Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 27 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Cấu trúc
Slide 1
Slide 2
Slide 3
Slide 4
Slide 5
Slide 6
Slide 7
Slide 8
Slide 9
Slide 10
Slide 11
Slide 12
Slide 13
Slide 14
Slide 15
Slide 16
Slide 17
Slide 18
Slide 19
Slide 20
Slide 21
Slide 22
Slide 23
Slide 24
Slide 25
Slide 26
Slide 27
Nội dung
CC MễUN CHUYấN MễN NGH HN (H cao ng ngh) MĐ 20: Hàn TIG (60h) MĐ 20.1: Vận hành T Bị hàn TIG (6h) MĐ 20.2: Hàn giáp mối không vát mép (12h) MĐ 20.3: Hàn giáp mối có vát mép (12h) MĐ 20.4: Hàn gấp mép mỏng (6h) MĐ 20.5: Hàn góc không vát mép (6h) MĐ 20.6: Hàn góc có vát mép (12h) Tờn bi ging: M 20.5 HN GểC KHễNG VT MẫP Ngh o to: Cụng ngh hn Trỡnh o to: Cao ng ngh i tng o to: Tt nghip PTTH hoc tng ng MĐ 20.5: HN GểC KHễNG VT MẫP I Mục tiêu bài: II Nội dung: Mi hn gúc khụng vỏt mộp a k s2 S1,S2, Chiu dy chi tit a Khe h lp ghộp K Cnh mi hn s1 S ữ 2,5 ữ 4,5 5ữ 7ữ 10 ữ 15 a 0ữ 0ữ 0ữ 0ữ 0ữ K 3ữ 3ữ 3ữ 4ữ 5ữ b) Dng c: e, bỳa tay, kỡm rốn, bn chi st, * Yờu cu: Dng c m bo chc chn, an ton c) Vt liu: - Que hn ER 70S-G hoc tng ng - in cc Vonfram: loi 2% Thoriated - Khớ bo v: Khớ Argon *) Chun b phụi: Thộp CT3 hoc tng ng 1501 150 1001 Tm 501 Tm Yờu cu - Phụi ỳng kớch thc, thng, phng, khụng cú pavia, mộp hn sch d) Chn ch hn S(mm) Dạng mép D (mm ) Dq (mm ) Ih (A ) Lu lng Khớ Ar (L/ph) Không vát 1,6 1,6hoặc 2,0 30 ữ 40 5ữ6 Không vát 2,6 1,6 2,0 70 ữ 80 5ữ6 Không vát 2,4 2,4 70 ữ 90 6ữ7 Không vát Hoặc vát ch V 2,4 2,4 70 ữ 130 6ữ7 Vát ch V 2,4 3,2 2,4 75 ữ 130 6ữ7 Vỏt ch V 2,4 3,2 2,4 3,2 75 ữ 130 7ữ Bng 19.10 sỏch Giỏo trỡnh hn nh xb Lao ng Xó hi - ng kớnh in cc: D = 2,4 mm - ng kớnh que hn ph: Dq = 2,4 mm - Cng dũng in: Ih = (70 ữ 90) A - Lu lng khớ bo v: (L/ph) 10 90 10 ữ1 2.3 Hn ớnh YấU CU - Mi hn ớnh nh, chc, khụng cú khuyt tt - Liờn kt sau hn ớnh phi m bo ỳng gúc ép sát mặt phôi vào chặn đứng ép sát cạnh phôi vào chặn nằm 2.4 Tin hnh hn a Gúc m hn v que hn 700ữ 800 200 hướng hàn b Dao ng m hn v que hn YấU CU - Duy trỡ ỳng gúc m hn v que hn; - Tc dch chuyn h quang n nh; - Dao ng m hn v que hn u 45 Hàn qua mối đính 2.5 Kim tra Kiểm tra ngoại dạng mối hàn K K = mm yêu cầu -Mi hn u, p, ỳng kớch thc; -Mi hn khụng cú khuyt tt 2.6 Các dạng khuyết tật thường gặp a) Mối hàn cháy cạnh Nguyên nhân: Cách phòng tránh: - Dòng điện hàn lớn - Giảm dòng điện hàn - Que hàn phụ đưa chậm - Tăng tốc độ tra que hàn phụ 2.6 Các dạng khuyết tật thường gặp b) Mối hàn rỗ khí Nguyên nhân: Cách phòng tránh: - Thiếu khí bảo vệ - Tăng lưu lượng khí bảo vệ - Mép hàn chưa - Làm mép hàn - Hàn môi trường có gió to - Chắn gió khu vực hàn 2.7 An toàn vệ sinh công nghiệp Khói hàn; Đề phòng điện giật; ánh sáng hồ quang; An toàn sử dụng thiết bị