THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG HÌNH HỌC

163 104 0
THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG HÌNH HỌC

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

MasterCam X7 CHƯƠNG CƠ SỞ XÂY DỰNG HÌNH HỌC 3D Thiết kế hình học 3D dạng Solid ( hình khối) MasterCAM X6 cung cấp cho nhóm thông số công cụ để tạo hình khối 3D Ta sử dụng công cụ 3D để tạo bề mặt phôi có dạng 3D khác MasterCAM X7 cung cấp cho công cụ sau: Solid Extrude, Solid Revolve, Solid Sweep, Solid Loft ( hình dưới) Hình 5011 Trang MasterCam X7 1.1 Công cụ Solid Extrude Công cụ Extrude sử dụng để tạo khối, có chúc kéo dài đối tượng vẽ phác 2D thành vật thể khối  Các bước thực sau:  Tạo đối tượng 2D công cụ 2D MasterCAM X7  Vào menu Solid > Solid Extrede Pick chọn đối tượng 2D, nhấp OK, xuất hộp thoại Extrude Chain hình Trong đó: Extrude: • Extrusion operation Creat body: Tạo vật thể khối Cut body: Tạo khối cắt đối tượng có sẵn Add boss: Tạo khối cộng thêm vào đối tượng cũ Hình • Extrusion distance/ direction Extend by specified distance: Nhập vào chiều cao khối Extend though all(dùng cho cut body): Cắt hết toàn khối Extend to point: Kéo chiều cao đến điểm Vector: Xác đònh chiều cao vectơ Re-select: Thay đổi hướng kéo vật thể Ta tùy chọn thay đổi Công cu ï để hướng thích hợp • Draft: Tạo khối vát với góc cho trước: Pick chọn Outward 5011 Trang MasterCam X7 Không chọn Outward Thin wall: Hình Khi bạn đánh dấu vào Thin wall solid có mặc đònh để chọn: • Thicken Inward: tạo thành mỏng bên • Thicken Outward: tạo thành mỏng bên • Thicken Both Directions: tạo thành mỏng theo hướng bên ngoài(khoảng cách tùy ý) Hình 1.2 Công cụ Solid Revolve.(tạo khối tròn xoay) Công cụ Revolve sử dụng để tạo khối, có chúc xoay đối tượng vẽ phác 2D quanh đường thẳng thành vật thể tròn xoay(trục xoay)  Các bước thực sau:  Tạo đối tượng vẽ phác 2D công cụ vẽ 2D MasterCAMX giới thiệu phần I 5011 Trang MasterCam X7  Pick chọn menu Solids > Solids Revolve Pick chọn đối tượng 2D để xoay nhấn Enter, sau chọn đường thẳng làm trục Xuất hộp thoại Revolve ( Hình 5) đây: Hình Trong : Revolve : Create Body: tạo vật thể khối tròn xoay Cut Body: cắt khối vật thể tròn xoay có sẵn theo biên dạng tròn xoay Add Boss to Body: ghép vật thể khối với vật thể trụ tròn xoay Start angle: góc bắt đầu trình xoay Kết 5011 quả Trang MasterCam X7 Hình Create Body Kết quả Hình Cut Body End angle: góc kết thúc trình xoay Re –select: thay đỏi hướng xoay vật thể Chúng ta thay đổi công cụ để chọn hướng thich hợp Thin Wall: tạo vật rắn tròn xoay có thành mỏng giống tạo vật thể khối Extrude 5011 Trang MasterCam X7 • Thicken Inward: tạo thành mỏng bên • Thicken Outward: tạo thành bên • Thicken Both Direction: hướng dòch chuyển thành mỏng phía 1.3 Công cụ Solid Sweep ( tạo khối dọc theo đường dẫn)  Các bước thực sau:  Vẽ biên dạng kín, không giao nhau, mặt phẳng  Tạo đường dẫn qua biên dạng mặt phẳng chứa biên dạng, Đường dẫn Tiết diện Hình  Kích chọn menu Solids > Solids Sweep chọn biên dạng ấn Enter, sau chọn đường dẫn ấn Enter  Xuất bảng tùy chọn (hình 8) Trong có lựa chọn: • Create Body: tạo vật thể khối • Cut Body: cắt vật thể có sẵn theo biên dạng vật thể tạo • Add Boss: ghép vật thể với với vật thể dã co sẵn 1.4 Công cụ Loft:( tạo mô hình phức tạp) 5011 Trang MasterCam X7 Công cụ Loft cho phép tạo mô hình phức tạp cách nối biên dạng mặt phẳng Nó không hạn chế số biên dạng vẽ phác Khi sử dụng ccong cụ Loft biên dạng không nằm mặt phẳng Các bước thực hiên sau:  Vẽ biên dạng khép kín, không giao mặt phẳng  Pích chọn menu Solids > Solids Loft chọn biên dạng ấn Enter  Xuất bảng tùy chọn (hình 9) đây: Hình Kết Hình 10 Trong có quả lựa chọn: • Create Body: tạo vật thể khối 5011 Trang MasterCam X7 • Cut Body: cắt vật thể có sẵn theo biên dạng vật thể tạo • Add Boss: ghép vật thể với với vật thể dã co sẵn 1.5 Công cụ Fillet.(bo tròn cạnh đỉnh đối tượng) Công cụ Fillet có chức bo tròn cạnh đỉnh đối tượng Có lựa chọn cho đối tượng Fillet theo đường, mặt với mặt 1.5.1 Fillet theo đường: Kích chọn menu Solides > Fillet > Solids Fillet sau pích chọn đường cần Fillet ấn Enter Xuất bảng thông số( Hình 11) nhập thông số vào Hình 11 1.5.2 Fillet theo mặt với mặt 5011 Trang MasterCam X7 Kích chọn menu Solids > Fillet > Face-Face fillet Sau kích chọn mặt cần Fillet ấn Enter Xuất bảng thông số (Hình 12) nhập thông số vào Hình 12 1.6 Công cụ Chamfer ( vát mép đỉnh cạnh) Công cụ có chức gần giống công cụ Chamfer phần 2D, 3D cạnh(Edge) đỉnh bò vát mép Trong phần 3D có lựa chọn cho đối tượng Chamfer sau: 1.6.1 Solids One – Distance chamfer (theo thông số, cạnh vát có độ dài nhau) Kích chọn menu Solids > Chamfer > Solids One – Distance chamfer Sau kích chọn đường cần Chamfer Enter Lúc xuất bảng thông số (Hình 13) nhập độ dài cạnh vát vào 5011 Trang MasterCam X7 Hình 13 1.6.2 Solids two – Distance chamfer ( theo thông số khác nhau, cạnh vát có độ dài không nhau) Kích chọn menu Solids > Chamfer > Solids two – Distance chamfer Sau kích chọn đường cần Chamfer Enter Lúc xuất bảng thông số (Hình 14) nhập độ dài cạnh vát vào Hình 14 1.6.3 Solids Distance and Angle chamfer Kích chọn menu Solids > Chamfer > Solids two – Distance chamfer 5011 Trang 10 MasterCam X7 nghiêng - To slope angle: bước cắt lớn xác đònh góc nghiêng - Machining direction: hướng làm việc + CCW : hướng ngược chiều kim đồng hồ + CW: hướng chiều kim đồng hồ 2.8.5 Đường chạy dao Hình 179 2.9 Finish Pencil Gia công tinh lại góc mặt dao nho 5011 Trang 149 MasterCam X7 2.9.1 Kích chọn menu Toolpath > Surface Finish > Finish Pencil Toolpath Chọn mặt cần gia công > Enter Hình 180 Lúc xuất bảng tùy chọn hình • Drive : chọn mặt gia công • Check : mặt giới hạn • Containment : chọn đường bao ( đường giới hạn gia công) • Approximate starting point: chọn điểm bắt đầu Sau chọn Enter Hình 181 2.9.2 Toolpath parameter Nhấn nút chuột phải vào thư viện chọn dao gia công dao D3 5011 Trang 150 MasterCam X7 Hình 182 - Cài đặt chế độ cắt: Feed rate: Bước tiến cắt gọt (500 mm/ph) Plungerate: Bước tiến đâm dao vào phôi theo phương Z để gia công (20) Retract rate: Tốc độ dao di chuyển mặt retract (2000) Spindle speed: Tốc độ quay trục (4000) 2.9.3 Surface parameters Các thông số hộp thọai khai báo giống phương pháp 5011 Trang 151 MasterCam X7 Hình 183 2.9.4 Finish Pencil Paremeter Các thơng số xem mặc đònh phần mềm tự động đưa Hình 184 5011 Trang 152 MasterCam X7 2.9.5 Đường chạy dao Hình 185 5011 Trang 153 MasterCam X7 2.10 Finish Leftover Hớt bỏ vật liệu sót lại góc lần gia công trước, dùng dao nhỏ 2.10.1 Kích chọn menu Toolpath > Surface Finish > Finish Leftover Toolpath Chọn mặt cần gia công > Enter Hình 186 Lúc xuất bảng tùy chọn hình • Drive : chọn mặt gia công • Check : mặt giới hạn • Containment : chọn đường bao ( đường giới hạn gia công) • Approximate starting point: chọn điểm bắt đầu 154Sau chọn Enter Hình 187 5011 Trang 154 MasterCam X7 2.10.2 Toolpath parameter Nhấn nút chuột phải vào thư viện chọn dao gia công dao cầu R=3 Hình 188 - Cài đặt chế độ cắt: Feed rate: Bước tiến cắt gọt (500 mm/ph) Plungerate: Bước tiến đâm dao vào phôi theo phương Z để gia công (200) Retract rate: Tốc độ dao di chuyển mặt retract (5000) Spindle speed: Tốc độ quay trục (4000) 2.10.3 Surface parameters Các thông số hộp thọai khai báo giống phương pháp 5011 Trang 155 MasterCam X7 Hình 189 2.10.4 Finish Leftover Paremeter Các thông số hộp thọai giống phương pháp Hình 190 2.10.5 Leftover material Xem mặc đònh với bước dịch dao 1.25 5011 Trang 156 MasterCam X7 2.10.6 Đường chạy dao Hình 191 Hình 192 2.11 Finish Blend 2.11.1 Kích chọn menu Toolpath > Surface Finish > Finish Blend Toolpath 5011 Trang 157 MasterCam X7 Chọn mặt cần gia công > Enter Hình 193 Lúc xuất bảng tùy chọn hình • Drive : chọn mặt gia công • Check : Mặt giới hạn • Containment : Chọn đường bao ( đường giới hạn gia công) • Blend :Chọn Cuver cần Sau chọn Enter Hình 194 2.11.2 Toolpath parameter Nhấn nút chuột phải vào thư viện chọn dao gia công dao cầu R=5 5011 Trang 158 MasterCam X7 Hình 195 - Cài đặt chế độ cắt: Feed rate: Bước tiến cắt gọt (500 mm/ph) Plungerate: Bước tiến đâm dao vào phôi theo phương Z để gia công (200) Retract rate: Tốc độ dao di chuyển mặt retract (5000) Spindle speed: Tốc độ quay trục (4000) 2.11.3 Surface parameters Các thông số hộp thọai giống phương pháp 5011 Trang 159 MasterCam X7 Hình 196 2.11.4 Finish Blend parameters Xem mặc đònh với bước dịch dao 0.2 Hình 197 2.11.5 Đường chạy dao 5011 Trang 160 MasterCam X7 Hình 198 KẾT LUẬN ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… 5011 Trang 161 MasterCam X7 ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………………………………… CHƯƠNG CƠ SỞ XÂY DỰNG HÌNH HỌC 3D 5011 Trang 162 MasterCam X7 2.4 Create Swept Surface 26 CHƯƠNG 39 LẬP TRÌNH GIA CÔNG HÌNH HỌC 3D 39 5011 Trang 163 ... Trang 32 MasterCam X7 5011 Trang 33 MasterCam X7 5011 Trang 34 MasterCam X7 5011 Trang 35 MasterCam X7 5011 Trang 36 MasterCam X7 5011 Trang 37 MasterCam X7 5011 Trang 38 MasterCam X7 CHƯƠNG LẬP TRÌNH... cắt  5011 Trang 18 MasterCam X7 Hình 24 Bài tập: 5011 Trang 19 MasterCam X7 5011 Trang 20 MasterCam X7 Thiết kế hình học 3D dạng Surface 5011 Trang 21 MasterCam X7 Theo quan điểm thiết kế phần... MasterCam X7 Không chọn Outward Thin wall: Hình Khi bạn đánh dấu vào Thin wall solid có mặc đònh để chọn: • Thicken Inward: tạo thành mỏng bên • Thicken Outward: tạo thành mỏng bên • Thicken Both

Ngày đăng: 01/03/2016, 17:39

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • CHƯƠNG 1

  • CƠ SỞ XÂY DỰNG HÌNH HỌC 3D

    • Extrusion distance/ direction

    • 2.4 Create Swept Surface.

    • CHƯƠNG 2

    • LẬP TRÌNH GIA CÔNG HÌNH HỌC 3D

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan