HO SO BAI GIANG TIEN TINH LO SUOT HOAN CHINH NHAT

Thời gian thực hiện: 60 phút Tên học trước: Tiện thô lỗ suốt GIÁO ÁN SỐ 04 Thực ngày tháng .năm BÀI 3.6: TIỆN TINH LỖ SUỐT MỤC TIÊU CỦA BÀI: Sau học xong học sinh có khả năng: Kiến thức: Chọn chế độ cắt để tiện tinh lỗ suốt Đọc vẽ chi tiết Lập quy trình tiện tinh lỗ suốt Nhận biết dạng sai hỏng biện pháp khắc phục tiện tinh lỗ suốt Kỹ năng: Tiện tinh lỗ suốt theo yêu cầu kỹ thuật thời gian quy định Thái độ: Có thói quen tổ chức nơi làm việc, đảm bảo an toàn cho người thiết bị ĐỒ DÙNG VÀ TRANG THIẾT BỊ DẠY HỌC: Đồ dùng: Máy chiếu, chiếu Bút bảng Máy tính Giáo án, vẽ chi tiết, tài liêêu học tâp Trang thiết bị: Máy tiện vạn Dao tiện tinh lỗ suốt T15K6 Trang bị bảo hộ lao động + + + + + + + TIẾN TRÌNH BÀI GIẢNG: I Ổn định lớp học: Thời gian: phút Số học sinh vắng: Tên: Nội dung nhắc nhở: + + An toàn lao động Tác phong Ôn cũ: Câu hỏi: Các em cho biết tên gọi góc độ dao có hình vẽ dao tiện lỗ suốt? ( Có chiếu hình) STT Họ Và Tên Nhận xét Ghi II Thực học: TT Nội dung Hoạt động dạy học Hoạt động Hoạt động giáo viên học sinh Thời gian Dẫn nhập: Đây trục gá dao phay, dao phay cố định trục - Trình chiếu đoạn - Quan sát clip - Thuyết trình - Lắng nghe nhờ bạc ngồi Trục bạc lắp ghép với phải đảm bảo độ - Đưa chi tiết thật, 1,5 phút - Quan sát, ghi nhận thuyết trình vào xác độ bóng bề mặt Làm để gia cơng chi tiết lỗ suốt có độ xác độ bóng? Thầy em nghiên cứu mới: Tiện tinh lỗ suốt Giới thiêu chủ đề - Tên học: Tiện tinh lỗ suốt - Mục tiêu: Học xong học học sinh có khả năng: + Chọn chế độ cắt để tiện tinh lỗ suốt + Đọc vẽ chi tiết + Lập quy trình tiện tinh lỗ suốt + Nhận biết dạng - Giới thiệu tên - Ghi nhận - Nêu mục tiêu - - Phát phiếu học tập - Nhận phiếu học - Hướng dẫn cách ghi vào phiếu học tập - Chia học sinh thành nhóm sai hỏng biện pháp khắc Lắng nghe tập - Lắng nghe - H/s chia thành nhóm phục tiện tinh lỗ suốt + Tiện tinh lỗ suốt theo yêu cầu kỹ thuật thời gian quy định + Có thói quen tổ chức nơi - Diễn giảng làm việc, đảm bảo an toàn cho người thiết bị - Nội dung học: + Phương pháp tiện tinh lỗ suốt + Lập quy trình tiện tinh lỗ - Lắng nghe phút suốt + Thực hành tiện tinh lỗ suốt Giải vấn đề Phương pháp tiện tinh lỗ suốt 1.1 Ảnh hưởng góc độ dao tới q trình tiện tinh - Hình tiện thơ trụ ngồi - Hình tiện tinh trụ ngồi - Trình chiếu hình ảnh - Nêu câu hỏi - Quan sát phút - Thảo luận, trả lời Câu hỏi:Dựa vào hai hình em cho thầy biết điểm khác hình hình - Bán kính mũi dao R Bán kính mũi dao R = (0.5 ÷ 1) mm - Góc sau α: hai? - H/s trả lời - Ghi nhận - Gọi h/s trả lời - Nhận xét, trình chiếu, thuyết trình Trong q trình gia cơng để giảm lực cắt, mài góc sau α lớn dao tiện thơ 1.2 Chế độ cắt tiện tinh lỗ suốt - Tiện bán tinh: Khi tiện bán tinh nhằm chuẩn bị bề mặt để gia công tinh ( khử hết độ đảo, độ ô van tiện thô để lại) Khi tiện bán tinh lượng dư gia công (h) lớn 2mm, - - Thảo luận, trả lời - Nêu câu hỏi Câu hỏi: Dựa vào đâu để em - H/s trả lời - Ghi nhận chọn chế độ cắt tiện tinh? - Gọi h/s trả lời - Nhận xét, diễn giảng nên cắt lần Tiện tinh: Tiện đảm bảo độ xác độ - Quan sát bóng chi tiết cắt - Ghi nhận đến lần 3 phút 1.3 Đo kiểm Sử dụng dụng cụ đo - ca líp nút Ca líp nút gồm có thân - Trình chiếu hình ảnh - Thuyết trình đầu đo: + Thân thước: Biểu thị kích phút thước danh nghĩa miền dung sai Bài sử dụng ca - Quan sát líp nút 35H7 ( 35 +0.027) + Đầu lọt: Có kích thước danh - Ghi nhận nghĩa chế tạo theo kích thước giới hạn nhỏ lỗ cần kiểm tra + Đầu khơng lọt: Có kích thước danh nghĩa chế tạo - Trình chiếu hình ảnh - Nêu cách kiểm tra - theo kích thước giới hạn lớn - lỗ cần kiểm tra Nếu trình kiểm tra, đầu lọt ca líp qua tồn chiều dài lỗ đầu khơng lọt khơng qua lỗ đường kính lỗ nằm giới hạn dung sai cho phép Lập quy trình tiện tinh lỗ suốt 2.1 Đọc vẽ - Treo vẽ Đặt vấn đề Gọi h/s trả lời Nhận xét, tổng hợp lỗ suốt trình bày - Nhận quy trình trình bày - Nhận xét, thống đưa quy trình Lập quy trình tiện tinh - Thảo luận - Đại diện nhóm - Đặt vấn đề - Gọi đại diện nhóm - Quan sát, ghi nhận (Xem vẽ chi tiết kèm theo) 2.2 Quan sát Thảo luận H/s trả lời Ghi nhận phút - Thuyết trình, phân tích (Xem quy trình tiện tinh lỗ suốt) - Quan sát, ghi nhận Các dạng sai hỏng – nguyên nhân biện pháp khắc phục - Kích thước đường kính lỗ - Trình chiếu , phân tích sai + Nguyên nhân + Biện pháp khắc phục - Quan sát, ghi nhận ( Xem bảng dạng sai hỏng – nguyên nhân biện pháp khắc phục) - Thuyết trình, phân tích - Lỗ bị côn + Nguyên nhân + Biện pháp khắc phục - Về vị trí máy - Thực an ( Xem bảng dạng sai toàn hỏng – nguyên nhân - Phân cơng vị trí biện pháp khắc phục) đứng máy - Nhắc nhở an toàn - Độ nhám không đạt + Nguyên nhân + Biện pháp khắc phục phút - Thực theo quy trình lao động - Thao tác mẫu - Quan sát, thực ( Xem bảng dạng sai hỏng – nguyên nhân biện pháp khắc phục) - Hướng dẫn học sinh thực theo Thực hành trình tự thực - Phân cơng H/s vào vị trí máy 1, 2, 3, 4, 5, - Mang kính làm việc, dụng cụ đồ nghề xếp gọn gàng - Thao tác: + Tiện bán tinh + Tiện tinh + Đo kiểm ca líp - Nhắc nhở học sinh bám theo quy trình thống 37,5 phút Kết thúc vấn đề - - - Củng cố kiến thức: Chọn chế độ cắt Củng cố kỹ năng: Tiện lỗ suốt đạt yêu cầu kỹ thuật Nhận xét kết học tập Đánh giá sản phẩm học sinh Hướng dẫn chuẩn bị cho buổi học sau: Xem tài liệu tiện thô lỗ phút - Thuyết trình - Ghi nhận - Thuyết trình - Ghi nhận - So sánh, nhận - Quan sát, lắng nghe xét - Ghi nhận - Thuyết trình bậc Hướng dẫn tự học: Xem lại giáo trình tiện tinh phút Thuyết trình - - Ghi nhận lỗ suốt III Rút kinh nghiệm tổ chức thực hiện: Thời gian thực hiện: 60 phút ĐỀ CƯƠNG BÀI GIẢNG Tên học trước: Tiện thô lỗ suốt Thực ngày tháng .năm 2012 BÀI 3.6: TIỆN TINH LỖ SUỐT MỤC TIÊU: Sau học xong học sinh có khả năng: - Chọn chế độ cắt để tiện tinh lỗ suốt Đọc vẽ chi tiết Lập quy trình tiện tinh lỗ suốt Nhận biết dạng sai hỏng biện pháp khắc phục tiện tinh lỗ suốt Tiện tinh lỗ suốt theo yêu cầu kỹ thuật thời gian quy định - Có thói quen tổ chức nơi làm việc, đảm bảo an toàn cho người thiết bị 1.1 Phương pháp tiện tinh lỗ suốt Ảnh hưởng góc độ dao tới q trình tiện tinh Hình 1: Các góc độ dao tiện tinh lỗ suốt - Bán kính mũi dao R: Bán kính mũi dao R = (0.5 ÷ 1) mm - Góc sau α:Trong q trình gia cơng để giảm lực cắt, mài góc sau α lớn dao tiện thô 1.2 Chế độ cắt tiện tinh lỗ suốt - Tiện bán tinh: Khi tiện bán tinh nhằm chuẩn bị bề mặt để gia công tinh ( khử hết độ đảo, độ ô van tiện thô để lại) Khi tiện bán tinh lượng dư gia công (h) lớn 2mm, nên cắt lần - Tiện tinh: Tiện tinh đảm bảo độ xác độ bóng chi tiết, cắt đến lần 1.3 Đo kiểm Sử dụng dụng cụ đo ca líp nút - Ca líp nút gồm có thân đầu đo: Hình 2: Cấu tạo Ca líp nút + Thân thước: Biểu thị kích thước danh nghĩa miền dung sai Bài sử dụng ca líp nút 35H7 ( 35 +0.027) + Đầu lọt: Có kích thước danh nghĩa chế tạo theo kích thước giới hạn nhỏ lỗ cần kiểm tra + Đầu khơng lọt: Có kích thước danh nghĩa chế tạo theo kích thước giới hạn lớn lỗ cần kiểm tra - Nếu trình kiểm tra, đầu lọt ca líp qua tồn chiều dài lỗ đầu không lọt không qua lỗ đường kính lỗ nằm giới hạn dung sai cho phép Hình 3: Kiểm tra đầu lọt Ca líp Hình 4: Kiểm tra đầu khơng lọt ca líp Lập quy trình tiện tinh lỗ suốt 2.1 Đọc vẽ (Xem vẽ chi tiết kèm theo) 2.2 TT Lập quy trình tiện tinh lỗ suốt NỘI DUNG - Tiện bán tinh DỤNG CỤ - Dao tiện tinh lỗ suốt TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - Tiện đạt Ø 34.5 suốt chiều dài lỗ T15K6 - Thước cặp HÌNH VẼ THỂ HIỆN - Tiện tinh - Dao tiện tinh thước Ø35+0.027 lỗ suốt - Tiện đạt kích - T15K6 Thước cặp Ca líp 35H7 - suốt chiều dài lỗ Đạt độ nhám - Rz20 Đạt dung sai - độ tròn Đạt dung sai độ trụ Các dạng sai hỏng, nguyên nhân biện pháp khắc phục Stt - Các dạng sai hỏng Kích thước đường kính lỗ sai - Lỗ bị côn - Độ nhám không đạt - Nguyên nhân Lấy chiều sâu cắt - sai Đo sai - Dao đẩy Mài bán kính dao - R không - Chiều sâu cắt - - Biện pháp khắc phục Khử hết độ rơ lấy chiều sâu cắt Đo xác Giảm chiều sâu cắt Mài sửa bán kính dao R Tăng chiều sâu cắt mỏng Thực hành Phân cơng H/s vào vị trí máy 1, 2, 3, 4, 5, - Mang kính làm việc, dụng cụ đồ nghề xếp gọn gàng - Thao tác: - + Tiện bán tinh + Tiện tinh + Đo kiểm ca líp Nhắc nhở học sinh bám theo quy trình thống Tài liệu tham khảo: - Trần Văn Địch , kỹ thuật tiện, nhà xuất khoa học kỹ thuật, 2005 - Dương Văn Linh – Trần Thế San – Nguyễn Ngọc Đào, hướng dẫn thực hành kỹ thuật tiện, Nhà xuất Đà Nẵng, 2000 - Trần Thế San- Hoàng Trí - Nguyễn Thế Hùng, Thực hành khí, nhà xuất Đà Nẵng, 2000 10 KHOA: CƠ KHÍ MƠ ĐUN: TIỆN LỖ LỚP: NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI CGKL TCN BÀI: TIỆN TINH LỖ SUỐT PHIẾU SỐ: 1/5 PHIẾU THẢO LUẬN TT NỘI DUNG DỤNG CỤ - Tiện bán tinh - Tiện tinh 11 MÔ ĐUN: TIỆN LỖ LỚP: CGKL TCN BÀI: TIỆN TINH LỖ SUỐT KHOA: CƠ KHÍ PHIẾU SỐ: 2/5 NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI QUY TRÌNH TIỆN TINH LỖ SUỐT TT NỘI DUNG - Tiện bán DỤNG CỤ - Dao tiện tinh TIÊU CHÍ THỰC HIỆN - lỗ suốt tinh Tiện đạt Ø 34.5 suốt chiều dài lỗ T15K6 - Thước cặp - Tiện tinh - Dao tiện tinh - thước Ø350.027 lỗ suốt T15K6 - Thước cặp - Ca líp 35H7 Tiện đạt kích - suốt chiều dài lỗ Đạt độ nhám - Rz20 Đạt dung sai - độ trịn Đạt dung sai độ trụ 12 HÌNH VẼ THỂ HIỆN MÔ ĐUN: TIỆN LỖ LỚP: CGKL TCN BÀI: TIỆN TINH LỖ SUỐT KHOA: CƠ KHÍ PHIẾU SỐ: 3/5 NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI CÁC DẠNG SAI HỎNG, NGUYÊN NHÂN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC STT - Các dạng sai hỏng Kích thước - đường kính lỗ sai - Lỗ bị côn - Độ nhám không Nguyên nhân Lấy chiều sâu Biện pháp khắc phục Khử hết độ rơ lấy chiều sâu cắt cắt sai Đo xác - Đo sai - - Dao đẩy - Giảm chiều sâu cắt - Mài bán kính dao - Mài sửa bán kính đạt R khơng - Chiều sâu cắt mỏng 13 dao R - Tăng chiều sâu cắt KHOA: CƠ KHÍ MƠ ĐUN: TIỆN LỖ LỚP: NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI CGKL TCN BÀI: TIỆN TINH LỖ SUỐT PHIẾU SỐ: 4/5 PHIẾU HƯỚNG DẪN THỰC HÀNH DỤNG CỤ, THIẾT BỊ , VẬT LIỆU: - Máy tiện - Dụng cụ gá dao, gá phôi - Dụng cụ cắt dao - Thước cặp, calip - Phôi thép CT3 HƯỚNG DẪN: 2.1 - Xác định chiều sâu cắt tiện tinh lỗ suốt Tính theo công thức t= D − Do t: Chiều sâu cắt D0: Đường kính trước gia cơng 2.2 Xác định tốc độ cắt bước tiến theo bảng - tiêu chuẩn s,v,t tính số vịng quay D: Đường kính sau gia cơng Số vịng quay trục xác định theo cơng thức biết trục phút để gia cơng tinh lỗ 2.3 suốt Chọn dao tiện tinh lỗ suốt 2.4 2.5 2.6 Gá kẹp phôi mâm cặp chấu Lắp kẹp chặt dao tiện lỗ suốt Điều chỉnh máy chế độ cắt tính, đưa - Dao trùng tâm, song song tâm máy Cách mặt đầu phơi khoảng từ 2.7 dao vị trí làm việc ban đầu Điều chỉnh dao chiều sâu cắt - (5 ÷ 10)mm Tiện vào lỗ đoạn từ ÷ 3mm - Khi chọn dao tiện lỗ ý: Phần nhô khỏi giá dao chiều dài lỗ cộng thêm (5 ÷ 10)mm 2.8 2.9 (Căn vào mặt số du xích), cắt thử rà Kiểm tra kích thước vừa tiện Tiện tinh lỗ suốt KHOA: CƠ KHÍ Dùng thước cặp, ca líp - Chưa đạt xác định lại - Đạt tiện tinh lỗ Đưa dao vào lỗ tiện hết chiều dài lỗ suốt - Lùi dao khỏi lỗ kiểm tra chi tiết ca líp MƠ ĐUN: TIỆN LỖ LỚP: BÀI: TIỆN TINH LỖ SUỐT CGKL TCN PHIẾU SỐ: 5/5 NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI PHIẾU KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ 14 Tên sinh viên: • Trong thực hành, sinh viên đã: Sinh viên tự đánh giá KT vẽ Ghi KT đạt Chất lượng sản phẩm Đường kính Ø35+0.027 Độ trịn 0.01 Độ trụ 0.01 Phần thực hành sinh viên: Đạt  Phản hồi cho sinh viên: Không đạt  Chữ ký sinh viên: Chữ ký người đánh giá: MÔ ĐUN: TIỆN LỖ LỚP: CGKL TCN BÀI: TIỆN TINH LỖ SUỐT KHOA: CƠ KHÍ NGHỀ: CẮT GỌT KIM LOẠI TÀI LIỆU HỌC SINH Dao tiện lỗ suốt : 15 Hình 1: Dao tiện lỗ suốt gắn mảnh hợp kim Dao tiện lỗ hợp kim cứng có phần cắt gọt hợp kim cứng phần thân chế tạo thép thường Phần cắt mảnh hợp kim hàn cố định với cán dao kẹp chặt với cán dao vít, vít kẹp bố trí mặt đầu, mặt trụ cán vít kẹp đoạn ren cán dao Loại dao tiện lỗ có mảnh hợp kim cứng kẹp chặt khí khơng phải mài lại lưỡi cắt bị mòn, cần quay mảnh hợp kim để sử dụng lưỡi cắt tiếp theo, sử dụng hết mảnh hợp kim thay mảnh hợp kim Các loại dao tiện lỗ thường sử dụng để tiện lỗ có đường kính nhỏ chiều dài ngắn (nhỏ 100 ÷ 150mm), tiện lỗ có chiều dài từ 100 ÷ 150 mm lớn hơn, để tăng độ cứng vững cho dao thường dùng dao tiện lỗ có lắp cán dao Thơng số hình học dao tiện lỗ suốt, giống dao tiện trụ ngồi góc nghiêng dao tiện lỗ suốt thường chọn từ 30°-70° Để tránh lưỡi cắt phụ mặt sau ma sát với bề mặt lỗ, góc nghiêng phụ dao thường mài lớn dao tiện trụ chọn khoảng từ 20°-40°, góc sau dao tiện lỗ mài lớn dao tiện trụ thường chọn khoảng 12°-16° Cách mài dao tinh lỗ suốt Dao tiện thép gió, đầu dao có góc độ định, muốn sắc phải tiến hành mài Có thể mài đá mài dao hai đá mài đá mài dao chuyên dùng, trình tự mài dao tiện lỗ suốt tiến hành tương tự cách mài dao tiện trụ ngoài: - Mài mặt sau - Kiểm tra góc sau sau mài - Mài mặt sau phụ - Kiểm tra góc sau phụ - Mài góc trước - Kiểm tra góc trước sau mài - Mài bán kính mũi dao 16 - Rà tinh dao - Kiểm tra dao lần cuối sau mài hồn tất Các góc độ dao kiểm tra êke, thước đo góc dưỡng đo dao Chuyển động tạo hình tiện lỗ trụ suốt  Chuyển động chính: Do trục mang phơi thực chuyển động quay trịn  Chuyển động chạy dao: chuyển động tịnh tiến bàn xe dao Hình 2: Chuyển động tạo hình Gá đặt dao tiện lỗ suốt: Trong sản xuất đơn chiếc, gia cơng lỗ có chiều dài khơng vượt q 100-150mm, dao tiện lỗ kẹp chặt trực tiếp ổ dao máy Khi kẹp dao cần đảm bảo trục thân dao phải song song với đường tâm máy Điều chỉnh dao tiện có chiều cao tâm chiều cao tâm máy cách thực tiến hành tương tự cách điều chỉnh tâm dao tiện trụ ngồi, cần ý đến kích thước lỗ trước tiện kích thước dao tiện Khi kích thước gia cơng lớn (khoảng cách từ mũi dao đến đường tâm thân dao nhỏ bán kính lỗ trước gia cơng) điều chỉnh dao cao tâm mà bề mặt sau dao mặt ngồi dao đối diện với mũi dao khơng tỳ vào bề mặt lỗ Khi tiện tinh lỗ cần phải gá dao cao tâm máy cao tâm máy (nhưng khơng vượt q 1% đường kính lỗ) Nếu gá dao cao q tâm máy góc trước vượt qua giá trị âm, khó phoi ngoài, lực cắt tăng, ma sát mặt trước tăng, rung động mạnh, dao nhanh bị mòn, làm ảnh hưởng đến kích thước chất lượng bề mặt gia cơng 17 Hình: Gá dao tâm, thấp, cao tâm máy tiện Trong trường hợp khoảng cách mũi dao lớn bá kính lỗ trước gia cơng Khi gá dao cao tâm mặt sau dao tỳ vào thành lỗ, lúc dao khơng thực q trình cắt gọt Trường hợp điều chỉnh dao hai cách: Mài tăng góc sau, làm cho dao bị yếu góc sắc giảm, khả dẫn nhiệt dao kém, dao nhanh bị mịn Nếu mặt ngồi cán dao cịn cách xa bề mặt lỗ nên gá dao cao tâm máy, tiện thơ mài góc trước lớn giảm chiều sâu cắt khơng mài lại góc trước Nếu bề mặt dao tỳ vào thành lỗ, phải thay dao tiện có kích thước nhỏ hơn, cần điều chỉnh cho mặt ngồi dao khơng tỳ vào thành lỗ Sau điều chỉnh dao cần phải cho dao dịch chuyển theo chiều dài lỗ quan sát khe hở cán dao thành lỗ, cán dao khơng chạm vào thành lỗ dao gá đạt u cầu Bảng tra chế độ cắt Vật liệu gia cơng thép, thép đúc Kích thước dao(mm) Phần dao nhơ khỏi Đường kính tiết diện trịn Tiết diện dao 40 x 60 60 x 60 50 60 80 100 125 150 200 150 300 150 300 Lượng tiến dao, mm/ vòng ổ dao 10 12 16 20 25 30 40 Chiều sâu cắt 0,8 0,10 0,1 ÷0,2 0,15 ÷0,3 0,25 ÷0,5 0,4÷0,7 - 18 0,08 0,15 0,1 5÷0,26 0,15 ÷0,4 0,2÷0,5 0,25 ÷0,6 0,6÷1 0,4 ÷0,7 0,9 ÷1,2 0,7 ÷1 0,1 0,12 0,12÷0,2 0,12÷0,3 0,25 ÷0,6 0,6÷1 0,4÷0,7 0,9÷1,2 0,5 ÷0,8 0,6÷0,8 0,4 ÷0,7 ... NỘI DUNG DỤNG CỤ - Tiện bán tinh - Tiện tinh 11 MÔ ĐUN: TIỆN LỖ LỚP: CGKL TCN BÀI: TIỆN TINH LỖ SUỐT KHOA: CƠ KHÍ PHIẾU SỐ: 2/5 NGHỀ: CẮT GỌT KIM LO? ??I QUY TRÌNH TIỆN TINH LỖ SUỐT TT NỘI DUNG -... thơ 1.2 Chế độ cắt tiện tinh lỗ suốt - Tiện bán tinh: Khi tiện bán tinh nhằm chuẩn bị bề mặt để gia công tinh ( khử hết độ đảo, độ ô van tiện thô để lại) Khi tiện bán tinh lượng dư gia công (h)... thô 1.2 Chế độ cắt tiện tinh lỗ suốt - Tiện bán tinh: Khi tiện bán tinh nhằm chuẩn bị bề mặt để gia công tinh ( khử hết độ đảo, độ ô van tiện thô để lại) Khi tiện bán tinh lượng dư gia công (h)