Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 34 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
34
Dung lượng
912,08 KB
Nội dung
CÔNG TY C PH N D CH V C KHÍ HÀNG H I BAN ÀO T O N I B GI I THI U C B N V H TH NG NG NG VÀ NG D N KI M SOÁT CH T L NG THI CÔNG NG CÔNG NGH Ng Tên i biên so n Ng i ki m tra Ng i phê t Ph m Ng c Kh n Ch ký Ngày / /20 / /20 / /20 Tài li u thông tin tài s n c a Công ty DVCKHH không c chép, copy, in n ho c sang ng d i b t k hình th c n u s cho phép tr c c a Công ty DVCKHH Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping NG THEO DÕI S A STT Ngày s a i Trang a i c a i i dung s a I i Ghi Trang 2/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping M C TIÊU KHÓA H C: Cung c p ki n th c c b n v h th ng ng h ng d n ng i giám sát ch t l ng có th th c hi n công vi c ki m soát ch t l ng cho h th n ng công ngh Topside U TRÚC KHÓA H C: Khóa t o Ph c th c hi n th i gian bu i, m i bu i 1.5 ti ng ng pháp t o: thuy t trình th o lu n IT - it it NG ÀO T O: ng tham d b t bu c: Nhân viên ki m tra ch t l ng ng công ngh ng khuy n khích tham d : Giám sát k thu t, t tr ng, t phó, công nhân I DUNG KHÓA H C: - i dung khóa h c g m ph n: Các thành ph n c b n h th ng piping Gi i thi u h th ng ng ng topside Gi i thi u lo i b n v piping ng d n giám sát ch t l ng thi công piping NG K T CU I KHÓA: - Tóm t t n i dung c a khóa h c Bài t p/câu h i ki m tra cu i khóa Hình th c t p/câu h i ki m tra tr c nghi m Trang 3/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping CL C Contents C L C CH NG 1: PIPING VÀ CÁC THÀNH PH N TRONG H TH NG PIPING 1.1 Piping 1.2 Các thành ph n piping: pipe, fitting, bolts, gaskets, valves, supports… 1.3 Valves 17 CH NG 2: M T S H TH NG NG NG OFFSHORE 27 2.1 Hydrocarbon Procces System 27 2.2 Utility System 27 CH NG 3: CÁC LO I B N V PIPING 29 3.1 Các lo i b n v Piping 29 3.2 Process drawings 29 3.3 Equipment layout 30 3.4 Piping plan 30 3.5 Support plan 30 3.6 Penetration Plan 30 3.7 Piping Isometric 30 3.8 Pipe Support 30 CH NG 4: GIÁM SÁT CH T L NG THI CÔNG NG 31 4.1 Quy trình hàn: 31 4.2 Th hàn: 31 4.3 Ki m soát tay ngh th hàn: 31 4.4 Ki m tra hi u chu n thi t b hàn 31 4.5 c b n v Piping 31 4.6 Ki m tra l p 31 4.7 Ki m tra tr c hàn 31 4.8 Ki m tra hàn 31 4.9 Ki m tra sau hàn 32 4.10 Hoàn thi n h s : 32 4.11 Giám sát công vi c th th y l c 32 Trang 4/34 Gi i thi u c b n v Piping h CH ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping NG 1: PIPING VÀ CÁC THÀNH PH N TRONG H TH NG PIPING 1.1 Piping Trong công nghi p, Piping m t h th ng nhi u thành ph n liên k t v i nhau, bao g m pipe, fitting, instruments ,bolts, gaskets, valves, supports… dùng chuy n t i l u ch t t m t i m khác Piping c chia thành lo i (theo Size): ng có ng kính l n (Large bore pipe): th ng bao g m ng có ng kính l n h n inch ng có ng kính nh (Small bore pipe): th ng bao g m ng có ng kính nh h n ho c b ng inch Tubing bao g m ng có ng kính lên n inch nh ng có dày thành ng nh h n hai lo i c k t n i v i compression fittings (instruments) th ng ng bao g m: Pipe Fittings (e.g elbows, reducers, branch connections, etc.) Flanges, gaskets, bolting Valves Pipe supports Instruments 1.1.1 Piping classcification Có class sau (Theo ASME): 150, 300, 400, 600, 900, 1500 2500 Chia Class c a piping c n c vào d i áp su t-nhi t 1.1.2 Các tiêu chu n liên quan ng ng: Các tiêu chu n liên quan c a thành ph n ch u áp y u nh t n vi c t o codes material specification cho h th ng n vi c t o codes cho h th ng ng ng: ASME - American Society of Mechanical Engineers ANSI - American National Standardization Institute Các tiêu chu n a khuy n ngh k thu t cho vi c thi t k h th ng ng c a nhà máy ng l ng hóa ch t Chúng bao g m: Các công th c Các công th c tính toán tính toán dày c a ng ng dày extra mà m t ng ph i có k t n i v i m t nhánh Trang 5/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l Các quy t c cho vi c phân tích ng su t Các b ng tra ng su t l n nh t cho phép ng thi công Piping i v i v t li u kim lo i c xácnh n theo ANSI Piping Codes: ASME B31.1 - Power Piping ASME B31.2 - Fuel Gas Piping ASME B31.3 - Process Piping ASME B31.4 - Liquid Piping ASME B31.5 - Refrigeration Piping ASME B31.8 - Gas Distribution and Transportation ASME B31.9 - Building Service Piping ASME B31.11 - Slurry Piping Các tiêu chu n liên quan n vi c t o material specification cho piping: ASTM - American Society for Testing Materials ASTM xây d ng m t b tiêu chu n c tính k thu t v t li u c s d ng ngành công nghi p Specifications b t u b ng ch “A” c s d ng cho thép Specifications b t u b ng ch “B” c s d ng cho kim lo i màu ( ng thau, ng thi c, h p kim ng Niken, h p kim nhôm.v.v.) Specifications b t u b ng ch “D” c s d ng cho v t li u plastic (nh a PVC) t ASTM specification không ch th hi n thành ph n hóa h c c b n c a v t li u mà th hi n trình hình thành hình d ng cu i c a s n ph m API-American Petroleum Institute Các nguyên t c, ng d ng tiêu chu n d u khí c ban hành b i vi n c áp d ng cho h u h t công ty d u khí th gi i Trong s nhi u tiêu chu n c ban hành b i vi n, có tiêu chu n API standard 5L cs ng cho thi t k ng ng Pipelines 1.2 Các thành ph n piping: pipe, fitting, bolts, gaskets, valves, supports… 1.2.1 Pipe Pipe: ng có m t c t tròn có kích th c phù h p v i tiêu chu n: ASME B36.10M: welded and seamless wrought steel pipe ASME B36.19M: Stainless steel pipe Kích th c c a pipe: c xác nh b i ng kính c a Pipe (OD) d y pipe Norminal pipe size (NPS): ây kích th c danh ngh a c a pipe theo h inch Trang 6/34 Gi i thi u c b n v Piping h Các NPS th ng ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping c s d ng: 1/8”, ¼”, 3/8”, ½”, ¾”, 1”, ½”, 2”, 3”, 4”, 6”, 8”, 10”,12”, 14”, 16”, 18”, 20”, 24”, 28”, 30”, 32”, 36”, 40”, 44”, 48”52”, 56”, 60” Các NPS sau th ng không c s d ng: ¼”, ½”, ½”, 5” i v i ng có NPS 12 OD NPS i v i ng có NPS 14 OD = NPS Ví d : M t pipe có ghi kích th 2.375 inch (Tra b ng kích th c NPS có ngh a ct Nominal diameter (DN): Mét (Metric) ng kích c a pipe ng ng ASME B36.10) ây c ng ng kính danh ngh a c a pipe nh ng ghi h d y c a Pipe: c xác nh b ng Schedule (SCH) ho c ch xác (WT – Wall thickness) Schedule (SCH) c kí hi u b i dãy ch s : d y thành ng 5, 5S, 10, 10S, 20, 20S, 30, 40, STD, 40S, 60, 80, XS, 80S, 120,140,160, XXS STD: standard wall thickness, XS: extra, XXS: double extra Kí hi u S sau s SCH (10S, 20S…) ch r ng Pipe theo tiêu chu n ASME B36.19M, cho Stainless steel pipe i v i ng có NPS 10, SCH 40 = STD i v i ng có NPS 8, SCH 80 = XS Trang 7/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping a vào NPS (DN) SCH ta tra b ng chi u d y c a ng t ng ng 1.2.1.2 Pipe material specification: t li u ch t o pipe ph i phù h p v i u ki n làm vi c (áp su t, nhi t , u ki n ch ng n mòn…) Trong h th ng ng ng kh i (offshore), 95% pipe c ch t o t v t li u thu c Grade B, phù h p v i ASTM A106 ho c API 5L specification ASTM A106: Specification for seamless Carbon steel high temperate service Pipe v i material specification ASTM A106 có th làm vi c nhi t t -290C n 2040C, ng kính ng t inch (50mm) t i 24 inch (609mm) API SPEC 5L: Specification for line pipe Line pipe v i Spec 5L grade B c s d ng ph bi n cho ng pipe line, v i ng kính lên t i 80 inch (2032mm) Specification API Spec 5L c ng bao g m c ng High strength steel pipe nh API 5L Grade X52, API 5L grade X65…(API 5L Grade X52 yield strength c a pipe = 52 000 psi) ASTM A333: Specification for seamless and welded steel pipe for low temperature service S d ng ng ng làm vi c nhi t th p, c bi t t i ng vent áp suât cao ( ng x khí) trình khí thoát (gi m áp t ng t), nhi t pipe s b gi m m nh Có th làm vi c nhi t t -460C n 3430C, m t s Grade có th ch u c nhi t t i -1960C A312: Specification for seamless and welded Austenitic stainless steel pipe S d ng cho h ng ng làm vi c môi tr ng có tính n mòn cao ho c yêu c u v s ch ( ví d cho h th ng b m hóa ch t (chemical injection) ho c ng h th ng phân ph i x ng cho sân bay (helifuel distribution system) Grade TP316L th ng c s d ng nh t ASTM A790 (Duplex): Specification for seamless and welded Ferritic/Austenitic stainless steel Tube for general service Pipe v i spec ASTM A790 có c ng cao ch ng n mòn t t nên th ng c s d ng ng ng d n d u/khí có n mòn cao, ng Subsea pipeline, ho c weldhead manifolds, c bi t dùng cho ng ng d n ch t có chua l n Tuy nhiên ng lo i có giá thành r t t CUNIFEER: h p kim c a ng nikel v i t l 90/10, th ng s d ng ng u h a, ng d n n c bi n có kh n ng ch ng n mòn b i n c bi n t t ng Gre: Dùng cho h th ng n c th i, (Open Drain System), h th ng phòng ch ng cháy (fire system) 1.2.1.3 Các lo i u ng ki u liên k t ng ng có th bao g m ki u u ng sau: Plain ends có u ng t o thành ti t di n tròn, vuông góc v i ng sinh ng c khoét v t cháy hai u Lo i u ng c s d ng mechanical couplings, socket weld fittings ho c slip-on flange Beveled ends c yêu c u v i m i hàn butt weld Threaded ends th ng c s d ng v i m i n i ren Ki u liên k t Butt Welded: s d ng r ng rãi h th ng ng ng, có th ch u c áp su t làm vi c cao M i hàn butt welded yêu c u ph i m b o ch t l ng m i hàn cao th ng ph i c ki m tra không phá h y (NDT) sau hàn Trang 8/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping Ki u liên k t Socket Welded: S d ng cho ng ng Utility System v i ng kính ng không v t inch (75mm) ho c cho ng ng d n d u, khí v i ng kính ng không v t inch (50mm) Ki u liên k t threaded: s d ng Utility Systems v i áp su t làm vi c th p ho c có th cho ng ng d n d u/khí v i ng kính ng không v t inch (50mm) 1.2.2 Pipe fittings Các Fittings c u thành h th ng ng ng th c hi n m t ch c n ng sau: n chuy n l u ch t: pipe Thay i ph ng c a dòng ch y: elbows, tee Thay i kích th c c a pipe: reducers, reducing tees, reducing couplings Liên k t pipe: flanges, unions Tách r i pipe: flanges, unions Cách ly dòng ch y: Spectacle blinds, Spades and Spacers t n i v i nhánh: weldolets, threadolets, sockolets Fittings ph i c s n xu t riêng cho t ng lo i Pipe t ng lo i k t n i nh : threaded, socket welded ho c welded Lo i k t n i Socket welded threaded fittings có th s d ng cho h th ng ng ng có kích th c lên n 4” nh ng thông th ng không c s d ng cho h th ng ng ng có kích th c l n h n 2” Welding fitting: Nh ng fittings seamless welded c làm t v t li u rèn c s n xu t c hai d ng Trang 9/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l Screwed fittings: Các fittings su t t 150, 300, 2000, 3000 6000 lbs làm b ng v t li u úc Các fitting khác ng thi công Piping c làm v i kích th c t 1/8” n 4” ph m vi áp i v i fittings có d i áp su t 150 300 lbs c c làm b ng v t li u rèn Socket Weld Fittings: Lo i fitting có m t h c ho c ph n m r ng ng tr t vào, sau fitting ng l p ráp úng v trí, m t m i hàn c th c hi n c nh v trí ng fitting Nh ng fittings có th c làm b ng thép carbon, thép không r , h p kim, h p kim niken v i d i áp su t 3000, 6000 9000lbs Trang 10/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping a van tr ng h p B s b mài mòn nhi u h n tr ng h p A, n u c a van vòng ti p xúc b mài mòn nhi u chúng s không tác d ng làm kín toàn b dòng ch y v trí óng Vì van c a b mài mòn không ng u v trí u ti t nên thông th ng s không s d ng lo i van vào m c ích u ti t dòng ch y 1.3.2 Van c u (Globe valve) Dòng ch y i qua van c a dòng ch y th ng h ng ng, van c u dòng ch y i qua van b chuy n chuy n i dòng ch y s t o nên s cu n xoáy áp su t qua van c a dòng ch y c ng b gi m nhi u h n, ó n ng l ng òi h i chuy n dòng ch t l ng qua van c ng l n h n Trong van c u s mài mòn ma sát sinh r t nh , v y ng d ng c n ph i v n hành van t cách th ng xuyên van c u lo i thích ng h n Trang 20/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping 1.3.3 Van nút (Plug valve) Ph n u ch nh dòng ch y (disc) có d ng nút Disc c ch t o b ng kim lo i có khe h xuyên su t cho dòng ch y i qua V trí c a van c u ch nh b ng vi c v n tay quay Khi tay quay n m song song v i ng ng van v trí m Khi van v trí m dòng ch y i qua van ng th ng, v trí u ti t dòng ch y qua van s t o xoáy x y s s t áp Van nút th ng không c dùng cho vi c u ch nh dòng ch y v trí u ti t disc ch u mài mòn không ng u 1.3.4 Van bi (Ball valve) Van bi có trình v n hành t ng t nh van nút, ph n u ch nh dòng ch y có c u t o tròn có l cho l u ch t i qua Vì hình d ng c a chúng nên van bi có tr n v n hành d dàng h n van nút Van có c n tr dòng ch y nh nên s s t áp hi n t ng t o xoáy dòng ch y qua van c ng r t nh Van bi th ng không c s d ng u ch nh dòng ch y v trí u ti t c a van n m dòng ch y s b mài mòn nhi u h n Trang 21/34 Gi i thi u c b n v Piping h 1.3.5 Van b Van b ch y ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping m (Butterfly valve) m có a van t m kim lo i có th xoay 90 c u ch nh b ng vi c thay i góc c a van chu vi vòng làm kín T l dòng l dòng ch y t m c t i a a van n m song song v i ng ng, v trí c n tr dòng ch y c a van nh nh t ó s t o xoáy s t áp dòng ch y qua van r t nh Khi Trang 22/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping van b m ch c m m t ph n dòng ch y c chia ng u c phía ó van b m có th c dùng u ti t dòng ch y Khi van b m v trí u ti t ph i ch t l i t i v trí ó áp su t c a dòng ch y có xu h ng a a tr v trí óng hay m hoàn toàn 1.3.6 Van m t chi u (Check valve) Trang 23/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping WAFER CHECK VALVE 1.3.7 Needle Valve: Trang 24/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping Needle Valves th ng c s d ng u ch nh tinh l u l ng c a dòng ch y Nó th ng c s d ng nh nh ng b ph n c a lo i valve khác, valve ph c t p h n Ví d chúng c s d ng m t s lo i Reducing Valve Needle valve c ng c s d ng m t s thành ph n c a h th ng cháy t ng n i yêu c u l u l ng c u ch nh xác u n trình 1.3.8 Van an toàn (PSV) Là c c u van t t tr c ó 1.3.9 Van ng x khí, nh ng h th ng khác áp su t v t gi i h n cho phép ã cài u n (Control valve) Là lo i van t u ch nh v trí c a c a valve thông qua thi t b u n, nhi u lo i van u n b ng tay có th l p thêm c c u d n ng vào thân van tr thành valve u n Trang 25/34 t Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping Trang 26/34 Gi i thi u c b n v Piping h CH ng d n giám sát ch t l NG 2: M T S ng thi công Piping H TH NG NG NG OFFSHORE th ng Piping giàn khoan có th chia thành nhóm chính: Hydrocarbon process Utility 2.1 Hydrocarbon Procces System Gas/oil process: ây h th ng ng ng chính, chia tách n c n tr s v n chuy n kh i s n ph m hydrocarbon c, khí ho c b t kì ch t b n Ví d : H PG (Process Hydrocarbon Gas), PL (Process Hydrocarbon Liquid) Fuel Gas: Cung c p khí cho ch y máy phát n Ví d : H GF (Fuel gas) Power Gas: Cung c p khí u n Valves Ví d : H GI (Instrument gas) Vent System: Có HP (high pressure) LP (low pressre) HP Vent system: Dùng h áp t i bình áp l c tr ng h p Shutdown kh n c p (emergency shutdown – ESD) ho c gi m áp b i PSV (pressure saftyvalve) H th ng s th i khí ã qua làm s ch vào không khí t i v trí an toàn Low vent pressure: T ng t HP vent system nh ng ho t ng v i áp su t th p Ví d : H VA (Atmospheric vent) Flare System:T ng t nh Vent System nh ng Gas s c tb cu i ng Flare Boom Flare system l p t t i giàn khai khác d u mà Gas ph i th i b t ng i l n không th th i tr c ti p không khí Ví d : H VH (Pressure vent high), VL(Pressure vent low) Corrosion inhibitor: b o v ng Carbon, th ng s d ng h n h p Cronox 638S v i Methanol ho c Monoethylene Glycol MEG (20/80%) c b m vào gi ng,ho c Subsea pipeline Hydrate inhibitor: S d ng Methanol; Monoethylene Glycol MEG; triethyleneGlycol TEG 2.2 Utility System Fire system: h th ng phòng, ch a cháy Ví d : H WF (Fire water) Seawater service: Cung c p cho vi c làm s ch ( r a sàn, toilet…) Trang 27/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping Ví d : H WS Portable water: Cung c p n bi n) c s ch cho sinh ho t (T tàu cung c p, ho c tách l c t n c Ví d : H WE (Fresh water) Compressed air: Cung c p t bình ch a khí (Áp su t làm vi c kho ng bar), chia làm lo i: Instrument air: Cung c p khí khô, s ch cho u n thi t b Khí tr cho thi t b c i qua thi t b s y làm khô, r i i qua bình l c c cung c p Ví d : H AI (Instrument air) Utility air: Cung c p khí cho m c ích khác nh kh i ng ng c diesel, u áp bình phân ph i n c, c p khí cho d ng c c m tay (hand tools), máy b m thi t b có th mang theo khác Ví d : H AU (Ultility) Diesel Fuel: Cung c p Diesel cho C n c u (Crane), lifeboat, máy phát n d phòng ho c kh n c p Diesel c cung c p t thuy n c ch a b ch a (trong b crane ho c chân giàn) Ví d : H DF (Diesel fuel) Helifuel: Cung c p nhiên li u cho máy bay Ví d : H HF (Heli fuel) Drain (h th ng th i): Th i n c không s d ng xu ng bi n Open drain Non-hazardous: Th i n c có ch a ch t c h i nh t (n c r a sàn khu c an toàn, n c m a…) xu ng thùng ch a n c th i t d i bi n (overboat open drain caisson) Open drain Hazardous: D n n c th i t m t khu v c không an toàn Close drain: Th i n c tách trình công ngh Ví d : H DC (Closed drain), DO (Open drain) Sewage system: Grey water Black water Ví d : H WW (Sewage) Trang 28/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l CH ng thi công Piping NG 3: CÁC LO I B N V PIPING 3.1 Các lo i b n v Piping Process drawings: PFD (Process Flow Diagram) UFD (Utility Flow Diagram) UPD (Utility Philosophy Diagram) P&ID (Piping and Instrument Diagram) Equipment layout Piping plan Support plan Penetration Plan Piping Isometric Pipe Support 3.2 Process drawings PFD (Process Flow Diagram) nv s b trí th t c a thi t b , piping instrument th c hi n m t trình công ngh B n v PFD không th hi n Piping rating c ng nh tên ng ng, không th hi n h th ng ph (nh ng drain, ng by pass, thi t b valve óng, thi t b an toàn…) B n PFD m t d ng s th ng c s d ng k thu t xác nh th t b trí c a thi t b , piping, instrument th c hi n m t trình công ngh M t thu t ng khác c s d ng ch n v PFD Flowsheet UFD (Utility Flow Diagram) Trên b n v UFD th hi n piping, valves instrument cho ch c n ng c b n c a nhà máy Các ng ch c n ng h th ng ph c v c n thi t cho ch c n ng riêng bi t c a nhà máy Các ng ch c n ng t ng t nh ng ch c n ng c s d ng m t nhà nh : h th ng n c, ga h th ng n c th i P&ID (Piping and Instrument Diagram) P&ID (Piping and Instrument Diagram): Là b n v s h th ng piping, thi t b instrument tín hi u u n (g n gi ng b n v PFDS nh ng chi ti t h n Trên b n v ta bi t c thông s k thu t tên thi t b , tên line, kích th c pipe fitting, ng i c a lo i tín hi u u n t i thi t b ) P&ID óng vai trò quan tr ng vi c th hi n trình t v t lý c a thi t b h th ng, c ng nh cách h th ng k t n i Trong giai n thi t k , s c ng cung p c s cho vi c phát tri n s Hazop u n h th ng, cho phép nghiên c u hazard Trang 29/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping 3.3 Equipment layout Equipment layout m t s th hi n t t c thi t b hi n t i s c l p t t ng lai theo khu v c công ngh Nó th hi n s b trí thi t b t ng sànbao g m ch s vi t t (tag number c a thi t b ), to cao c a t ng thi t b , kích th c t ng th thi t b , kho ng cách t thi t b t i c t… 3.4 Piping plan Là b n v hình chi u ng ng (N m kho ng v trí t m t sàn chi u t i m t sàn k ti p) lên m t sàn v i thông s v tên ng, t a m u, cu i, tên i t ng c bi t ng ó (Ví d : tên special items, thi t b instruments…) K t h p b n v Piping plan v i n v Isometric công l p t ng ng 3.5 Support plan Là b n v hình chi u Supports (N m kho ng v trí t m t sàn chi u t i m t sàn k ti p) lên m t sàn v i thông s v tên Support, t a … 3.6 Penetration Plan Là b n v ch v trí có ng ng xuyên qua sàn 3.7 Piping Isometric Là b n v c a t ng n Piping riêng, t pipe, cách l p ráp, v trí m i hàn, ph ây cho bi t kích th ng pháp hàn, c spool, to , cao c a t ng 3.8 Pipe Support Là b n v chi ti t Supports Trang 30/34 Gi i thi u c b n v Piping h CH ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping NG 4: GIÁM SÁT CH T L NG THI CÔNG NG 4.1 Quy trình hàn: Quy trình hàn k s hàn l p ph i c khách hàng, ng ki m ch p thu n tr c áp d ng vào d án Trong m i m t d án ta có nhi u WPS c áp d ng , c n c vào v t li u, ng kính, chi u dày m i n i ta s dùng WPS khác 4.2 Th hàn: Th hàn ph i c thi sát h ch (WPT) c c p chúng ch b i ng ki m ã c khách hàng ch p nh n Danh sách th hàng ph i c khách hàng phê t, d a vào ó t tr ng s b trí th hàn t cách phù h p nh t 4.3 Ki m soát tay ngh th hàn: Tay ngh th hàn s có th khác c giám sát hàng tu n thông qua t h hàng h ng, mõi d án t l 4.4 Ki m tra hi u chu n thi t b hàn t c máy hàn/t s y, t dõi th ng xuyên 4.5 que hàn s d ng cho d án u ph i c hi u chu n theo c b n v Piping Ng i giám sát ch t l ng ph i isometric, piping support, P&ID… mb o c hi u b n v : piping plan, equipment layout, 4.6 Ki m tra l p n c vào WPS s c áp d ng i v i m t m i hàn c th , nh ng yêu c u c a vi c l p c trình bày m i WPS (góc vát, khe h , …) Công vi c hàn ính ph i c th c hi n b i th hàn ho c th hàn ính ã c phê t ph i ph ng pháp hàn m t m i ghép ph i v sinh s ch s , không c dính d u m , n c, g sét hay b t k s bám dính khác 4.7 Ki m tra tr c hàn t c WPS ã c phê t ph i c dán g n v trí hàn giám sát th hàn tham kh o Th hàn ph i bám sát vào thông s ã c ch rõ WPS, giám sát ph i m b o ng th hàn tuân th tri t WPS Que hàn s d ng ph i c ki m tra k v thông s k thu t, lo i que hàn kích th c ã quy nh WPS Ki m tra th hàn ghi b ng hàn ph i có tên danh sách ã c phê t, t tr ng ph i ch n nh ng th hàn phù h p v trí th hàn c qualified Khi th c hi n công vi c hàn, vi c che ch n v trí hàn ph i c b trí phù h p tránh u ki n b t l i c a môi tr ng 4.8 Ki m tra hàn Nhi t gi a l p hàn thông s hàn (dòng n, t c hàn, …) ph i c ki m soát su t trình hàn (d a vào WPS ã c phê t) Ch c l y h quang tr c ti p m i hàn không c ti n hành v trí khác Ki m tra r ng l c que không c v t giá tr cho phép ghi quy trình hàn Trang 31/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping t c v t qu t h quang c ng ph i Tránh làm ngu i t ng t m i hàn Que hàn luôn c gi t s y c mài, MPI… 4.9 Ki m tra sau hàn Giám sát ph i c ng c p yêu c u ki m tra sau hàn cho QC inspector Vi c ki m tra s c ti n hành sau bao g m n i dung: Biên d ng m i hàn Khuy t t t b m t m i hàn: tràn l p, cháy chân, không y… Nh n bi t m i hàn th hàn quang b m t Ki m soát bi n d ng sau hàn 4.10 Hoàn thi n h s : H s fit up, visual, NDT, PMI, PWHT, ferrite… 4.11 Giám sát công vi c th th y l c 4.11.1 nh ngh a: Hydro Testing Và Pneumatic Testing: ph ng pháp th áp l c áp cho m t thi t b ho c t h th ng ng ng nh t nh sau hoàn thành trình ch t o l p t Hydro Testing: Là trình test mà dùng n c làm môi ch t test Pneumatic Testing: Là trình test mà dùng khí Nito or khí nén làm môi ch t 4.11.2 M c ích: Ki m tra c tính test b n c a v t li u sau hoàn thành vi c ch t o Ki m tra s rò rì c a h th ng gây b i t t c nguyên nhân làm h h ng (m i hàn, m i ghép, v t li u…) Cùng m t s yêu c u ki m tra khác nh Visual, RT, MPI… nh m xác ch t l ng tính n nh c a m i hàn nh l i ích thi t th c 4.11.3 Quy trình Submit qui trình hydrotesting & Pneumatic testing cho Client Third Party review approve tr c test Submit qui trình Flange Management ( bao g m NTP Contractor) cho Client Third Party review approve tr c test 4.11.4 Chu n b Test package: Construction Team s d a vào P&ID , range áp su t/class chia test packages, vi c chia package theo line a vào P&ID ã markup theo packages, l p hydrotesting register v i y thông tin: Test Package Number, P&ID No, Line/spool No, System & Sub-System, design pressure, test pressure, Test Medium, Type Test, Trang 32/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping Test package s construction engineering team chu n b , sau ó chuy n cho Construction team ti n hành công vi c ti p theo QC s làm u m i qu n lý, hoàn thi n chuy n h cho Client tr c hành hydrotest pneumatic testing 4.11.5 s c a m t test package bao g m: 1) Test package line list (P02-A) 2) Pre-test check sheet (P03-A) 3) Punch list (P04-A) 4) Flushing certificate (P05-A) 5) Reinstatement certificate (P07-A) 6) Bolt tightening record 7) Pressure test certificate (P06-A) 8) P&ID Drawings (mark up P&ID and show limit of Test package) 9) Piping Isometric Shop Drawing, Pipe support drawing 10) NDT Summary 11) Ch ng ch Chart recorder 12) Ch ng ch ng h áp l c (Không v t tháng) 4.11.6 Các công vi c th c hi n tr c th Xin gi y phép an toàn thông báo r ng rãi toàn d án (construction) Ki m tra tài li u, b n v package Tesp apckage ph i c Client y hoàn thi n ng ý ch p thu n tr Piping Supervisor ph i Line check hotwork c test m b o r ng t t c cácline ph i hoàn thành ph n Nh ng lo i van, thi t b instrument không Nh ng van nào, thi t b instrument th ng n u ã v site c l p trình test c phép test, ph i ti n hành l p Ki m tra công vi c l p t bích mù, gasket & bulông t m ph i hoàn thi n t c m i l p ghép ph i c si t úng theo qui trình flange mangement hoàn thi n h m b o r ng Ki m tra công vi c si t bulông ph i hoàn thành Ki m tra môi ch t test ph i s n sàng Chart paper ph i c Client ký tr c ti n hành Flushing Test Cô l p khu v c test 4.11.7 Ti n hành flushing Thông báo cho Client bên liên quan c khí khô dùng mn ng withness flushing flushing ph i s ch c vào t t c piping system r a s ch cho n không b i b n Trang 33/34 Gi i thi u c b n v Piping h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping i v i h th ng piping test b ng khí Nito, ph i b m khí vent point v i áp su t 6-8 barg, cho n h th ng ng c s ch không b i b n c Client ng ý 4.11.8 Ti n hành hydro test m nu c n y vào h th ng valve x air ch y b m y h t khí h th ng óng valve x air v n hành b m t t nâng áp su t h th ng lên kho ng 1/4- 1/3 áp su t c n th ng b m, óng valve cô l p ki m tra s rò r c a h th ng vòng 15 phút Kh c ph c nh ng s c rò r s c khác n u x y Sau b ph n k t h p ki m tra hoàn ch nh qui nh r qui trình test nh sau: ng ý Ti n hành test theo b c ng áp su t theo trình t b c: 0-25%, 50%, 75% 100%, m i b c s hold phút i i Pipe class[...]... trong các quá trình công ngh Ví d : H DC (Closed drain), DO (Open drain) Sewage system: Grey water và Black water Ví d : H WW (Sewage) Trang 28/34 Gi i thi u c b n v Piping và h ng d n giám sát ch t l CH ng thi công Piping NG 3: CÁC LO I B N V PIPING 3.1 Các lo i b n v Piping Process drawings: PFD (Process Flow Diagram) UFD (Utility Flow Diagram) UPD (Utility Philosophy Diagram) P&ID (Piping and Instrument... khi n b ng tay có th l p thêm c c u d n ng vào thân van tr thành valve u khi n Trang 25/34 t Gi i thi u c b n v Piping và h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping Trang 26/34 Gi i thi u c b n v Piping và h CH ng d n giám sát ch t l NG 2: M T S ng thi công Piping H TH NG NG NG OFFSHORE th ng Piping trên giàn khoan có th chia thành 2 nhóm chính: Hydrocarbon process và Utility 2.1 Hydrocarbon Procces... UPD (Utility Philosophy Diagram) P&ID (Piping and Instrument Diagram) Equipment layout Piping plan Support plan Penetration Plan Piping Isometric Pipe Support 3.2 Process drawings PFD (Process Flow Diagram) nv s b trí th t c a thi t b , piping và instrument th c hi n m t quá trình công ngh B n v PFD không th hi n Piping rating c ng nh tên các ng ng, không th hi n các h th ng ph (nh các ng drain, ng... v Piping và h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping van b m ch c m m t ph n thì dòng ch y c chia ng u c 2 phía do ó van b m có th c dùng u ti t dòng ch y Khi van b m v trí u ti t thì ph i ch t nó l i t i v trí ó vì áp su t c a dòng ch y có xu h ng a a tr v vì trí óng hay m hoàn toàn 1.3.6 Van m t chi u (Check valve) Trang 23/34 Gi i thi u c b n v Piping và h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping. .. P&ID (Piping and Instrument Diagram) P&ID (Piping and Instrument Diagram): Là b n v s h th ng piping, thi t b và instrument và các tín hi u u khi n (g n gi ng b n v PFDS nh ng chi ti t h n Trên b n v này ta bi t c các thông s k thu t và tên các thi t b , tên các line, kích th c pipe và các fitting, ng i c a các lo i tín hi u u khi n t i các thi t b ) P&ID óng vai trò quan tr ng trong vi c th hi n trình. .. ph ây cho bi t kích th ng pháp hàn, c các spool, to , cao c a t ng 3.8 Pipe Support Là b n v chi ti t Supports Trang 30/34 Gi i thi u c b n v Piping và h CH ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping NG 4: GIÁM SÁT CH T L NG THI CÔNG NG 4.1 Quy trình hàn: Quy trình hàn do k s hàn l p ra và ph i c khách hàng, ng ki m ch p thu n tr c khi áp d ng vào d án Trong m i m t d án ta có nhi u WPS c áp d ng ,... hàn/t s y, t dõi th ng xuyên 4.5 que hàn s d ng cho d án u ph i c hi u chu n và theo c b n v Piping Ng i giám sát ch t l ng ph i isometric, piping support, P&ID… mb o c và hi u b n v : piping plan, equipment layout, 4.6 Ki m tra l p n c vào WPS s c áp d ng i v i m t m i hàn c th , nh ng yêu c u c a vi c l p c trình bày trong m i WPS (góc vát, khe h , …) Công vi c hàn ính ph i c th c hi n b i th hàn ho... thông s hàn (dòng n, t c hàn, …) ph i c ki m soát trong su t quá trình hàn (d a vào WPS ã c phê duy t) Ch c l y h quang tr c ti p trên m i hàn và không c ti n hành các v trí khác Ki m tra r ng l c que không c v t quá giá tr cho phép ghi trong quy trình hàn Trang 31/34 Gi i thi u c b n v Piping và h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping t c v t qu t h quang nào c ng ph i Tránh làm ngu i t ng t m... Thông báo cho Client và các bên liên quan c và khí khô dùng mn ng withness khi flushing flushing ph i s ch c vào t t c các piping system r a s ch cho n khi không còn b i b n trong Trang 33/34 Gi i thi u c b n v Piping và h ng d n giám sát ch t l ng thi công Piping i v i h th ng piping test b ng khí Nito, ph i b m khí vent point v i áp su t min là 6-8 barg, cho n khi h th ng ng c s ch không còn b i b... hành b m l i theo trình t trên Sau th i gian hoàn thành test trong th i gian HOLD 1hour và Client ch p nh n, ti n hành gi m áp theo trình t 2 b c: 100%P-50% , th i gian HOLD là 5 phút và sau ó gi m áp v 0% Sau khi test xong ti n hành r a s ch l i, dùng khí s ch th i khô h th ng và k t thúc quá trình th áp l c 4.11.9 Ti n hành th pneumatic Ti n hành test theo các b c qui nh r trong qui trình test nh sau: