Đề cương ôn tập Trang bị điện điện tử Máy gia công kim loại

Câu 1: Nếu khái niệm pp phân loại máy cắt kim loại? Các dạng chuyển động hình thức gia công điển hình MCKL? *) KN: máy cắt KL dùng để hớt bỏ phần thừa phôi để đc chi tiết gia công Nếu chi tiết gần đạt với yêu cầu ta gọi hình thức gia công gia công thô Nếu đc chi tiết thỏa mãn gọi gia công tinh *) Phân loại: - Dựa vào công nghệ: Máy tiện, phay, bào, khoan, roa - Theo mức độ TĐH chuyên dùng: vạn năng, chuyên dùng, đặc biệt - Theo kích thước chi tiết: Máy cỡ nhỏ, cỡ trung bình, cỡ lớn, cỡ nặng - Theo độ xác gia công: thường, cao, cao - Phân loại dựa vào nước nhóm nước chế tạo: Nga, Liên Xô… *) Các chuyển động dạng gia công điển hình: - Chuyển động bản: di chuyển tương đối dao cắt so với phôi để đảm bảo trình cắt gọt Gồm: chuyển động chuyển động ăn dao + Chuyển động chính: chuyển động đưa dao cắt ăn vào chi tiết + Chuyển động ăn dao: chuyển động xê dịch lưỡi dao phôi để tạo lớp phôi - Chuyển động phụ: chuyển động k liên quan trực tiếp đến trình cắt gọt, chúng cần thiết chuẩn bị gia công, hiệu chỉnh máy - Các chuyển động chính, ăn dao chuyển động quay chuyển động tinh tiến dao phôi - Các dạng gia công điển hình: tiện, bào giường, phay, khoan mài Câu 2: Trình bày phụ tải động truyền động cấu truyền động truyền động ăn dao máy cắt gọt kim loại? *) Cơ cấu truyền động chính: - Chuyển động chuyển động quay: Mô men trục chính: M z = [N.m] đó: Fz: lực cắt; d: đường kính chi tiế gia công) (trog Mô men hữu ích trục động cơ: M h.i= =[Nm] (trg đó: i: tỉ số truyền từ trục đc đến trục chính) - Đối vs cđ cđ tịnh tiến: M h.i = () ; MC = [Nm] (ŋ: hiệu suất truyền từ trục động đến trục chính) - Ở máy có mâm đặt nằm theo phương nằm ngang or cđ bàn máy tiện đứng, máy bào giường MC = (60-80)% Mđm - Ở chế độ xác lập: lực kéo tổng lực cắt lực ma sát: Fk = Fz + Fmsp ; MC = [N.m] ; Đối với cđ tịnh tiến: MC = [Nm] *) Cơ cấu truyền động ăn dao: Cấu trúc hệ TĐĐ: Mô men cản tĩnh trục động cơ: MC = mô men trục vít) (i, ŋ: tỉ số truyền hiệu suất truyền; M tv: Fad vad Câu 3: Nếu tiêu đánh giá điều chỉnh tốc độ TĐĐ MCGKL? Giải thích rõ phù hợp đặc tính máy sx đặc tính đc truyền động? *) Chỉ tiêu đánh giá: - Độ rộng điều chỉnh: D = => Dtrục = - Độ láng điều chỉnh: = Dăn dao = 1-> trơn láng (tốc độ bước sau/ tốc độ bước trước) *) Thế phù hợp đtc máy sx đặc tính đc điện: - Đtc máy sản xuất: MC = MO + (Mđm-MO) (q: tùy thuộc loại máy) Ta xét: + truyền động ăn dao: q = -> MC = Mđm = const + truyền động chính: q = -1 -> Mc = 1/ - Đối với truyền động chính: PC = const, MC tỉ lệ nghịch với tốc độ (Đồ thị) - Đối với truyền động ăn dao: moment thay đổi điều chỉnh tốc độ: - Một hệ TĐĐ có điều chỉnh tốt đặc tính điều chỉnh giống với đtc máy Đặc tính điều chỉnh truyền động quan hệ công suất momen động với tốc độ Câu 4: Trình bày phương pháp lựa chọn sơ công suất động truyền động máy tiện? Khi xác định công suất truyền động phải tiến hành tính toán chế độ nặng nề Giả thiết: máy tiện thực gia công chi tiết hình: - Các nguyên công gia công gồm giai đoạn: 3- tiện cắt or tiện ngang 4- tiện trụ (tiện dọc) - Phụ tải động nguyên công phụ thuộc vào thông số chế độ cắt, vặt liệu chi tiết dao… Quá trình tính toán: - Từ yếu tố cắt gọt, xác định tốc độ cắt, công suất cắt, thời gian gia công ứng với nguyên công - Chọn nguyên công nặng nề giả thiết nguyên công máy làm việc chế độ định mức Xác định hiệu suất máy ứng với phụ tải nguyên công Công suất trục đcơ ứng với nguyên công: P Di = Pzi/ŋi Giả thiết time gá lắp, tháo gỡ chi tiết, đo đạc kích thước, chuyển đổi từ nguyên công sang nguyên công khác, đcơ quay k tải, công suất trục động cơ: P O = a.Pcđm Ứng với công suất time phụ máy - Đcơ chọn theo công suất trung bình công suất đẳng trị: Ptb = or Pđt = Chọn đông có công suất định mức lớn 20-30% công suất trung bình đẳng trị: Pđm (1,2-1,3)Ptb Pđm (1,2-1,3) Pđt - Đcơ truyền động máy tiện cần phải đc kiểm nghiệm theo điều kiện phát nóng tải Câu 5: Vẽ phân tích giai đoạn trg đthị thực công nghệ V=f(t) bàn máy bào giường? - t1: time khởi độg bàn máy bắt đầu hành trình thuận đc tăng tốc đến tốc độ v = 515m/ph - t2: time chạy ổn định với tốc độ k tải Sau chạy ổn định với tốc độ v trg khoảng time t2 dao cắt vào chi tiết - t3: time vào cắt gọt Bàn máy tiếp tục chạy ổn định với tốc độ v hết t3 thfi tăng đến vth - t4: tăng tốc đến vth r cắt ổn định - t5: bàn máy chuyển động với vth thực gia công chi tiết - t6: gần hết hành trình thuận, bàn máy sơ giảm tốc độ đến v0 - t7: cắt ổn định chuẩn bị dao - t8: cắt ổn định dao - t9 : bàn máy đảo chiều sang hành trình ngược đến tốc độ Vng - t10 : thực hành trình k tải, đưa bàn máy vị trí ban đầu - t11 : gần hết hành trình ngc, bàn máy giảm tốc độ sơ v0 - t12 : chạy ổn định v0 ngược - t13 : đảo chiều sang hành trình thuận, thực chu kì khác Câu : Cho biết cấu trúc, chức khâu trg dây chuyền cán nóng quay thuận nghịch ? Cấu trúc : (1) : Số lượng cầu trục : >2 Phụ thuộc sản lượng 100.10-3t/năm 10 triệu T/năm (2) : Phân xưởng lò nung : số lượng lò, dung tích lò, sản lượng T/năm + Xác định Psp để lựa chọn slg máy BA tiến hành tự động hóa hệ thống CCĐ cho phân xưởng lò nung + Nếu lò nung kết hợp điện nhiên liệu hóa thạch -> lò kết hợp (hệ thống hâm dầu, hthống nghiền than, ht tự động hóa trình đốt lò) + Quản lý vận chuyển phôi (3) Các xe nâng chuyển di động : thường trực đưa phôi vào băng lăn, loại bỏ phôi k đạt yêu cầu, đưa phôi từ kho bãi vào cầu trục kẹp (4) (8) (6) Băng lăn : + Chuyển phôi phía hộp cán : TĐĐ : đcơ KĐB hệ băng lăn đảo chiều – Giám sát điều khiển sử dụng kết nối mạng PLC + Làm phôi (5) Cán tự động : Kiểm tra phôi, thống kê suất (Điều khiển kết nối mạng) (7) (8) (11) (12) Các băng lăn đảo chiều dùng đcơ KĐB -> điều khiển phối hợp đcơ truyền động trục cán (10) Hợp cán : TĐĐ : TĐ nhóm , TĐ riêng rẽ (13) (18) : Kho chứa Câu : Nêu chức nội suy, phương pháp nội suy theo hàm đánh giá ? *) Chức nội suy : Xác định TH đặt vị trí cho hệ TĐĐ để điều khiển dao cắt *) Nội suy theo hàm đánh giá : - Nội suy trg hệ tọa độ phẳng : + Khái quát : Hàm đánh giá : F Nếu F AB F = Nếu F AB -> F > Nếu F AB -> F < + Hàm đánh giá: (xi – Xi) (Yi+1-Yi) = (yi – Yi) (Xi+1 – Xi)  (xi – Xi) By = (yi – Yi) Bx  F = (yi – Yi) Bx – (xi – Xi) By - Nội suy đường tròn theo hàm đánh giá: + Khái quát: Điều kiện để xác định: (x0,y0) bán kính R -> Điều kiện cắt gọt biên dạng hình tròn I, II: X: đồng biến; Y: nghịch biến: III, IV: X: nghịch biến; Y: đồng biến  Nội suy: cung, chiều: 8(cung tròn) đoạn thẳng, chiều: 8(cung) + Hàm đánh giá: F (C) => F = 0; F (C) => F > 0; F (C) => F < F = (xi – Xi)2 + (yi – Yi)2 – R2 Câu 8: Trình bày đđ công nghệ điều kiện đặc trưng máy cán nóng liên tục? *) Đặc điểm công nghệ: - Thực cán với tốc độ cao: (1150-1280)0C phôi -> chất lượng sản phẩm đảm bảo, tuổi thọ trục cán cao hơn, giảm đc suất tiêu hao lượng, suất cao - Máy làm việc với tốc độ cao nên hay xuất phụ tải xung - Kim loại cán nhiều hộp cán lúc nên hộp cán phỉa có mối liên hệ chặt chẽ tốc độ Áp dụng CNLT: + Cán nóng lò đảo chiều (bố trí nhiệt lượng cao) + Một hộp cán lần liên tiếp + Cán dây (chuốt dây); cán ống *) Điều kiện đặc trưng: Fi.Vi = const - Nhận xét: + Các hộp cán phía sau cao phía trước + Các hệ TĐĐ thường phải kết hợp đcơ với truyền khí -> biến đổi có điện áp Uđm + Các hệ TĐĐ: đcơ -> điều khiển biến đổi khác => đồng hóa tốc độ: hệ truyền động điện nhiều đcơ - Nếu k đảm bảo điều kiện xảy tượng: + Cán nén (ép): khối lượng phôi hộp cán nhỏ khối lượng phôi tới + Cán kéo (căng): khối lượng phôi hộp cán lớn khối lượng phôi tới Câu 9: Trình bày chế độ cán máy CNLT? *) Cán tự do: - Hai hộp cán liên tiếp thỏa mã điều kiện F i.Vi = const phôi k chịu căng hay nén, trạng thái cán tự Tỉ số thay đổi tốc độ hộp cán: ; Sức căng T = ; = *) Cán kéo (cán căng) : ; T > ; > *) Cán nén (cán ép) : ; T < ; < Câu 10 : Trình bày khái quát chug máy rèn dập ? Trình bày đặc điểm công tác đcơ truyền động trg máy dập k có bánh đà máy dập có bánh đà ? *) Khái quát chung : - Các máy rèn-dập có loại thực nguyên công, có loại thực nhiều nguyên công liên tiếp - Áp lực gia công máy thường lớn lớn, đc tạo dạng xug lực đột biến Thời gian thao tác thường ngắn or ngắn so với time lần thao tác (5-10%) - Máy dập k có đà: + Mqt.động quy đổi trục đcơ k lớn => Mmax.thao tác hoàn toàn đcơ tạo Mquá tải.cp đcơ lớn (hình 9-1,9-2 bên dưới) + trog tgian dài lần thao tác liên tiếp,hệ cần momen k lớn, đủ để thắng Fms => k tận dụng đc khả làm việc đcơ - Máy dập có bánh đà: + trog tgian k thao tác, bánh đà với Mqt lớn đc đcơ tích lũy lượng dạng động + lúc tha tác, tốc độ giảm, động dự trữ tạo momen đcơ để thắng Fcản biến dạng phôi momen tải cho phép đcơ k cần lớn *) Đặc điểm công tác đcơ TĐ trog máy dập k có bánh đà máy dập có bđà: - Ở máy rèn, dập k có bánh đà, công suất đcơ 200kW, thường dùng đcơ đồng để đảm bảo tốc độ quay k đổi với thay đổi cho phép tải Ở dải công suất lớn, TĐ đcơ đồng kinh tế ĐCKĐB - Ở máy rèn, dập có bánh đà: + bánh đà đc đcơ tăng tốc để tích lũy lượng máy k thao tác bánh đà giải phóng lượng lúc thao tác hệ giảm tốc -> đcơ TĐ máy trog trạng thái độ (tải tốc độ thay đổi liên tục) + đcơ phải có cấu tạo khả sử dụng lâu dài cho phép trog điều kiện sản xuất rèn, dập như: nhiệt độ cao, rung động … Ở máy rèn, dập có bánh đà, thường dùng đcơ KĐB lồng sóc có độ trượt cao đcơ KĐB roto dây quấn - Mạch truyền động khí đảm bảo truyền lực thay đổi tốc độ trục đcơ thành tốc độ gia công phù hợp đầu trượt Câu 11: Nêu phương pháp chung chọn công suất đcơ cho máy cắt gọt kim loại? B1: Chon sơ công suất động cơ: a) Xác định công suất momen tác dụng trục làm việc hộp tốc độ (P Z MZ) Mỗi loại máy có công thức riêng để xác định Có thể cho trước PZ, MZ b) Xác định công suất trục đcơ điện thành lập đồ thị phụ tải tĩnh - Công suất trục đcơ xác định theo biểu thức: PC = (η: hiệu suất cấu TĐ ứng với PZ) - Thời gian lviệc giai đoạn xác định tùy điều kiện làm việc cấu TĐ Trong có thời gian hữu công (tgian làm việc or điều khiển máy…) thời gian vô công (tgian làm việc k tải, điều khiển máy, chuyển đổi trạng thái làm việc ) Tgian hữu công đc xác định theo công thức ứng với loại máy Thời gian vô công đc lấy theo kinh nghiệm vận hành c) Dựa vào đthị phụ tải tĩnh xây dựng phần b, tiến hành tính toán chọn đcơ : - Khi chế độ làm việc dài hạn, phụ tải biến đổi đcơ thườngđc chọn theo đại lượng trung bình đẳng trị - Khi chế độ làm việc ngắn hạn lặp lại, đcơ đc chọn theo phụ tải làm việc hệ số đóng điện tương đối - Khi chế độ làm việc ngắn hạn, đcơ đc chọn theo phụ tải làm việc thời gian có tải chu kỳ B2: Kiểm nghiệm đcơ tùy thuộc đặc điểm cấu TĐ mà đcơ đc chọn kiểm nghiệm theo: đk phát nóng, tải mở máy - Điều kiện phát nóng: +Xây dựng đồ thị phụ tải toàn phần bao gồm phụ tải tĩnh phụ tải động Phụ tải động phát sinh trog trình độ đc xác định: Mđộng = ( momen quán tính toàn hệ thống TĐ quy đổi trục đcơ; dw/dt: gia tốc hệ thống) + Sauk hi lập đồ thị phụ tải toàn phần ta kiểm nghiệm đk phát nóng Nếu thời gian trình độ k đáng kể so với tgian làm việc ổn định đcơ đc chọn sơ theo pp đẳng trị k cần kiểm nghiệm theo đk phát nóng - Điều kiện tải: Khi kiểm nghiệm theo đk tải, ĐCKĐB, cần xét tới tượng sụt áp lưới điện Thông thường cho phép sụt áp 10%, nên momen tới hạn đcơ trg tính toán kiểm nghiệm còn: M t = (90%)2 ; Mtđm = 0,81 Mtđm (Mtđm – momen tới hạn định mức theo số liệu đcơ điện) Ở cấu TĐ đòi hỏi mở máy có tải cấu nâng hạ xà, di chuyển bàn, đcơ cần kiểm nghiệm theo đk mở máy - Giải điều chỉnh tốc độ rộng 10 - Tần số đóng cắt lớn - Momen quán tính nhỏ để đảm bảo thời gian độ ngắn, giảm tổn hao độ đảm bảo suất máy - Chịu đc phụ tải xung lớn ngoạm phôi - Có hệ số tải momen lớn dòng lớn để tăng tốc nhanh sau ngoạm phôi mà k chuẩn quy định - Hệ làm việc tin cây, kinh tế *) Đồ thị tốc độ công nghệ cán nóng quay thuận nghịch: - Sau lần cán đầu, độ dài phôi chưa lớn, tốc độ chưa cần đạt tới trị số định mức đồ thị có dạng tam giác Những lần cán tiếp, phôi dài hơn, tốc độ cán tăng cuối đạt giá trị định mức Sau đó, đồ thị tốc độ có dạng hình thang Nhưng thường lần cán cuối, phôi dài nhiều máy đc tăng tốc nhờ giảm từ thông - Ở lần cán cuối cùng, tốc độ phôi thường lớn phôi k cần phải quay lại hộp cán Câu 18: Trình bày cấu tạo máy cán? Phân loại cán thép? Các tham số đặc trưng cho máy cán? *) Cấu tạo máy cán: thực nguyên công làm biến dạng dẻo kim loại để có hình dạng kích thước mong muốn Kim loại đc nén ép kẹp kéo qua trục cán quay ngược chiều - Máy cán thường có phận chính: + Hộp cán: gồm hay nhiều trục cán mà gối trục đặt thân máy Trục cán dịch chuyển theo phương thẳng đứng đc định vị thiết bị kẹp trục, trục thường đặt cố định + Cơ cấu thiết bị truyền: khác tùy theo nhiệm vụ cấu tạo máy cán Ở máy cán lớn trục cán đc truyền động riêng rẽ, từ động điện riêng Ở máy cán khác TĐ trục cán đcơ điện đảm nhiệm thông qua hộp bánh Hộp bánh có bánh đường kính để TĐ cho trục cán.Nếu tốc độ đcơ điện k phù hợp với tốc độ quay trục cán đường dẫn động từ đcơ điện tới trục cán cần có hộp giảm tốc tăng tốc khớp nối Trục dùng để dẫn từ đcơ or từ hộp bánh tới trục cán Do trục cán dịch chuyển lên xuống để thay đổi độ dày cán, nên khoảng cách trục thay đổi + Đcơ điện: dùng đcơ luyện kim loại chuyên dùng có thổi gió làm mát Ở máy cán có tốc độ cán k đổi thường dùng đcơ động Ở máy cán có điều chỉnh tốc độ, dùng đcơ chiều *) Phân loại: Có nhiều cách phân loại máy cán: - Phân loại theo tên gọi, có máy cán sau: + Máy cán thô, đường kính trục cán (8001300)mm + Máy cán phôi dẹt, đường kính trục cán (11001150)mm + Máy cán phôi (450 + Máy cán ray (750mm + Máy cán phân loại thô (500 + Máy cán phân loại nhỏ (250 +Máy cán dây (250 - Phân loại theo số trục cán cách bố trí: máy cán trục, trục nhiều trục cán Các trục cán đặt đứng, nằm ngang nghiêng - Phân loại theo số hộp cán cách bố trí: máy cán hộp cán quay thuận nghịch - Phân loại theo chế độ làm việc: + Máy cán quay thuận nghịch có điều chỉnh + Máy cán k quay thuận nghịch có điều chỉnh + máy cán k quay thuận nghịch k có điều chỉnh *) Các tham số đặc trưng: + đường kính trục cán (đối với máy cán phôi) + chiều dài trục cán (đối với máy cán lá) + đường kính ống cán thành phẩm (đối với máy cán ống) Câu 19: Đặc điểm động truyền động máy cán nóng quay thuận nghịch? - Trong TĐ máy CNQTN thường dùng đcơ điện chiều có công suất giới hạn Đó công suất có thể, bị giới hạn điện áp cho phép góp kề (1020V) cổ góp, đốt nóng cho phép phần ứng, tốc độ dài cho phép tối đa phần ứng (70m/s) - Chỉ số kĩ thuật đcơ kéo trục cán : Trong đó: Pđm : công suất đm; Mđm: momen đm; J: momen quán tính phần ứng - Năng suất cực đại máy cán tính cho 7000h làm việc trog năm: N = 0,762.10-6, (106T/năm) Trog : : số lần cán cho phôi ; F : tiếp diện phôi sau cán (mm 2) ; G : trọng lương phôi (T) ; : số động - Để tăng số kĩ thuật , máy CNQTN người ta dùng biện pháp tăng lực ép trục cán lên phôi để tăng suất máy số lần cán giảm xuống Do k cần theo xu hướng nâng cao tốc độ đcơ TĐ Để tăng lực ép trục cán đcơ truyền động phải tăng Mđm tức tăng công suất định mức - Để vượt qua phụ tải tĩnh động xuất trục cán, người ta dùng khả tải đcơ Khả tải giảm theo tăng tốc độ phương pháp giảm từ thông Mức giảm từ thông đcơ thường k ½ trị số định mức Sự tăng tốc độ dẫn đến tăng sđđ đcơ tạo tia lửa chổi than cô góp Câu 20 : Trình bày yêu cầu TĐĐ TBĐ cho máy rèn dập ? *) Yêu cầu TĐĐ : - Đcơ điện phải có cấu tạo khả sử dụng lâu dài cho phép điều kiện sản xuất rèn dập : nhiệt độ cao, rung động… - Ở máy éo trục khuỷu, tốc độ cần thiết để biến dạng dẻo đc đảm bảo nhờ mạch động học khí máy -> đcơ điện cần quay trục dẫn động máy với tốc độ k đổi Các TĐ phụ trg máy rèn, dập cần tốc độ k đổi động điện dẫn động Đcơ điện dùng phổ biến ĐCKĐB rotor lồng sóc - Ở máy rèn, dập nặng k có bánh đà, công suất đcơ 200kW, thường dùng ĐCĐB để đảm bảo tốc độ quay k đổi với thay đổi cho phép tải - Ở mát rèn, dập có bánh đà, thường dùng ĐCKĐB lồng sóc có độ trượt cao ĐCKĐB rotor dây quấn *) Yêu cầu TBĐ : - Phù hợp tính chất máy, thực đc thao tác công nghệ, chịu rung động nhiệt độ cao - An toàn thuận tiện làm việc - Đạt suất cần thiết với chất lượng sản phẩm cao - tin cậy khai thác - Các khí cụ TBĐ đc đặt tủ riêng ngoại trừ đcơ điện, nam châm điện, công tắc hành trình đặt máy Tủ có tiếp địa Câu 21: Nêu khái quát thông số kĩ thuật bản, chức phần tử, phân tích nguyên lý hoạt động sơ đồ điện nguyên lý máy tiện 1A660? Nêu bảo vệ? *) Thông số kĩ thuật: - Các chi tiết gia công gang thép có trọng lượng < 250kN - Động truyền động có công suất 55kW - Tốc độ trục đc điều chỉnh phạm vi 125/1 với công suất k đổi, trog phạm vi điều chỉnh động 5/1 nhờ thay đổi từ thông đcơ - Tốc độ trục với cấp hộp tốc độ có giá trị: + Cấp : ntc = 1,6 vòng/phút + Cấp 2: ntc = 840 vòng/phút + Cấp 3: ntc = 40200 vòng/phút - Lượng ăn dao: 0,06426,08 mm/vòng *) Chức phần tử: - Mạch động lực: + Đ: đcơ chiều kích từ độc lập điều chỉnh tốc độ phương pháp thay đổi điện áp phần ứng or thay đổi từ thông + F: máy phát chiều kích từ độc lập + Đg: tiếp điểm ctt Đg + RC cuộn dòng rơ le dòng RC + RH: Xác định điện áp hút +RCB: Báo cho điện áp đủ lớn - Mạch điều khiển: Dãy mạch thứ nhất: mạch kích từ đcơ + CKĐ: Cuộn kích từ động -> tạo từ thông + RNT, RT: Là cuộn dòng rơ le:RNT RT để bảo vệ kích từ cho động + K2: đóng K2 để tăng dòng điện kích từ (Ikt) -> tăng từ thông kích từ +ĐKT: điều chỉnh giảm kích từ để thay đổi tốc độ từ nđm đến nmax Dãy mạch thứ 2: + CKF: cuộn kích từ máy phát: thay đổi chiều T-N -> thay đổi chiều quay trục Đ Do chiều kích từ thay đổi -> thay đổi cực tính xuất điện động phần ứng + RG: rơ le hạn chế dòng phần ứng trog trình khởi động *) Ngly hoạt động: - Xác định điều kiện chuẩn bị cho hthong sẵn sáng hoạt động: + Đủ dầu bôi trơn: tiếp điểm sensor áp suất kín + Chọn chế độ làm việc máy (ở truyền khí) + Đã đặt tốc độ truyền động + Bánh ăn khớp -> 1KBR, 2KBR, 3KBR, 4KBD kín -> cấp điện cho 4RLĐ tạo đk để ấn nút khởi động (M1-M2) K1 có điện + ăn khớp để hệ thống hoạt động k xảy va đập khí bánh -> hỏng bánh - Quá trình khởi động: + ấn nút M1 (quay thuận) or M2(quay ngc) -> Ctt LĐT tác động -> ctt K1, T, Dg, K2 có điện -> cuộn CKF đc nối vào toàn điện áp nguồn chiều -> I đm Ikt đcơ có giá trị định mức Đcơ đc khởi động giai đoạn + Khi điện áp MF tăng đến gần U đm.MF rơ le RCB tác động -> ctt K3 có điện, điện trở ĐKT đc đưa vào mạch kích từ đcơ -> Ikt giảm xuống trị số tương ứng với từ thông đặt trước Đcơ đc khởi động giai đoạn - Dừng: ấn nút D -> xảy giai đoạn: + Giai đoạn hãm tái sinh: I kt = Ikt.đm Trog giai đoạn này, K1 điện -> biến trở ĐKT bị ngắn mạch, sđđ MF giữ đc giá trị định mực -> rơ le RT tác động -> ctt K3, T điện -> cắt điện cuộn kích từ MF + Đcơ chuyển sang giai đoạn hãm tái sinh thứ sđđ máy phát giảm dần, từ thông đcơ đc giữ trị số đm + Giai đoạn cuối hãm động năng, bắt đầu đ/ áp MF giảm đến trị số nhả rơ le RH -> ctt Đg, K2 điện -> cắt phần ứng đcơ khỏi MF đóng vào điện trở hãm rh - Ở chế độ thử máy, sủ dụng: ấn nút TT TN -> ctt LĐT LĐN k có điện nên T N có điện ấn TT TN *) Các bảo vệ: - Bảo vệ dòng : rơ le RC - Bảo vệ điện áp: rơ le RH RCB - Bào vệ kích từ đcơ: rơ le RNT, RT Câu 22: Nếu nguyên lý điều chỉnh tốc độ, phân tích trình trao đổi lượng trog trình hãm sơ đồ điện 1A660? Vẽ hình minh họa trình hãm đồ thị đặc tính cơ? Nêu bảo vệ sơ đồ? *) Nguyên lý điều chỉnh tốc độ: Để điều chỉnh tốc độ từ xa, ng ta dùng đcơ DD1 nút ấn M1, M2 M3 +Máy lv bình thường, muốn tăng tốc độ ta ấn nút M (chiều thuận) M2(chiều ngc) -> ctt LĐT LĐN có điện -> Đ quay kéo theo trượt biến trở ĐKT theo chiều tăng điện trở, giảm Ikt + Muốn giảm tốc độ ấn nút M -> cấp điện cho ctt KN -> Đ quay ngc kéo trượt biến trở ĐKT chạu ngược -> Ikt đcơ *) Quá trình hãm: - Giai đoạn 1: Hãm tái sinh: D=0 -> T or N = -> t = t o (s); Ikt giảm -> từ thông mát phát giảm -> EF = Ke giảm -> EF < EĐ -> Iư đảo chiều -> MĐ đảo chiều -> tốc độ đcơ ngược chiều với MĐ -> Quá trình hãm -> MF biến thành động -> MF đảo chiều -> tốc độ đcơ > tốc độ từ trường quay -> đcơ trở thành máy phát, trả điện lưới pha -> hãm tái sinh - Giai đoạn 2: Hãm tái sinh: Đặc tính hãm gần -> khả hãm - Giai đoạn 3: Eđ = ke giảm hình ih = M = keф Ih A/B  Mh điểm B lớn -> hãm nhanh (IhB > IhA)  Để tăng dòng hãm -> giảm điện trở rh + Ở máy điện chiều: Khi hãm xuất tia lửa cổ góp -> I hãm lớn -> biện pháp: tăng rhãm *) Các bảo vệ: - Bảo vệ dòng : rơ le RC - Bảo vệ điện áp: rơ le RH RCB - Bào vệ kích từ đcơ: rơ le RNT, RT Câu 23: Phân tích trình khởi động đcơ TĐ máy tiện nặng 1A660, vẽ hình minh họa đồ thị đặc tính cơ? Giải thích nguyên lý hạn chế dòng điện phần ứng theo nguyên tắc rung trg trình khởi động nhờ rơ le RG trog trình hãm nhờ rơ le RD? Nêu bảo vệ trg sơ đồ? *) Quá trình khởi động đcơ TĐ chính: + ấn nút M1 (quay thuận) or M2(quay ngc) -> Ctt LĐT tác động -> ctt K1, T, Dg, K2 có điện -> cuộn CKF đc nối vào toàn điện áp nguồn chiều -> I đm Ikt đcơ có giá trị định mức Đcơ đc khởi động giai đoạn + Khi điện áp MF tăng đến gần U đm.MF rơ le RCB tác động -> ctt K3 có điện, điện trở ĐKT đc đưa vào mạch kích từ đcơ -> Ikt giảm xuống trị số tương ứng với từ thông đặt trước Đcơ đc khởi động giai đoạn + Xét trạng thái độ T or N: (đồ thị vở) Ckt = Ikto *) Nguyên lý hạn chế dòng phần ứng theo nguyên tắc rung: - Quá trình khởi động: Để hạn chế dòng điện mạch phần ứng trog thời gian khởi động, người ta dùng rơ le RG Rơ le có hai cuộn dây tạo sức từ động ngc RG1 RG2 Bình thường cuộn điện áp tạo sức từ động đủ lớn hút phần ứng rơ le, điện trở Rf đc nối tắt trình khởi động đủ nhanh Nếu dòng điện phần ứng vượt giá trị cho phép sức từ động cuộn dòng điện đủ lớn làm cho rơ le nhảl tiếp điểm mở điện trở rf đc nối tiếp vào mạch kích từ máy phát -> I giảm -> Iư đc hạn chế theo nguyên tắc rung - Quá trình hãm: Iư đcơ đc hạn chế theo nguyên tắc rung nhờ rơ le hai cuộn dây RD tác động tương tự rơ le RG *) Các bảo vệ: - Bảo vệ dòng : rơ le RC - Bảo vệ điện áp: rơ le RH RCB - Bào vệ kích từ đcơ: rơ le RNT, RT Câu 24: Nếu khái quát thông số kĩ thuật bản, chức phần tử, phân tích nguyên lý hoạt động sơ đồ điện nguyên lý máy tiện 1540? Nêu bảo vệ? *) Thông số kĩ thuật: - Đcơ Đ1 đcơ TĐ có công suất 70kW, điện áp phần ứng 440V - Phạm vi điều chỉnh điện áp phần ứng : Du = 6,7/1 điều chỉnh từ thông Dф = 3/1 - Điện áp đánh thủng điot ổn áp ĐO3 > 420V *) Chức phần tử: - Mạch động lực: + AT1 : aptomat bảo vệ dòng cực đại-> bảo vệ cáp cấp nguồn nguồn + K2: tiếp điểm ctt K2- điểu khiển cấp nguồn cho BBĐ + LK: cuộn kháng lõi không khí -> hạn chế tốc độ tăng điện áp đặt lên BBĐ1 + BBĐ1: biến đổi cầu thyristor pha: AC- DC + Đ1: đcơ chiều kích từ độc lập +RC: cuộn dòng rơ le dòng RC +RH: cuộn áp rơ le điện áp RH - Mạch trung gian: + BA2 : Là biến áp pha – biến đổi thích hợp điện áp cấp cho BBĐ2, cách ly mạch kích từ mạch động lực + CL2: chỉnh lưu cầu pha đấu song song ngược + RTT: cuộn dòng rơ le dòng RTT để bảo vệ dòng kích từ +CKĐ1 : cuộn kích từ Đ1 *) Nguyên lý hoạt động: - Các đk chuẩn bị sẵn sàng hoạt động: + TĐ ăn dao TĐ phụ đc cấp điện (ctt K1 có điện ) + Đủ dầu bôi trơn trg hộp tốc độ gờ trượt + Bánh trg hộp tốc độ ăn khớp + Xà ngag đc kẹp chặt + Truyền động hạ xà k làm việc +Đã có nguồn chiều cung cấp cho khớp ly hợp - Khởi động: đóng aptomat AT1, AT2, AT3 Ấn M1 -> ctt K1 có điện -> cấp nguồ TĐ ăn dao mạch điều khiển TĐ Ấn M2 -> ctt K2 có điện -> biến đổi BBĐ1, BBĐ2 đc cấp nguồn Để khởi động đc, ấn MT(quay thận) – mâm cặp quay phải, or MN (quay ngc)-mâm cặp quay trái - Dừng: Ấn D3 -> rơ le R5 R3 điện Do quán tính cơ, tốc độ đcơ lớn -> điện áp FT1 lớn -> rơ le RTr1 tác động -> cấp điện rơ le R11-> R1 điện R2 có điện -> фđc đổi chiều Khi đcơ đc hãm tái sinh lượng dư thừa tái sinh lưới BBĐ1 Tốc độ đcơ giảm đến trị số nhả rơ le RTr -> R11 , R2 điện Sơ đồ trạng thái ban đầu Có thể dừng đcơ = trg nút dừng cố: D4 đặt bàn điều khiển, D5 đặt hộp điều khiển di động, D6 ụ dao trái or D7 ụ dao phải *) Các bảo vệ: Bảo vệ ngắn mạch: AT 1, AT2; Bảo vệ dòng phần ứng RC; Bảo vệ điện áp: rơ le RH; Bảo vệ kích từ phần ứng: RTT Câu 25: Phân tích nguyên lý điều chỉnh tốc độ đảo chiều đcơ TĐ máy tiện đứng 1540? Phân tích ngly hoạt động mạch trì tốc độ cắt số tiện cắt máy tiện đứng 1540? Nêu bảo vệ? *) Duy trì tốc độ cắt số tiện cắt đứng: Ban đầu đặt tốc độ di chuyển bàn dao tương ứng với tốc độ quay mâm cặp Sau khởi động, ụ dao di chuyển từ bên chi tiết, tới tâm trượt biến trở R D di chuyển làm cho điện áp UD giảm; hiệu điện áp đặt tốc độ cắt UV điện áp UD tăng lên, tốc độ đcơ tăng lên tương ứng đảm bảo cho tốc độ cắt số *) Điều chỉnh tốc độ : - n = nđm -> thay đổi UƯ.Đ = UƯ.đm - n = nđmnmax -> giảm Ikt = (1) Ikt.đm Câu 26: Phân tích trình khởi động đcơ TĐ máy tiện đứng 1540, vẽ hình minh họa đồ thị đtinh cơ? Nêu phần tử, nguyên lý mạch hạn chế I Ư? Phân tích chức rơ le RTT? Nêu bảo vệ? *) KĐ: ấn nút MT (quay thuân) – mâm cặp quay phải, MN (quay ngc) – mâm cặp quay trái Khi ấn MT -> rơ le R5 có điện, tiếp điểm R5 đóng làm rơ le R1, R3 có điện Tiếp điểm R1 đặt tín hiệu điểu khiển cho biến đổi BBĐ2 Khi ф đcơ đạt giá trị định mức, RTT tác động -> R8 có điện -> cấp nguồn cho mạch đặt tốc độ R w.Rơ le R12 có điện R1 RTT có điện Hiệu điện áp chủ đạo điện áp phát tốc FT1 đc đặt tới đầu vào khuếch đại, biến đổi làm việc, tốc độ đcơ tăng đến trị số ứng với điện áp chủ đạo đặt chiết áp Rw Dòng điện đcơ đc hạn chế khâu ngắt dòng điện *) Chức RTT: (k biết làm ^^ chúc mừng bạn đen) *) Các bảo vệ: Bảo vệ ngắn mạch: AT 1, AT2; Bảo vệ dòng phần ứng RC; Bảo vệ điện áp: rơ le RH; Bảo vệ kích từ phần ứng: RTT Câu 27: Nêu khái quát thông số kĩ thuật bản, chức phần tử, phân tích ngly hoạt động sơ đồ nguyên lý máy bào giường hệ F-Đ? Nêu bảo vệ sơ đồ? *) Chức phần tử: - Mạch động lực: F: MF chiều kích từ độc lập; CFF, CFĐ: cuộn nối tiếp F Đ (quấn cực từ chính: cuộn bù cực từ phụ) -> để đo dòng; Đ: đcơ chiều kích từ độc lập; 1R: biến trở lấy điện áp phản hồi sức điện động tương tự phản hồi tốc độ độ xác - Mạch điều khiển: BTT BTN: biến trở tuyến tính tạo U đặt = f(t) = VZ; 1KH 2KH dịch chuyển *) Nguyên lý làm việc: +) Hệ thống TĐĐ: Đcơ chiều Đ đc cấp nguồn từ máy phát chiều F Máy khuếch đại từ trường ngang KĐM cấp nguồn cho cuộn kích từ máy máy CKF có cuộn dây kích từ Ba cuộn kích từ CKF1, CKF2, CKF3 nối tiếp chiều có chức cuộn chủ đạo, phản hồi âm điện áp, phản hồi dương dòng điện phần ứng phản hồi mềm sức điện động máy phát Cuộn kích từ CKF4 có chức phản hổi âm dòng điện có ngắt, tạo dao động đặc tính “máy xúc”, hạn chế dòng điện đcơ trg trình tĩnh trình độ Điều chỉnh tốc độ đcơ cách thay đổi điện áp chủ đạo lấy biến trở BTT BTN +) Sơ đồ điều khiển tự động: - Khởi động: ấn nút khởi động MT (hoặc MN) -> ctt KL, T, R có điện -> biến trở BTN ngắn mạch, BTT đc cấp nguồn chiều , nối cuộn CK1, CK2, CK3 vào điện áp chủ đạo KĐM F đc kích từ cưỡng đcơ Đ khởi động cưỡng đưa bàn chạy theo chiều thuận (hoặc ngược) - Dừng: ấn nút dừng D -> ctt KL, T, N rơ le R điện Điện áp chủ đạo biến trở BTT BTN tác dụng -> CK1-CK2-CK3 đc nối vào điện áp máy phát -> dòng CK1-CK2-CK3 đảo chiều, đcơ đc hãm tái sinh Sau thời gian trì rơ le R, phần biến trở 1R bị ngắn mạch -> U ph giảm -> trình hãm tái sinh chuyển sang giai đoạn lúc dừng *) Các bảo vệ: Bảo vệ dòng phần ứng RC; Bảo vệ điện áp: rơ le RH; Bảo vệ kích từ phần ứng: RTT Câu 28: Nêu khái quát thông số kĩ thuật bản, chức phần tử, phân tích nguyên lý hoạt động sơ đồ điện máy bào giường hệ 7M108? Nêu bảo vệ trg sơ đồ? *) Thông số kĩ thuật: - Động TĐ Đ: đcơ chiều loại II-82 có coogn suất 42kW; điện áp 440V, tốc độ định mức 157rad/s - Đcơ đc cấp nguồn từ biến đổi IIIY602-3463 - Phạm vi điều chỉnh tốc độ D = 20/1 *) Chức phần tử: - Mạch động lực: Đ- đcơ chiều kích từ độc lập – Đcơ TĐ chính; AB1-áp to mát bảo vệ dòng cực đại – bảo vệ nguồn đường cáp cấp nguồn; RN1,2-Phần tử cảm biến dòng rơ le nhiệt – Bảo vệ tải cho BBĐ; BBĐ – BBĐ thyristor song song ngược – biến đổi điện áp pha -> 1pha, đổi chiều U , thay đổi điện áp phần ứng; RC – cuộn dòng rơ le dòng RC – Bảo vệ dòng phần ứng; RH-cuộn áp rơ le RH – Xác định điện áp nhả, thời điểm hãm động năng; Rh – điện trở động lực; R1 – tiếp điểm ctt K1 – điều khiển cấp nguồn cho BBĐ - Cụm ốt Đ2 Đ5: Đổi nối ĐC từ kích từ độc lập sang kích từ song song; - CKĐ: Giữ cố định chiều kích từ đcơ - RTT: Bảo vệ kích từ *) Nguyên lý hoạt động: - Đóng tất aptomat AB1, AB2, AB3 Ấn nút M1 -> ctt K3, rơ le tgian RTh có điện -> mạch hãm động đc cắt khỏi phần ứng đcơ Đồng thời ctt K1, K2 có điện -> BBĐ, biến áp BA1, BA2 đc nối vào nguồn điện pha Cuộn kích từ CKĐ đc cấp điện từ chỉnh lưu CL2 Khi Ikt đạt giá trị tác động RTT -> ngắt điện Rth -> chuẩn bị làm việc Nếu sau tgian trì tiếp điểm RTh mà chưa ấn nút khởi động -> K1, K2 điện -> hệ thống trở trạng thái ban đầu - Ở chế độ làm việc theo chu kỳ: +KĐ: ấn nút khởi động MT (hoặc MN) -> rơ le RTr1 có điện -> cấp điện trì cho mạch K1, đồng thời đóng nguồn cho chiết áp đặt tốc độ R w1; xenxin SS1 đc nối với cuộn sơ cấp W1 biến áp BA4, rơ le RT tác động -> tiếp điểm RT đặt diện áp có cực tính theo yêu cầu ứng với hành trình thuận bàn lên chiết áp tốc độ đặt R w1 Khi kết thúc hành trình thuận, rơ le RT ngắt -> điện áp rotor xenxin SS2 đc đặt lên cuộn W1 BA4 -> RN tác động -> bàn máy giảm tốc đảo chiều sang hành trình ngc Khi Uđcơ đạt giá trị max -> rơ le RH tác động -> R6 đc đưa vào mạch kích từ đcơ -> từ thông giảm -> bàn máy chuyển động với V ng.max Khi gần kết thúc hành trình ngc, RD tác động -> điện áp chủ đạo giảm -> bàn máy giảm tốc đến trị số tốc độ vào dao v Khi rơ le RN k tác động, điện áp SS1 đc đặt cuộn W1 -> RT tác động -> hành trình kép bắt đầu +Dừng: ấn nút dừng D1, ctt K1, K2 điện -> K3 điện -> đcơ hãm đọng tự kích Khi ấn D2 -> RTr1 điện, điện áp chủ đạo = -> đcơ đc hãm động *) Các bảo vệ: Bảo vệ ngắn mạch tải cho đcơ: AB1 rơ le nhiệt RN1, RN2; bảo vệ mạch đặt tốc độ kích từ đcơ: AB2, AB3; Bảo vệ từ thông: RTT; Bảo vệ điện áp : K1, K2; Bảo vệ dầu : RAL2 Câu 29: Nêu khái quát thông số kĩ thuật bản, chức phần tử, phân tích ngly hoạt động sơ đồ điện nguyên lý máy doa 2620? Nêu bảo vệ? *) Thông số kĩ thuật: Đường kính trục chính: 90mm; Công suất đcơ TĐ chính: 10kW; Tốc độ quay trục điều chỉnh trg phạm vi: (12,51600) vg/ph; Công suất đcơ ăn dao: 2,1 kW; Tốc độ đcơ ăn dao điều chỉnh trg phạm vi (2,1 1500) vg/ph, tốc độ lớn 3000vg/ph *) Chức phần tử: - Mạch động lực 1CC: cầu chì bảo vệ ngắn mạch mạch động lực; 2CC: bảo vệ ngắn mạch mạch động lực ĐB; Rơ le nhiệt 1RN, 2RN: bảo vệ tải cho ĐCKĐB roto lồng sóc; KB, 1N, 2N, 1T, 2T: tiếp điểm công tắc tơ KB, 1TN, 2N, 1T, 2T điều khiển cấp nguồn cho Đ ĐB; ĐB: đcơ chiều kích từ độc lập; Đ: ĐCKĐB roto lồng sóc - Mạch điều khiển: Rth: rơ le tgian; 1RH, 2RH: rơ le hãm dòng phần ứng; 1KH, 2KH nút dịch chuyển đổi nối *) Ngly hoạt động: - KĐ: ấn nút KĐ MT ( MN) đcơ đc khởi động cấp: lúc đầu đấu tam giác (tốc độ thấp) công tắc tơ Ch có điện Sau thời gian trì rơ le thời gian RTh > Ch điện -> ctt 1Nh, 2Nh có điện, đcơ đc đấu YY (tốc độ cao) - Dừng: sau ấn nút dừng D, đcơ đc hãm ngc đến dừng máy - Muốn điều chỉnh (thử) máy, ấn nút TT TN Ở chế độ này, dây quấn đcơ đc đấu tam giác có điện trở phụ trg mạch stato nên đcơ thấp *) Các bảo vệ:Bảo vệ ngắn mạch mạch động lực: 1CC, 2CC; Bảo vệ tải: 1RN, 2RN; bảo vệ không tải: RKT-1, RKT-2 Câu 30: Nêu khái quát thông số kĩ thuật bản, chức phần tử, phân tích nguyên lý hoạt động sơ đồ điện nguyên lý máy mài 3A161? Nêu bảo vệ? *) Các thông số kĩ thuật: Gia công chi tiết có chiều dài 1000mm, đường kính < 280mm; đường kính đá mài max 600mm; đcơ quay đá mài ĐM (7kW, 930vg/ph); đcơ bơm dầu cho hệ thống thủy lực để thực ăn dao ngang ụ đá ĐT (1,7kW;930vg/ph); đcơ bơm nc làm mát ĐB (0,125kW;2800vg/ph); đcơ quay chi tiết ĐC (0,76kW;2502500vg/ph) *) Chức phần tử: CC, CD: cầu dao tự động; 1RN, 2RN, 3RN: phần tử đốt nóng rơ le nhiệt; 1NC, 2NC: nam châm điện; ĐT: đcơ dầu bôi trơn; ĐB: đcơ bơm nc làm mát; ĐC: đcơ quay chi tiết; ĐM: đcơ quay đá mài; CC1, CC2: cầu chì bảo vệ ngắn mạch mạch động lực; KC, KT, KB, KM: tiếp điểm công tắc tơ cấp nguồn cho mạch điều khiển, đcơ ĐB, đcơ ĐT, đcơ ĐM *) Nguyên lý hoạt động: - Ở chế độ thử máy: công tắc 1CT, 2CT, 3CT đc đóng sang vị tris1 Mở máy đcơ ĐT nhờm nút ấn MT, sau khởi động đồng thời ĐM ĐB nút ấn MN Đcơ ĐC đc khởi động = nút ấn MC - Ở chế độ tự động, trình hoạt động máy gồm giai đoạn: + Đưa nhanh ụ đá vào chi tiết nhờ TĐ thủy lực, đóng đcơ ĐC ĐB + Mài thô, tự động chuyển sag mài tình nhờ tác động ctt + Tự động đưa nhanh ụ đá khỏi chi tiết cắt điện đcơ ĐB, ĐC Đầu tiên, đóng công tắc 1CT, 2CT, 3CT sang vị trí Kéo tay gạt đk vị trí di chuyển nhanh ụ đá vào chi tiết Khi ụ đá đến vị trí cần thiết, công tắc hành trình 1KT tác động -> ctt KC, KB có điện -> đcơ ĐC, ĐB đc khởi động Đồng thời TĐ thủy lực máy đc khởi động -> trình gia công bắt đầu Khi kết thúc giai đoạn mài thô, công tắc hành trình 2KT tác động -> 1RTr có điện -> đóng điện cho cuộn dây nam châm 1NC -> chuyển đổi van thủy lực -> làm giảm tốc độ ăn dao ụ đá -> giai đoạn mài tinh bắt đầu Khi kích thước chi tiết đạt yêu cầu, công tắc hành trình 3KT tác động -> cuộn dây 2RTr có điện -> cấp điện cho 2NC -> chuyển đổi van thủy lực đưa ụ đá vị trí đầu Sau đó, công tắc 1KT phục hồi -> cắt điện ctt KC KB -> đcơ ĐC đc cắt điện đc hãm động nhờ ctt H Khi tốc độ đcơ đủ thấp -> tiếp điểm rơ le tốc độ RKT mở -> ctt H điện -> cắt điện trở hãm khỏi phần ứng *) Các bảo vệ: Bảo vệ ngắn mạch phần ứng mạch điều khiển : CC1, CC2; Bảo vệ tải cho ĐC, DDT, ĐM: 3RN, 2RN 1RN; Bảo vệ tốc độ thấp cho ĐC: rơ le tốc độRKT [...]... đặc điểm công nghệ và các yêu cầu về TĐĐ và trang bị điện cho máy doa? *) Đặc điểm công nghệ: Máy doa đc chia làm 2 loại chính: máy doa dứng và máy doa ngang Máy doa ngang dùng để gia công các chi tiết cỡ trung bình và nặng Trên bệ máy đặt trụ trước, trên dó có ụ trục chính Trụ sau có đặt giá đỡ để giữ trục dao trong quá trình gia công Bàn quay 4 gá chi tiết có thể dịch chuyển ngang hoặc dọc bệ máy Ụ... điện 1 chiều hoặc hệ thống T-Đ Câu 15: Trình bày đặc điểm công nghệ và các yêu cầu về TĐĐ và trang bị điện cho máy mài? *) Đặc điểm công nghệ: Máy mài có 2 loại chính: máy mài tròn và máy mài phẳng Ngoài ra còn có các máy khác nhau: máy mài vô tâm, máy mài rãnh, máy mài cắt … - Máy mài tròn có 2 loại: máy mài tròn ngoài và máy mài tròn trg Trên máy tròn chuyển động chính là chuyển động quay của đá mài;... chế gia tốc Câu 12: Trình bày đặc điểm công nghệ và các yêu cầu về TĐĐ và trang bị điện cho máy tiện? *) Đặc điểm công nghệ: - Nhóm máy tiện rất đa dạng, gồm các máy tiện đơn giản, tiện vạn năng, tiện đứng … Trên máy tiện có thể thực hiện nhiều công nghệ tiện khác nhau: tiện trụ ngoài, tiện trụ trong, tiện côn, tiện định hình, tiện mặt đầu Cũng có thể thực huênh doa, khoan, tiện ren… Kích thước gia công. .. đổi + Đcơ điện: dùng đcơ luyện kim loại chuyên dùng có thổi gió làm mát Ở máy cán có tốc độ cán k đổi thường dùng đcơ động bộ Ở máy cán có điều chỉnh tốc độ, dùng đcơ 1 chiều *) Phân loại: Có nhiều cách phân loại máy cán: - Phân loại theo tên gọi, có các máy cán sau: + Máy cán thô, đường kính trục cán (8001300)mm + Máy cán phôi dẹt, đường kính trục cán (11001150)mm + Máy cán phôi (450 + Máy cán ray... tiên, đóng các công tắc 1CT, 2CT, 3CT sang vị trí 2 Kéo tay gạt đk về vị trí di chuyển nhanh ụ đá vào chi tiết Khi ụ đá đi đến vị trí cần thiết, công tắc hành trình 1KT tác động -> ctt KC, KB có điện -> các đcơ ĐC, ĐB đc khởi động Đồng thời TĐ thủy lực của máy đc khởi động -> quá trình gia công bắt đầu Khi kết thúc giai đoạn mài thô, công tắc hành trình 2KT tác động -> 1RTr có điện -> đóng điện cho cuộn... hãm êm Ở máy tiện cỡ nhỏ thường TĐ ăn dao đc thực hiện từ đcơ TĐ chính, còn ở máy tiện nặng thì TĐ ăn dao đc thực hiện từ 1 đcơ riêng là đcơ 1 chiều c) TĐ phụ: TĐ phụ của máy tiện k yêu cầu điều chỉnh tốc độ nên thườn dùng ĐCKĐC roto lồng sóc kết hợp với hộp tốc độ Câu 13: Trình bày đặc điểm công nghệ và các yêu cầu về TĐĐ và trang bị điện cho máy bào giường? *) Đặc điểm công nghệ: - Phân loại máy bào:... ray (750mm + Máy cán phân loại thô (500 + Máy cán phân loại nhỏ (250 +Máy cán dây (250 - Phân loại theo số trục cán và cách bố trí: máy cán 2 trục, 3 trục hoặc nhiều trục cán hơn Các trục cán có thể đặt đứng, nằm ngang hoặc nghiêng - Phân loại theo số hộp cán và cách bố trí: máy cán 1 hộp cán quay thuận nghịch - Phân loại theo chế độ làm việc: + Máy cán quay thuận nghịch có điều chỉnh + Máy cán k quay... máy cán k quay thuận nghịch k có điều chỉnh *) Các tham số đặc trưng: + đường kính trục cán (đối với máy cán phôi) + chiều dài trục cán (đối với máy cán lá) + đường kính ống cán thành phẩm (đối với máy cán ống) Câu 19: Đặc điểm động cơ truyền động chính máy cán nóng quay thuận nghịch? - Trong TĐ chính của máy CNQTN thường dùng các đcơ điện 1 chiều có công suất giới hạn Đó là các công suất có thể, bị. .. cán cuối, phôi dài hơn nhiều thì máy đc tăng tốc nhờ giảm từ thông - Ở lần cán cuối cùng, tốc độ ra của phôi thường lớn vì phôi k cần phải quay lại hộp cán Câu 18: Trình bày cấu tạo máy cán? Phân loại cán thép? Các tham số đặc trưng cho máy cán? *) Cấu tạo máy cán: thực hiện nguyên công chính là làm biến dạng dẻo kim loại để có hình dạng và kích thước mong muốn Kim loại đc nén ép và kẹp kéo qua giữa... phần tử, phân tích nguyên lý hoạt động sơ đồ điện nguyên lý máy tiện 1A660? Nêu các bảo vệ? *) Thông số kĩ thuật: - Các chi tiết gia công bằng gang hoặc thép có trọng lượng < 250kN - Động cơ truyền động chính có công suất 55kW - Tốc độ trục chính đc điều chỉnh trong phạm vi 125/1 với công suất k đổi, trog đó phạm vi điều chỉnh động cơ là 5/1 nhờ thay đổi từ thông đcơ - Tốc độ trục chính với 3 cấp của ... cắt, công suất cắt, thời gian gia công ứng với nguyên công - Chọn nguyên công nặng nề giả thiết nguyên công máy làm việc chế độ định mức Xác định hiệu suất máy ứng với phụ tải nguyên công Công... gian hữu công (tgian làm việc or điều khiển máy ) thời gian vô công (tgian làm việc k tải, điều khiển máy, chuyển đổi trạng thái làm việc ) Tgian hữu công đc xác định theo công thức ứng với loại. .. cầu TĐĐ trang bị điện cho máy doa? *) Đặc điểm công nghệ: Máy doa đc chia làm loại chính: máy doa dứng máy doa ngang Máy doa ngang dùng để gia công chi tiết cỡ trung bình nặng Trên bệ máy đặt