556-QC duong ong dan hoi va nuoc nong -T8

QCVN : 2014/BCT   QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ ĐƯỜNG ỐNG DẪN HƠI VÀ NƯỚC NÓNG NHÀ MÁY ĐIỆN National technical regulation on safety of pipe lines for steam and hot water of power plant DỰ THẢO Chương I QUY ĐỊNH CHUNG Điều Phạm vi điều chỉnh Quy chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật thiết kế, chế tạo, nhập khẩu, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra, thử nghiệm kiểm định hệ thống đường ống dẫn nước nóng nhà máy điện kim loại có áp suất làm việc lớn 0,07 MPa, nhiệt độ lớn 115 oC Quy chuẩn không áp dụng đối với: a) Các đường ống phạm vi nồi hơi: hâm nước, dàn ống sinh hơi, nhiệt, tái nhiệt, đường ống nước xuống ống góp trước van chính; b) Đường ống dẫn nước nóng Nhà máy điện nguyên tử; c) Các đường ống phi kim loại Điều Đối tượng áp dụng Quy chuẩn áp dụng tổ chức, cá nhân có liên quan đến thiết kế, chế tạo, nhập khẩu, lắp đặt, sử dụng, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra, thử nghiệm kiểm định hệ thống đường ống dẫn nước nóng nhà máy điện quy định khoản Điều Quy chuẩn Điều Giải thích từ ngữ Trong Quy chuẩn này, từ ngữ hiểu sau: Đường ống dẫn nước nóng (gọi tắt đường ống dẫn): bao gồm đường ống, van, chi tiết đấu nối, thiết bị giảm ôn giảm áp phụ kiện đường ống dẫn Chi tiết đấu nối đường ống dẫn bao gồm: bích, cút, T, bu lơng, vịng đệm, chi tiết khác sử dụng để nối ống, thay đổi hướng đường kính ống, phân nhánh làm kín đầu ống QCVN : 2014/BCT   Phụ kiện đường ống dẫn bao gồm: thiết bị đo kiểm, thiết bị an toàn, giá đỡ, giá treo, bảo ôn Người thiết kế: Là cá nhân, tổ chức có tư cách pháp nhân lực lĩnh vực thiết kế chế tạo đường ống dẫn Cơ sở chế tạo Là tổ chức, cá nhân có tư cách pháp nhân, thực cơng việc chế tạo đường ống dẫn Kiểm định kỹ thuật an toàn Là hoạt động kiểm tra, thử nghiệm nhằm đánh giá tình trạng an tồn đường ống dẫn theo quy định quy chuẩn kỹ thuật Điều Tiêu chuẩn viện dẫn TCVN 1765 – 75, Thép cacbon kết cấu thông thường - Mác thép yêu cầu kỹ thuật TCVN 6008: 2010, Thiết bị áp lực - Mối hàn - Yêu cầu kỹ thuật Phương pháp thử TCVN 6158: 1996, Đường ống dẫn nước nước nóng - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 6159: 1996, Đường ống dẫn nước nước nóng - Phương pháp thử TCVN 6700-1, Kiểm tra chấp nhận thợ hàn - Hàn nóng chảy - Phần 1: Thép (ISO 9606-1) TCVN 7704: 2007, Nồi - Yêu cầu kỹ thuật thiết kế, kết cấu, chế tạo, lắp đặt, sử dụng sửa chữa QCVN : 2014/BCT   Chương II QUY ĐỊNH VỀ THIẾT KẾ Điều Phân loại đường ống dẫn Đường ống dẫn nhà máy điện chia làm loại sau: a) Đường ống dẫn nhiệt b) Đường ống dẫn bão hịa đường ống dẫn nước nóng Cấp đường ống dẫn tuân thủ theo quy định mục 3.1 TCVN 6158:1996 Điều Lựa chọn vật liệu Vật liệu chế tạo, lắp đặt sửa chữa đường ống dẫn người thiết kế xác định phải đảm bảo chịu điều kiện thiết kế đường ống dẫn Vật liệu thép phải có hàm lượng lưu huỳnh phốt khơng lớn 0,05% Vật liệu gang phải có giới hạn bền kéo không nhỏ 300 N/mm2, độ dãn dài tương đối không nhỏ 6% Đồng hợp kim đồng phép sử dụng để chế tạo van chặn, van an toàn, van tháo, xả đường ống dẫn cấp Điều Quy định thiết kế Yêu cầu chung a) Hệ thống đường ống dẫn thiết kế theo điều kiện áp suất, nhiệt độ, mơi chất làm việc có tính đến lực tác động khác (tải trọng, giãn nở, động học, gió, động đất, rung động, ) lên đường ống dẫn điều kiện khắc nghiệt b) Số lượng bố trí van phải đáp ứng u cầu cơng nghệ, thuận tiện cho vận hành an toàn sửa chữa, bảo dưỡng Chiều dày thành ống Công thức tính tốn chiều dày tối thiểu thành ống tham khảo phụ lục 2tính tốn chiều dày thành ống Khi tính toán lựa chọn chiều dày thành ống, người thiết kế cần tính đến: - Việc giảm chiều dày uốn ống vị trí cút cong; ren ống ống nối ren QCVN : 2014/BCT   - Việc ăn mòn, mài mòn hệ thống đường ống dẫn - Hệ số độ bền mối hàn tỷ lệ kiểm tra khuyết tật mối hàn sau hàn Đấu nối đường ống dẫn a) Sử dụng phương pháp hàn giáp mép đấu nối đường ống.Cho phép sử dụng phương pháp hàn góc hàn kiểu chữ T việc hàn nối chi tiết vào ống cụt , mặt bích chi tiết phẳng khác Khơng bố trí mối hàn vào phần uốn cong đường ống dẫn b) Cho phép nối mặt bích nối ống dẫn với van phần thiết bị có mặt bích c) Cho phép nối ren nối ống dẫn với van gang đường ống dẫn cấp có đường kính quy ước khơng lớn 100 mm Bảo ôn a) Đường ống dẫn phải bảo ơn đảm bảo nhiệt độ bên ngồi lớp bảo ơn khơng vượt q 45oC vị trí người vận hành tiếp cận b) Tại vị trí cần kiểm tra đường ống dẫn (mối hàn, van, cút, T) thiết kế bảo ôn cần đảm bảo thuận tiện cho việc tháo lắp Yêu cầu thiết kế phần uốn cong đường ống dẫn a) Bán kính uốn cong nhỏ ống tham khảo quy định Phụ lục b) Yêu cầu độ làm mỏng thành ống chỗ uốn cong Chiều dày thành ống sau uốn không nhỏ chiều dày tính tốn áp suất làm việc lớn Độ làm mỏng thành ống chỗ uốn cong xác định theo công thức sau: to – tmin b = 100% ; yêu cầu b  15% to Trong đó: b - độ làm mỏng thành ống chỗ uốn (%); t0 - chiều dày thành ống chưa uốn (mm); tmin - chiều dày nhỏ thành ống chỗ uốn cong (mm) c) Yêu cầu độ ô van mặt cắt ống chỗ uốn cong Độ ô van mặt cắt ống chỗ uốn tính theo công thức sau: QCVN : 2014/BCT   2( Dmax − Dmin ) 100% ; yêu cầu θ ≤ 12,5% θ= ( Dmax + Dmin ) Trong đó: Dmax - đường kính ngồi lớn chỗ uốn (mm) Dmin - đường kính ngồi nhỏ chỗ uốn (mm) Bù giãn nở nhiệt Đoạn đường ống giá đỡ cố định (theo chiều dọc) phải tính đến giãn nở nhiệt Khi chọn bù giãn nở nhiệt đoạn ống thép khơng hàn hình chữ Π Ω đặt nằm ngang, đỉnh hướng lên phải có giá đỡ giá treo, đặt hướng xuống phải trang bị van xả Hệ thống giá đỡ giá treo Kết cấu giá đỡ giá treo phải chịu tải trọng chứa đầy môi chất, vật liệu cách nhiệt, lực tác động khác đảm bảo dịch chuyển đường ống giãn nở Xả đọng a) Vị trí thiết kế van xả đọng phải đảm bảo khả xả hết môi chất đường ống dẫn b) Đối với đường ống dẫn nước có áp suất làm việc đến 2,2 MPa đường xả cho phép dùng van chặn cuối để sấy xả đọng c) Đối với đường ống dẫn nước có áp suất làm việc 2,2 MPa nhỏ 20 MPa đường xả phải lắp đặt hai van chặn nối tiếp để ngắt điều chỉnh sấy xả đọng d) Đối với đường ống dẫn nước có áp suất từ 20 MPa trở lên đường xả phải lắp van chặn, van điều chỉnh van giảm áp đặt nối tiếp e) Đường ống dẫn bão hòa đoạn ống cụt đường ống dẫn nhiệt phải trang bị thiết bị xả nước ngưng liên tục Yêu cầu áp kế a) Cấp xác áp kế tuân thủ quy định bảng Bảng - Cấp xác áp kế QCVN : 2014/BCT   Áp suất làm việc đường ống, plv Cấp xác áp kế plv ≤ 2,5 MPa ≤ 2,5 2,5 MPa ≤ plv ≤ 14 MPa ≤ 1,5 plv > 14 MPa ≤1 b) Áp kế phải đặt thẳng đứng nghiêng phía trước 30o c) Thang đo áp kể phải chọn để số cho áp suất làm việc nằm vào khoảng từ 1/3 đến 2/3 thang đo d) Mặt áp kế phải kẻ vạch đỏ số áp suất làm việc đường ống dẫn Đường kính mặt áp kế theo chiều cao đặt áp kế so với sàn thao tác quy định sau: - Không 100 mm đặt cao m - Không 150 mm đặt cao m đến m - Không 250 mm đặt cao m đến m Trong trường hợp áp kế đặt cao m, phải lắp thêm áp kế đặt vị trí thấp e) Áp kế phải có van ngả, có ống xi phông phận giảm xung khác để bảo vệ áp kế 10 Yêu cầu van an toàn a) Van an toàn phải đặt ống nối trực tiếp với đường ống dẫn thuận tiện cho việc kiểm tra b) Khơng phép trích, tháo mơi chất đường ống nối van an tồn c) Khơng phép đặt van chặn đường ống nối van an toàn d) Van an toàn phải chọn phù hợp với áp suất làm việc đường ống dẫn điều chỉnh cho áp suất đường ống dẫn không vượt giá trị áp suất thiết kế tối đa 10% Chương III QUY ĐỊNH VỀ LẮP ĐẶT QCVN : 2014/BCT   Điều Yêu cầu chung lắp đặt Lắp đăt đường ống dẫn phải theo thiết kế tuân thủ quy định quy chuẩn Tất công việc lắp đặt đường ống dẫn phải tiến hành theo quy trình cơng nghệ, biện pháp duyệt Trước đưa vào lắp đặt đường ống dẫn, phải kiểm tra, xem xét đường ống, van, chi tiết đấu nối, thiết bị giảm ôn giảm áp phụ kiện phù hợp với yêu cầu quy chuẩn Khoảng cách từ mặt ngoài của lớp cách nhiệt đường ống đến các chi tiết cột nhà, tường nhà, không được nhỏ 25 mm Khi xác định khoảng cách này phải tính đến sự xê dịch của ống giãn nở nhiệt và điều kiện lắp ráp, sửa chữa, bảo dưỡng, kiểm tra và vận hành Khi khoảng cách tính từ mặt của lớp cách nhiệt ống dẫn đến mặt đất thấp m thì phải làm lối riêng hoặc cầu thang Những ống dẫn nằm ngang phải đặt với độ dốc không nhỏ 0,002 và phải có các thiết bị xả bẩn đặt ở điểm thấp nhất của đường ống Điều Yêu cầu hàn đường ống dẫn Chỉ thợ hàn có giấy chứng nhận hàn áp lực theo quy định tiến hành hàn đường ống phận chịu áp đường ống Chỉ thực hàn có thiết kế, quy trình cơng nghệ hàn, quy trình kiểm tra chất lượng mối hàn phương pháp xử lý mối hàn không đạt yêu cầu phê duyệt Việc hàn phận chịu áp lực đường ống dẫn phải tiến hành nhiệt độ môi trường xung quanh lớn 0oC Đối với mối hàn giáp mép ống, độ lệch mép không lớn giá trị tương ứng bảng Khi hàn giáp mép ống có đường kính khác cho phép nong nguội đầu ống nhỏ có đường ngồi đến 83 mm, chiều dày thành ống đến mm để làm tăng đường kính tối đa không 3% Chiều dày thành ống sau nong phải bảo đảm u cầu tính tốn Bảng - Độ lệch mép Chiều dày thành ống t, mm Độ lệch mép, mm t≤3 0,2 t 3 20 0,1 t không lớn mm Quy định khoảng cách mối hàn a) Khoảng cách nhỏ nhất từ mối hàn ngang đến mối hàn ngang gần chỗ bắt đầu uốn cong cút ống tuân thủ quy định bảng Bảng Khoảng cách nhỏ nhất đoạn thẳng đến mối hàn Chiều dày thành ống t, mm Khoảng cách nhỏ nhất đoạn thẳng về mỗi phía tính từ trục mối hàn - l, mm t ≤ 15 100 15 < t ≤ 30 t + 25 30 < t ≤ 36 175 t > 36 t + 30 b) Đối với các mối hàn ngang yêu cầu nhiệt luyện thì khoảng cách nhỏ l yêu cầu thỏa mãn công thức sau (nhưng không nhỏ 100 mm): ( Do − t ) t l ≥ 1,5 Trong đó: l - Khoảng cách nhỏ đến mối hàn, mm Do - đường kính ngoài (mm) t - chiều dày thành ống (mm) c) Đối với mối hàn chữ T khoảng cách nhỏ l phải thỏa mãn yêu cầu bảng Bảng Khoảng cách nhỏ nhất l Đường kính ngồi, mm Khoảng cách nhỏ nhất - l, mm QCVN : 2014/BCT   Do < 50 Do 50 ≤ Do < 100 50 Do ≥ 100 100 d) Khoảng cách nhỏ từ mối hàn ngang đến mép ngoài gối đỡ hoặc giá treo không nhỏ 200 mm Điều 10 Quy định ký hiệu đường ống Trên đường ống dẫn: ghi số hiệu đường ống mũi tên chiều chuyển động môi chất Số hiệu đường ống dẫn van phải đảm bảo khả nhận biết thao tác van có liên quan Điều 11 Quy định hồ sơ đường ống dẫn sau lắp đặt a) Lý lịch đường ống dẫn: + Thông số thiết kế, làm việc; + Sơ đồ tuyến ống; + Tính tốn bền phận chịu áp; + Chứng vật liệu kim loại, vật liệu hàn; + Chứng thiết bị đo lường, van an toàn b) Thiết kế lắp đặt, vẽ hoàn công, kết kiểm tra chất lượng mối hàn Chương IV QUY ĐỊNH VỀ THỬ NGHIỆM, KIỂM ĐỊNH Điều 12 Thử nghiệm Quy định chung Phương pháp thử, kiểm tra chất lượng mối hàn lắp đặt đường ống dẫn tuân thủ quy định mục TCVN 6159:1996 Kiểm tra bên Tất ống dẫn phận đường ống dẫn phải kiểm tra bên Nội dung kiểm tra bên tuân thủ quy định mục TCVN 6159:1996 Siêu âm chụp ảnh xạ QCVN : 2014/BCT   Siêu âm chụp ảnh xạ mối hàn đường ống dẫn tuân thủ quy định mục TCVN 6159:1996 TCVN 6008:2010 Thử thủy lực a) Yêu cầu chung: - Thử thủy lực tiến hành sau hoàn thành việc lắp đặt đường ống dẫn giá đỡ, giá treo Trường hợp thiết kế đường ống dẫn khơng tính đến khối lượng nước thử thủy lực phải xem xét lắp đặt giá đỡ, giá treo phụ - Tiến hành thử thủy lực sau kiểm tra khác đạt yêu cầu trước bảo ôn đường ống - Môi chất thử thủy lực nước, nhiệt độ môi trường lớn oC Khi thử thủy lực đường ống có áp suất làm việc lớn 10 MPa, nhiệt độ môi trường không nhỏ +10 oC b) Áp suất thời gian thử thủy lực - Áp suất thử: Pthử = 1,5Plvmax - Thời gian trì áp suất thử: tối thiểu 10 phút - Kết thử coi đạt yêu cầu khi: + Sự suy giảm áp suất thử không lớn % + Đường ống khơng có rị rỉ + Đường ống, giá đỡ, giá treo không bị biến dạng, Điều 13 Kiểm định trước đưa vào sử dụng trình sử dụng Đường ống dẫn phải kiểm định trước đưa vào sử dụng kiểm định định kỳ trình sử dụng (trừ đường ống dẫn cấp có đường kính ngồi nhỏ 51 mm đường ống dẫn cấp 2, 3, có đường kính ngồi nhỏ 76 mm) Thời hạn hình thức kiểm định a) Kiểm định lần đầu: trước đưa vào sử dụng b) Kiểm định định kỳ: + Thực toàn bước kiểm định (trừ thử thủy lực): không năm/lần 10 QCVN : 2014/BCT   + Thực toàn bước kiểm định: theo thời gian đại tu nhà máy điện, không năm/lần c) Kiểm định bất thường: có yêu cầu người sử dụng quan có thẩm quyền Nội dung kiểm định: a) Chuẩn bị kiểm định - Kiểm tra hồ sơ, lý lịch đường ống dẫn theo quy định Điều 11 Trường hợp kiểm định định kỳ cần kiểm tra phiếu kết kiểm định, biên kiểm định lần trước nhật ký vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa đường ống dẫn - Thống với đơn vị sử dụng biện pháp đảm bảo an toàn phục vụ công tác kiểm định trước kiểm định b) Kiểm tra bên ngoài, bên - Kiểm tra bên ngồi: + Đối chiếu thơng số kỹ thuật đường ống dẫn với hồ sơ đường ống dẫn; + Tình trạng bề mặt kim loại, mối hàn; + Kiểm tra chiều dày đường ống + Tình trạng van, chi tiết đấu nối, thiết bị giảm ôn giảm áp phụ kiện đường ống dẫn; + Sàn thao tác, cầu thang (nếu có); + Tình trạng hệ thống chiếu sáng phục vụ vận hành đường ống dẫn + Tình trạng kỹ thuật lớp sơn, bảo ôn - Kiểm tra bên trong: Tình trạng cặn bẩn, han gỉ, ăn mòn thành kim loại bên đường ống dẫn c) Thử thủy lực Thực thử thủy lực theo quy định Khoản Điều 12 Thử thủy lực yêu cầu bắt buộc kiểm định lần đầu, trường hợp kiểm định định kỳ bất thường mà điều kiện thực tế thực việc thử thủy lực đơn vị kiểm định phải lập phương án kiểm tra thống với đơn vị sử dụng, đảm bảo kiểm tra tình trạng bề mặt kim loại, mối hàn khả chịu trọng lượng môi chất vận hành giá đỡ, giá treo d) Kiểm tra vận hành: 11 QCVN : 2014/BCT   Kiểm tra tình trạng làm việc đường ống dẫn đưa vào vận hành: tình trạng làm việc bình thường đường ống, van, chi tiết đấu nối, thiết bị giảm ôn giảm áp phụ kiện e) Lập Biên kiểm định Giấy chứng nhận kết kiểm định Chương V QUY ĐỊNH VỀ AN TOÀN TRONG VẬN HÀNH, BẢO DƯỠNG VÀ SỬA CHỮA Điều 14 Quy định an toàn vận hành Đơn vị sử dụng đường ống dẫn có trách nhiệm quản lý, vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa theo đúng quy trình phê duyệt quy định quy chuẩn này Chỉ người đào tạo chuyên mơn huấn luyện an tồn bố trí vận hành đường ớng dẫn Người vận hành đường ống dẫn phải thường xuyên kiểm tra thông số sự hoạt động bình thường của đường ống dẫn Tại nơi làm việc, phải có đủ nội quy, quy trình vận hành, quy trình xử lý sự cớ Kiểm tra trước vận hành: a) Kiểm tra tổng thể tình trạng đường ống dẫn: kiểm tra tình trạng bên đường ống, van, chi tiết đấu nối, thiết bị giảm ôn giảm áp phụ kiện đường ống dẫn b) Kiểm tra tình trạng thị giãn nở nhiệt Kiểm tra vận hành: Kiểm tra thông số sự hoạt động bình thường của đường ống, thiết bị đo và cấu an toàn, van bích nối giãn nở nhiệt Khi phát hiện hiện tượng bất thường có nguy đe dọa tính mạng và an toàn cho thiết bị thì phải kịp thời báo cho người phụ trách biết và xử lý theo đúng qui trình xử lý cố Cấm sử dụng áp kế trường hợp sau : a) Khơng có niêm chì dấu hiệu đơn vị kiểm định, không ghi rõ ngày kiểm tra lần cuối b) Quá hạn kiểm định 12 QCVN : 2014/BCT   c) Kim không trở chốt tựa ngắt tín hiệu, khơng có chốt tựa kim lệch q điểm thang đo trị số nửa sai số cho phép áp kế d) Kính vỡ hư hỏng khác làm ảnh hưởng đến làm việc xác áp kế Khơng phép đưa đường ống dẫn vào hoạt động các trường hợp sau đây: a) Khi van an toàn không làm việc b) Khi phát hiện thấy đường ống có vết nứt, phờng, ăn mòn q mức, rị rỉ tại các mối nối… c) Khi không có khả xác định áp suất đường ống d) Các trường hợp khác theo qui định quy trình vận hành đơn vị sử dụng Điều 15 Quy định bảo dưỡng sửa chữa Thời hạn bảo dưỡng sửa chữa: theo thời hạn trung tu, đại tu nhà máy điện không năm/lần Khối lượng công việc bảo dưỡng sửa chữa xây dựng dựa tình trạng thực tế hệ thống đường ống dẫn, phải đảm bảo kiểm tra tình trạng an tồn hệ thống (tình trạng ăn mòn bề mặt kim loại, kiểm tra chiều dày lại hệ thống đường ống, tình trạng giá đỡ, giá treo, ) Không tiến hành bảo dưỡng, sửa chữa đường ống chịu áp suất Chỉ cho phép sửa chữa các đường ống chịu áp lực sau đã hạ áp suất xuống bằng áp suất khí quyển và nhiệt độ ống không cao quá 50oC Trước sửa chữa đường ống có nối với các đường ống áp lực khác vận hành thì phải cách ly đường ống đó khỏi đường ống vận hành bằng van, bích kín hoặc tách rời hẳn Trường hợp cách ly đường ống bằng van thì bộ phận chuyển động của van phải khóa lại, chìa khóa phải bợ phận có trách nhiệm đơn vị quản lý thiết bị giữ Chỉ tiến hành bảo dưỡng, sửa chữa đường ớng theo qui trình an tồn chế độ phiếu cơng tác, phiếu thao tác Sau bảo dưỡng, sửa chữa người thực phải ghi lại nội dung thực vào nhật ký bảo dưỡng, sửa chữa đường ống dẫn 13 QCVN : 2014/BCT   Chương VI TỔ CHỨC THỰC HIỆN Điều 16 Trách nhiệm quan quản lý Nhà nước Căn vào yêu cầu quản lý, Vụ Khoa học Cơng nghệ có trách nhiệm kiến nghị Bộ trưởng Bộ Công Thương sửa đổi, bổ sung Quy chuẩn Điều 17 Trách nhiệm tổ chức, cá nhân chế tạo, lắp đặt, bảo dưỡng, sửa chữa sử dụng đường ống dẫn Các tổ chức, cá nhân chế tạo, lắp đặt, sử dụng, bảo dưỡng sửa chữa kiểm định đường ống dẫn có trách nhiệm tuân thủ quy định quy chuẩn này./ 14 QCVN : 2014/BCT   PHỤ LỤC BÁN KÍNH UỐN CONG NHỎ NHẤT CỦA ĐƯỜNG ỐNG Bán kính uốn cong nhỏ ống chọn theo bảng 5, 6, Bảng – Bán kính uốn ống dẫn Đường kính ống, mm Chiều dày thành ống, mm 1,0 1,2 1,4 (1,5) 1,6 ≥1,8 Bán kính uốn cong, mm 50, (51) 140 125 110 110 100 100 53, 54 160 140 125 110 110 - 56, 57, 60, 63, 65 160 140 125 125 110 - (68) 180 160 - - - - 70 200 - - - - - Bảng – Bán kính uốn ống dẫn có chiều dày thành Đường kính ngồi ống, mm Bán kinh uốn ống, mm (73), 75, 76 225 80, 83 240 85, 89, 90 250 95 300 100, 102, 108, 110, 114 360 120, 121 360 125, 127, 130, 133, 140 400 146, 150, 152, 159, 160 450 168, 170 500 15 QCVN : 2014/BCT   Đường kính ngồi ống, mm Bán kinh uốn ống, mm 180 560 190, 194, 200, 203, 219 630 245 710 273 800 299, 325 900 351, 377 1.120 402, 426 1.250 Chú thích : - Khơng ưu tiên sử dụng kích thước dấu ngoặc - Các bán kính uốn khác với giá trị bảng 5, Bảng nên chọn theo dãy giá trị: 100, 105, 110, 120, 125, 130, 140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 225, 240, 250, 265, 275, 300, 320, 340, 360, 375, 400, 420, 450, 480, 500, 525, 560, 600, 630, 675, 710, 750, 800, 850, 900, 1000, 1120, 1250, 1400, 1600, 1800 2000 mm Bảng – Bán kính uốn ống uốn cong dốc Đường kính ngồi ống, mm Chiều dày thành nhỏ nhất, mm Bán kính uốn nhỏ nhất, mm 50 - 60 3,5 50 70 - 76 3,5 70 80 - 95 3,5 80 100 - 121 4,0 100 125 -146 4,0 125 150 - 170 4,5 150 180 - 194 5,0 180 200 - 245 6,0 200 273 - 299 7,0 250 16 QCVN : 2014/BCT   Đường kính ngồi ống, mm Chiều dày thành nhỏ nhất, mm Bán kính uốn nhỏ nhất, mm 325 8,0 300 251 - 577 9,0 360 402 - 426 9,0 400 450 - 480 9,0 450 500 - 530 9,0 500 550 – 560 9,0 560 600 – 630 9,0 630 720 9,0 710 820 9,0 800 Lưu ý: Bán kính uốn cong lấy nhỏ giá trị bảng 5, 6, phương pháp kỹ thuật uốn bảo đảm quy định khoản Điều 17 QCVN : 2014/BCT   PHỤ LỤC TÍNH TỐN CHIỀU DÀY THÀNH ỐNG (Theo tiêu chuẩn ASME B31.1 -2012) Chiều dày tối thiểu vách ống khơng nhỏ cơng thức tính tốn sau: hoặc: Ở đây: P: Áp suất thiết kế, psig (kPa) tm : Chiều dày tối thiểu yêu cầu, in (mm) Do: Đường kính ngồi ống, in.(mm) d: Đường kính ống, in.(mm) SE (hoặc SF): Ứng suất tối đa cho phép vật liệu, psi (MPa) Giá trị SE SF lấy theo Phụ lục A tiêu chuẩn ASME B31.1, có tính đến hệ số độ bền mối hàn đường ống hàn thẳng hàn xoắn Trường hợp ống đúc giá trị SE công thức thay hệ số chất lượng đúc SF Hệ số SE liên quan đến hệ số hiệu mối hàn E, hệ số SF liên quan đến hệ số chất lượng đúc F A: Chiều dày bổ sung, in (mm) Chiều dày bổ sung người thiết kế quy định tính đến tuổi thọ đường ống ảnh hưởng từ phương pháp gia cơng, ăn mịn mài mòn đường ống y: Giá trị hệ số bảng Bảng Giá trị hệ số y 18 QCVN : 2014/BCT   Vật liệu Nhiệt độ  482 510 538 566 593 621 649  677 Thép Ferit 0,4 0,5 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 0,7 Thép austenit 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,7 0,7 0,7 Thép hợp kim Niken UNS N06617, N08800, N08810, N08825 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,7 Lưu ý chung: - Giá trị y nội suy từ giá trị cho bảng Đối với gang đúc vật liệu không chứa sắt, y = 0; - Đối với ống có tỷ số D o/tm