Máy làm đường là một bộ phận quan trọng trong nhóm máy thi công đườnghiện đại. Máy làm đường ngày càng được hoàn thiện về kết cấu và đa dạng vềchủng loại do vậy nghiên cứu lý thuyết kết cấu, tính toán để khai thác sử dụngcũng như thiết kế hoàn thiện máy là một việc làm hết sức cần thiết. Cuốn sách trình bày những nội dung cơ bản về: - Lý thuyết trộn, rải và đầm lèn hỗn hợp vật liệu làm mặt đường giao thông cấp phối bê tông xi măng và bê tông nhựa; - Lý thuyết tính toán và kết cấu các loại máy và trang thiết bị công nghệ phục vụ công việc làm đường; - Qui trình công nghệ sản xuất hỗn hợp bê tông xi măng và bê tông nhựa tại các trạm di động, bán cố định và tại các nhà máy năng suất lớn.
Học viện kỹ thuật quân Bộ môn xe máy công binh- khoa động lực TS trần quang hùng Máy làm đờng Hà Nội- 2006 mục lục Trang Lời nói đầu Chơng1 máy rải hỗn hợp bê tông xi măng 11 1.1 Công dụng phân loại 11 1.1.1 Công dụng 11 1.1.2 Phân loại 11 1.2 Kết cấu máy rải bê tông thùng 12 1.2.1 Máy rải bê tông có thùng nạp riêng 12 1.2.2 Máy rải bê tông thùng nạp trực tiếp 15 1.3 Kết cấu máy rải bê tông trục đẩy 18 1.4 Máy rải bê tông xẻng 20 1.5 Lý thuyết tính toán máy rải bê tông thùng 20 1.5.1 Công suất động 20 1.5.2 Năng suất máy rải bê tông thùng 23 1.6 Lý thuyết tính toán máy rải bê tông trục đẩy 24 1.6.1 Công suất động 24 1.6.2 Năng suất máy rải trục đẩy 24 1.6.3 Tính toán bền trục đẩy 25 Chơng máy rải bê tông nhựa 27 2.1 Phân loại 27 2.2 Máy rải bê tông nhựa tự hành bánh xích 27 2.3 Lý thuyết tính toán máy rải bê tông nhựa tự hành bánh xích 32 2.3.1 Tính toán kéo 32 2.3.2 Công suất động 34 2.3.3 Năng suất máy rải 37 Chơng lý thuyết đầm lèn mặt đờng 38 3.1 Những khái niệm chung 38 3.2 Đầm lèn phơng pháp đầm lăn 42 3.2.1 Cơ sở lý thuyết đầm lăn 42 3.2.2 Tơng tác bề mặt bánh xe đầm với vật liệu mặt đờng 47 3.2.3 Hiện tợng tạo sóng vật liệu biện pháp khắc phục 50 3.3 Đầm lèn phơng pháp đầm rung 51 3.4 Đầm lèn phơng pháp đầm búa 54 3.4.1 Xác định ứng suất cực đại bề mặt vật liệu 55 3.4.2 Xác định thời gian va đập 57 3.4.3 Xác định xung va đập riêng 59 3.4.4 Xác định hệ số va đập hữu ích 59 Chơng Máy Đầm lăn 63 4.1 Phân loại 63 4.2 Sơ đồ kết cấu đầm lăn 64 4.3 Kết cấu phận 72 4.4 Kết cấu máy đầm lăn 81 4.4.1 Máy đầm -300 81 4.4.2 Máy đầm -178A -178 83 4.4.3 Đầm lăn hãng Ringxte 85 4.5 Lý thuyết tính toán máy đầm lăn 86 4.5.1 Công suất động 86 4.5.2 Lựa chọn tốc độ đầm 89 4.5.3 Năng suất máy đầm 92 4.6 Tính toán bền số phận 93 4.6.1 Xác định lực cản quay vòng bánh lái 93 4.6.2 Tính toán cấu lái 94 Chơng máy đầm rung 95 5.1 Phân loại 95 5.2 Máy rung 96 5.2.1 Phân loại 96 5.2.2 Máy rung lệch tâm 96 5.2.3 Máy rung kiểu chạy 99 5.2.4 Máy rung va đập 101 5.2.5 Cấu tạo máy đầm rung 102 5.3 Xác định thông số đầm rung 103 5.3.1 Kích thớc bề mặt làm việc đế đầm 105 5.3.2 Tần số dao động 104 5.3.3 Trọng lợng phận rung 105 5.3.4 Giá trị biên độ lực kích thích đầm rung 105 5.3.5 Công suất động 107 Chơng máy hoàn thiện mặt đờng bê tông 109 6.1 Phân loại 109 6.2 Kết cấu số máy hoàn thiện bê tông 110 6.3 Kết cấu máy hoàn thiện số nớc 115 6.4 Những tính toán 116 6.4.1 Những thông số 116 6.4.2 Tính toán kéo 117 Chơng khái niệm trình trộn thiết bị trộn 123 7.1 Phân loại phơng pháp trộn 123 7.2 Thiết bị làm việc máy trộn 123 7.2.1 Trộn lỡi dao 124 7.2.2 Máy trộn kiểu dao phay 125 7.2.3 Thùng trộn tự 126 7.2.4 Máy trộn xẻng cỡng 127 7.2.5.Thùng trộn kiểu hành tinh 130 7.3 Lý thuyết trộn dao 131 7.4 lý thuyết trộn dao phay 135 7.4.1 Quỹ đạo chuyển động vật liệu 135 7.4.2 Công suất động 137 7.4.3 Năng suất 139 7.5 Lý thuyết trộn thùng 139 7.5.1 Công suất động 139 7.5.2 Năng suất 143 7.6 Lý thuyết trộn xẻng 144 7.6.1 Công suất động 144 7.6.2 Năng suất 146 Chơng Máy trộn rải trực tiếp vật liệu mặt đờng 148 8.1 Công dụng Phân loại. 148 8.2 Máy trộn đất trực tiếp 148 8.3 Máy trộn rải bê tông nhựa trực tiếp đờng. 153 8.3.1 Máy trộn rải -270 150 8.3.2 Tổ hợp ba máy. 153 8.4 Tính toán Máy trộn 154 8.4.1 Máy trộn hỗn hợp đất 154 8.4.2 Tổ hợp ba máy 154 Chơng máy trộn bê tông nhựa158 9.1 Phân loại 158 9.2 Sơ đồ công nghệ kết cấu trạm trộn bê tông nhựa. 160 9.3 Kết cấu phận trạm trộn 168 9.3.1 Thiết bị nâng chuyển cung cấp 168 9.3.2 Thùng sấy 169 9.3.3 Hệ thống nhiên liệu 172 9.3.4 Thiết bị lọc không khí 173 9.3.5 Thiết bị định lợng vật liệu 176 9.3.6 Thiết bị định lợng bơm nhựa bi tum 178 9.3.7 Thùng trộn 180 9.3.8 Động lực hệ truyền động 181 Chơng 10 lý thuyết tính toán trạm trộn bê tông nhựa nóng 183 10.1 Năng suất 183 10.2 Xác định thông số kết cấu thùng sấy. 183 10.3 Xác định thông số kết cấu thùng trộnkiểu xẻng 185 10.4 Xác định công suất dẫn động thùng sấy 191 10.5 Tính toán thiết bị lọc bụi 193 10.6 Tính toán bền chi tiết thùng sấy thùng trộn 194 10.7 Tính toán bền chi tiết thùng trộn kiểu xẻng 199 Chơng 11 Nhà máy sản xuất bê tông nhựa nóng 201 11.1 Qui trình công nghệ. 201 11.2 Phân xởng sản xuất cất giữ bột khoáng 201 11.3 Phân xởng sấy trộn. 203 11.4 Tính toán thiết kế xởng sấy trộn 211 Chơng 12 máy trộn hỗn hợp bê tông xi măng 214 12.1 Phân loại 214 12.2 Kết cấu phận máy trộn 214 Chơng 13 lý thuyết tính toán máy trộn bê tông 221 13.1 Năng suất trộn 221 13.2 Xác định công suất động 221 13.3 Tính toán bền 223 13.3.1 Thùng trộn 223 13.3.2 Cơ cấu nâng gầu 223 13.3.3 Đờng dẫn gầu máy trộn bê tông làm đờng 227 Chơng 14 nhà máy sản xuất bê tông xi măng 228 14.1 Phân loại 228 14.2 Thiết bị định lợng nhà máy sản xuất hỗn hợp BTXM khô 228 14.3 Thiết bị định lợng-trộn nhà máy sản xuất BTXM 230 14.3.1 Thiết bị hoạt động không liên tục. 230 14.3.2 Thiết bị hoạt động liên tục 232 14.4 Thiết bị định lợng. 233 14.5 Lựa chọn, phân bố thiết bị nhà máy 236 14.6 Những tính toán thiết kế xởng định lợng- trộn 239 Tài liệu tham khảo 241 lời nói đầu Máy làm đờng phận quan trọng nhóm máy thi công đờng đại Máy làm đờng ngày đợc hoàn thiện kết cấu đa dạng chủng loại nghiên cứu lý thuyết kết cấu, tính toán để khai thác sử dụng nh thiết kế hoàn thiện máy việc làm cần thiết Một môn học chơng trình đào tạo kỹ s chuyên ngành Xe máy công binh kỹ s chuyên ngành Máy xây dựng môn Máy làm đờng Bố cục toàn nội dung sách đợc biên soạn dựa sở chơng trình môn học Máy làm đờng đợc Học viện kỹ thuật quân phê duyệt qua giảng dạy Cuốn sách trình bày nội dung về: Lý thuyết trộn, rải đầm lèn hỗn hợp vật liệu làm mặt đờng giao thông cấp phối, bê tông xi măng bê tông nhựa; Lý thuyết tính toán kết cấu loại máy trang thiết bị công nghệ phục vụ công việc làm đờng; Qui trình công nghệ sản xuất hỗn hợp bê tông xi măng bê tông nhựa trạm di động, bán cố định nhà máy suất lớn Cuốn sách dùng làm giáo trình cho môn học Máy làm đờng đào tạo kỹ s chuyên ngành Xe máy công binh kỹ s chuyên ngành Máy xây dựng, dùng làm tài liệu tham khảo cho cán thiết kế kỹ thuật ngời sử dụng máy làm đờng Do xuất lần đầu nên tránh khỏi nhiều thiếu sót, mong nhận đợc ý kiến phê bình bạn đọc Tác giả xin chân thành cảm ơn PGS - TS - NGƯT Vũ Thế Lộc đồng nghiệp giúp đỡ để hoàn thành sách Tác giả 10 Chơng máy rải hỗn hợp bê tông xi măng 1.1 Công dụng phân loại 1.1.1 Công dụng Đặc điểm mặt đờng bê tông xi măng (BTXM) có độ cứng bề mặt cao, độ bền cao đặc biệt trờng hợp có cốt thép, có khả chịu đợc nớc phải bảo dỡng sửa chữa thời gian sử dụng Ưu điểm trội mặt đờng BTXM dễ làm phẳng bề mặt thi công nh sửa chữa Tuy nhiên chi phí xây dựng mặt đờng BTXM cao đờng BTXM đợc sử dụng đoạn đờng có tải trọng lớn nh đờng bay, sân bay, đờng có cờng độ sử dụng cao, đờng môi trờng nớc nh đờng lên xuống bến phà Với đặc điểm thi công mặt đờng BTXM phải đợc thực máy phải bảo đảm đợc chất lợng mặt đờng Máy rải hỗn hợp BTXM đợc sử dụng để thi công mặt đờng giao thông, đờng bay, sân bay Máy có chức rải san phẳng sơ hỗn hợp BTXM với độ dày định mặt đờng đợc chuẩn bị trớc Máy thực công việc nhận hỗn hợp BTXM từ xe vận chuyển chuyên dùng từ máy trộn bê tông chuyển động trớc máy rải, phân phối san gạt phẳng hỗn hợp mặt đờng theo độ dày cho trớc 1.1.2 Phân loại Theo nguyên lý làm việc máy rải hỗn hợp BTXM chia làm loại: máy rải liên tục máy rải không liên tục Ưu điểm máy làm việc liên tục suất cao, nhiên yêu cầu đảm bảo định lợng bê tông cao phải luôn cung cấp đủ bê tông Nhợc điểm máy rải liên tục yêu cầu đồng tổ hợp máy cao, kết cấu phức tạp Ưu điểm máy rải hoạt động có chu kỳ (không liên tục) cấu tạo đơn giản, đảm bảo đợc độ dày lớp rải xác Nhợc điểm máy rải không liên tục suất lao động thấp Theo kết cấu phận làm việc máy rải hỗn hợp bê tông xi măng đợc chia thành loại đây, hình 1.1: Máy rải BTXM thùng nạp trực tiếp, (h 1.1a, b); Máy rải BTXM thùng nạp riêng, (h 1.1c); Máy rải BTXM trục đẩy, (h 1.1d); 11 Máy rải BTXM xẻng, (h 1.1e) Hình 1.1 Sơ đồ dạng máy rải hỗn hợp bê tông xi măng: 1- khung máy; 2- thùng phân phối; 3- thùng nạp riêng; 4- trục đẩy; 5- đầm; 6- xẻng san gạt Máy rải thùng nạp trực tiếp nhận hỗn hợp bê tông trực tiếp phía bên sờn từ máy trộn bê tông di chuyển ray bánh xích bên cạnh máy rải Các loại máy có chiều cao thùng nhận bê tông lớn Đối với máy rải có thùng nạp riêng (thùng tích chứa), trớc hết bê tông đợc nạp vào thùng tích chứa sau cung cấp cho thùng phân phối Thùng tích chứa đợc đặt bên sờn máy nhận bê tông từ xe vận chuyển chuyên dùng có chiều cao thùng không lớn Máy rải trục đẩy máy rải xẻng san theo quan điểm số chuyên gia Mỹ loại máy có u điểm bê tông đợc trộn lại trình rải nhờ chất lợng mặt đờng tốt Các loại máy rải bê tông phổ biến máy rải thùng nhận bê tông trực tiếp máy rải trục đẩy Ngoài phân loại máy rải bê tông theo chiều rộng bề mặt rải Thay đổi chiều rộng bề mặt rải đợc thực nhờ thay đổi kích thớc khung máy rải Máy rải hỗn hợp xi măng bê tông thờng máy tự hành chuyển động bánh xích đờng ray 1.2 Kết cấu máy rải bê tông thùng Máy rải bê tông thùng có loại máy rải bê tông có thùng nạp riêng máy rải bê tông thùng nạp trực tiếp 1.2.1 Máy rải bê tông có thùng nạp riêng Máy rải bê tông có thùng nạp riêng Nga chế tạo có ký hiệu -181A, hình 1.2 Cấu tạo máy bao gồm xe tự hành, khung xe có lắp thùng 12 Chơng 14 nhà máy sản xuất bê tông xi măng 14.1 Phân loại Nhà máy sản xuất bê tông có chức sản xuất loại hổn hợp bê tông phục vụ xây dựng công trình làm đờng có khối lợng lớn Những nhà máy bê tông đại thờng có qui mô lớn, bao gồm nhiều xởng có kết cấu phức tạp đợc trang bị nhiều thiết bị công nghệ nh khí hóa, tự động hóa sản xuất Công việc định lợng xác thành phần hổn hợp trộn bê tông đợc thực thiết bị định lợng trộn xởng nhà máy Nhà máy bê tông đợc phân loại theo chức theo thời hoạt động vị trí Theo chức có loại nhà máy sản xuất hổn hợp khô, nhà máy sản xuất bê tông thành phẩm, nhà máy sản xuất bê tông thành phẩm hổn hợp khô đợc định lợng Theo thời hoạt động vị trí có nhà máy cố định, bán cố định nhà máy di động 14.2 Thiết bị định lợng nhà máy sản xuất hổn hợp btxm khô Hình 14.1 biểu diễn thiết bị định lợng nhà máy sản xuất hổn hợp BTXM khô dạng bán cố định, suất 36 m3/h Để nạp đá, cát cho thùng nạp sử dụng phơng tiện sau đây: cần cẩu dùng gầu ngoặm xúc vật liệu, băng tải nghiêng dạng gầu, băng tải nghiêng, xe ôtô tự đổ Để nạp xi măng vào thùng sử dụng trục đẩy dạng vít, băng tải gầu, vận chuyển đờng ống, vận chuyển khí nén Sau thùng nạp có trang bị ba phận định lợng đồng với thùng trộn 1200l, định lợng xi măng, cát đá Sau định lợng vật liệu đợc chuyển đến phểu thu từ dẫn vào thùng trộn thùng xe tự đổ Sử dụng trạm định lợng nạp xả cho khả tập trung hổn hợp khô từ nhiều trạm phân tán đến vị trí trạm trộn đặt khoảng cách xa 228 Hình 14.1 Thiết bị định lợng hổn hợp BTXM khô: 1- phểu tiếp nhận rung; 2- định lợng theo trọng lợng đá cát; 3- định lợng trọng lợng xi măng; 4- thùng cấp đá; 5- thùng cấp cát; 6- thùng cấp xi măng; 7- băng tải gầu; 8- phểu quay; 9- khung; 10- phểu xả 229 Phơng pháp cho phép sản xuất hổn hợp khô kho vật liệu sở, bỏ qua khâu trung chuyển vật liệu đến kho vật liệu nhà máy sản xuất bê tông Bộ phận định lợng bố trí tập trung nhà máy sản xuất bê tông để tăng công suất máy vào mùa thi công Trong trờng hợp phận định lợng đợc bố trí cạnh phận trộn sử dụng thiết bị vận chuyển xởng định lợng trộn 14.3 Thiết bị định lợng-trộn nhà máy sản xuất bê tông xi măng 14.3.1 Thiết bị hoạt động không liên tục Thiết bị định lợng trộn hoạt động không liên tục bố trí mặt bố trí theo kiểu tháp Thiết bị định lợng trộn bố trí mặt biểu diễn nh hình 14.2 Hình 14.2 Sơ đồ bố trí mặt xởng trộn định lợng: 1- thùng lật; 2- thang nâng thùng; 3- thùng cấp liệu hai ngăn; 4- vách ngăn; 5- thùng để làm nóng nớc; 6- thùng trộn di động; 7thùng đựng bê tông thành phẩm; 9- khung; 10- định lợng Đá cát đợc vận chuyển theo băng tải đến thùng nạp hai ngăn dới thùng nạp đặt định lợng đá cát Sau đợc định lợng vật liệu đá cát đợc vận chuyển băng tải gầu đến thùng trộn 230 Hình 14.3 Thiết bị định lợng trộn tự động C-283A hai thùng trộn dung tích 425l bố trí tháp: 1- băng tải; 2- phểu quay; 3- ống; 4- thị mức vật liệu; 5- định lợng trọng lợng xi măng tự động; 6- định lợng theo khối lợng nớc; 7- phểu nhận hổn hợp khô; 8- thùng trộn nghiêng C-333 dung tích 425l; 9- thùng đựng bê tông thành phẩm 231 232 Hình 14.4 Xởng định lợng trộn nhà máy tự động hoạt động liên tục: a- khu vực trộn; b- khu vực định lợng; 1- thùng cấp liệu; 2- phểu quay; 3- thùng trộn hoạt động liên tục; 4- băng tải; 5- lọc; 6- thùng xoáy; 7- băng tải; 8- xe gạt vật liệu; 9- thùng cấp liệu; 10- thiết bị cấp liệu Xi măng định lợng trọng lợng nớc định lợng thể tích đợc đa vào thùng trộn Sau trộn xong bê tông đợc xả vào thiết bị vận chuyển Sơ đồ thiết bị định lợng trộn tự động bố trí kiểu tháp hai thùng trộn C-283A đợc biểu diễn hình 14.3 Thiết bị bao gồm bốn phận thùng nạp vật liệu, định lợng, trộn xả bê tông Vật liệu đợc chuyển đến thùng băng tải mềm Xi măng đợc vận chuyển đến hai thùng trục đẩy băng tải gầu Mổi trạm đợc trang bị một thiết bị định lợng theo trọng lợng tự động cho xi măng -425 hai thiết bị định lợng theo thể tích tự động cho đá cát -425 14.3.2 Thiết bị hoạt động liên tục Nhu cầu bê tông lớn xây dựng đờng đòi hỏi phải tăng công suất nhà máy sản xuất bê tông Tuy nhiên đơn tăng dung tích thùng trộn trạm trộn hoạt động có chu kỳ (hơn 4500l) không thỏa mản đợc yêu cầu công nghệ hiệu kinh tế thấp, lý thiết bị có kết cấu phức tạp, cồng kềnh đắt tiền Vấn đề giải dựa sở xây dựng trạm trộn bê tông hoạt động liên tục công nghệ cao bảo đảm suất cao, giá thành thấp tiết kiệm vốn đầu t chi phí sử dụng Các thành phần nhà máy sản xuất bê tông hoạt động liên tục giống nh nhà máy hoạt động không liên tục Chỉ khác kết cấu thiết bị định lợng xi măng, vật liệu, nớc liên tục thùng trộn liên tục Hình 14.4 biểu diễn sơ đồ nhà máy tự động hoạt động liên tục có thùng trộn suất 100m3/h Vật liệu đá cát đợc vận chuyển đến thùng chứa định lợng băng tải Vật liệu đợc dỡ khỏi băng tải xe gạt Xi măng đợc chuyển đờng ống khí nén đến thùng định lợng Xi măng từ đờng ống khí nén lắng động bình xoáy qua lọc đến thùng chứa Thiết bị định lợng tự động liên tục vật liệu xi măng đợc đặt dới thùng chứa Có tất định lợng: ba định lợng dành cho đá kích thớc khác nhau, cho cát, cho xi măng dự trữ Sau định lợng xong vật liệu đợc xả vào băng tải đợc chuyển đến thùng trộn hoạt động liên tục Hổn hợp bê tông thành phẩm đợc cho vào bốn thùng chứa 14.4 Thiết bị định lợng Để nhận đợc chất lợng hổn hợp bê tông xi măng chất lợng cao thành phần hổn hợp cần đợc định lợng xác Để thực đợc công việc sử dụng định lợng theo trọng lợng theo thể tích vật liệu đá 233 cát nớc, định lợng theo trọng lợng xi măng Bộ định lợng theo trọng lợng điều khiển tay tự động Hình 14.5 biểu diễn định lợng theo thể tích cho đá cát trạm trộn có thùng trộn dung tích 425l Bộ định lợng bao gồm hai khoang đợc liên kết với bốn bu lông Thể tích thùng định lợng đợc thay đổi cách dịch chuyển phần dới thùng tơng phần Hình 14.5 Thiết bị định lợng đá cát theo thể tích Thùng định lợng đợc treo khung thùng chứa Đóng mở cửa thùng chứa đợc thực tay Phần dới thùng định lợng có dạng hình chóp trụ, nắp đáy phẳng làm cửa để xả vật liệu Thiết bị định lợng nớc thờng thể tích phận thùng trộn 234 Định lợng trọng lợng thông thờng đợc thực cân kiểu tay đòn có thành phần sau đây: phận cung cấp, thùng cân, cấu cân cấu phụ để điều khiển cửa, cấu cân tự động Hình 14.6 biểu diễn thiết bị định lợng theo trọng lợng trạm trộn bê tông thùng trộn dung tích 425l có mức định lợng từ 40-120kg Trên dới thùng cân có cửa điều khiển đóng mở tay Khi kim đồng hồ số không, trọng lợng vật liệu tơng ứng với lợng cần thiết, ngời điều khiển đóng cửa thùng Phần thừa không nhiều vật liệu cân đợc gạt qua lỗ nhỏ phía dới thùng cân Hình 14.6 Thiết bị định lợng xi măng theo trọng lợng: 1- mặt cân; 2- thiết bị cân; 3- cửa trên; 4- thùng cân; 5- cửa dới Thiết bị cân vật liệu đá cát trạm trộn thùng trộn dung tích 425l có hai cán cân nhờ với thùng cân cân hai loại vật liệu Trọng lợng lớn cân đợc lần 500kg Bộ định lợng có thiết bị định lợng cho cát thiết bị định lợng cho đá có ba loại kích thớc khác Thiết bị định lợng cho trạm trộn có thùng trộn dung tích 1200l có loại điều khiển tay điều khiển tự động Điều khiển định lợng tự động đợc ngời điều khiển thực từ bảng điều khiển 235 14.5 Lựa chọn, phân bố thiết bị nhà máy Một vấn đề quan trọng thiết kế nhà máy sản xuất bê tông xi măng lựa chọn thiết bị theo suất chức nhà máy Lựa chọn thiết bị, máy thiết bị vận chuyển đợc thực dựa sở so sánh phơng án tính toán kinh tế kỹ thuật Các thiết bị công nghệ quan trọng liên quan trực tiếp đến sản phẩm thiết bị định lợng, thùng trộn Ngoài máy móc thành phần thiết bị công nghệ có thùng chứa dự trữ, thiết bị đo lờng Vận chuyển xi măng vật liệu đá cát thờng sử dụng thiết bị nâng vận chuyển, thiết bị đại máy hoạt động liên tục (băng tải mềm, băng tải gầu, trục đẩy kiểu vít) Các trang thiết bị cung cấp lợng bao gồm động cơ, thiết bị tạo trạm khí nén Tơng ứng với công suất cho trớc nhà máy sản xuất bê tông trớc hết lựa chọn trang thiết bị công nghệ bản, thực công đoạn chính: định lợng trộn Dự tính đến khả hoạt động không nhà máy mùa (mùa ma mùa khô) chọn hệ số sản xuất không đồng 1,3 Khi xác định số lợng trang thiết bị cần tính đến khả thay lẫn chúng để bảo đảm hoạt động liên tục nhà máy Để thực đợc điều thờng thay thùng trộn to hai thùng trộn nhỏ đặt song song có dung tích thùng trộn to Đồng thời với việc chọn thiết bị công nghệ tiến hành tính toán công suất động chi phí lợng theo ca làm việc Nhà máy công suất nhỏ chọn thùng trộn dung tích 425l Nhà máy công suất vừa chọn thùng trộn dung tích khoảng 1000-1200l Có thể sử dụng thùng trộn hoạt động liên tục Các thùng trộn bê tông thờng đợc bố trí nh hình 14.7 Các dạng bố trí thùng trộn song song theo đờng thẳng thờng gặp nhà máy có công suất nhỏ Đối với nhà máy có công suất vừa lớn thùng trộn bê tông thờng đợc bố trí theo vòng tròn Điều cho phép thiết bị thùng định lợng cung cấp liên tục cho 3-4 thùng trộn qua phểu quay Định lợng vật liệu cho lần trộn đợc điều khiển tay, bán tự động tự động Đối với mổi lọai kích thớc vật liệu bố trí thiết bị định lợng, có dung tích thùng phù hợp với định lợng lớn loại vật liệu 236 Khi sử dụng thiết bị định lợng điều khiển tay điều khiển bán tự động phục vụ cho hai thùng trộn thùng trộn bố trí song song theo cặp bố trí theo đờng thẳng Hình 14.7 Sơ đồ bố trí thùng trộn: a- song song; b- theo đờng thẳng; c- theo vòng tròn; 1thiết bị nạp liệu; 2- thiết bị dỡ bê tông; 3- phểu quay Thiết bị định lợng điều khiển tự động phục vụ cho nhiều thùng trộn cho phép bố trí thùng trộn theo vòng tròn Khi nhà máy có không nhiều hai thùng trộn nên bố trí thùng trộn song song theo đờng thẳng Lựa chọn phơng án bố trí thùng trộn tùy thuộc vào khả tập trung cung cấp vật liệu xả tập trung hổn hợp bê tông Khi số lợng thùng trộn nhà máy ba bốn tốt chọn phơng án bố trí theo vòng tròn để bảo đảm khả khí hóa toàn nh tự động hóa trình công việc trộn 237 Tuy nhiên trờng hợp cần phải chọn thùng trộn nghiêng, nạp xả đợc thực phía thùng Phơng pháp bố trí nh hợp lý kinh tế giá thành xây dựng nh chi phí sử dụng Sử dụng thiết bị định lợng tự động thiết bị điều khiển bố trí theo khối nhà máy sản xuất bê tông cho phép nhà máy hoạt động linh hoạt chất lợng hổn hợp bê tông cao Các nhà máy cố định, bán cố định có sơ đồ công nghệ bố trí kiểu tháp nhiều thùng trộn bố trí theo vòng tròn ngày đợc hoàn thiện Sơ đồ công nghệ đợc lựa chọn nhà máy cần phải đợc đánh giá dựa sở yêu cầu công nghệ, xây dựng, khí, vận chuyển Trong phận định lợng trộn cần có dự trữ đủ vật liệu, bảo đảm hoạt động liên tục cho thùng trộn Khi thiết bị vận chuyển dừng hoạt động, vật liệu đợc tích thùng chứa đợc vận chuyển đến tự chảy vào thùng định lợng Dung lợng thùng dự trữ vật liệu tối thiểu phải đủ cho thùng trộn làm việc Trong nhà máy công suất nhỏ sử dụng thùng chứa gỗ hình hộp chử nhật Trong nhà máy công suất vừa sử dụng thùng chứa vật liệu bê tông cốt thép thép Góc nghiêng thành thùng gỗ đựng vật liệu đá cát phải nhỏ góc xoải tự nhiên loại vật liệu chút Điều hạn chế mòn nhanh thành thùng gỗ vật liệu chảy tự khỏi cửa thùng Ngợc lại, thùng kim loại chứa đựng vật liệu đá cát xi măng góc nghiêng thành thùng phải lớn góc xoải tự nhiên loại vật liệu Khi góc nghiêng thành thùng so với phơng ngang 55-500 vật liệu thùng đợc xả hết hoàn toàn Tốt hết thành thùng đặt máy rung để vật liệu đợc xả hoàn toàn Khi hai thùng đựng vật liệu bố trí liền kề nhà máy có công suất nhỏ, vật liệu đợc lần lợt phân phối vào thùng nhờ máng xoay Nếu có ba thùng nhiều hơn, bố trí song song việc cung cấp vật liệu cho thùng nhờ băng tải mềm đặt phía thùng xe có gạt Xe đặt thùng, gạt chặn vật liệu chuyển động băng tải mềm làm cho vật liệu rơi xuống thùng Tại nhà máy cố định vật liệu đợc vận chuyển băng tải mềm đặt cố định đến thùng chứa Các băng tải mềm đợc đặt nghiêng nhà có mái che vận chuyển vật liệu từ kho vật liệu đến phân xởng trộn Khi thùng chứa vật liệu đợc bố trí theo nhóm nhà máy có công suất vừa nhỏ, việc phân phối vật liệu phểu quay đặt thùng thực Các phểu quay đợc điều khiển tự động 238 Các kho vật liệu nhà máy sản xuất bê tông đóng vai trò quan trọng Vật liệu đá loại cát đợc chứa đựng thùng để tự kho có mái che trời Việc lựa chọn vị trí để vật liệu chủ yếu phụ thuộc vào công suất nhà máy Tuy nhiên việc để vật liệu trời nhà máy công suất nhỏ có ảnh hởng không tốt đến công việc bốc dỡ vận chuyển vật liệu đến thùng trộn Tại nhà máy công suất lớn vật liệu đợc chứa đựng thùng xếp thành hai dãy đặt nhà kho có mái che Ngay dới thùng chứa đựng vật liệu đặt băng tải mềm nằm ngang, băng tải vận chuyển vật liệu đến băng tải đặt nghiêng sau vật liệu đợc chuyển đến thùng định lợng Các băng tải mềm thờng đợc bố trí thấp mặt đất Việc bốc dỡ, vận chuyển vật liệu kho cất giữ nhà máy lớn thờng đợc khí hóa hoàn toàn Bê tông thành phẩm đợc xả vào thùng đựng trung gian có dung tích bội số dung tích phơng tiện vận chuyển bê tông Số lợng thùng đựng trung gian phụ thuộc vào số lợng thùng trộn bê tông nhà máy: thùng trộn bố trí song song theo đờng thẳng thùng trung gian cho hai thùng trộn, thùng trộn bố trí theo vòng tròn thùng trung gian cho tất thùng trộn Hình dáng thùng trung gian tốt hình nón cụt có thành nghiêng 55-600 so với phơng ngang Chiều rộng cửa xả bê tông lớn gấp 36 lần kích thớc hạt đá lớn Khi bố trí trang thiết bị công nghệ cần ý đến điều kiện công nhân vân hành máy, khoảng cách lối nh khỏang cách nhà công trình Các khoảng cách đợc ghi điều kiện kỹ thuật an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy điều kiện chăm sóc, bảo dỡng kỹ thuật máy 14.6 Những tính toán thiết kế xởng định lợng- trộn Tính toán thiết kế xởng định lợng- trộn thiết kế xởng bao gồm phần tính toán công nghệ tính toán kết cấu Khi thiết kế xởng cần thiết phải sử dụng thiết kế mẫu có phơng án tiến bộ, sở thực tiễn nhà máy hoạt động Khi thiết kế công nghệ cần phải thực nội dung công việc sau đây: - Xác lập sơ đồ công nghệ sản xuất - Xác định chế độ làm việc xởng, nh quỹ thời gian làm việc công nhân trang thiết bị công nghệ 239 - Xác định chơng trình sản xuất nhà máy có tính đến suất lao động trang thiết bị - Xác định nhu cầu vật liệu - Lựa chọn trang thiết bị xác định nhu cầu lợng - Bố trí công nghệ xởng, xác định diện tích cần thiết cho trình sản xuất kho vật liệu - Xác định số lợng công nhân lao động - Xây dựng tiêu kinh tế kỹ thuật nhà máy Khi thiết kế xởng định lợng- trộn tiến hành lựa chọn kết cấu xây dựng thực vẽ kết cấu liên kết trang thiết bị công nghệ Lúc thực tính toán sau đây: - Xác định chiều sâu diện tích móng; - Kiểm tra độ ổn định kết cấu xởng; - Kiểm tra độ bền độ cứng vững kết cấu thép; - Kiểm tra độ tin cậy bu lông liên kết, mối hàn loại liên kết khác; - Tính toán suất thùng đựng vật liệu độ bền thùng; - Tính toán mạng điện hệ thống tự động; Ngoài tính toán sơ đồ tháo lắp nh tính toán độ bền độ ổn định thiết bị tháo lắp Nhà xởng nhà máy sản xuất bê tông cố định thờng có khung thép khung bê tông cốt thép bố trí theo kiểu tháp Chiều cao tầng dới không nhỏ 4,5m xe vận chuyển bê tông qua lại dễ dàng 240 Tài liệu tam khảo Nguyễn Xuân Phong, Máy làm đất, HVKTQS, 1996 Trần Quang Hùng, áp lực máy đầm bánh thép lên vật liệu trình đầm , HVKTQS, số 114, I-2006 Tran Quang Hung, The move of the center of caterpillar bulldoze pressure in active work, ICAT Proceedings, 2005 .., , , 1982 .., - , ., , 1981 .., - , ., , 1994 .., . , ., , 2000 .., .., - - , ., , 1984 .., . , ., , 1993 10 .., , ., , 1992 11 .., .., .., , , ., , 1981 12 .., , ., , 1973 13 .., , , 1995 14 .., .., , ., , 1979 15 .., .., - , ., , 1984 241 16 .., - , , , 1997 17 .., - , , , 2001 18 .., .., ., ., , ., , 1982 19 ., , c p , ., , 1988 20 .., , ., , 1986 21 . , ., , 1983 22 . , ., , 1988 23 .., , ., , 1986 24 .., , C p , 8.2005 25 .., , ., , 1970 26 C p , 1995 27 .., , , , ., , 1990 28 . ., , , , 1996 29 .., - , ., , 1983 30 .., , , , 1985 31 , C ., , ., 1990 32 . ., , -, 1977 242