PLC S7 300 – WinCC 7.0 1/ Cho biến tần có tần số hoạt động 50-60Hz điều khiển động 1350vong/phút Yêu cầu lập vùng nhớ điều khiển tần số biến tần • Vùng nhớ di chuyển khoản – 100 % • Biến tần có ngõ vào điều khiển input analog – 10V Lập trình theo nguyên lý PLC S7 300 Vẽ picture WinCC hiển thị theo nguyên lý 2/ Cho băng tải ( BT1, BT2, BT3) hoạt động theo nguyên lý sau • • Nhấn nút Start BT1 hoạt động sau 30S BT hoạt động sau phút BT3 hoạt động sau phút lập lại chu trình Nhấn nút Stop dừng toàn hệ thống ( điều kiện Timer phải Reset ) ( ý : Khi BT hoạt động BT 2&3 phải dừng , trog thời gian có BT hoạt động) Lập trình theo nguyên lý PLC S7 300 Vẽ picture WinCC hiển thị theo nguyên lý ( ý : phải có ô hiển thị Timer đếm ) 3/ Điểu khiển bình trộn hóa chất Hệ thống trộn hóa chất thực theo nguyên tắc sau: - Khởi động hệ thống nút Start S1, dừng hệ thống nút Stop S2 - Hai chất lỏng bơm vào bình trộn nhờ hai bơm A B Máy bơm hoạt động sau mở van 2s - Hai cảm biến S3 S4 dùng để báo trạng thái chất lỏng chảy vào bình Nếu sau khởi động 5s mà hai cảm biến không phát có chất lỏng chảy vào bình dừng chương trình báo đèn cố máy bơm bên - Một cảm biến S5 báo bình chứa đầy dừng hai may bơm, sau máy bơm dừng 2s khóa van bơm - Một cảm biến S6 báo đủ chất lỏng bình trộn bắt đầu cho phép động trộn hoạt động dừng trộn sau 10s chất lỏng bình đầy - Sau chất lỏng bình trộn (động trộn ngừng hoạt động) Chất lỏng bình xả nhờ van xả Khi chất lỏng xả hết cảm biến S7 tác động khóa van xả lại - Quá trình tự động lặp lại theo chu trình mô tả Nếu chu trình thực mà nhấn nút dừng hệ thống thực hết chu trình dừng lại Lập trình theo nguyên lý PLC S7 300 Vẽ picture WinCC hiển thị theo nguyên lý ( ý : phải có ô hiển thị Timer đếm; hiển thị trạng tái ON/OFF cảm biến, van điều khiển )