Lean assessment manufacturing

Thang đo đánh giá việc thực lean doanh nghiệp sản xuất Định lượng Tính hiệu mặt thời gian (Time effectiveness) • • • • • • • • T1: Thời gian thiết lập trung bình cho đơn vị (Average set up time per unit) T2: Thời gian thiết lập cho toàn việc sản xuất (Set up time/ total production time) T3: Lead time trung bình cho đơn vị (Average lead time per unit) T4: Thời gian chu kỳ (cycle time) T5: Takt time T6: Takt time/ cycle time T7: Total down time/ total machine time T8: Tổng thời gian bỏ để khắc phục cố khẩn cấp/ tổng thời gian sửa chữa, bảo trì (Total time spent on unplanned or emergency repairs/ total maintenance time) Chất lượng (Quality) • • • • • • • • • • • Q1: Tỷ lệ phế phẩm (Defect rate) Q2: Tổng khuyết tật $/ Tổng doanh số (Total defectives $/ Total sales) Q3: Tỷ lệ làm lại (Rework rate) Q4: Tổng làm lại $/ Tổng doanh số (Total reworks $/ Total sales) Q5: Tỷ lệ phế liệu (Scrap rate) Q6: Tổng phế liệu $/ Tổng doanh số (Total scraps $/ Total sales) Q7: Tổng phế liệu $/ Tổng sản phẩm $ (Total scraps $/ Total products $) Q8: Tỷ lệ hư hỏng trạm kiểm tra cuối (thông qua lần đầu) (Failure rate at final inspection – first time through) Q9: Số lượng thiết bị ngăn ngừa lỗi/ tổng khuyết tật, phế liệu, làm lại (# of poka-yoke devices/ total defectives, scraps, reworks) Q10: % việc kiểm tra thực việc kiểm soát thiết bị tự quản thiết bị ngăn ngừa lỗi (% of inspection carried out by autonomous defect control – poka-yoke devices) Q11: Tổng số người thực công việc kiểm soát chất lượng/ tổng số nhân viên (Total # of people dedicated to quality control/ total employees) Quá trình (Process) • • • • P1: Tính hiệu thiết bị tổng thể (Overall Equipment Effectiveness – OEE) P2: Diện tích khu vực điều chỉnh sửa chữa/ tổng diện tích (Size of the adjustment and repair area/ total area) P3: Tỷ lệ sử dụng công suất (công suất không dùng đến/ tổng công suất) (Capacity utilization rate = idle capacity/ total capacity) P4: Space productivity (năng suất không gian) Chi phí (Cost) • • • • • • • • • C1: Chi phí vận chuyển hàng năm/ tổng doanh số (Annual transportation costs/ total sales) C2: Chi phí tồn kho/ tổng doanh số (Inventory costs/ total sales) C3: Tổng chi phí bảo hành/ tổng doanh số (Total warranty costs/ total sales) C4: Tổng chi phí chất lượng kém/ tổng chi phí (Total cost of poor quality/ total costs) C5: Tổng chi phí/ tổng doanh số (Total cost/ total sales) C6: Chi phí trung bình đơn vị (Average cost per unit) C7: Tổng chi phí ngăn ngừa/ tổng chi phí (Total prevention costs/ total costs) C8: Tổng chi phí ngăn ngừa/ tổng doanh số (Total prevention costs/ total sales) C9: Lợi nhuận sau lãi thuế/ tổng doanh số (Profit after interest and tax/ total sales) Nhân (Human resources) • • • • • • • • • • • • H1: Tỷ lệ biến động nhân (Labor turnover rate) H2: Tỷ lệ vắng mặt (Absenteeism rate) H3: Tổng số nhà quản lý/ tổng số nhân viên (Total # of managers/ total employees) H4: Tổng số lượng ý kiến đề xuất/ tổng số nhân viên (Total # of suggestions/ total employees) H5: Tổng số lượng đề xuất triển khai/ tổng số lượng đề xuất (Total # of implemented suggestions/ total suggestions) H6: Tổng số lượng nhân viên làm việc theo nhóm/ tổng nhân viên (Total # of employees working in team/ total employees) H7: Tổng số loại công việc/ tổng số nhân viên (Total # of job classifications/ total employees) H8: Tổng số cấp bậc tổ chức (The # of hierarchical levels) H9: Tổng số nhân viên gián tiếp/ tổng số nhân viên trực tiếp (Total indirect employees/ total direct employees) H10: Tổng số lượng nhân viên tham gia vào thực hành lean/ tổng số nhân viên (Total # of employees involved in lean practices/ total employees) H11: Tổng số nhóm giải vấn đề/ tổng số nhân viên (Total # of problem solving teams/ total employees) H12: Doanh số nhân viên (Sales per employee) Phân phối (Delivery) • • • • • D1: Số lần thành phần vận chuyển/ tổng doanh số (# of times that parts are transported/ total sales) D2: Tổng khoảng cách vận chuyển nguyên vật liệu/ tổng doanh số (Total transportation distance of materials/ total sales) D3: Trung bình tổng số ngày từ lúc nhận lúc phân phối đơn hàng (Average total # of days from orders received to delivery) D4: Thời gian xử lý đơn hàng/ Tổng số đơn hàng (Order processing time/ total orders) D5: Tổng số đơn hàng phân phối trễ năm/ tổng số đơn hàng phân phối năm (Total # of orders delivered late per year/ total # of deliveries per year) Khách hàng (Customer) • • C1: Chỉ số hài lòng khách hàng (Customer satisfaction index) C2: Thị phần theo nhóm sản phẩm (market share by product group) • • • C3: Tỷ lệ phàn nàn khách hàng (Customer complaint rate) C4: Tỷ lệ trì khách hàng (Customer retention rate) C5: Tổng số sản phẩm bị khách hàng trả lại/ tổng doanh số (Total number of products returned by the customer/ total sales) Tồn kho (Inventory) • • • • • • • • I1: Tổng số nhà cung cấp/ tổng số lượng hàng hóa tồn kho (Total # of suppliers/ total # of items in inventory) I2: Tỷ số vòng quay tồn kho (Stock turnover rate/ Inventory turnover rate) I3: Tổng tồn kho/ tổng doanh số (Total inventory/ total sales) I4: Tồn kho nguyên vật liệu thô/ tổng tồn kho ((Raw material inventory/ total inventory) I5: Tổng bán thành phẩm/ tổng tồn kho I6: Tồn kho nguyên vật liệu thô tồn kho bán thành phẩm/ tài sản có (Raw material and WIP inventory/ current assets) I7: Tồn kho thành phẩm/ tổng tồn kho (Finished goods inventory/ total inventory) I8: Tồn kho thành phẩm/ tài sản có (Finished goods inventory/ curren assets) Định tính Thang điểm đánh giá: (1) Hoàn toàn không đồng ý – (3) Trung lập – (5) Hoàn toàn đồng ý Chất lượng Nhân viên nhận thấy phận lỗi dừng chuyền Nhân viên nhận thấy phận lỗi không dừng chuyền Các phận lỗi đưa cho nhân viên chịu trách nhiệm lỗi để thực điều chỉnh Các trình kiểm soát thông qua việc đo lường bên trình Việc đo lường thực sau trình Việc đo lường thực sản phẩm hoàn thành Quản lý theo trình thực toàn công ty Thông tin đươc liên tục trưng bày khu vực dành riêng Thông tin liên tục cung cấp qua vấn đáp văn viết 10 Thông tin viêt liên tục cung cấp 11 Có cam kết hoàn toàn với văn hóa không lãng phí Khách hàng 12 Hiện tương lai, khách hàng tham gia trực tiếp vào việc cung cấp sản phẩm 13 Chúng thường xuyên hỏi khách hàng phản hồi sản phẩm dịch vụ Quá trình 14 Chúng sử dụng thẻ kanban, squares, hay containers of signals để kiểm soát việc sản xuất 15 Thiết bị xếp theo nhóm để sản xuất dòng sản phẩm liên tục 16 Chúng dán hồ sơ bảo trì thiết bị khu vực sản xuất để chia sẻ chủ động với nhân viên 17 Chúng thực việc nghiên cứu lực sản phẩm trước giới thiệu sản phẩm thị trường 18 Chúng sử dụng kỹ thuật kiểm soát trình thống kê (SPC) để giảm dao động trình 19 Bảo trì suất tổng thể (TPM) áp dụng xuyên suốt doanh nghiệp 20 5S tích hợp vào hệ thống quản lý 21 Sơ đồ dòng giá trị (VSM) sử dụng toàn doanh nghiệp 22 Giải vấn đề gốc rễ tích hợp vào hệ thống quản lý 23 Hệ thống sản xuất hoạt động dựa hệ thống sản xuất theo ô (cellular) 24 Chúng triển khai phương pháp thiết kế thử nghiệm hay Taguchi việc nghiên cứu cải tiến liên tục 25 Quy trình vận hành chuẩn phát triển, công bố dễ dàng đọc tất khu vực 26 Những vận hành không thuộc vấn đề sản xuất chuẩn hóa 27 Các chương trình chuyển đổi mẻ nhanh (Single Minute Exchange of Die – SMED) sử dụng 28 Việc thực hành dòng trình đơn (Single piece flow) áp dụng Nguồn nhân lực 29 30 31 32 33 34 Nhân viên thúc đẩy chương trình đề xuất ý kiến Nhân viên đứng đầu nổ lực cải tiến sản phẩm/ trình Nhân viên trải qua việc huấn luyện liên chức Việc lãnh đạo nhóm luân phiên thành viên nhóm Mối liên hệ đãi ngộ cải tiến liên tục rõ ràng Người vận hành người giám sát huấn luyện liên chức linh hoạt chuyển đổi công việc khác 35 Trưởng nhóm dành thời gian đào tạo nhân viên, giám sát trình cải thiện 36 Lãnh đạo chịu trách nhiệm làm công việc tạo giá trị thực Phân phối 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 Sản xuất kéo việc xuất hàng thành phẩm Việc sản xuất trạm kéo nhu cầu trạm Chất lượng tiêu chuẩn số việc lựa chọn nhà cung cấp Chúng phấn đấu nhằm thiết lập mối quan hệ lâu dài với nhà cung cấp Chúng thường xuyên giải vấn đề với nhà cung cấp Chúng giúp đỡ nhà cung cấp việc nâng cao chất lượng sản phẩm họ Chúng có chương trình cải tiến liên tục bao gồm nhà cung cấp Chúng tính đến nhà cung cấp hoạt động hoạch định thiết lập mục đích Nhà cung cấp nhìn nhận đối tác doanh nghiệp Nhà cung cấp có liên quan trực tiếp đến trình phát triển sản phẩm Chúng có chương trình chứng nhận nhà cung cấp thức Những nhà cung cấp phân phối đến nhà máy nguyên tắc JIT Chúng phản hồi với nhà cung cấp chất lượng việc phân phối Chúng đối tác thương mại trao đổi thông tin nhằm thiết lập việc hoạch định kinh doanh Chúng đứng đầu thị trường việc giới thiệu sản phẩm ... direct employees) H10: Tổng số lượng nhân viên tham gia vào thực hành lean/ tổng số nhân viên (Total # of employees involved in lean practices/ total employees) H11: Tổng số nhóm giải vấn đề/ tổng