TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6158 : 1996 ĐƯỜNG ỐNG DẪN HƠI NƯỚC VÀ NƯỚC NÓNG - YÊU CẦU KỸ THUẬT

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6158 : 1996 ĐƯỜNG ỐNG DẪN HƠI NƯỚC VÀ NƯỚC NÓNG - YÊU CẦU KỸ THUẬT Pipe lines for vapour and hot water - Technical requirement Lời nói đầu TCVN 6158 : 1996 Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC Ống kim loại đen phụ tùng đường ống kim loại biên soạn, Tổng cục tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ ban hành Tiêu chuẩn chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định Khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật ĐƯỜNG ỐNG DẪN HƠI NƯỚC VÀ NƯỚC NÓNG - YÊU CẦU KỸ THUẬT Pipe lines for vapour and hot water - Technical requirement Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu kỹ thuật thiết kế, chế tạo lắp đặt đường ống dẫn nước nước nóng (gọi tắt đường ống dẫn) kim loại có áp suất làm việc lớn 0,07 MPa, nhiệt độ lớn 115oC phận đường ống dẫn thiết bị giảm áp, giảm nhiệt, ống góp v.v… Tiêu chuẩn không áp dụng cho ống dẫn nồi hơi, ống dẫn đầu máy xe lửa, ống dẫn tàu thủy phương tiện di chuyển mặt nước, ống xả ống thải nhiệt, ống dẫn tuabin hơi, ống dẫn nhà máy điện nguyên tử lò phản ứng hạt nhân Tiêu chuẩn không áp dụng cho đường ống dẫn cấp có đường kính nhỏ 51 mm đường ống dẫn cấp khác có đường kính ngồi nhỏ 76 mm Tiêu chuẩn trích dẫn TCVN 6008 : 1995 Thiết bị chịu áp lực - Mối hàn - Yêu cầu kỹ thuật phương pháp kiểm tra Qui định chung 3.1 Tùy tính chất mơi chất làm việc, đường ống dẫn phân loại theo dẫn bảng Bảng Cấp ống dẫn Môi chất làm việc Thông số giới hạn môi chất Nhiệt độ, oC Áp suất, MPa A - Hơi nhiệt Lớn 580 Không giới hạn B - Hơi nhiệt Trên 540 đến 580 Không giới hạn C - Hơi nhiệt Trên 450 đến 540 Không giới hạn D - Hơi nhiệt Đến 450 Lớn 3,9 E - Nước nóng bão hịa Lớn 115 Lớn 8,0 A - Hơi nhiệt Trên 350 đến 450 Đến 3,9 B - Hơi nhiệt Đến 350 Từ 2,2 đến 3,9 C - Nước nóng bão hịa Lớn 115 Từ 3,9 đến 8,0 A - Hơi nhiệt Trên 250 đến 350 Đến 2,2 B - Hơi nhiệt Trên 250 Từ 1,6 đến 2,2 C - Nước nóng bão hòa Lớn 115 Từ 1,6 đến 3,9 A - Hơi nhiệt bão hòa Trên 115 đến 250 Trên 0,07 đến 1,6 B - Nước nóng Đến 1,6 Lớn 115 3.2 Các thơng số nhiệt độ áp suất môi chất làm việc dùng để xác định cấp ống dẫn nước nước nóng qui định sau: a) ống dẫn nước từ nồi hơi: áp suất nhiệt độ phải theo trị số thiết kế khỏi nồi (sau nhiệt); b) ống dẫn từ tuabin đối áp: áp suất lớn tuabin đối áp qui định trước yêu cầu kỹ thuật chế tạo tuabin nhiệt độ lớn tuabin làm việc điều kiện không mang tải; c) ống dẫn trích từ tuabin có điều chỉnh không điều chỉnh (kể ống nhiệt trung gian): áp suất nhiệt độ làm việc lớn ống trích theo qui định nhà máy chế tạo tuabin; d) ống dẫn thiết bị giảm nhiệt: áp suất nhiệt độ giảm nhiệt theo qui định sở thiết kế chế tạo thiết bị giảm nhiệt; e) ống dẫn nước sau thử khí: áp suất thiết kế nước có tính đến áp suất thủy tinh cột nước nhiệt độ phải theo nhiệt độ phải theo nhiệt độ bão hòa khử khí; g) ống dẫn nước lắp sau bơm cấp nước gia nhiệt áp lực cao: áp suất lớn tạo thành ống đẩy đóng van khóa nhiệt độ tính toán lớn nước phải lấy theo nhiệt độ lớn nước sau gia nhiệt áp lực cao cuối 3.3 Cấp ống dẫn nước qui định theo thông số áp suất nhiệt độ mơi chất làm việc tính tồn chiều dài ống dẫn khí ống dẫn khơng có thiết bị làm thay đổi thông số Thiết kế 4.1 Cơ sở thiết kế đường ống dẫn phải chịu trách nhiệm việc chọn sơ đồ đường ống, kết cấu vật liệu hợp lý, tính tốn độ bền bù trừ dãn nở nhiệt phù hợp với thông số làm việc ống dẫn, chọn khoảng cách phân bố gối đỡ, giá treo, hệ thống van xả chọn phương pháp lắp đặt phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 4.2 Tính tốn độ bền ống dẫn phận chịu áp lực ống dẫn phải theo u cầu tính tốn độ bền phận chịu áp lực nồi 4.3 Các phận ống dẫn phải nối với phương pháp hàn lớp bảo vệ Kích thước mối hàn xác định sở tính tốn độ bền mối hàn ống dẫn Hệ số độ bền lớn mối hàn điện, hàn cho bảng Bảng Công nghệ hàn dạng mối hàn Hệ số độ bền Hàn tay phía khơng có vịng lót 0,70 Hàn tay hai phía 0,95 Hàn tay, hàn tự động phía có vịng lót 0,90 Hàn tự động phía khơng có vịng lót 0,80 Hàn tự động hai phía 1,00 Cho phép nới mặt bích nối ống dẫn với phụ kiện chi tiết khác có mặt bích Cho phép dùng mối nối ren nối phụ kiện gang chi tiết khác với ống dẫn cấp có đường kính qui ước không lớn 100 mm 4.4 Không cho phép bố trí mối hàn vào phần uốn cong ống dẫn Cho phép sử dụng ống khuỷu ống phân nhánh có hai đường hàn dọc với điều kiện phải kiểm tra 100% mối hàn siêu âm tia X Đối với ống dẫn cấp có đường kính ngồi lớn 465 mm, cho phép sử dụng ống nhánh chế tạo có tiết diện hình đa giác nội tiếp hình trịn 4.5 Khơng cho phép hàn ống nối, ống xả, van chi tiết khác vào mối hàn phận uốn cong (tại chỗ uốn) ống dẫn Trường hợp đặc biệt, chỗ uốn cho phép hàn ống có đường kính khơng lớn 20 mm 4.6 Các van đường ống dẫn phải có dẫn chiều mở van thang chia độ cho mở van đánh dấu sơn không phai mầu 4.7 Đối với nguồn cung cấp có áp suất lớn 6MPa phải đặt thiết bị điều chỉnh tự động áp suất nhiệt độ Trên ống dẫn làm việc với áp suất nguồn cung cấp cần phải có thiết bị giảm áp với áp kế van an tồn đặt phía áp suất thấp 4.8 Tất phận đường ống dẫn đặt chỗ có người qua lại mà nhiệt độ bên thành ống lớn 45oC phải bọc cách nhiệt Chất lượng vật liệu cách điện phải đảm bảo cho nhiệt độ bên ngồi, lớp bọc khơng vượt 45 oC Đối với ống dẫn cấp 1, chỗ có mối hàn chỗ dành để đo độ biến dạng kim loại phải bọc cách nhiệt riêng để dễ dàng tháo gỡ 4.9 Bán kính cong ống dẫn phận ống dẫn phải lựa chọn cho uốn không làm mỏng thành ống vượt 15% chiều dày thành ống chưa uốn Độ làm mỏng thành ống chỗ uốn cong xác định: b= So S So 100% b - độ làm mỏng thành ống chỗ uốn, %; So - chiều dày thành ống chưa uốn, mm; Smin - chiều dày nhỏ thành ống chỗ uốn cong, mm; Khơng cho phép uốn lượn sóng bên ống dẫn cấp 1, Phụ lục B giới thiệu bán kính uốn ống dẫn 4.10 Độ ôvan chỗ uốn cong ống khơng vượt q 12,5 % đường kính ngồi danh nghĩa ống dẫn 4.11 Mỗi đoạn đường ống giá đỡ cố định phải tính đến bù trừ giãn nở nhiệt Khi dùng kết cấu để bù trừ giãn nở nhiệt đoạn thép không hàn uốn cong hình chữ П Ω chúng phải đặt nằm ngang có giá đỡ giá treo Cho phép đặt kết cấu bù trừ giãn nở nhiệt vị trí thẳng đứng lên phía phía Khi đặt vị trí thẳng đứng phía phải trang bị van xả nước ngưng 4.12 Kết cấu giá đỡ giá treo phải chịu tải trọng khối lượng ống dẫn có đầy nước vật liệu cách nhiệt lực xuất ống dẫn bị biến dạng nhiệt độ cao Các giá đỡ cố định phải chịu lực lớn tác động lên chúng bù trừ giãn nở nhiệt gây 4.13 Tất đoạn ống dẫn nước có áp suất làm việc đến 2,2 MPa ngắt van chặn phải lắp đặt ống xả với van chặn cuối để sấy nóng xả bẩn đoạn ống Các đoạn ống dẫn nước có áp suất làm việc 2,2 MPa phải lắp đặt ống xả với hai van chân nối tiếp để ngắt điều chỉnh sấy nóng xả bẩn đoạn ống 4.14 Đối với ống dẫn nước có áp suất qui ước từ 20 MPa trở lên phải có ống xả van chặn, van điều chỉnh van giảm áp đặt nơi tiếp 4.15 Đối với đoạn ống dẫn cần làm thường xuyên phải đặt van xả bẩn điểm thấp cuối đoạn ống dẫn có van chặn ngăn cách; điểm cao ống dẫn phải đặt van xả khí Van xả bẩn phải đặt điểm thấp đoạn ống cong Đối với đoạn ống dẫn nằm ngang, vị trí điểm xả bẩn kết cấu thiết bị xả bẩn phải qui định thiết kế đường ống dẫn 4.16 Các ống dẫn bão hòa đoạn ống cụt đường ống dẫn nhiệt phải trang bị thiết bị xả nước ngưng liên tục Đối với ống dẫn tạo thành lưới nhiệt, thiết phải có thiết bị xả liên tục nước ngưng điểm thấp Chế tạo lắp đặt 5.1 Đường ống dẫn phải chế tạo lắp đặt theo thiết kế duyệt phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn 5.2 Vật liệu để chế tạo, lắp đặt ống dẫn chi tiết chịu áp lực phải đáp ứng yêu cầu áp suất, nhiệt độ môi chất làm việc Vật liệu thép phải có hàm lượng lưu huỳnh phốt không lớn 0,05 % Vật liệu gang phải có giới hạn bền kéo khơng thấp 300 N/mm2, độ giãn dài tương đối, không thấp % 5.3 Các ống dẫn ống xả uốn cong phải chế tạo ống thép cán liền mối hàn Ống thép hàn phép dùng cho ống dẫn cấp chi tiết chịu áp lực đường ống 5.4 Các mặt bích chế tạo từ thép cacbon chế cho phép làm việc với nhiệt độ khơng vượt q 450oC, cịn áp suất tùy thuộc vào chất lượng loại thép dùng Các mặt bích chế tạo từ thép hợp kim cho phép làm việc áp suất ứng với cấp nhiệt độ không lớn 610oC 5.5 Các vật đúc như: van, ống nối, mặt bích … làm thép cacbon nhóm A theo TCVN 1705 75 dùng cho đường ống dẫn có áp suất làm việc đến 0,6 MPa nhiệt độ đến 400 oC; vật đúc thép cacbon nhóm B C dùng cho đường ống dẫn có áp suất làm việc nhiệt độ không 450 oC Để làm việc áp suất nhiệt độ lớn 450 oC phải chế tạo vật đúc từ thép hợp kim Đối với vật đúc thép cacbon dùng để hàn trực tiếp vào ống dẫn, hàm lượng cacbon thép không vượt 0,27 % 5.6 Cho phép chế tạo van đường ống dẫn cấp làm việc áp suất không vượt 1,6 MPa nhiệt độ khơng vượt q 250oC gang có chất lượng không thấp loại gang cho điều 3.2 tiêu chuẩn 5.7 Cho phép dùng đồng hợp kim đồng để chế tạo số chi tiết đường ống dẫn cấp van chặn, van an toàn, van tháo, xả nhiệt độ làm việc chi tiết không vượt 250oC cịn áp suất phụ thuộc vào chiều dày thành chi tiết khơng vượt q MPa 5.8 Trên bề mặt ống dẫn không cho phép có vết nứt, vết xước, vết rạn, lỗ rỗ, vết hàn lẹm, vết cháy, hàn không thấu v.v… làm ảnh hưởng đến chất lượng ống dẫn Khơng cho phép có cố xơ lệch chi tiết hàn Cho phép có vết xước nhỏ, vết gỉ sắt vết lõm nhỏ nằm riêng lẻ không gây trở ngại cho việc kiểm tra trạng thái ống dẫn không làm mỏng thành ống trị số cho phép nêu điều 4.9 tiêu chuẩn 5.9 Chỉ cho phép uốn nóng ống thép cacbon nhiệt độ từ 700 đến 1000 oC, ống thép hợp kim nhiệt độ không thấp 800oC Chất lượng ống dẫn sau uốn phải thỏa mãn yêu cầu điều 4.9 5.8 tiêu chuẩn 5.10 Cho phép sử dụng công nghệ hàn khác phải đảm bảo chất lượng mối hàn thử theo yêu cầu TCVN 6008 : 1995 Chỉ cho phép tiến hành cơng việc hàn có thiết kế hàn, qui trình cơng nghệ hàn, qui trình cơng nghệ kiểm tra chất lượng mối hàn phương pháp xử lý mối hàn không đạt yêu cầu 5.11 Chỉ cho phép thợ hàn có giấy chứng nhận hàn áp lực tiến hành hàn ống dẫn phận ống dẫn thuộc đối tượng áp dụng tiêu chuẩn 5.12 Đối với mối hàn giáp mép ống dẫn, độ xê dịch cho phép mép ống không vượt trị số cho bảng Khi hàn giáp mép ống có đường kính khác nhau, cho phép nóng nguội đầu ống nhỏ có đường ngồi đến 83 mm, chiều dày thành ống đến mm để làm tăng đường kính lên % Chiều dày thành ống sau nóng phải bảo đảm theo yêu cầu tính tốn Bảng Kích thước tính milimet Chiều dày thành ống, S Độ xê dịch lớn cho phép mép Đến 0,2 S Trên đến 0,1 S + 0,3 Trên đến 10 0,15 S Trên 10 đến 20 0,05 S + 1,0 Trên 20 0,1 S không lớn mm 5.13 Đối với mối hàn ngang mà yêu cầu cần phải kiểm tra siêu âm chiều dài đoạn thẳng ống phía tính từ mặt cắt ngang ống qua trung điểm mối hàn đến chỗ bắt đầu uốn cong, đến mối hàn ngang gần không nhỏ trị số cho bảng Bảng Kích thước tính milimét Chiều dày thành ống, S Chiều dài nhỏ đoạn thẳng ống phía tính từ trung điểm mối hàn l Đến 15 100 Trên 15 đến 30 S + 25 Trên 30 đến 36 175 Trên 36 S + 30 5.14 Đối với mối hàn ngang mà yêu cầu phải nhiệt luyện cục chiều dài đoạn thẳng ống l phải tuân theo qui định điều 5.13 tiêu chuẩn không nhỏ 100 mm không nhỏ trị số xác định theo công thức sau: l 1,5 Dn - đường kính ngồi ống, mm; Dn S S mm S - chiều dày thành ống, mm 5.15 Khi hàn góc hay hàn chữ T đoạn ống dẫn hàn ống cút với ống dẫn khoảng cách l1 từ mép ngồi phận hàn vào ống dẫn đến chỗ bắt đầu uốn cong đến mặt cắt ngang qua trung điểm mối hàn ngang gần l1 phải chọn sau: l1 > Dn 51 < Dn < 100 mm l1 > 100 mm Dn 100 mm Dn - đường kính ngồi ống dẫn 5.16 Các mối hàn ngang phải bố trí ngồi gối đỡ giá treo khoảng cách khơng nhỏ 200 mm tính từ mép ngồi giá treo gối đỡ 5.17 Các chi tiết ống dẫn có thành dày 10 mm làm từ thép môlipđen, crôm - môlipđen, crôm - môlipđens - vanađi, thép hợp kim có tính hàn thép cacbon có hàm lượng cacbon lớn 0,27 %, phải đốt nóng từ từ trước hàn trì nhiệt độ yêu cầu suốt trình hàn 5.18 Các mối hàn nối chi tiết thép cacbon thép hợp kim thấp, phải hàn liên tục Chỉ cho phép gián đoạn việc hàn trường hợp thật cần thiết sau hàn đắp dày đến 0,5 0,6 chiều dày mối hàn Trong trường hợp phải bảo đảm loại trừ khả làm nguội đột ngột vùng lẫn xỉ vào mối hàn Khi phát thấy khuyết tật làm ảnh hưởng đến phẩm chất mối hàn phải đục hàn lại 5.19 Sau cơng nghệ uốn hàn cần nhiệt luyện ống dẫn Các dạng nhiệt luyện (ủ, ram, tôi…) chế độ nhiệt luyện cần phải qui định yêu cầu kỹ thuật qui trình cơng nghệ chế tạo ống dẫn Đối với trường hợp sau, bắt buộc phải nhiệt luyện: - mối hàn giáp mép phận đường ống chế tạo từ thép cacbon có chiều dày thành lớn 36 mm; - mối hàn giáp mép phận đường ống chế tạo từ thép hợp kim 5.20 Cho phép nhiệt luyện cục chỗ uốn cong mối hàn giáp mép ống dẫn Khi nhiệt luyện cục chỗ uốn cong phải đốt nóng đồng thời đoạn ống nằm sát vị trí uốn hai phía có chiều dài khơng nhỏ lần chiều dày thành ống không nhỏ 100 mm Khi nhiệt luyện cục mối hàn giáp mép ống dẫn phải đốt nóng đồng thời kim loại mối hàn vùng kim loại nằm sát mối hàn Chiều dài nhỏ đoạn kim loại đốt nóng phải theo yêu cầu kỹ thuật chế tạo ống dẫn 5.21 Các mặt bích chi tiết lắp xiết phải chế tạo sở tính tốn, lựa chọn phân bố phù hợp với thông số làm việc ống dẫn Bulông đai ốc phải chế tạo từ hai loại thép khác nhau, loại phải có độ cứng khác Các van chi tiết khác lắp mặt bích phải chế tạo loại thép chế tạo mặt bích Cho phép chế tạo kim loại thép khác với loại thép chế tạo mặt bích chỗ nối làm việc nhiệt độ không thay đổi 5.22 Khi lắp đặt ống dẫn, khoảng cách từ mặt lớp cách nhiệt đường ống dẫn đến phận cột nhà, tường nhà, giá treo … không nhỏ 25 mm Khi xác định khoảng cách phải tính đến xê dịch ống dãn nở nhiệt điều kiện lắp ráp, sửa chữa, kiểm tra phục vụ 5.23 Đối với ống dẫn đặt đường hầm mà người lại được, chiều rộng chiều cao lối qui định sau: - chiều rộng lối tính từ mặt ngồi lớp cách nhiệt ống dẫn đến sát tường hầm không nhỏ 600 mm, chiều cao lối đường hầm không thấp 2000 mm; - chỗ đặt van phận khác phải có đủ chiều rộng để dễ thao tác phục vụ thuận tiện; - đặt nhiều ống dẫn đường hầm khoảng cách ống dẫn phải đủ đảm bảo cho việc sửa chữa, thay bảo dưỡng phận đường ống 5.24 Các buồng phục vụ ống dẫn đặt ngầm đất phải có kích thước đủ rộng để đặt phận trừ giãn nở nhiệt van Trong trường hợp, chiều rộng lối bên hơng buồng tính từ mặt lớp bọc cách nhiệt ống dẫn đến tường không nhỏ 600 mm; chiều cao buồng không thấp 2000 mm; 5.25 Không cho phép đặt ngầm đất ống dẫn cấp với ống dẫn sản phẩm khác Cho phép đặt ngầm đất ống dẫn cấp 2, với ống dẫn khác, trừ loại ống dẫn chất độc hại, chất nổ, chất ăn mịn hóa học chất dễ bốc cháy 5.26 Khi đặt ống dẫn ngầm chỗ có đường qua khoảng cách tính từ mặt đường đến đỉnh kết cấu đường hầm không nhỏ 500 mm Trong trường hợp thật cần thiết, cho phép lấy khoảng cách nhỏ 500 mm phải gia cố đặc biệt cho đường hầm 5.27 Khi đặt ống dẫn không qua đường khoảng cách tính từ mặt đường đến mặt ngồi lớp cách nhiệt ống dẫn khơng nhỏ 4500 mm, đặt qua đường xe lửa khoảng cách từ mặt đường ray đến mặt ngồi lớp cách nhiệt ống dẫn khơng nhỏ 6400 mm phải biện pháp bảo vệ ống dẫn 5.28 Khi lắp đặt ống dẫn vào công trình phải dùng màu sơn ký hiệu qui ước cho phụ lục A Ghi nhãn, bao gói, bảo quản 6.1 Trên ống dẫn phải có nhãn hiệu bền vững với nội dung sau: - tên dấu hiệu hàng hóa nhà máy chế tạo; - mác vật liệu; - đường kính ngồi đường kính trong; - chiều dày thành; - áp suất nhiệt độ làm việc lớn 6.2 Hồ sơ kỹ thuật kèm theo sản phẩm đường ống dẫn bao gồm nội dung: - chiều dài khối lượng ống, lô ống; - áp suất thử nghiệm nhà máy chế tạo; - tính thành phần hóa học vật liệu chế tạo; - hình thức nhiệt luyện tiến hành nhà máy chế tạo; - phương pháp uốn ống sử dụng nhà máy chế tạo 6.3 Các ống dẫn phận đường ống dẫn phải bảo quản nơi khơ ráo, có mái che Mặt đầu ống uốn cong phải có nút đậy kín Khi giao hàng ống uốn cong khơng có đoạn thẳng bó thành bó đóng thùng Các ống uốn cong khơng có đoạn thẳng đường kính đến 100 mm phải đóng thùng, cịn đường kính lớn 100 mm cho phép xếp phương tiện có mui che xếp kho riêng bảo vệ chống gỉ PHỤ LỤC A