1. Buồng lắng bụi Sơ đồ cấu tạo thiết bị Là 1 không gian hình hộp có tiết diện ngang lớn hơn nhiều lần so với tiết diện đường ống dẫn khí vào để vận tốc dòng khí giảm xuống rất nhỏ, nhờ vậy, hạt bụi đủ thời gian để rơi xuống chạm đáy dưới tác dụng của trọng lực và bị giữ lại tại đó mà không bị dòng khí mang theo Nguyên lý: Tách bụi theo nguyên tắc trọng lực Khí chứa bụi đi vào buống lắng bụi chuyển động từ nơi có tiết diện nhỏ đến nơi có tiết diện lớn hơn rất nhiều lần do đó bụi chuyển động chậm lại, tạo điều kiện cho các hạt bụi lắng xuống, khí sạch đi ra và bụi lắng xuống được thải ra cửa xả Ưu, nhược điểm Ưu điểm • Chi phí đầu tư ban đầu thấp • Cấu tạo đơn giản • Sử dụng trong xử lý khí có nồng độ bụi cao, chứa các hạt bụi có kích thước lớn đặc biệt từ ngành công nghiệp luyện kim, nấu chảy kim loại • Tổn thấp áp suất qua thiết bị thấp • Buồng lắng bụi làm việc tốt với khí có nhiệt độ cao và môi trường ăn mòn Nhược điểm • Phải làm sạch thủ công định kỳ • Cồng kềnh, chiếm nhiều diện tích, cần có không gian lớn khi lắpđặt • Chỉ tách được bụi thô • Không thể thu được bụi có độ bám dính và dính ướt Ứng dụng Tách sơ bộ bụi trước khi vào thiết bị tách bụi, có khả năng tách được bụi nhỏ hơn nhằm giảm tải lượng và chi phí bảo quản thiết bị. thường dùng để tách bụi thô có đường kính > 60 µm 2. Thiết bị lọc bụi bằng điện Sơ đồ cấu tạo thiết bị Gồm 1 dây kim loại nhẵn, tiết diện bé 1 được căng theo trục của ống kim loại 2 nhờ ống đối trọng 3 Dây kim loại (cực âm) được cách điện hoàn toàn với các bộ phận xung quanh tại vị trí 4 và được nạp điện 1 chiều với điện thế cao 50000 V trở lên. Cực dương là ống kim loại bao bọc xung quanh cực âm và được nối đất. Dưới điện thế cao mà cực âm được nạp nó sẽ tạo ra bên trong ống kim loại 1 điện trường mạnh và khi dòng khí mang bụi đi qua, những phân tử khí trong dòng khí sẽ bị ion hóa rồi truyền điện tích âm (electron) cho hạt bụi dưới các tác động va đạp quán tính hoặc khuếch tán ion. Nhờ thế, các hạt bụi bị hút về phía cực dương, đọng lại trên bề mặt trong của ống hình trụ, mất điện tích và rơi xuống phễu chứa bụi 5 Nguyên tắc làm việc Dòng hỗn hợp khí bụi đi qua thiết bị, dưới tác dụng của điện trường sinh ra 1 dòng điện 1 chiều, các hạt bụi sẽ tích điện và chyển về điện cực trái dấu, trung hòa bám tại đó và tách ra khỏi dòng khí. Định kỳ dùng bộ gõ để tách khỏi điện cực. Hay bụi được tách ra khỏi dòng khí nhờ lực tĩnh điện Ưu, nhược điểm Ưu điểm • Hiệu suất tách bụi cao >99% • Tách được bụi có kích thước nhỏ • Tốn thất áp suất thấp • Có thể làm việc ở nhiệt độ và áp suất cao hay trong môi trường chân không • Dễ diều khiển và tự động hóa • Sử dụng điện áp cao nhất chỉ lên đến 12 – 13 kV • Tránh được hiện tượng phát sinhNOx, ozon Nhược điểm • Khi thay đổi thông số công nghệ, hiệu quả tách bụi giảm mạnh • Không thích hợp với việc làm sạch khí chứa chất dễ nổ • Cồng kềnh, đắt tiền Ứng dụng Tách bụi khô hoặc ướt trong khí thải của nhiều ngành công nghiệp 3. Lưới lọc bụi Sơ đồ cấu tạo thiết bị Lưới lọc bụi được cấu tạo từ 1 hay nhiều lớp sợi, các sợi trong mỗi lớp có thể được xem như những thanh có tiết diện tròn (hình trụ) nằm cách nhau 1 khoảng từ 5 – 10 lần (hoặc hơn) kích thước của hạt bụi Có 2 dang lọc • Đường kính bụi > lỗ bụi được giữ lại phía trên lớp vật liệu lọc • Đường kính bụi < lỗ 1 phần bụi được đi qua, những hạt bụi được giữ lại liên kết với nhau tạo lướp vật liệu lọc mới chỉ cho khí đi qua và giữ lại những hạt bụi có đường kính nhỏ. Sau 1 thời gian, lớp vật liệu lọc mới dày lên cản trở khí đi qua và phá lớp vật liệu lọc cũ Quá trình lọc là quá trình gián đoạn, do vậy, muốn lọc liên tục phải có đồng thời 2 bộ phận: lọc và giũ bụi Nguyên tắc làm việc
XỬ LÝ NƯỚC THẢI Buồng lắng bụi Sơ đồ cấu tạo thiết bị - Là không gian hình hộp có tiết diện ngang lớn nhiều lần so với tiết diện đường ống dẫn khí vào để vận tốc dòng khí giảm xuống nhỏ, nhờ vậy, hạt bụi đủ thời gian để rơi xuống chạm đáy tác dụng trọng lực bị giữ lại mà không bị dòng khí mang theo Nguyên lý: - Tách bụi theo nguyên tắc trọng lực - Khí chứa bụi vào buống lắng bụi chuyển động từ nơi có tiết diện nhỏ đến nơi có tiết diện lớn nhiều lần bụi chuyển động chậm lại, tạo điều kiện cho hạt bụi lắng xuống, khí bụi lắng xuống thải cửa xả Ưu, nhược điểm - Ưu điểm • Chi phí đầu tư ban đầu thấp • Cấu tạo đơn giản • Sử dụng xử lý khí có nồng độ bụi cao, chứa hạt bụi có kích thước lớn đặc biệt từ ngành công nghiệp luyện kim, nấu chảy kim loại • Tổn thấp áp suất qua thiết bị thấp • Buồng lắng bụi làm việc tốt với khí có nhiệt độ cao môi trường ăn mòn - Nhược điểm • Phải làm thủ công định kỳ • Cồng kềnh, chiếm nhiều diện tích, cần có không gian lớn lắpđặt • Chỉ tách bụi thô • Không thể thu bụi có độ bám dính dính ướt Ứng dụng Tách sơ bụi trước vào thiết bị tách bụi, có khả tách bụi nhỏ nhằm giảm tải lượng chi phí bảo quản thiết bị thường dùng để tách bụi thô có đường kính > 60 µm Thiết bị lọc bụi điện Sơ đồ cấu tạo thiết bị - - Gồm dây kim loại nhẵn, tiết diện bé căng theo trục ống kim loại nhờ ống đối trọng Dây kim loại (cực âm) cách điện hoàn toàn với phận xung quanh vị trí nạp điện chiều với điện cao 50000 V trở lên Cực dương ống kim loại bao bọc xung quanh cực âm nối đất Dưới điện cao mà cực âm nạp tạo bên ống kim loại điện trường mạnh dòng khí mang bụi qua, phân tử khí dòng khí bị ion hóa truyền điện tích âm (electron) cho hạt bụi tác động va đạp quán tính khuếch tán ion Nhờ thế, hạt bụi bị hút phía cực dương, đọng lại bề mặt ống hình trụ, điện tích rơi xuống phễu chứa bụi Nguyên tắc làm việc - Dòng hỗn hợp khí bụi qua thiết bị, tác dụng điện trường sinh dòng điện chiều, hạt bụi tích điện chyển điện cực trái dấu, trung hòa bám tách khỏi dòng khí Định kỳ dùng gõ để tách khỏi điện cực Hay bụi tách khỏi dòng khí nhờ lực tĩnh điện Ưu, nhược điểm - Ưu điểm • Hiệu suất tách bụi cao >99% • Tách bụi có kích thước nhỏ • Tốn thất áp suất thấp • Có thể làm việc nhiệt độ áp suất cao hay môi trường chân không • Dễ diều khiển tự động hóa • Sử dụng điện áp cao lên đến 12 – 13 kV • Tránh tượng phát sinhNOx, ozon - Nhược điểm • Khi thay đổi thông số công nghệ, hiệu tách bụi giảm mạnh • Không thích hợp với việc làm khí chứa chất dễ nổ • Cồng kềnh, đắt tiền Ứng dụng - Tách bụi khô ướt khí thải nhiều ngành công nghiệp Lưới lọc bụi Sơ đồ cấu tạo thiết bị - Lưới lọc bụi cấu tạo từ hay nhiều lớp sợi, sợi lớp xem có tiết diện tròn (hình trụ) nằm cách khoảng từ – 10 lần (hoặc hơn) kích thước hạt bụi - Có dang lọc • Đường kính bụi > lỗ bụi giữ lại phía lớp vật liệu lọc • Đường kính bụi < lỗ phần bụi qua, hạt bụi giữ lại liên kết với tạo lướp vật liệu lọc cho khí qua giữ lại hạt bụi có đường kính nhỏ Sau thời gian, lớp vật liệu lọc dày lên cản trở khí qua phá lớp vật liệu lọc cũ - Quá trình lọc trình gián đoạn, vậy, muốn lọc liên tục phải có đồng thời phận: lọc giũ bụi Nguyên tắc làm việc - Hạt bụi có kích thước chuyển động qua lớp vật liệu có lỗ rỗng (như giấy, vải, mỏng có sợi,…) bị giữu lại lắng đọng bề mặt thể tích lớp vật liệu lọc tác dụng lực quán tính, lực trọng trường lực điện trường, không khí qua Đặc điểm thiết bị lỗ rỗng lớp vật liệu tạo lên liên hệ với liên tực từ bên qua bên lớp vật liệu Sức cản khí động tăng theo thời gian sử dụng, suất lọc bụi giảm theo thời gian sử dụng Các dạng tác động tương hỗ hạt bụi vật liệu lọc va đập quán tính, thu bắt tiếp xúc khuếch tán Ưu, nhược điểm - Ưu điểm • Gọn nhẹ • Hiệu suất tách bụi cao > 99% • Tách bụi có kích thước nhỏ d[...]... phụ 1 lượng chất hấp phụ mới được bổ sung, để lặp lại chu trình làm việc d) Xử lý khí SO2 bằng mangan oxit Xử lý SO2 theo quá trình mangan (Mỹ) Quá trình DAR – mangan (Mitsubishi) e) Xử lý SO2 bằng vôi và đôlomit trộn vào than nghiền 12 Xử lý NOx bằng phương pháp hấp phụ - Khí thải có chứa 1 – 1,5 % Nox có thể được xử lý bằng các chất hấp phụ như silicagel, alumogel, than hoạt tính… - Trong khi... với khí thải có nhiệt độ cao trên 100 độ C - Nhược điểm: • Tiêu hao nhiều vật liệu hấp phụ • Sản phẩm thu hồi là khí SO2 có nồng độ thấp hoặc có lẫn nhiều H2SO4 Phương trình phản ứng - 2SO2 + 3C + 2H2O = 2H2S + 3CO2 - SO2 + C = S +CO2 - 2S + C + 2H2O = 2H2S + CO2 b) Xử lý khí SO2 bằng than hoạt tính có tưới nước Nguyên lý hoạt động - Theo phương pháp này, khí thải được làm cho bão hoà hơi nước ở... độ dưới 100 độ C đi qua lớp than hoạt tính có tưới nước làm ẩm trong thiết bị hấp phụ Khí SO2 bị giữ lại trong lớp than hoạt tính và oxy hóa thành SO3 nhờ có oxy trong khí thải - Tiếp theo SO3 kếp hợp với nước biến thành H2SO4 và theo nước chảy vào thùng chứa H2SO4 thu được với nồng độ 20 – 25% được trích 1 phần để làm nguội và làm ẩm khí thải cần xử lý Quá trình này được thực hiện trong scrubber ventury,... thụ chọn lọc 11 Xử lý SO2 bằng phương pháp hấp phụ a) Xử lý SO2 bằng than hoạt tính Nguyên lý hoạt động chia làm 2 giai đoạn: - Giai đoạn 1: hấp phụ SO2 vào than boạt tính • Khí thải chứa khí SO2 đi vào phía dưới của tháp hấp phụ nhiều tầng, than hoạt tính được đưa từ tầng trên xuống tầng dưới ở trong tháp, nhờ có hệ thống cào đảo • Khí SO2 sẽ được hấp phụ vào than hoạt tính, khí thải tiếp tục đi... xuống nhờ có nước bốc hơi, còn axit đặc trở lên đậm đặc hơn Sau scrubber ventury tro bụi và axit được tách ra khỏi dòng khí trong xyclon và chảy xuống bể chứa, còn khí đi vào thiết bị hấp phụ - Để quá trình xử lý được liên tục cần lắp đặt ít nhất 2 bình hấp phụ luân phiên nhau hoạt động, cái này thao chu kỳ hấp phụ, cái kia theo chu kỳ hoàn nguyên c) Xử lý SO2 bằng Al2O3 kiềm hóa Nguyên lý hoạt động... để thắng sức cản khí động của hệ thống Mặt khác, bụi trong khí thải cũng làm giảm nhanh chóng khả năng hấp phụ của vật liệu, do đó khí thải trước khi đi vào hệ thống hấp phụ cần lọc sạch tro bụi - Ưu điểm : khả năng thu hồi NO2 nồng độ cao để điều chế axit HNO3 phục vụ cho nhiều nhu cầu khác nhau Xử lý khí thải bằng hấp thụ • Nguyên lý hoạt động - Hấp thụ là 1 quá trình truyền khối mà ở đó các phần... sạch tro bụi trước khi thải vào môi trường - Giai đoạn 2: giải hấp phụ • Sau khi than hoạt tính bão hòa khí SO2 thì nó sẽ được chuyển qua bunke rồi được đưa vào tháp giải hấp phụ • ở nhiệt độ 400 – 450 độ C thì khí SO2 sẽ thoát ra khỏi than hoạt tính Khí SO2 thoát ra từ quá trình hoàn nguyên có nồng độ 40 -50% và đạt khoảng 96 – 97% lượng khí SO2 có trong khí thải trước khi xử lý • lượng than hiatj... lý SO2 bằng Al2O3 kiềm hóa Nguyên lý hoạt động - Giai đoạn 1: hấp phụ SO2 • Khí thải sau khi được làm sạch sơ bộ sẽ được đưa vào phía dưới của tháp hấp phụ Chất hấp phụ sẽ được đưa vào phía trên của tháp và chuyển động từ trên xuống dưới • Trong quá trình chuyển động ngược chiều, chất hấp phụ sẽ xử lý khí SO2 trong khí thải Bụi và các hạt chất hấp phụ có kích thước nhỏ sẽ bị dòng khí mang theo, đi... áp pha khí qua tháp là nhỏ nhất và có sự hiện diện của các bụi lơ lửng trong dòng khí thải • Nguyên tắc tháp hấp thụ kiểu tháp đệm Chất lỏng thường được đưa vào ở đỉnh tháp và được làm cho nhỏ giọt đều qua các lớp vật liệu đệm (đá nghiền, than cốc,…) có diện tích bề mặt rộng lớn Nguyên tắc của phương pháp xử lý khí thải bằng hấp phụ - Lưu giữ các nguyên tử phân tử hay các ion với nhau trong trạng thái... Khuếch tán chất khí ô nhiễm đến bề mặt chất lỏng • Truyền ngang qua bề mặt tiếp xúc pha khí/ lỏng (hòa tan) • Khuếch tán chất khí hòa tan từ bề mặt tiếp xúc pha vào trong pha lỏng • Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của tháp hấp thụ kiểu buồng phun - Là 1 hình trụ mà trong đó các vòi phun được bố trí ở phần trên cao và những giọt nhỏ được làm cho rơi xuống cùng với 1 số chất lỏng chảy xuống dọc theo thành