) bơm điện số Để máy bơm vận hành 10 phút để kiểm tra Đóng từ từ valve số 29 Chuyển công tắc từ vị trí MANUEL vị trí STOP OFF bơm điện số Mở valve số 21,22,23 hệ thống ZONE 1,2,3 Chuyển công tắc chuyển mạch bơm Jockey vị trí AUTO Chuyển công tắc chuyển mạch bơm điện vị trí AUTO Kết thúc trình kiểm tra bơm điện số Kiểm tra lại hệ thống báo động trạm điều khiển Kiểm tra phao mức n-ớc hồ chứa Bơm điện số làm t-ơng tự bơm điện số Hỡnh 1.1: V trớ bm Footer Page of 126 Header Page 10 of 126 Mch ng lc cho bm in s v s 2: Hỡnh 1.2: S mch cp ngun cho bm in s v s Footer Page 10 of 126 Header Page 50 of 126 Hỡnh 3.1: Cu hỡnh cng ca trm PLC S7 300 u im ca h iu khin PLC : Sự đời hệ điều khiển PLC làm thay đổi hẳn hệ thống điều khiển quan niệm thiết kế chúng, hệ điều khiển dùng PLC có nhiều u điểm sau: - Giảm 80% Số lượng dây nối - Công suất tiêu thụ PLC thấp - Có chức tự chuẩn đoán giúp cho công tác sửa chữa nhanh chóng dễ dàng - Chức điều khiển thay đổi dễ dàng thiết bị lập trình (máy tính, hình) mà không cần thay đổi phần cứng yêu cầu thêm bớt thiết bị xuất nhập - Số lượng Rơle Timer nhiều so với hệ điều khiển cổ điển - Số lượng tiếp điểm chương trình sử dụng không hạn chế 47 Footer Page 50 of 126 Header Page 51 of 126 - Thời gian hoàn thành chu trình điều khiển nhanh (vài mS) dẫn đến tăng cao tốc độ sản xuất - Chi phí lắp đặt thấp - Độ tin cậy cao - Chương trình điều khiển in giấy vài phút giúp thuận tiện cho vấn đề bảo trì sửa chữa hệ thống ng dng ca h thng iu khin PLC Từ ưu điểm nêu trên, PLC ứng dụng nhiều lĩnh vực khác công nghiệp như: - Hệ thống nâng vận chuyển - Dây chuyền đóng gói - Các ROBOT lắp giáp sản phẩm - Điều khiển bơm - Dây chuyền xử lý hoá học - Công nghệ sản xuất giấy - Dây chuyền sản xuất thuỷ tinh - Sản xuất xi măng - Công nghệ chế biến thực phẩm - Dây chuyền chế tạo linh kiện bán dẫn - Dây chuyền lắp giáp Tivi - Điều khiển hệ thống đèn giao thông - Quản lý tự động bãi đậu xe - Hệ thống báo động - Dây truyền may công nghiệp - Điều khiển thang máy - Dây chuyền sản xuất xe Ôtô - Sản xuất vi mạch - Kiểm tra trình sản xuất Quy trỡnh thit k chng trỡnh iu khin dựng PLC 48 Footer Page 51 of 126 Header Page 52 of 126 Xác định qui trình điều khiển: Điều cần biết đối tượng điều khiển hệ thống, mục đích PLC phải điều khiển thiết bị ngoại vi Các chuyển động đối tượng điều khiển kiểm tra thường xuyên thiết bị vào, thiết bị ny gửi tín hiệu đến PLC PLC đưa tín hiêu điều khiển đến thiết bị để điều khiển chuyển động đối tượng Để đơn giản, qui trình điều khiển mô tả theo lưu đồ (hình vẽ 3.2) Xác định tín hiệu vào ra: Bước thứ hai phải xác định vị trí kết nối thiết bị vào với PLC Thiết bị vào tiếp điểm, cảm biến, Thiết bị Rơle điện từ, Motor, đèn, Mỗi vị trí kết nối đánh số tương tự ứng với PLC sử dụng Soạn thảo chương trình: Chương trình điều khiển soạn thảo dạng lưu đồ hình thang trình bày bước Nạp chương trình vào nhớ: Cấp nguồn cho PLC, cài đặt cấu hình khối giao tiếp I/O cần (Phụ thuộc vo loại PLC) Sau nạp chương trình soạn thảo hình vào nhớ PLC Sau hoàn tất nên kiểm tra lỗi chức tự chuẩn đoán chạy chương trình mô hoạt động hệ thống (Ví dụ chương trình S7-SIM, S7- VISU, ) Chạy chương trình: Trước khởi động hệ thống cần phải chắn dây nối từ PLC đến thiết bị ngoại vi đúng, trình chạy kiểm tra cần thiết phải thực bước tinh chỉnh hệ thống nhằm đảm bảo an toàn đưa vào hoạt động thực tế 49 Footer Page 52 of 126 Header Page 53 of 126 Hỡnh 3.2: Quy trỡnh thit k mt h thng iu khin bng PLC 50 Footer Page 53 of 126 Header Page 54 of 126 3.2 Chng trỡnh iu khin trờn PLC 3.2.1 Lu thut toỏn S é S é é S S é S é Hỡnh 3.3: Lu thut toỏn chng trỡnh chớnh 51 Footer Page 54 of 126 Header Page 55 of 126 3.2.2 Vit chng trỡnh iu khin Chng trỡnh vit trờn phn mm Step : 52 Footer Page 55 of 126 Header Page 56 of 126 53 Footer Page 56 of 126 Header Page 57 of 126 54 Footer Page 57 of 126 Header Page 58 of 126 Sau ó vit xong chng trỡnh iu khin ta tin hnh download ti PLC ( õy chớnh l ti phn mm S7-PLCSIM cú th mụ phng) 55 Footer Page 58 of 126 Header Page 59 of 126 3.3 Mụ phng Ta s dng phn mm S7-PLCSIM mụ phng cho chng trinh ó vit bi phn mm Step a.Khi n Start Khi ng my bm ( Q4.0 = cp ngun cho cun hỳt role úng tip im thng m cp ngun cho cun hỳt contactor) b Nu u o D1 cú tớn hiu, bỡnh cha cú mc nc thp, im o D31 cú tớn hiu Bt mỏy bm (Q4.3=1) c Lỳc ny timer c bt lờn vũng 5s, thi gian ny nu: - im o D8 cú tớn hiu nhng dim o D9 cha ỏp sut quy nh 56 Footer Page 59 of 126 Header Page 60 of 126 Thỡ bt mỏy bm (Q4.1 =1) Khi mỏy bm ó c bt ng thi im o D32 cú tớn hiu, v bỡnh cha mc thp thỡ bt mỏy bm (Q4.2=1) -im o D8 cú tớn hiu nhng im o D9 cng cú tớn hiu bỏo ỏp sut quy nh Tip tc bm cho n im o D10 bỏo mc nc y cú tin hiu ( D10=1) thỡ dng cỏc mỏy bm ang hot ng 57 Footer Page 60 of 126 Header Page 61 of 126 d n nỳt Stop Dng hot ng tt c cỏc mỏy bm ang hot ng v xúa tt c b nh m ang s dng 58 Footer Page 61 of 126 Header Page 62 of 126 KT LUN Trang b in in t l mụn hc rt quan trng chng trỡnh o to sinh viờn ngnh t ng hoỏ bi l nú cú ng dng rt ln lao cỏc nh mỏy, c s sn xut Nm vng nhng kin thc v mụn hc ny cho phộp ta phõn tớch, thit k cỏc h thng truyn ng m bo yờu cu v cht lng ti u nht v cú li v kinh t Qua mt thi gian n lc lm bi cho n em ó hon thnh ỏn vi s giỳp nhit tỡnh ca cỏc thy giỏo b mụn c bit l thy giỏo Hong Xuõn Bỡnh Trong quỏ trỡnh thc hin chc chn bn thõn em khụng th trỏnh nhng thiu sút, em rt mong nhn c nhng ý kin úng gúp ca cỏc thy v cỏc bn bn ỏn ny hon thin hn Em xin chõn thnh cm n ! Hi Phũng, ngy thỏng nm 2012 Sinh viờn Phm Vn Tuõn 59 Footer Page 62 of 126 Header Page 63 of 126 TI LIU THAM KHO [1] PGS-TS Hong Xuõn Bỡnh, Bi ging Trang b in in t mỏy cụng nghip dựng chung [2] Nguyn Doón Phc, Phan Xuõn Minh, V Vn H, NXB Khoa hc v k thut, T ng húa vi Simantic S7-300 [3].GS-TSKH inh Ngc Hon, Mỏy in, NXB Xõy Dng [4] PGS-TS Hong Xuõn Bỡnh, KS Trn Tin Lung,Bi ging iu khin quỏ trỡnh 60 Footer Page 63 of 126 Thank Header Page 64you of 126 for evaluating AnyBizSoft PDF Merger! To remove this page, please register your program! Go to Purchase Now>> AnyBizSoft PDF Merger Merge multiple PDF files into one Select page range of PDF to merge Select specific page(s) to merge Extract page(s) from different PDF Footer Page 64 of 126 files and merge into one ... hành hệ thống tự động Cần phải mở valve sau :2, 10,11 ,21 ,22 ,23 ,20 ,38,41,30 ,23 c ,22 c ,21 c Cần phải đóng valve sau :28 ,24 ,21 a ,22 a ,23 a ,24 ,28 Đặc biệt với valve 28 t-ờng n-ớc luôn đóng (muốn mở valve phải... valve số 21 ,22 ,23 hệ thống ZONE 1 ,2, 3 Chuyển công tắc chuyển mạch bơm Jockey vị trí AUTO Chuyển công tắc chuyển mạch bơm điện vị trí AUTO Kết thúc trình kiểm tra bơm điện số Kiểm tra lại hệ thống. .. 126 Đóng valve số 21 ,22 ,23 hệ thống ZONE 1 ,2, 3 Chuyển công tắc chuyển mạch vị trí OFF bơm Jockey bơm điện số Mở từ từ valve số 29 gần công tắc áp lực đồng hồ áp lực lúc vận hành Ghi nhớ lại áp