Bao cao do an tot nghiep ngay 15 03 2015 anh kien

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT HƯNG YÊN ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: Khảo sát tình trạng làm việc và thiết kế quy trình cơng nghệ gia cơng thân ụ động máy tiện BMT1340E xưởng Trường GVHD: T.s Nguyễn Thị Kim SVTH: Phạm Văn Duy Lớp :CTK10 Ln NỘI DUNG ĐỀ TÀI  Phần : Tổng quan đề tài Lý chọn đề tài mục đích cần đạt đề tài Phương pháp tiếp cận nghiên cứu Khả ứng dụng thực tiễn đề tài  Phần : Cơ sở lý thuyết Khảo sát tình trạng làm việc ụ động máy tiện BMT 1340E  Phần : Kết tính tốn thực nghiệm Thiết kế quy trình cơng nghệ gia công thân ụ động máy tiện  Phần : Kết luận Phần : TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI Lý mục đích cần đạt chọn đề tài: -Quá trình tìm hiểu, thiết kế gia cơng chi tiết thân ụ động góp phần nâng cao hiểu biết máy tiện công nghệ gia công chi tiết máy Phương pháp tiếp cận nghiên cứu: -Phương pháp lý thuyết: +Căn tài liệu chuyên ngành liên quan, giáo trình kỹ thuật có -Phương pháp thực nghiệm: + Tiến hành đo đạc, tính tốn theo số liệu đầu vào + Gia công trực tiếp để thu sản phẩm hoàn thiện Khả ứng dụng thực tiễn đề tài: -Có khả ứng dụng thực tế sản xuất hàng loạt chi tiết với suất, chất lượng cao giá thành phù hợp Phần : CƠ SỞ LÝ THUYẾT Khảo sát tình trạng làm việc ụ động máy tiện BMT 1340E Cấu tạo ụ động: 1- Tay hảm nịng ụ đơng 2- Tay quay nịng ụ động – Bộ phận hảm nòng ụ động – Đế ụ động – Nòng ụ động – Thân ụ động – Đai ốc nòng ụ động – Tay hảm nịng ụ động – trục vít nịng ụ động Phần : CƠ SỞ LÝ THÚT Phương pháp kiểm tra thân ụ động máy tiện BMT 1340E 2.1 Phương pháp kiểm tra độ song song tâm ụ động so với mặt đáy: -Được kiểm tra bằng đồng hồ so gá bàn dao 2.2 Phương pháp kiểm tra độ đồng tâm trục so với tâm ụ động: -Được kiểm tra bằng đồng hồ so gá bàn dao 2.3 Phương pháp kiểm tra độ mòn đánh giá qua ăn khớp trục vít đai ốc -Được kiểm tra bằng đờng hồ so gá bàn dao Phần : KẾT QỦA TÍNH TỐN VÀ THỰC NGHIỆM Thiết kế quy trình công nghệ gia công thân ụ động máy tiện Phân tích yêu cầu kỹ thuật chi tiết Chọn vật liệu chế tạo chi tiết Xác định dạng sản xuất Phương pháp chế tạo phôi & xác định lượng dư gia cơng Trình tự nguyên công thực Phần : KẾT QỦA TÍNH TỐN VÀ THỰC NGHIỆM A-A ( : ) 15 55 ±0.15 1.25 26 ±0.1 Ø40 58 ±0.15 2×45° M6 120 88 154 50±0.1 Ø20±0.02 23° 45 M8 Ø16±0.02 125 89 ±0.15 40 80±0.15 +0.025 40 ° 120 M5 12 200±0.15 Rz40 Rz20 22±0.15 Ø50 ±0.3 Ø40 +0.025 54±0.15 A Rz20 18 45 M8 128 A 10±0.3 30 K 30±0.15 78±0.15 R15 B 156 Yêu cầu kỹ thuật: -Bề mặt lắp ghép Φ40H7 phải đạt độ bóng Ra 1.25 theo yêu cầu, -Bề mặt lắp ghép Φ40H7 đảm bảo độ song song với đáy ≤ 0,15 -Độ song song và vuông góc của bề mặt K so với tâm lỗ Φ40H7 là ≤ 0,15 Phần : KẾT QỦA TÍNH TỐN VÀ THỰC NGHIỆM A-A ( : ) 54±0.15 A 200±0.15 22±0.15 80±0.15 ° 120 58 ±0.15 M5 15 88 154 120 Ø20 ±0.1 45 M8 Ø16±0.02 18 45 23° M6 50±0.1 89 40 55 ±0.15 40 12 125 ±0.15 M8 A R15 30 30±0.15 78±0.15 156 Lượng dư gia công : - Dựa yêu cầu kỹ thuật chi tiết để lượng dư chi tiết sau đúc : 2.5 (mm) TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN n Rz40 B S Rz40 w 154 w S 154 ±0.15 A n d z Y B C z Y a x x w Nguyên công : -Phay mặt A -Chuẩn định vị :mặt B Nguyên công : -Phay mặt đáy B -Chuẩn định vị :mặt A và C TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN n Rz40 n S 128+0.15 -0.15 n S 200 w w z B A Y D z x Y x C Nguyên công : -Phay mặt C ,E -Chuẩn định vị :mặt B D Nguyên công : -Phay mặt F & G -Chuẩn định vị :mặt A và C TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN n n2 n2 S w 200 30 30 +0.015 -0.015 w z E 10 C A Y f Y x x C B Nguyên công 5: -Phay mặt D -Chuẩn định vị :mặt C, E & B, F z Nguyên công : -Phay rãnh -Chuẩn định vị :mặt A và C TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN n n n S S 3 n1 1 S Ø20 z w 200 w z Y E C F Y D x x B B Nguyên công 7: -Khoét doa lỗ Ө40 -Chuẩn định vị :mặt C, E & B Nguyên công : -Khoan doa lỗ Ө20 -Chuẩn định vị :mặt B , E và D TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN n3 n n S3 S S n1 S M5 26 +0.02 -0.02 128 w 110 z w z Y f x x B d Nguyên công 9: -Khoan doa lỗ Ө16 -Chuẩn định vị :mặt B, D & F Y F B d Nguyên công 10 : -Khoan, taro M8 -Chuẩn định vị :mặt B , D và F TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN n n s s n n 15 s s b w w z z Y F d x Y F d x B Nguyên công 11: -Khoan, taro x M5 -Chuẩn định vị :mặt B, D & F Nguyên công 12 : -Khoan, taro M8 -Chuẩn định vị :mặt B , D và F TRÌNH TỰ CÁC NGUYÊN CÔNG THỰC HIỆN n1 30 s2 n2 s1 n1 s1 w 15 D z z x Y A Y b F w G x c Nguyên công 13: -Khoan lỗ Ө16 -Chuẩn định vị :mặt B, C& F Nguyên công 14 : -Khoan, taro M6 -Chuẩn định vị :mặt A , D và G Phần : KẾT LUẬN  Trong trình thực làm đồ án tốt nghiệp giúp cho em hiểu sâu cách lập quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết đặc biệt kinh nghiệm gia công chi tiết thực tế Nó móng để áp dụng cho cơng việc sau em trường Em xin chân thành cảm ơn ! ... NGHIỆM A-A ( : ) 15 55 ±0 .15 1.25 26 ±0.1 Ø40 58 ±0 .15 2×45° M6 120 88 154 50±0.1 Ø20±0.02 23° 45 M8 Ø16±0.02 125 89 ±0 .15 40 80±0 .15 +0.025 40 ° 120 M5 12 200±0 .15 Rz40 Rz20 22±0 .15 Ø50 ±0.3 Ø40... ≤ 0 ,15 -Độ song song và vuông góc của bề mặt K so với tâm lỗ Φ40H7 là ≤ 0 ,15 Phần : KẾT QỦA TÍNH TỐN VÀ THỰC NGHIỆM A-A ( : ) 54±0 .15 A 200±0 .15 22±0 .15 80±0 .15 ° 120 58 ±0 .15 M5 15. .. 22±0 .15 80±0 .15 ° 120 58 ±0 .15 M5 15 88 154 120 Ø20 ±0.1 45 M8 Ø16±0.02 18 45 23° M6 50±0.1 89 40 55 ±0 .15 40 12 125 ±0 .15 M8 A R15 30 30±0 .15 78±0 .15 156 Lượng dư gia công : - Dựa yêu cầu kỹ