TRƯỜNG ĐH NHA TRANG Khoa Cơ Khí – Bộ Môn Chế Tạo Máy GVHD : Trần Ngọc Nhuần SV Thực Hiện : Nông Văn Tâm, MSSV:52130329 Bùi Trung Hiếu, MSSV:52130302 Lớp : 52KTOT Nha Trang Tháng Năm Phần XÁC ĐỊNH CÁC THÔNG SỐ CHÍNH Các số liệu cho trước: Lực vòng định mức tang: F= 13 (KN) Vận tốc vòng băng tải: V=0,75 (m/s) Đường kính tang: D=300 mm Thời gian làm việc: 20 năm x 150 ngày x ca x Tính chất tải trọng: Tĩnh Điều kiện làm việc: Tĩnh tải với mạng điện công nghiệp 220/380 v Tính toán sơ chọn động điện: - Xác định công suất làm việc: F V 13.1000.0, 75 Pct = = =9, 75kW 1000 1000 - Công suất cần thiết trục động điện: P Plv = lv η Trong đó: (1) Pct : công suất tính toán máy công tác kW Plv : công suất cần thiết trục động kW η: Hiệu suất truyền động máy công tác : (Tra bảng 2.3 trang 18, sách tính toán thiết kế hệ dẫn động khí Tập 1, Trịnh Chất – lê Văn Uyển) (http://tailieu.vn/xem-tai-lieu/tinh-toan-thiet-ke-he-dandong-co-khi-tap-1.486552.html) - Hiệu suất truyền xích : - Hiệu suất khớp nối - ηx = 0,91 η kn = ηol = 0,995 Hiệu suất cặp ổ lăng : Hiệu suất cặp bánh răng: ηbr = 0.98 Hiệu suất băng tải : ηbt = 0,96 : η = η bt η br3 η ol3 η kn η x = 0,96 0,983 0,9953 0,91 = 0,80 Thay vào (1) ta có: Plv = - Plv 9, 75 = = 12, 04 kW η 0,81 Tính số vòng quay trục băng tải: nct = 60.1000.V 60.1000.0.75 = = 47, 74 vòng/phút πD 3,14.300 Ta có: u sb = u hop u xich Với truyền bánh trụ tách đôi cấp truyền truyền xích, nên ta chọn: u xich = 3, u hop = 10 (Tra bảng 2.4 trang 20, sách tính toán thiết kế hệ dẫn động khí Tập 1, Trịnh Chất – lê Văn Uyển) => nsb = nct nsb = 47,74.30= 1432,2 (Vòng/ Phút) Ta chọn động cơ: DK.63-4 (Theo bảng P1.2, trang 234, sách tính toán thiết kế hệ dẫn động khí Tập 1, Trịnh Chất – lê Văn Uyển) Có thông số sau: Pđc = 14 kW Vận tốc quay nđc = 1460 (Vòng/ phút) Công suất G.D = 0, 75kgm Cos ϕ = 0,88 =1, Hệ số tải: TK Tdn Khối lượng: 190 Kg Phân Phối Tỉ Số truyền u= Tỷ số truyền chung hệ: Ta chọn u xich = (thỏa điều kiện từ đến 6) u = u xich u hop => uhop = u u xich = Phân phối tỷ số truyền cho cấp hộp: + + nđc 1460 = = 30, 58 nct 47, 74 30,58 = 10,19 u hop = u n uc un : Tỉ số truyền cấp nhanh uc : Tỉ số truyền cấp chậm Để tạo điều kiện bôi trơn truyền bánh hộp giảm tốc phương pháp ngâm dầu, ta chọn un ≈ (1,2÷1,3) uc un =(1, −1, 3)uc un =3, 56 ⇔ u n = 1, 25 uc =2, 86 u c Tính Toán Thông Số Điền Vào Bảng * Số vòng quay trục (Vòng/ Phút) n1 = nđc = 1460 vòng/phút Tốc độ quay trục 1: n1 1460 = ≈ 410,11 (vòng/phút) un 2,86 Tốc độ quay trục 2: n2 = Tốc độ quay trục 3: n3 = n2 410.11 = ≈143, (vòng/phút) uc 2, 86 Tốc độ quay trục băng tải công tác: nct = n3 143, = = 47, 79 u xich (vòng/phút) P i * Công suất momen xoắn trục (với Ti = 9,55.10 n ): i Pdc = Plv = 12, 04kW +Công suất trục động là: P1 = Pct ηkn ηol =12, 04.1.0, 995 =11, 9798( kW ) +Trục I: T1 = 9,55.106 11,9798 = 78361, 02( Nmm) 1460 + Trục II: P2 = P1.ηbr ηol = 11,9798.0,98.0,995 = 11, 6815(kW ) 11, 6815 T2 = 9,55.106 = 272020, 49( Nmm) 410,11 + Trục III: P3 = P2 ηbr2 η ol = 11, 6815.0,982.0,995 = 11,1628(kW ) T3 = 0,955.106 + Trục công tác: 11,1628 = 743408, 2287( Nmm) 143, Pct = P3 ηol = 11,1628.0,91.0, 995 = 10,1( kW ) Tct = 9,55.106 10,1 = 2018309, 27( Nmm) 47,79 Ta có bảng thông số sau: Trục động Tỉ số truyền U0 = I II un = 3, 56 III uc = 2,86 Máy công tác ux = n(vòng/phút) nđc= 1460 n1 = 1460 n2 = 410,11 n3 =143,4 nct = 47,79 Công suất(kW) Moment xoắn(Nmm) Plv = 12,04 P1 = 11,9798 P2 = 11,6815 P3 =11,1628 Pct= 10,1 T0 = 78754,79 T1= 78361,02 T2= 272020,49 T3 =743408,2287 Tct=2018309,27 Kiểm Tra Động Cơ Kiểm tra momen mở máy: Theo điều kiện: Mm > Mc Trong đó: Mc momen cản ban đầu Mm momen mở máy động M c =M t +M đ D 36,5.Fmax V =Fmax + δ GD + 2 nđc η nđc 37,5.t tk 300.10 −3 36,5.13.103.0,752 =13.103 + , 25 , + 2930 2.0,8 =2729 N m 2930 37,5.3,9.10 −3 M m = 68447 > M c = 2729 , thỏa mãn nên ta chọn động DK.63-2 Phần THIẾT KẾ BỘ TRUYỀN ĐỘNG