báo cáo tốt nghiệp ngành điện tự động hóa

báo cáo tốt nghiệp chuyên ngành tự động hóa thực tập tại công ty tnhh hoàng tuấn bảo, máy kich nở hạt nhựa EPS Nước ta đã và đang bước vào thời kỳ hiện đại hóa , công nghiệp hóa. Đang từng bước khẳng định vị thế trên trường quốc tế, các ngành công nghiệp đã được ứng dụng tự động hóa vào sản xuất, nâng cao chất lượng và tăng năng xuất lao động giảm được nhiều chi phí trong lao động. Công ty TNHH Hoàng Tuấn Bảo là doanh nghiệp sản xuất inox , nhựa , xốp . đang ứng dụng các công nghệ tiên tiến , các dây truyền và thiết bị hiện đại vào phục vụ sản xuất. Chính vì thế , yêu cầu đặt ra đối với sinh viên ngành điện chuẩn bị ra trường là phải nắm vững kiến thức lý thuyết và phải biết thực tế để bắt nhịp với các công nghệ tiên tiến. Để củng cố kiến thức đã được trang bị trong quá trình học tập, em đã được nhà trường, bộ môn Tự Động Hóa tạo điều kiện để có thể thực tập tại Công ty TNHH Hoàng Tuấn Bảo .

MỤC LỤC

LỜI NÓI ĐẦU

Nước ta đã và đang bước vào thời kỳ hiện đại hóa , công nghiệp hóa Đang từng bước khẳng định vị thế trên trường quốc tế, các ngành công nghiệp đã được ứng dụng

tự động hóa vào sản xuất, nâng cao chất lượng và tăng năng xuất lao động giảm được nhiều chi phí trong lao động

Công ty TNHH Hoàng Tuấn Bảo là doanh nghiệp sản xuất inox , nhựa , xốp đang ứng dụng các công nghệ tiên tiến , các dây truyền và thiết bị hiện đại vào phục vụ sản xuất Chính vì thế , yêu cầu đặt ra đối với sinh viên ngành điện chuẩn bị ra trường

là phải nắm vững kiến thức lý thuyết và phải biết thực tế để bắt nhịp với các công nghệ tiên tiến Để củng cố kiến thức đã được trang bị trong quá trình học tập, em đã được nhà trường, bộ môn Tự Động Hóa tạo điều kiện để có thể thực tập tại Công ty TNHH Hoàng Tuấn Bảo

Thời gian thực tập: từ ngày 15/2/2016 đến 27/3/2016

Báo cáo của em được chia làm 3 chương :

Em xin chân thành cám ơn thầy giáo hướng dẫn TS Đặng Văn Chí và các Anh cán bộ, công nhân viên nhà máy , đã tận tình hướng dẫn, giúp đỡ em hoàn thành đợt thực tập này

Hà Nội, Ngày …….tháng…….năm 2016

Sinh viên

Nguyễn Văn Khoái

CHƯƠNG I:

TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH HOÀNG TUẤN BẢO

I.GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY TNHH HOÀNG TUẤN BẢO.

1 GIỚI THIỆU CHUNG

Công ty TNHH Hoàng Tuấn Bảo được thành lập từ mô hình doanh nghiệp gia đình năm 2001 và được chuyển đổi thành Công ty TNHH Hoàng Tuấn Bảo năm 2007 Sau 10 năm thành lập, bằng những nỗ lực của tập thể cán bộ công nhân viên Hoàng Tuấn Bảo, cùng với những chiến lược bài bản và những bước đi chậm, chắc, những sự thay đổi để vượt lên và những trải nghiệm của 10 năm qua là những mốc son lịch sử,

đã tạo lên một Công ty TNHH Hoàng Tuấn Bảo có tên tuổi trong ngành thép không gỉ

và ngành mốp xốp Việt Nam Hiện nay, Công ty TNHH Hoàng Tuấn Bảo là đối tác tin cậy của nhiều đối tác, doanh nghiệp trong và ngoài nước, đã tạo được mạng lưới tiêu thụ trải dài từ bắc đến Nam và xuất khẩu đi nhiều nước trên thế giới

1.1.Lịch sử phát triển :

Tên công ty: Công ty TNHH Hoàng Tuấn Bảo

- Địa chỉ: số 152 tổ 29 phường Vĩnh Hưng , Quận Hoàng Mai , Hà Nội

- Giấy Phép Kinh Doanh (MST): 0102059411 - Ngày cấp ( 31/10/2006 )

- Ngày hoạt động: 29/10/2006

- Điện thoại: 046446634 - Fax: (Hide)

- Giám Đốc: Hoàng Kim Phượng

2.vị trí địa lý

-) Nhà máy sản xuất:

Địa chỉ: Xã Trưng Trắc, Huyện Văn Lâm, Tỉnh Hưng Yên

Điện thoại: 0321 3997 185

+)Một số sản phẩm của công ty:

INOX TẤM CUỘN & ỐNG

INOX CÂY ĐẶC & DÂY

Hình 1.1.Một số sản phẩm của xưởng sản xuất inox

Các sản phẩm inox thép không gỉ của công ty được ứng dung rộng trong nhiều ngành :

+) Dùng trong trang trí nội thất

+)Dùng trong sản xuất công nghiệp

+)Dùng trong đồ dùng gia dụng …

Hình 1.2 Một số sản phẩm của xưởng sản xuất xốp EPS (EPS Styrofoam)

Các sản phẩm xốp EPS được ứng dụng :

Làm bao bì xốp cho các thiết bị điện tử: giúp chống va đập giảm được hư hỏng trong lúc vận chuyển các thiết bị điện tử đi xa

Xốp bảo vệ amly, xốp chèn máy in, xốp, xốp bảo vệ biến áp……

Làm bao bì xốp xây dựng : xốp cách nhiệt, xốp tấm ốp tường, xốp lót sàn….Làm bao bì xốp đồ gia dụng: xốp đựng ấm, chén, tách, đĩa, xốp chèn máy khâu, xốp thùng hoa quả…

- Nhựa dùng trong kỹ thuật

Dùng trong sản xuất các chi tiết điện tử, hộp, đế các thiết bị điện tử…

Hình 1.3.Một số sản phẩm của xưởng sản xuất nhựa(Plastic)

4.Thuận lợi và khóa khăn của Công ty.

- Tỉnh Bắc Ninh – tỉnh Hải Dương – Hà Nội – Hải Phòng – Hà Nam ……vv

Nên có các thuận lợi về đối tác , giảm được chi phí vận chuyển đi xa

* Khó khăn:

- Do sản xuất các thiết bị to cồng kềnh nên không thể vận chuyển đi xa được, hạn chế các đối tác ở xa Vận chuyển sản phầm cồng kềnh đi xa, mất nhiều chi phí vận chuyển giá sản phẩm tăng Dễ bị cạnh tranh với các doanh nghiệp khác

- Công ty năm ở cạnh trung tâm quy hoạch chính phủ, khu công nghiệp nên việc thuê nguồn nhân lực đắt,

- Do nằm gần khu gân cư dễ phát ra tiếng ồn gây ô nhiễm tiếng ồn, vấn đề ô nhiểm môi trường khí thải , nguồn nước, trong sản xuất xốp và nhựa

- Các nguyên liệu đầu vào không sẵn có sản xuất trong nước mà phải nhập khẩu ở các nước như đài loan, trung quốc…

5.Chức năng của bộ máy tổ chức quản lý và sản xuất trong công ty.

GIÁM ĐỐCPHÓ GIÁM ĐỐCPHÓ GIÁM ĐỐCPHÓ GIÁM ĐỐCPHÒNG

KẾ HOẠCHPHÒNG

KỸ THUẬTXƯỞNG SẢN XUẤT

PHÒNG HÀNH CHÍNHPHÒNG

KẾ TOÁNPHÒNG CÔNG ĐOÀNPHÒNG VĂN THỂ

- Sơ đồ bộ máy tổ chức của Công Ty:

Hình 1.4 Sơ đồ bộ máy của công ty.

Bộ máy quản lý của công ty được tổ chức theo cơ cấu trực tuyến chức năng Đứng đầu là ban giám đốc, dưới đó là các phòng ban, cuối cùng là các đội công trình

và xưởng sản xuất

- Ban giám đốc : trong ban giám đốc công ty gồm : Giám đốc la người đứng đầu quyết định và lãnh đạo chung toàn doanh nghiệp là người đại diện hợp pháp của công ty và hoàn toàn chịu trách nhiệm về quá trình hoạt động và kết quả SXKD của công ty trước pháp luật Giúp giám đốc còn một phó giám đốc phụ trách kỹ thuật và quản lý thi công, chịu trách nhiệm về khâu kỹ thuật đối với sản phẩm của công ty sản xuất ra

- Phòng kế hoạch kỹ thuật : chịu sự lãnh đạo trực tiếp của phó giám đốc kỹ thuật, có nhiệm vụ lập kế hoạch SXKD, thống kê tổng hợp, quản lý quy trình, quy phạm trong SXKD như: giám sát, theo dõi tiến độ thi công các dự án Phòng kế hoạch

kỹ thuật chịu trách nhiệm chỉ đạo trực tiếp đội thi công lắp ráp các thiết bị công nghệ, đảm bảo an toàn và sử dụng đúng quy quy trình Và tu vấn dịch vụ khách hàng lien quan đến các vấn đề kỹ thuật trong quá trình sử dụng sản phẩm của công ty

- Phòng tài chính kế toán: Có nhiệm vụ tổ chức công tác kế toán tài chính, hạch toán kế toán, giám sát các hoạt động kinh tế tài chính của tất cả các bộ phận tài chính trong công ty Chi chép , thu thập số liệu, tính toán hiệu quả hoạt động SXKD của công ty, trên cơ sở đó giúp giám đốc trong việc phân tích hoạt động tài chính Ngoài

ra, phòng kế toán còn có nhiệm vụ báo cáo thống kê tình hình thực hiện các chỉ tiêu tài chính của công ty với các cơ quan chức năng

- Phòng tổ chức hành chính : thực hiện các công tác lien quan đến vấn đề nhân

sự, có nhiệm vụ theo dõi đôn đốc việc thực hiện nề nếp, nội quy của cán bộ công nhân viên, quản lý văn bản, lưu trữ hồ sơ, thi đua, khen thưởng…

- Xưởng sản xuất : là nơi trực tiếp sản xuất các sản phẩm của công ty theo sự chỉ đạo trực tiếp của ban giám đốc và sự quản lý của quản đốc đứng đầu phân xưởng

CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ XƯỞNG XỐP QUY TRÌNH SẢN XUẤT XỐP

CÔNG TY TNHH HOÀNG TUẤN BẢO I.Tổng quan về phân xưởng xốp.

1.cơ cấu tổ chức của phân xưởng.

Quản đốc Trưởng ca Công nhân

Hình 2.1: Sơ đồ tổ chức phân xưởng+) Quản đốc:

Chịu trách nhiệm trước giám đốc xí nghiệp về công tác quản lý, sử dụng lao động, máy móc trang thiết bị có hiệu quả nhất nhận kế hoạch sản xuất , tổ chức điều hành thực hiện đạt kế hoạch sản xuất đảm bảo kỹ thuật, chất lượng sản phẩm, năng suất trước giám đốc nhà máy, kịp thời nhanh chóng đúng quy trình, quy định Xây dựng các đề án phát triển, phương án hoạt động theo lĩnh vực chuyên môn , nghiệp vụ của xưởng

+)Trưởng ca:

Chịu trách nhiệm trước Quản đốc xưởng về việc nhận và tổ chức thực hiện hoàn thành kế hoạch được giao Có trách nhiệm sử dụng lao động đảm bảo : đúng công việc, đủ năng lực, và công bằng để công nhân có mức thu nhập hợp lý Quản lý

sử dụng các thiết bị được giao Nhận kiểm tra đầy đủ số lượng bán thành phẩm, phụ liệu và các vật tư khác phục vụ cho sản xuất, chịu trách nhiệm giao nộp đầy đủ kịp thời sản phẩm được giao

+) Công nhân:

Thực hiện công đoạn theo sự phân công của tổ trưởng, thực hiện theo sự hướng dẫn về kỹ thuật Vệ sinh máy vào mỗi buổi sang trước khi làm việc ,Mở máy/ khởi động máy 2 đến 3 lần, nếu phát hiện máy hư thì báo cho Tổ bảo trì sưa chữa, tuyệt đối không được tự sửa chữa khi làm việc phải đúng vị trí, công đoạn do trưởng ca sắp xếp, chú ý việc hướng dẫn kỹ thuật của nhân viên kỹ thuật

Phân xưởng được chia làm 2 ca, thời gian làm việc là 12 giờ/ca

Gồm 10 công nhân vận hành

4 công nhân đóng gói sản phẩm

2 Trang thiết bị của phân xưởng

- Các trang thiết bị của công ty đều được nhập khẩu từ các quốc gia, Đài Loan và Đức

- Các thiết trong phân xưởng bị gồm:

+) 1 Hệ thống xử lý nước nồi hơi thành phẩm.

+) 1 Hệ thống silo sấy ủ hạt

Hình 2.2 Máy kích nở hạt xốp eps Hình 2.3 Silo bán tự động

Hình 2.4 Máy ép xốp EPS tự động

Hình 2.5 Máy nén khí trục vít Hình 2.6.Bình tích khí.

Hình 2.7 Lò hơi đốt than, củi Hình 2.8 Bình tích hơi

Hình 2.9 Lò sấy thành phẩm.

Hình 2.10 Máy bơm nước làm lạnh Hình2.11 Tháp làm mát, xử lý nước lò hơi

3 Sơ đồ bố trí các thiết bị trong phân xưởng.

Hình 2.12 Sơ đồ bố trí máy móc trong phân xưởng

4 Sơ đồ công nghệ sản xuất xốp EPS.

Hình 2.13 Sơ đồ công nghệ ép xốp.

II Quy trình sản xuất xốp.

- Quy trình sản xuất gồm 4 công đoạn

+) Kích nở hạt xốp

+) Ủ hạt

+) Máy sản xuất ( máy ép xốp)

+) Sấy khô và đóng gói

Kích nở hạt xốp

Ủ Hạt xốp

Máy sản xuất Sấy khô và đóng gói

Hình2.14 Sơ đồ quy trình sản xuất xốp

1.Nguyên liệu đầu vào

Nhựa EPS là gì?

Nhựa EPS là sản phẩm phục vụ trong lĩnh vực Cách nhiệt – Cách âm – Chống nóng – Giảm ồn của ngành Xây dựng và Công nghiệp hiện đại Với tính năng Cách nhiệt – Cách âm cung cấp cho các công trình xây dựng Văn phòng, nhà xưởng, nhà kho ở các Khu Công nghiệp, Khu Chế xuất

Nhựa EPS được sản xuất từ nguyên liệu dạng hạt Expandable PolyStyrene EPS resin, dạng hạt có chứa chất khí Bentan (C5H12) khí dễ cháy

Qui trình sản xuất: Hạt EPS nguyên sinh được kích nở thông qua nhiệt độ 90 0C kích

nở từ 20 đến 50 lần Tiếp theo cho vào khuôn (block) gia nhiệt ( 100 oC) với thời gian thích hợp cho ra sản phẩm nhựa EPS còn gọi là mốp xốp EPS

Sản phẩm Nhựa EPS định hình từ hạt được kích nở nên trong thể tích M3 chứa

từ 3,000,000 đến 6,000,000 hạt nhỏ kết dính dạng tổ ong kín mạch, trong mổi tế bào hạt nhỏ sau khi nở chứa bên trong 98 % là không khí, là sản phẩm có ưu điểm về tính năng bảo ôn, cách nhiệt và cách âm

hay cao tầng, thay thế cho vật liệu truyền thống vì nó có ưu điểm là vật liệu nhẹ, có tính năng cách nhiệt tốt nên tiết kiệm được chi phí điện năng sinh hoạt

Nhựa EPS dùng làm bao bì điện tử, sành sứ thủy tinh, thùng đóng rau quả, thủy hải sản đông lạnh và bao bì chống va đập

Bảng 2.1 thông số kỹ thuật hạt nhựa EPS

Hình 2.15.Hạt nhựa EPS khối lượng 25kg

Hạt xốp được ủ đủ thời gian sẽ được chuyển vào máy đúc sản phẩn.

3.1 Cấp nguyên liệu vào khuôn.

-Nguyên liệu cho quá trình đúc xốp là hạt xốp thành phẩm đã được kích nở bằng máy kích nở ở nhiệt độ 80 – 100 0C,hạt xốp được hút vào bình chứa chờ sản xuất, qua đường ống dùng biện pháp hút chân không để vận chuyển

Quá trình hút cấp liệu từ 3- 5 giây, sau đó điều chỉnh khe hở giữa 2 mặt khuôn, van khí nén bình nguyên liệu và van súng cấp liệu mở, hạt xốp sẽ được phun vào trong khuôn Sau khi khuôn đầy ,van sung cấp liệu đóng, hạt xốp sẽ được đẩy lại thùng chứa nguyên liệu.

3.2.Quá trình ra nhiệt.

Khuôn được đóng vào với áp lực 100 %,hơi nước từ lò hơi cấp vào khuôn ở nhiệt độ 110 0C Sản phẩm được nấu chín, đang từ dạng hạt rời các hạt được định hình sản phẩm

Hạt xốp được bơm đầy vào khuôn, hơi nóng bắt đầu được cấp vào ở nhiệt độ là

110 0C hạt xốp được nở to và nén tạo hình qua khuôn ép

Hình 2.16 súng bắn hạt xốp Hình 2.17 Khuôn ép xốp

Chất liệu khuôn làm bằng nhôm hoặc hợp kim

Tại sao không dùng khuôn đồng, khuôn sắt mà dùng khuôn nhôm? ,do tính chất giãn nở nhiệt của nhôm ít và tính oxy hóa và ăn mòn kém khi tác động hơi nước,khí nén và hút chân không lien tục để đảm báo tính chính xác nên người ta sử dụng chất liệu khuôn

3.3.Quá trình làm mát.

Nước dưới áp lực cao, qua đầu phun hạt sương nhỏ hình nón, Phun lên bề mặt khuôn Thay vì phun dang 1 tía thì sử dụng phun nhiều tia dạng hình nón giúp cho bề mặt khuôn với diện tích rộng và đều hơn

Sau khi làm lạnh 5 – 10 giây, van xả nước mở sẽ rút hết nước nóng trong khuôn ra,quá trình hút chân không được hoạt động hút chân không giúp định hình sản

phẩm,rút hết khí gas và hơi nước ra khỏi khuôn

CHƯƠNG 3 QUY TRÌNH KÍCH NỞ HẠT XỐP VÀ MÁY KÍCH NỞ HẠT XỐP.

1.Công đoạn cấp liệu.

Hạt EPS được đổ vào thùng chứa, với trọng lượng mỗi bao là 25 kg nhập từ nước ngoài

Hình 3.2.Thùng chứa nguyên liệu thô

Sau đó hạt EPS được vận chuyển bằng vít cấp liệu lên silo cân, khối lượng EPS cần đưa lên silo tùy vào giá trị người vận hành đặt

Hình 3.3.Trục vít cấp liệu Hình 3.4 Động cơ trục vít cấp liệu.

Hình 3.5.Bảng điều khiển cân Hình 3.6 Cân silo cấp liệu

Thường thì mỗi một lần cấp liệu thì thông số công nhân đặt cho 1 mẻ là 7kg

2 Công đoạn kích nở hạt xốp.

Sau khi cấp liệu lên silo cân chờ , buồng kích nở được cấp khí và nhiệt hơi,

Động cơ máy khuấy hoạt động, giúp cho hạt xốp không bị đóng cục và sẽ nở đều hơn.

Lượng hơi cấp vào buồng tùy thuộc vào khối lượng hạt xốp cấp vào buồng kích nở.Thời gian của các chu trình

-Thông gió 5 giây

-Vận chuyển 40 giây – 50 giây

Công đoạn hút chân không

Máy bơm hút chân không hoạt động sẽ hút hết khí ra khỏi buồng chứa hạt.Thời gian hút chân không phụ thuộc vào khối lượng hạt

Khối lượng hạt càng nhiều thì thời gian hút sẽ lâu hơn.

Khối lượng hạt ít thời gian hút nhanh

Hình 3.10 Máy bơm hút chân không Hình 3.11 khuấy sàng

Công đoạn hút chân không xong chuyển sang công đoạn sàng hạt

- Công đoạn khuấy sàng

Hạt hút chân không xong sẽ được đẩy xuống phễu nghiền, động cơ khuấy sàng hoạt động sẽ phá vỡ những cục xốp bị vón cục trong quá trình hút chân không

Hạt xốp được tách đều, rồi được đưa lên silo chứa bằng quạt thổi ủ từ 4 – 8 tiếng

Hình 3.13 Bảng điều khiển máy kích nở

v

v.

v v.

Cả m v.

v.

K1TK2TK3TK4TK5TH3H4H5H6H7H8S10S6S8S2S4H9H10H13H11S12S11S1S3S5

Thông gió Vận chuyển Nạp liệu Cấp hơi Chân không

Trục khuấyautomatic

Chân không

Khuấy sàng

Quạt thổi

stopstartstartstartstartstartstop

stop

stop

stop

Sấy hơi

Báo nguồnBáo lôi 3Báo lỗi 2Báo lỗi1Xóa lỗiSấy khí

Hình 3.15 bảng điều khiểnCác rơle thời gian:

K2T: rơle thời gian điều khiển thời gian vận chuyển hạt từ buồng kích nở xuống bình hút chân không, từ hút chân không xuống khuấy sang, từ khuấy sang lên silo chứa.K3T: rơle thời gian điều khiển thời gian nạp liệu vào buồng kích nở.

K4T: rơle thời gian điều khiển thời gian cấp hơi vào buồng kích nở hạt nhựa

K5T: rơle thời gian điều khiển thời gian hút chân không cho buồng chân không

Các đèn báo:

H3: Đền báo nguồn điện của máy

H4: Đèn báo Trục khuấy buồng kích nở hoạt

động

H5: Đèn báo Chế độ Automatic hoạt động

H6: Đèn báo máy hút chân không hoạt động

H7: Đèn báo máy khuấy sang hoạt độngH8: Đèn báo quạt thổi hoạt động

H9: Đèn báo lỗi 1H10: Đèn báo lỗi 2H11: Đèn báo lỗi 3

S5: Khởi động máy hút chân không

S6:Dừng máy hút chân không

S7: Khởi động động máy khuấy sàng

S8: Dừng máy khuấy sàng

S9: Khởi động quạt thổi

S10:Dừng quạt thổiS11:Bật tắt chế độ sấy hơi( sấy buồng kích nở).S12:Bật tắt chế độ sấy khí( sấy buồng kích nở)

Hình 3.16 Thết bị trên bảng điều khiển

II.Quy trình vận hành máy kích nở hạt nhựa.

1.Bước cấp điện cho máy và cấp khí.

Quá trình thao tác:

Trước khi vào vận hành máy phải mở van cấp khí, van cấp hơi, van cấp nước cho máy bơm chân không, và làm sạch đường ống làm sạch đường ống thì mở van cóc từ 3 – 5 giây để giúp cho đường ống sạch hết các cặn bẩn có trong đường ống ra ngoài Kiểm tra áp lực hơi và áp lực khí có đủ để sản xuất chưa

Sau đó đóng cầu dao điện cho máy, đèn H3 sáng