thiet ke panel dau noi dong co 3fa

LI NểI U Cựng vi s phỏt trin ca nhõn loi ngnh cụng ngh k thut in- in T ang tng bc n vi tm cao ca tri thc v khoa hc Tuy l mt nc i sau v ngnh cụng ngh k thut in- in t v ng dng nú vo i sng nhng Vit Nam cng ang tng bc ho nhp i cựng vi xu hng chung ca thi i Mỏy múc s thay th ngi thỳc y s phỏt trin ca nn kinh t Vic s dng ng c in sn xut v i sng l rt rng rói, c bit l ng c in mt chiu bi vỡ ng c in mt chiu cú rt nhiu u im so vi ng c xoay chiu Nhng gn lin vi vic s dng ng c in mt chiu l quỏ trỡnh iu chnh tc ng c cho phự hp vi yờu cu thc t.Vỡ vy ỏp ng yờu cu ú nhúm chỳng em thc hin vi ti: Tớnh toỏn,thit k modul thc in t c bn. Trong thi gian lm ỏn vi s c gng ca c nhúm cựng vi s giỳp tn tỡnh ca cụ v cỏc thy cụ khoa in - in T n ỏn ca chỳng em ó hon thnh Tuy ỏn ca chỳng em ó c hon thnh nhng kin thc cng nh ti liu cũn hn ch cho nờn bn ỏn ca chỳng em khụng trỏnh nhng sai sút Vy chỳng em kớnh mong thy cụ v cỏc bn úng gúp ý kin xõy dng ỏn ca chỳng em c hon thin hn v chỳng em cú kinh nghim b sung kin thc c tt hn Chỳng em xin chõn thnh cm n! Nhúm sinh viờn thc hin NHN XẫT CA GIO VIấN HNG DN Hng Yờn, Ngy 24 Thỏng 10 Nm 2015 Ký tờn (GVHD) PHần i TễNG QUAN Vấ ễNG C KHễNG ễNG Bễ BA PHA Giới thiệu chung : Động không đồng máy điện xoay chiều, có tốc độ rôto khác tốc độ stato Từ trờng quay pha , pha pha, tuỳ thuộc vào cấu tạo dây quấn stato pha, pha pha Theo cấu tạo dây quấn rôto , động không đồng đợc chia làm loại: Rôto lồng sóc rôto dây quấn động không đồng lồng sóc có cấu tạo đơn giản, vận hành bảo quản dễ dàng , độ tin cậy cao , giá thành rẻ , nên đợc ứng dụng rộng rãi thực tế Động không đồng rôto dây quấn có cấu tạo phức tạp vận hành bảo quản khó hơn, độ tin hơn, giá thành cao nhng có u điểm đa điện trở phụ vào để cải thiện tính mở máy điều chỉnh Tốc độ không đợc sử dụng cho nơi có cầu dao mở máy điều chỉnh tốc độ mà động lồng sóc không đáp ứng đợc Tuy nhiên động không đồng có nhợc điểm điều chỉnh tốc độ khống chế trình độ khó khăn riêng với động rôto lồng sóc , tiêu không đồng 1.2 Cấu tạo nguyên lý làm việc 1.2.1 Cấu tạo * Phần tĩnh ( Stato) Trên stato có vỏ, lõi sắt dây quấn a/ Vỏ máy: Vỏ có tác dụng cố định lõi sắt dây quấn, không dùng để làm mạch dẫn từ Thân vỏ máy làm gang Đối với máy có P tơng đối lớn ( 1000kw) thờng dùng kim loại làm thành vỏ b/ Lõi sắt Lõi sắt phần dẫn từ, từ thông qua lõi sắt từ thông quay nên để giảm tổn hao, lõi sắt đợc làm lõi thép kỹ thuật điện dày 0,5 mm ghép lại Khi đờng kinh lõi sắt nhỏ 0,9mm Thì dùng ghép lại Khi đờng kính lớn 0,9mm phải dùng hình rẻ quạt ghép lại : (hình I.1) Mỗi thép kỹ thuật điện có phủ sơn cách điện bề mặt để giảm tổn hao dòng điện máy gây nên Nếu lõi sắt ngắn ghép thành khối , lõi sắt dài ghép thành thếp ngắn , thếp từ - cm đặt cách cm để thông gió cho tốt , mặt thép có sẻ rãnh để đặt dây quấn c/ Dây quấn Dây quấn stato đợc đặt vào rãnh lõi sắt đợc cách điện tốt với lõi sắt * Phần quay Rôto Có phân chính: Lõi sắt dây quấn a/ Lõi sắt Lõi sắt dùng thép kỹ thuật nh stato , lõi sắt đợc ép trực tiếp trục động lên giá roto động phía thép có sẻ rãnh để đặt dây quấn b/ Dây quấn to Phân làm loại chính: Loại rôto kiểu dây quấn loại roto kiểu lồng sóc - Loại rôto kiểu dây quấn: Roto có dây quấn giống dây quấn stato Trong động cỡ trung bình trở lên thờng dùng dây quấn kiểu sóng lớp bớt đợc dây đầu nối kết cấu dây quấn rôto chặt chẽ Trong máy điện cỡ nhỏ th ờng đồng tâm lớp Dây quấn pha roto thờng đấu hình ba đầu đợc nối vào ba rãnh trợt thờng làm đồng đặt cố định đầu trục thông qua chổi than đấu với mạch dựa? Bên Đặc biệt roto kiểu dây quấn thông qua chổi than đa điện trở phụ vào mạch điện roto để cải thiện hệ số công suất máy máy làm việc bình thờng Dây quấn roto đợc nối ngắn mạch - Loại roto kiểu lồng sóc , kết cấu loại dây quấn khác, với dây quấn stato rãnh lõi sắt roto đặt vào dẫn đồng hay nhôm dài khỏi lõi sắt đợc nối tắt lại hai đầu vành ngắn mạch đồng hay nhôm làm thành lồng gọi lồng sóc Dây quấn rôto lồng sóc không cách điện với lõi sắt Để cải thiện tính mở máy máy công suất lớn Rãnh roto làm thành dạng rãnh sâu làm thành hai rãnh lồng sóc kín máy có công suất nhỏ , rãnh rôto thờng đợc làm chéo góc so với tâm trục * Khe hở Vì rôto khối tròn nên khe hở đầu Khe hở động không đồngbộ nhỏ ( từ 0,2 ữ mm ) để hạn chế dòng điện từ hoá lấy từ lới lên nh làmcho hệ số công suất máy cao 1.2.2.Nguyên lý làm việc động KĐB pha Sau nối thông cuộn dây stato với nguồn điện pha , sản sinh từ tr ờng quay Nếu từ trờng quay theo chiều kim đồng hồ theo quya tắc bàn tay phải dây dẫn roto phía cực N cắt từ trờng , dòng điện cảm ứng theo chiều xuyên từ mặt giấy Dây dẫn chịu tác dụng lực làm cho roto quay theo chiều kim đồng hồ Tơng tự nh phía cực S , roto chịu tác dụng lực quay theo chiều kim đồng hồ Các lực điện từ tạo thành mômen điện từ trục quay, làm cho rôt quay theo chiều quay cảu từ trờng quay Tốc độ quay N2 roto luôn nhỏ tốc độ quay n từ trờng quay ( tốc độ quay đồng ) Nếu tốc độ quay roto đạt đến tốc độ quay đồng chuyển động tơng đối từ trờng Dây điện rôto không cắt đờng sức sức điện động cảm ứng , dòng điện momen điện từ Do ta thấy roto quay theo từ trờng quay với tốc độ n2 < n1 N n1 n Nguyên lý làm việcS động không đồng Ta gọi động không đồng F tốc độ quay n roto không tốc độ quay đồng trờng quay roto Trong đó: n1 - n2 : Là hiệu số tốc độ quay động KĐB Tỷ số hiệu số tốc độ quay với tốc độ quay đồng gọi độ trợt Ký hiệu S : S= n1 n2 n1 Khi động KĐB pha trạng thái phụ tải định mức độ trợt bé ( 0,02 ữ 0,06) Sau nối thông cuộn dây stato động KĐB với nguồn điện xoay chiều pha , qua tác dụng từ trờng quay truyền điện cho rôto Hiện tợng giống nh từ trờng biến đổi xoay chiều lõi sắt MBA truyền điện từ cuộn sơ cấp cho sơ cấp cho cuộn thứ cấp Do dòng điện roto tăng lên dòng điện stato tăng lên Momen điện từ (M) động KĐB tỷ lệ thuận với tích từ thông quay () thành phần tác dụng dòng điện roto (I2 cos2 ) M = CM I2 cos2 CM: Là số momen động KĐB Đối với động chế tạo hoàn chỉnh trị số xác định không đổi, trị số công thức không thay đổi nên momen điện tử động KĐB tuỳ thuộc vào dòng điện I roto hệ số công suất cos2 mạch điện roto - Khi n1 - n2 giảm I2 giảm Khi bắt đầu khởi động động , roto cha quay , hiệu số tốc độ quay n n2 = n1 , lúc dây dẫn roto cắt từ trờng quay với tốc độ lớn Khi roto bắt đầu quay tốc độ tơng đối dây dẫn roto cắt từ trờng quay giảm xuống, n1 - n2 giảm xuống I2 giảm - Khi n1 - n2 giảm cos2 tăng lên Mạch điện rôto tơng đơng với cuộn dây quấn lõi sắt có cảm kháng, độ lớn cảm kháng tỷ lệ thuận với tần số dòng điện roto Cảm kháng nhỏ cos lớn Tần số dòng điện roto giảm n - n2 giảm -> cos tăng Ta thấy quan hệ momen điện từ độ trợt phức tạp , đờng cong quan trọng biểu thị đặc tính vận hành động KĐB cho ta thấy độ tr ợt momen điện từ thay đổi - Mmax : Momen cực đại - Mxđ : Momen khởi động - Mđm : Momen định mức - Sth : Độ trợt tới hạn M Mmax Mkdd Mđm S Sth S=1 Đờng cong momen động KĐB Sau đấu động với nguồn điện thời điểm bắt đầu khởi động S = , lúc I2 lớn nhất, cos nhỏ gọi momen khởi động Nếu M kđ lớn momen cản trục động roto quay tăng dần tốc độ , momen điện từ động tăng dần theo đoạn đờng cong BA lên tới điểm A, sau đạt đến momen cực đại Mmaxlại giảm dần theo đoạn đờng cong AO Khi M = Mcản động quay theo tốc độ không đổi vận hành ổn định theo đoạn đờng cong OA Khi động làm việc ổn định OA , tăng momen cản ( tăng phụ tải) tốc độ quay động giảm xuống ( S tăng lên ) làm cho momen điện từ tăng lên Do tạo nên cân với momen cản, phụ tải tăng lên đến mức làm cho momen cản vợt momen cực đại Nếu phụ tải tăng lên đến mức làm cho momen cản vợt qua momen cực đại , tốc độ quay động giảm xuống nhanh chóng dừng lại Do phạm vi làm việc ổn định động hạn chế đoạn đờng cong OA Khi động làm việc liên tục lâu dài, trục động truyền momen định mức Momen định mức động phải nhỏ momen cực đại Nếu thiết kế cho momen định mức gần momen cực đại , tải động dừng lại Do động phải có khả tải định , khả tải tỷ số momen cực đại momen định mức kí hiệu = M max = 1,8 M dm Trên ta xét điện áp nguồn điện không thayđổi, điện áp thay đổi từ công thức : M= CM .I2.cos2 Ta thấy: Vì I2 thay đổi theo điện áp U nên M biến đổi theo U Nh điện áp có ảnh hởng lớn momen điện từ động KĐB Điện áp thấp dòng điện stato tăng lên làm cháy động , động cỡ lớn có thiết bị bảo vệ điện áp thấp ( điện áp ) 1.3 Đặc tính động không đồng * Phơng trình đặc tính Để thành lập phơng trình đặc tính động không đồng ta dựa vào đồ thay với giả thiết sau: - pha động đối xứng - Các thông số động không đồng không đổi - Tổng dẫn mạch từ hoá không thay đổi, dòng điện từ hoá không phụ thuộc tải mà phụ thuộc vào điện áp đặt vào stato động - Bỏ qua tổn thất ma sát, tổn thất lõi thép - Điện áp lới hoàn toàn sin đối sứng ba pha Ta có sơ đồ thay I1 U1f T X1 Xà R1 X'2 I'1 R'2 S Rà Trong : U1f : Điện áp pha đặt vào stato Ià , I1,I'2 : Các dòng điện từ hoá, stato dòng điện roto qui đổi stato Xà,X1,X2: Điện kháng mạch từ hoá , điện kháng tản stato điện kháng tản roto qui đổi stato Rà,R1,R2: Các điện trở tác dụng mạch từ hoá cuộn dây stato roto qui đổi stato S: Độ trợt động cơ, đặc trng cho tốc độ quay động KĐB với từ trờng quay S= W0 W n n = W0 n0 60 f 2f n0 = ; W0 = p p W0: Tốc độ từ trờng quay : Tốc độ góc độngcơ f: Tần số điện áp nguồn đặt vào stato p: Số đôi cực từ động Dựa vào sơ đồ thay ta tính đợc dòng điện stato I1 = U1 f 2 Rà + X = U1 f + 2 Rà + X + R' R1 + + ( X + X ' ) S R' R1 + + ( X + X ' ) S (1-11) phơng trình đặc tính dòng điện stato - Khi = -> S = Dòng không tải I1 = U1 f Rà2 + X à2 = I 10 - Khi = -> S = -> I1 = U1 f Rà2 + X à2 + ( R1 + R' ) + X nm2 Gọi I1 ngắn mạch -> I'2 = U f ( R1 + R' ) + X nm2 = I ' nm S I'2nm I'1nm I 1' I'1 (Hình 1.5) Công suất điện từ chuyển từ stato sang roto P12 = Mđt Mđt: Momen điện từ động Nếu bỏ qua tổn thất phụ Mđt = M = M Công suất đợc chia thành phần Pcơ: Công suất đa trục động P2: Công suất tổn hao động roto P12 = Pcơ +P2 -> M = M +P2 -> P2 = M.( - ) = M 0.S Mặt khác : P2 = 3.I ' 22 R' Nên: M = 3.I ' 22 R' W0 S Thay I'2 tính đợc vào ta đợc: M = 3.U 12f R ' 2 R' Wo R1 + + X nm .S S Biểu thức phơng trình đặc tính động KĐB Khảo sát : cách giải dM = ta xác định đợc điểm cực trị ds Trị số M S điểm cực trị ký hiệu Mth Sth S th = I R' 2 R + X nm Thay vào phơng trình đặc tính ta đợc M th = ( 3.U 12f 2.Wo R1 R12 + X nm ) Dấu (+) ứng với chế độ động Dấu (-) ứng với chế độ máy phát S S thF MthF MthĐ M S thF Hình 1.6: Đồ thị đặc tính động KĐB Khi nghiên cứu hệ truyền động với động KĐB Ngời ta quan tâm đến trạng thái làm việc động nên đờng đặc tính thờng biểu diễn khoảng tốc độ S Sth S M0 S th TN (R f = 0) Rf = Mđm M th M Hình 1.7 Đặc tính động KĐB = f (M) chế độ động Đơn giản phơng trình đặc tính cơ: M = 2.M t (1 + a.S th S S + th + a.S th S th S Trong : a = R1 R' Đối với động công suất lớn thờng R1 nhỏ so với Xnm lúc bỏ qua R1, coi R1 = ; a.Sth = ta có M = 2.M th S S + th S th S S th = Trong đó: R' X nm M th = 3.U 12f 2.W1 X nm 1.4 Các phơng pháp mở máy động KĐB Điều kiện mở máy là: Mm>Mco ( momen cán ban đầu trục máy) Khi mở máy thờng Im ( - ) I đm Vì lúc có nhiều động mở máy dòng điện tổng từ lới điện quốc gia vào xí nghiệp lớn -> M đmc giảm Thời gian mở máy tm lớn -> aptomat tổng bị tác động -> điện toàn xí nghiệp -> ta phải tìm cách giảm dòng mở máy Tuỳ theo tính chất tải tình hình lới điện yêu cầu mở máy động điện khác Nói chung mở máy động cần xét đến yêu cầu sau: - Phải có momen mở máy đủ lớn để thích ứng với đặc tính tải - Dòng điện mở máy nhỏ tốt - Phơng pháp mở máy thiết bị cần dùng đơn giản, rẻ tiền, chắn - Tổn hao công suất trình mở máy thấp tốt 1.5 Xác định đầu dây động điện xoay chiều KĐB ba pha Trớc hết ta phải xác định đầu dây pha để xác định đợc ba pha Sau đó, ta phải xác định đầu đầu đầu pha, đầu đầu cuối pha Có hai ph ơng pháp để xác định phơng pháp dùng nguồn chiều phơng pháp dùng nguồn xoay chiều, gọi chung phơng pháp cảm ứng điện từ a.Phơng pháp dùng nguồn chiều (Hình 8.1) c Lấy cặp đầu dây (hai đầu pha) làm chuẩn, quy định đầu làm đầu đầu cuộn, đầu làm đầu cuối cuộn Dùng nguồn chiều (2 ữ K 4)V, âm nguồn đấu vào đầu đầu cuộn chuẩn, dmV ơng nguồn mồi liên tục vào đầu cuối Các - (2 - 4)V xung điện qua cuộn chuẩn làm xuất bên cuộn dây khác điện áp ngắt quãng với đầu dơng đầu cuộn đầu âm cuối cuộn Đo milivônkế hai đầu cuộn dây ta xác định đợc dấu đ điện áp Nếu kim vônkế thuận chiều Hình 8.1 Cách xác định đầu dây đầu dây ứng với que dơng vônkế đầu đầu động ba pha nguồn chiều cuộn dây, đầu ứng với que âm vônkế đầu cuối Nếu kim vônkế ngợc chiều phải xác định ngợc lại b.Phơng pháp dùng nguồn xoay chiều Nối mạch nh hình vẽ 8.2.Đa nguồn xoay chiều điện áp thấp (20%Uđm) vào hai đầu 4, ta quan sát kim vônkế: kim không lên nhích khỏi vị trí "0" hai đầu dây cực tính, tức là đầu đầu đầu cuối Còn kim vônkế số đó, hai đầu khác cực tính, tức là, đầu đầu đầu, đầu đầu cuối Làm tơng tự ta xác định đợc hai đầu U = 20%Uđm V Hình 8.2 Cách xác định đầu dây động ba pha nguồn xoay chiều Chú ý: Khi đặt điện áp vào cuộn dây phải tiến hành nhanh chóng đủ thời gian để quan sát kim vônkế mà thôi, để lâu làm ảnh hởng xấu đến dây quấn động 1.6 Đấu động a) Đấu tam giác Giả sử có động điện pha với thống số điện định mức 220v/380v lới điện ta 110v/220v pha Trong trờng hợp động điện đợc đấu kiểu tam giác cho phù hợp mức điện áp thấp (220v) động mức điện áp cao lới điện (220v) b Đấu hình Cũng động trên, động điện pha với thông số điện áp định mức 220v/380v lới điện 220v/380v đấu kiểu hình (Y) cho phù hợp điện áp thấp (380v) động mức điện áp cao lới điện (380v) PHầN II: CáC THIếT Bị Và LINH KIệN Sử DụNG 2.1.ụng hụ van nng 2.1.1 Chc nng - Dựng o R - o U (AC,DC) - o I (AC,DC) * ng dng: 2.1.2.Cu to 1 Kim ch th Mt ch th Vớt iu chnh im tnh Mt kớnh u o in ỏp thun xoay chiu V sau u o dng (+), hoc P (Bỏn dn 10 Nỳt iu chnh (0 ADJ) dng) u o chung (Com), hoc N (Bỏn 11 Chuyn mch chn thang o dn õm) V trc 12 u o dũng in xoay chiu 15A a Mt s kớ hiu s dng trờn ng h Trờn ng h nng kim hin th cú mt s kớ hiu nh sau: ã Ni tr ca ng h: 20 K /VDC 9K/VDC ã Kớ hiu o c dũng xoay chiu v mt chiu ã Phng t ng h: o hoc : Phng t nm ngang o hoc : Phng t thng ng o é : Phng t xiờn gúc (thng l 450) ã in ỏp th cỏch in: KV ã Bo v bng cu chỡ v diode ã DC.V (Direct Current Voltage): Thang o in ỏp mt chiu ã AC.V (Alternating Current Voltage): Thang o in ỏp xoay chiu ã DC.A (Direct Current Ampe): Thang o dũng in mt chiu ã AC.A (Alternating Current Ampe): Thang o dũng in xoay chiu ã : Thang o in tr ã ADJ (0 Adjust): Chnh khụng ụm (chnh im khụng ng) ã COM (Common): u chung, cm que o mu en ã + : u o dng ã OUTPUT cm que o mu trng hp o in ỏp thun xoay chiu ã AC15A cm que o mu trng hp o dũng xoay chiu ln c A c Cung chia - (A) L cung chia thang o in tr : Dựng c giỏ tr s dng thang o in tr Cung chia thang o cú giỏ tr ln nht bờn trỏi v nh nht bờn phi (ngc li vi tt c cỏc cung cũn li) - (B) L mt gng: Dựng gim thiu sai s c kt qu, c kt qu hng nhỡn phi vuụng gúc vi mt gng tc l kim ch th phi che khut búng ca nú gng - (C) L cung chia thang o in ỏp: Dựng c giỏ tr o in ỏp mt chiu v thang o in ỏp xoay chiu 50V tr lờn Cung ny cú vch chia l: 250V; 50V; 10V Hỡnh 1.17: Cỏc cung chia trờn mt ng h Kyoritsu KEW 1109S - (D) L cung chia in ỏp xoay chiu di 10V: Trong trng hp o in ỏp xoay chiu thp khụng c giỏ tr cung C Vỡ thang o in ỏp xoay chiu dựng diode bỏn dn chnh lu nờn cú st ỏp trờn diode s gõy sai s - (E) L cung chia dũng in xoay chiu ti 15A - (F) L cung chia o h s khuch i dũng chiu ca transistor hfe - (G, H) L cung chia kim tra dũng in v in ỏp ca ti u cui - (I) L cung chia thang o kim tra dB: Dựng o u tớn hiu tn s thp hoc õm tn i vi mch xoay chiu Thang o ny s dng khuch i v suy gim bi t s gia u vo v u mch khuch i v truyn t tớn hiu theo n v xi ben d Mch in bờn ng h Hỡnh 1.18: S mch in bờn ng h Kyoritsu KEW 1109S - OUT PUT v COM: u cm que o - Khi hin th gm M: C cu o v R22 - Khi ngun: pin 1,5V (BT1) v pin 9V (BT2) - H thng in tr bự nhit, lm gim nh hng ca nhit cú dũng chy qua CCCT: R23 in tr bự bng Cu mc song song vi CCCT v R18 in tr bự bng Mn mc ni tip vi CCCT - Khi bo v gm cú: ã F1: Cu chỡ quỏ dũng ã D3: bo v khung dõy M ca CCCT theo chiu thun ã D2: bo v khung dõy M ca CCCT theo chiu ngc - Khi o gm ã o in ỏp mt chiu DC.V: chuyn mch (R1, R2, R3, R4, R5, R6) ã o dũng in chiu nh Dm.A: chuyn mch (R11, R12, R13) ã o in ỏp xoay chiu AC.V: chuyn mch (R7, R8, R9, R10); diode chnh lu na súng D1; ã o in tr : chuyn mch (R14, R15, R16); iu chnh 0ADJ (VR1), R21, R20 v R19 2.1.3.Cỏc i lng o c trờn ng h nng a Cỏc lngc bn: V A (Hỡnh 1.19 a) [1] DC.V: o in ỏp xoay chiu cú thang o, t 0,1V n 1000V [2] DC.mA: o dũng in chiu, cú thang o, t 50mA n 250mA [3] AC.V: o in ỏp xoay chiu, cú thang o, t 10V n 1000V [4] AC 15A: o dũng in xoay chiu n 15A [5] : o in tr, cú thang o, t X1 n X 10k b Cỏc lng khỏc (Hỡnh 1.19 b) Ngoi i lng V A , ng h nng cũn o c mt s i lng khỏc nh: [6] (22dB): o dB mch khuch i tớn hiu xoay chiu tn s thp (õm tn) [7] Chc nng khỏc cỏc thang o [150mA, 15mA, 140mA]: o dũng dũ transistor, dũng i qua tip giỏp P-N, in ỏp t trờn tip giỏp [hFE]: o h s khuch i dũng tnh ca transistor 2.1.4 Cỏch c giỏ tr trờn cỏc cung chia ca ng h nng ng h nng cú rt nhiu thang o, m mt hin th cú kớch thc gii hn, khụng th ghi tt c cỏc cung chia cho mi thang Chớnh vỡ vy, o chỳng ta phi c giỏ tr ca cỏc cung chia c bn sau ú nhõn (hoc cng) vi h s m rng thang o theo bng sau i lng o DC.V (in ỏp chiu) Thang o Cung chia H s m rng 0,1V C10 X 0,01 (chia 100) 0,5V C50 X 0,01 (chia 100) 2,5V C250 X 0,01 (chia 100) 10V C10 X1 50V C50 X1 250V C250 X1 1000V C10 X 100 AC.V 10V D10 X1 (in ỏp xoay chiu) 50V C50 X1 250V C250 X1 1000V C10 X 100 DC.A 50mA C50 X1 2,5mA C250 X 0,01 (chia 100) 25mA C250 X 0,1 (chia 10) 250mA C250 X1 AC.A 15A E15 X1 X A0 - 2k X1 (in tr) X 10 A0 - 2k X 10 X 1k A0 - 2k X 1000 X 10k A0 - 2k X 10.000 LI X G15 X 10(mA) (Dũng in chy qua X 10 G15 X 1(mA) ti) X 1k G15 X 10(mA) X 10k G15 X 4(mA) LV X H3 X 1(V) (in ỏp t trờn ti) X 10 H3 X 1(V) X 1k H3 X 1(V) X 10k H3 X 4(V) Output 10V D10 X1 50V C50 X1 250V C250 X1 1000V C10 X 100 dB 10V I -22 ữ 10 dB X1 50V I -22 ữ 10 dB X + 14dB 250V I -22 ữ 10 dB X + 28dB 1000V I -22 ữ 10 dB X + 40dB hFE X 10 F ữ 1000 X1 Bng 1.1: c giỏ tr trờn cung chia vi mi thang o 2.1.5 Mt s hỡnh nh v ng h nng kim ch th 2.2.APTOMAT 3PHA Aptomỏt l khớ c in úng ngt bng tay v t ng ngt mch in bo v ng c bo v quỏ ti, ngn mch, thp ỏp, cho thit b in Nú lm vic da trờn nguyờn lý sau: C cu ngt t (Rle t chớnh l cun dõy nam chõm in): Khi xy ngn mch, dũng ngn mch rt ln, to t trng lm cho c cu nh in t, tỏc ng tc thi bov dũng ngn mch C cu ngt nhit (Rle nhit chớnh l lng kim): Khi dũng quỏ ti xy s phỏt sinh t tng nhit lm lng kim b un cong tỏc ng vo c cu ngt lm ngt mch in bo v ti ng dng - Trong dõn dng:vụ cựng phong phỳ nh bo v mỏy tớnh, ni cm in, lũ viba,in chiu sỏng - Trong cụng nghip:bo v h thng mỏy in,ng c Phõn loi - Dũng cc i - Dũng cc tiu - Ap cc tiu - Aptomat bo v cụng sut in ngc - Aptomat nng - Aptomat nh hỡnh a b Hỡnh 18 Hỡnh nh aptomat thc t Loi pha (a) , pha (b) Kớ hiu aptomat 2.3 Cu giao hai ng 2.3.1.Cụng dng: Cụng dng chớnh ca cu dao o l bo v mỏy phỏt in, tuyt i khụng nờn mc ng dõy mỏy phỏt in vo thng cu dao tng ri cú in li bi ri khụng tt mỏy in rỳt dõy m bt cu dao tng lờn thỡ tt c thit b in s chỏy v mỏy phỏt in s b h hng 2.3.2.Cỏch hnh: Bc 1: Khi no cỳp in bn nờn tt cụng tc in ca tt c cỏc thit b in ang s dng v kộo cu dao o n im gia cỏch ly ph ti v thit b c ngun in li quc gia v in mỏy phỏt, Bc 2: Bt mỏy phỏt in lờn, kim tra ng h ti t mc 200V tr lờn chy khụng ti mỏy phỏt in ng v chy n nh Bc 3: Kộo cu dao o chiu ni vi ngun in t mỏy phỏt cung cp cho cỏc thit b, an ton bn nờn bt ln lt tng thit b mt Bc 4: Khi no cú in li quc gia tr li, bn cng lm theo cỏc bc trờn, ch cú iu khỏc nht l cu dao o s ni vi ngun in li - Hỡnh nh thc t PHầN III : THIấT Kấ CHấ TAO PANEL 4.1 Khỏi niờm vờ panel Panel mt b phn cú th thỏo lp a nng lm c nhiu cụng vic chung nú mang tớnh cht trc quan dờ hiu cho ngi hc cng nh ngi quan sỏt l ni m trờn ú ngi thc hin s hiu c thao tỏc k nng ca mỡnh Tựy theo tng chuyờn ngnh v mc ớch s dng m ta hiu nú theo nhng cỏch khỏc 4.2 Cụng dng panel - Phc v cho mụn hc - Thc in c bn - Phc v xng Cung cp in, Vt liu v khớ c in, 4.3 Quy trinh chờ tao panel a) Chun b dng c,vt liu - ng c in pha - tm bng g, , -1 atomat pha, cu giao hai ng - M hn, khoan, dõy dn, bng dớnh cỏch in, ca , kỡm, kộo b) Quy trỡnh lm panel Panel c lm bng tm g phng cú dy v cng phự hp vi bi toỏn B trớ thit b trờn panel Đồng hồ vạn Ap tomat pha Động KĐB 3pha Cu giao hai ng 3.Gn th linh kin lờn panel xỏc nh li khong cỏch cho li cho phự hp 4.Thi cụng 5.Hon thin sn phm KếT LUậN Nh vy, sau hai thỏng nhn v thc hin mụn hc vi ti: Tớnh toỏn,thit k modul thc in t c bn Cho n chỳng em ó hon thnh Cựng vi s n lc c gng ca bn thõn, s giỳp ca bn bố lp, v c bit vi s giỳp nhit tỡnh, tn tõm ca thy giỏo chỳng em ó thc hin c mt cỏch tng i nhng yờu cu c bn m ti t Nhng bờn cnh ú, thi gian thc hin ti, vi trỡnh kin thc cũn cú hn nờn khụng trỏnh nhng sai sút Do ú chỳng em rt mong s nhn c nhng ý kin úng gúp ca cỏc thy cụ giỏo v cỏc bn ti ca chỳng em Chỳng em xin chõn thnh cm n! Hng yờn, ngy 24 thỏng 10 nm 2015 [...]... khớ c in, 4.3 Quy trinh chờ tao panel a) Chun b dng c,vt liu - ng c in 3 pha - 1 tm bng g, , -1 atomat 3 pha, 1 cu giao hai ng - M hn, khoan, dõy dn, bng dớnh cỏch in, ca , kỡm, kộo b) Quy trỡnh lm panel 1 Panel c lm bng tm g phng cú dy v cng phự hp vi bi toỏn 2 B trớ thit b trờn panel Đồng hồ vạn năng Ap tomat 3 pha Động cơ KĐB 3pha Cu giao hai ng 3.Gn th linh kin lờn panel xỏc nh li khong cỏch cho... in li - Hỡnh nh thc t PHầN III : THIấT Kấ CHấ TAO PANEL 4.1 Khỏi niờm vờ panel Panel mt b phn cú th thỏo lp a nng lm c nhiu cụng vic chung nú mang tớnh cht trc quan dờ hiu cho ngi hc cng nh ngi quan sỏt l ni m trờn ú ngi thc hin s hiu c thao tỏc k nng ca mỡnh Tựy theo tng chuyờn ngnh v mc ớch s dng m ta hiu nú theo nhng cỏch khỏc nhau 4.2 Cụng dng panel - Phc v cho mụn hc - Thc tp in c bn - Phc v xng... mch xoay chiu Thang o ny s dng khuch i v suy gim bi t s gia u vo v u ra mch khuch i v truyn t tớn hiu theo n v xi ben d Mch in bờn trong ng h Hỡnh 1.18: S mch in bờn trong ng h Kyoritsu KEW 1109S - OUT PUT v COM: u cm que o - Khi hin th gm M: C cu o v R22 - Khi ngun: 2 pin 1,5V (BT1) v pin 9V (BT2) - H thng in tr bự nhit, lm gim nh hng ca nhit khi cú dũng chy qua CCCT: R23 in tr bự bng Cu mc song... Trong đó : a = R1 R' 2 Đối với các động cơ công suất lớn thờng R1 rất nhỏ so với Xnm lúc này có thể bỏ qua R1, coi R1 = 0 ; a.Sth = 0 ta có M = 2.M th S S + th S th S S th = Trong đó: R' 2 X nm M th = 3.U 12f 2.W1 X nm 1.4 Các phơng pháp mở máy của động cơ KĐB Điều kiện mở máy là: Mm>Mco ( momen cán ban đầu trên trục máy) Khi mở máy thờng Im ( 5 - 7 ) I đm Vì vậy nếu cùng một lúc có nhiều động... xoay chiu ã DC.A (Direct Current Ampe): Thang o dũng in mt chiu ã AC.A (Alternating Current Ampe): Thang o dũng in xoay chiu ã : Thang o in tr ã 0 ADJ (0 Adjust): Chnh khụng ụm (chnh im khụng ng) ã COM (Common): u chung, cm que o mu en ã + : u o dng ã OUTPUT cm que o mu trong trng hp o in ỏp thun xoay chiu ã AC15A cm que o mu trong trng hp o dũng xoay chiu ln c A c Cung chia - (A) L cung chia thang... dũng ngn mch rt ln, to ra t trng lm cho c cu nh in t, tỏc ng tc thi bov dũng ngn mch C cu ngt nhit (Rle nhit chớnh l thanh lng kim): Khi dũng quỏ ti xy ra s phỏt sinh t tng nhit lm thanh lng kim b un cong tỏc ng vo c cu ngt lm ngt mch in bo v ti ng dng - Trong dõn dng:vụ cựng phong phỳ nh bo v mỏy tớnh, ni cm in, lũ viba,in chiu sỏng - Trong cụng nghip:bo v h thng mỏy in,ng c Phõn loi - Dũng cc i -... trong gng - (C) L cung chia thang o in ỏp: Dựng c giỏ tr khi o in ỏp mt chiu v thang o in ỏp xoay chiu 50V tr lờn Cung ny cú 3 vch chia l: 250V; 50V; 10V Hỡnh 1.17: Cỏc cung chia trờn mt ng h Kyoritsu KEW 1109S - (D) L cung chia in ỏp xoay chiu di 10V: Trong trng hp o in ỏp xoay chiu thp khụng c giỏ tr trong cung C Vỡ thang o in ỏp xoay chiu dựng diode bỏn dn chnh lu nờn cú st ỏp trờn diode s gõy ra... (AC,DC) * ng dng: 2.1.2.Cu to 1 Kim ch th 7 Mt ch th 2 Vớt iu chnh im 0 tnh 8 Mt kớnh 3 u o in ỏp thun xoay chiu 9 V sau 4 u o dng (+), hoc P (Bỏn dn 10 Nỳt iu chnh 0 (0 ADJ) dng) 5 u o chung (Com), hoc N (Bỏn 11 Chuyn mch chn thang o dn õm) 6 V trc 12 u o dũng in xoay chiu 15A a Mt s kớ hiu s dng trờn ng h Trờn ng h vn nng kim hin th cú mt s kớ hiu nh sau: ã Ni tr ca ng h: 20 K /VDC 9K/VDC ... b) Quy trỡnh lm panel Panel c lm bng tm g phng cú dy v cng phự hp vi bi toỏn B trớ thit b trờn panel Đồng hồ vạn Ap tomat pha Động KĐB 3pha Cu giao hai ng 3.Gn th linh kin lờn panel xỏc nh li... khỏc nht l cu dao o s ni vi ngun in li - Hỡnh nh thc t PHầN III : THIấT Kấ CHấ TAO PANEL 4.1 Khỏi niờm vờ panel Panel mt b phn cú th thỏo lp a nng lm c nhiu cụng vic chung nú mang tớnh cht trc... theo đoạn đờng cong BA lên tới điểm A, sau đạt đến momen cực đại Mmaxlại giảm dần theo đoạn đờng cong AO Khi M = Mcản động quay theo tốc độ không đổi vận hành ổn định theo đoạn đờng cong OA Khi