qui trinh ep coc copy tren mang ngay 9 2 2009

Các trình thi công ép cọc bao gồm: Chuẩn bị ép cọc, tiến hành ép cọc, khóa đầu cọc ghi chép trình thi công Chuẩn bi thi công: Trước tiến hành thi công cọc, phải có đầy đủ hồ sơ kỹ thuật báo cáo khảo sát địa chất công trình, vẽ thiết kế móng, vẽ bố trí mạng lưới cọc thuộc khu vực thi công, đồ công trình ngầm, qui trình thi công, văn thông số kỹ thuật việc ép cọc bên thiết kế cung cấp như: lực ép tối thiểu, lực ép tối đa, độ nghiên cho phép nối cọc, chiều dài thiết kế cọc, hồ sơ thiết bị sử dụng ép cọc Vận chuyển máy ép thiết bị thi công đến công trường Vận chuyển cọc công trình xếp mặt khu vực ép Các đoạn cọc xếp thành nhóm có chiều dài, tuổi kê lên gối tựa, gối tựa kê sát móc cẩu cách đầu mũi cọc đoạn 0,2l (l: chiều dài cọc) Cọc đưa công trình phải có hồ sơ sản xuất cọc: phiếu kiểm nghiệm tính chất lý thép, phiếu kiểm nghiệm cấp phối tính chất lý bê tông, biên kiểm tra cọc Cọc bê tông cốt thép đúc sẵn tiến hành ép đủ tuổi, đảm bảo kích thước đạt cường độ thiết kế qui định Trên thân cọc có vạch thước kẻ đường tim để quan sát độ chối độ lệch trục cọc Từ sơ đồ bố trí cọc, dựa vào hệ thống định vị trục dùng máy kinh vĩ thước để xác định vị trí cọc mặt đóng cọc gỗ để đánh dấu Tiến hành ép cọc: thời điểm ép cọc tùy thuộc thỏa thuận chủ đầu tư, bên thiết kế, bên thi công Nếu cọc ép sau bên thiết kế phải quy định thời điểm ép Trình tự bước tiến hành sau: + Vận chuyển lắp thiết bị ép vào vị trí có cọc ép Giá máy kê vững chắn, thăng để ép không bị lún, bị nghiêng, chỉnh máy cho đường trục khung máy, hệ thống kích, trục cọc thẳng đứng nằm mặt phẳng Mặt phẳng phải vuông góc với mặt phẳng chuẩn nằm ngang, mặt phẳng chuẩn nằm ngang phải trùng với mặt phẳng đài cọc (nghiêng không 5%) + Liên kết chắn thiết bị ép với hệ thống neo hệ thống dầm chất đối trọng, kiểm tra cọc lần + Dùng cần trục cẩu cọc đưa vào vị trí ép Trước tiên ép đoạn mũi cọc, đoạn mũi cọc định vị xác độ thẳng đứng vị trí Nếu phát cọc bị nghiêng phải ngừng để chỉnh lại Những giây áp lực dầu nên tăng chậm Tốc độ không nên vượt 1cm/sec Khi ép xong đoạn mũi, tiến hành nối đoạn giữa, mối nối cọc thực hàn trước sau Khi hàn phải kiểm tra độ thẳng đứng cọc, phải đảm bảo hai đoạn nối phải trùng trục với nhau, hai mặt phẳng nối phải phẳng, thẳng, mã hàn nối kích thước đường hàn phải bảo đảm theo yêu cầu thiết kế Khi chỉnh nối xong ép cho áp lực 3-4 kg/cm2, tăng dần lực ép để máy thắng lực ma sát lực kháng mũi cọc Thời điểm đầu tốc độ xuống cọc không nên 1cm/sec Sau tăng dần không nên nhanh 2cm/sec + Cọc dừng ép thỏa mãn điều kiện: - Đạt chiều sâu xấp xỉ thiết kế qui định - Lực ép cọc vào thời điểm cuối đạt trị số thiết kế quy định suốt chiều sâu xuyên lơn lần đường kính cạnh cọc Trong khoảng tốc độ xuyên không 1cm/sec Ghi chép trình ép cọc: Trong trình ép cọc phải ghi chép nhật ký thi công đoạn cọc Nội dung sau: - Lý lịch ép cọc: - Ngày đúc cọc: - Số liệu cọc, vị trí kích thước cọc - Chiều sâu ép cọc, số đốt cọc - Thiết bị ép cọc, khả kích ép, hành trình kích, diện tích piston, lưu lượng dầu, áp lực bơm dầu lớn - Áp lực hay tải trọng ép cọc đoạn 1m đốt cọc - Áp lực dừng ép - Loại đệm đầu cọc - Trình tự ép cọc nhóm - Những vấn đề kỹ thuật cản trở công tác ép cọc theo thiết kế, sai số vị trí độ nghiêng - Tên cán giám sát tổ trưởng thi công Khi cọc cắm sâu từ 30-50 cm ghi số lực ép Sau đó, cọc xuống 1m lại ghi lực ép thời điểm vào nhật ký thi công lực ép thay đổi đột ngột Đến giai đoạn cuối lực ép có giá trị 0,8 giá trị lực ép giới hạn tối thiểu, ghi lực ép đoạn 20cm ép xong Công trình: Biểu đóng cọc Thiết bị ép: Số liệu cọc: Đơn vị ép: Lực nén tối đa: Tải trọng dừng ép: Tiết diện cọc: Diện tích piston: Áp lực dừng ép: Cao độ đầu cọc: Hành trình kích: Ngày đúc cọc: Chiều dài cọc: Sai số vị trí cọc: Ngày ép cọc: Sai số độ nghiêng cọc: Ghi Độ sâu ép Số lượng cọc: Áp lực ép Cao độ mặt đất: Độ sâu ép Áp lực ép Ghi Kỹ thuật A Kỹ thuật B Liên kết cọc ép với đài cọc: Tiến hành ngàm cọc với đài gồm việc: sửa đầu cọc cho độ cao thiết kế đánh nhám mặt bên cọc, đổ bù cát to hạt quanh đầu cọc đến độ cao lớp bê tông lót, đầm chặt lớp cát này, đặt lưới thép đầu cọc đổ bê tông khóa đầu cọc (Trích: giáo trình Kỹ thuật thi công NXB Xây Dựng) ... tăng dần không nên nhanh 2cm/sec + Cọc dừng ép thỏa mãn điều kiện: - Đạt chiều sâu xấp xỉ thiết kế qui định - Lực ép cọc vào thời điểm cuối đạt trị số thiết kế quy định suốt chiều sâu xuyên lơn lần