1. Trang chủ
  2. » Công Nghệ Thông Tin

THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC

32 378 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 32
Dung lượng 1,34 MB

Nội dung

1 THIẾT KẾ ĐỒ ÁN MÔN HỌC I Chọn động điện : Để chọn động điện cần tính công suất cần thiết N tan g Nct= η với Ntang :công suất băng tải η :là hiệu suất chung Ntang = 7000 * 0.6 PV = = 4.32 (Kw) 1000 1000 Với: η chung = η dai *η brn *η brt *η olan *η nt • • • • • ⇒ η η d =0.95:là hiệu suất đai thang η brn = 0.96 : hiệu suất bánh nón thẳng η brt = 0.97 : hiệu suất bánh trụ thẳng η olan = 0.995 : hiệu suất ổ lăn η NT = : hiệu suất khớp nối trục = 0.95 * 0.96 * 0.97 * 0.995 * = 0.87 4.32 ⇒ Nct= = (Kw) 0.87 *Ta cần phải chọn động có công suất lớn công suất cần thiết Nct=5kw -Dựa vào bảng 2P/322 ;ta chọn động có công suất có kí hiệu:A02-42-4 có Nđc=5.5(Kw) , số vòng quay phút :n=1450 (vòng /phút ) *Ta phải chọn động thoả điều kiện : Nđc * η DM > Nct=5 (Kw) ⇔ 5.5*0.87 =4.785 (Kw)Nct=5 Do chọn động có công suất N=7.5(Kw) II Phân phối tỉ số truyền : Ta có tỉ số truyền chung :Ic= Với ntang= n dc (1) n tan g 60 * 1000 * v 60 * 1000 * 0.6 = = 41 (vòmg /phút) π *D 3.14 * 280 1450 1460 = = 35.6 Ic = n 41 tan g Mà ic=iđ*ibn*ibt Dựa vào bảng (2-2)/32 ta chọn iđ=3.25 ⇒ ibn*ibt= 35.6 = 11 Ta tạo điều kiện bôi trơn truyền hợp giảm tốc phương pháp ngăm dầu Ibn=(0.22 _0.28)in Với in tỉ số truyền hợp giảm tốc ⇒ in=11 ⇒ ibn=0.25*11=2.73 ⇒ ibt= 11 =4 2.73 III Lập Bảng Số Liệu: trục Động I II III IV Thông số i n(v/p) N(Kw) với : IV 1640 3.25 450 4.73 2.73 165 4.5 • N1=Nct*η d *η olan =5*0.95*0.995=4.73(Kw) • N2=N 1*η olan *η bn =4.73*0.96*0.995=4.5(Kw) • N3=N2*η olan *η bt =4.5*0.97*0.995=4.36(Kw) • N4=N3* µ olan *η NT =4.36*0.995*1=4.3(Kw) 41 4.3 Tính Toán Bộ Truyền : 41 4.3 A)Thiết Kế Bộ Truyền Đai: ta chọn loai đai thang B1)Giả thiết ta chọn vận tốc đai v>5 m/s ,tra bảng 5-13 trang 93 với Nct=7.5Kw.suy ta chọn loại động :A,Á Ta tính theo phương án chọn phương án tối ưu LOẠI ĐAI A .Á Tiết diện đai a*h (mm)(bảng)(5-11) 13*8 17*10.5 Diện tích F(mm2) 81 138 B2)Đường kính bánh đai nhỏ tra theo bảng 5-14 /93 ⇒ D1(mm) .140 200 Kiểm nghiệm vận tốc đai:V= π * n1 * D1 ;(m/s) 10.7 15.3 60 *1000 Vận tốc V phải nhỏ (30 ÷ 35)m/s ;so sánh với điều ⇒ thoả B3)tímh đường kính D2 bánh lớn : D2= n1 1460 (1 − 0.02) D1 = (1 − 0.02) D1 445 635 n2 450 Lấy D2theo tiêu chuẩn bảng (5-15)/93: 450 630 Số vòng quay thực trục bò dẫn: n2’=(1- ξ )n1 D1 D2 ta chọn ξ =0.01 Sai số tốc độ lý thuyết thực tế : ∆n% = n2 − n ' *100% ≤ ±5% .1.1% 1.1% n2 ⇒ chọn D2 Avà Á B4) Chọn sơ khoảng cách trục A: Tỷ số truyền :id= 1460 ≈ 3.2 450 Theo bảng (5-16)/94 ⇒ chọn Asb=1.2D2: 450 630 B5)Tính chiều dài đai L theo khoảng cách trục A: ( D2 − D1 ) π L=2Asb+ ( D1 + D2 ) + 1880 2637 Asb Chọn L theo tiêu chuẩn .1900 2650 Kiểm nghiệm số vòng quay u 1(s): u= V ≤ [ u mã ] = 10m / s .6.32 7.16 L ⇒ thoả B6)Xác đònh khoảng cách trục A theo chiều dài đai lấy theo tiêu chuẩn: A= L − π ( D1 + D2 ) + [[ L − π ( D ] + D1 ) − 8( D2 − D1 ) 2 ] ⇒ A= 460 637 Ta có :0.55*(D2+D1)+h ≤ A ≤ 2*(D1+D2 ) ⇒ thoả đk Khoảng cách nhỏ cần thiết để mắc đai: Amin=A-0.015L(mm) 432 597 Khoảng cách lớn cần thiết để mắc đai : Amã=A+0.03L(mm) 517 717 D − D1 57 142 142 B7)tính góc ôm α 1: α 1: =180- A ⇒ điều thoả mản điều kiện α 1: ≥ 1200 B8)tính số Z đai cần thiết Chọn ứng suất ban đầu σ =1.2 N/mm2 theo trò số D1 tra bảng (5-17)/95 tìm ứng suất có ích cho phép : σ p ;N/mm2: 1.7 1.74 [ ] Sử dụng phương thức tra bảng ;ta tìm trò số : Ct ;bảng (5-6)/90 0.9 0.9 C α :bảng (5-18)/95 0.92 0.89 Cv :bảng (5-19)/95 0.94 Số đai Z tính theo công thức : 1000 * N Z≥ v* σ .4.6 1.9 p * Cv * Ct * Cα * F [ ] ⇒ lấy số đai Z: .5 B9)Các kích thước chủ yếu bánh đai: Chiều rộng đai:B=(Z-1)t+2s Tra bảng (10-3)/257 ⇒ tA=16 ;tÁ=20 Sa=10;SÁ=12.5 ⇒ B= 84 45 Điều kiện bánh đai: Bánh dẫn Dn1=D1+2h0 Tra bảng (10-3)/257 ⇒ h0a=3.5 ;h0Á=5 ⇒ Dn1= 147 .210 Bánh bò dẫn Dn2=D2+2ho 457 .640 Bảng (5-25)Tính lực căng ban đầu : S0= σ * F ;(N) 97 .166 Bảng (5-26) Lực tác đụn lên trục : α R=3S0Z Sin( ):N 1380 .910 *Kết luận :chọn phương án dùng truyền đai loai A có kích thước nhỏ gọn Á có lực tác dụng lên trục lớn không đáng kể a ? f BỘ TRUYỀN BÁNH ĐAI THANG B-Thiết Kế Bộ Truyền Bánh Nón Răng Thẳng: Chọn vật liệu để chế tạo bánh : Vì số chu kì làm việc bánh nhỏ nhiều bánh lớn 2.5 lần bánh nhỏ làm vật liệu tốt -Chọn vật liệu chế tạo bánh nhỏ :là thép 45 thường hoá (bảng 3-6trang 39) - Chọn vật liệu chế tạo bánh lớn :là thép 35 thường hoá (bảng 3-6trang 39) tính thép Dựa vào bảng (3-8 trang 40)ta có : +thép 45 có σbk1=600 N/mm2, σch1=300N/mm2,HB=200 +thép 35 có σbk2=500N/mm2, σch2=200N/mm2 ,HB=170 Đònh ứng suất tiếp xúc ứng suất cho phép : a)Ứng suất tiếp xúc cho phép :[ σ]tx=[σN]tx* K N Bảng (3-9 trang 43)số chu kì sở N0=107 [σN]tx=2.6HB Giả sử bánh nhỏ chòu tải trọng không đổi -Số chu kì làm việc bánh lớn : n 450 = 165 (vòng /phút) Ntđ2=N=60*v*n2*T ; với n2= = i 2.73 v:số lần ăn khớp bánh quay vòng T:tổng thời gian làm việc (T= năm *ngày *ca *giờ ) ⇒ Ntđ2=60*1*165*5*300*2*8=23.7*107>107 ⇒ K N =1 Số chu kì làm việc bánh nhỏ : Ntđ1=i*Ntđ2=3.25*23.7*107=77.22*107 ⇒ K N =1 Ứng suất tiếp xúc cho phép : +Bánh nhỏ : :[ σ]tx1=2.6*200=520 +Bánh lớn : :[ σ]tx2=2.6*170=442 ⇒ Chọn :[ σ]tx có giá trò nhỏ để tính toán b)Ứng suất uốn cho phép : Giả sử bánh chòu tải trọng không thay đổi : ⇒ số chu kì làm việc +Bánh lớn : Ntđ260*v*n2*T=60*165*5*300*2*8=23.7 107 ⇒ Ntđ2>N0=5 106 ⇒ K " N =1 +Bánh nhỏ : Ntđ1=i* Ntđ2=3.25*23.7 107> N0=5 106 ⇒ K " N =1 Lấy hệ số an toàn bánh nhỏ (thép rèn) n=1.5;bánh lớn thép rèn n=1.5,hệ số tập trung ứng suất K σ =1.8 Ứng suất uốn bánh nhỏ : σ 1=(0.4 ÷ 0.5) σ bk1=0.43*500=215 N/mm2 Ứng suất uốn bánh lớn : σ 2=(0.4 ÷ 0.5) σ bk2=0.43*600=258 N/mm2 Ứng suất uốn cho phép : +Bánh nhỏ : σ1 1.5 * * 258 = 143.3 N/mm2 [ σ]u1=(1.4 ÷ 1.6) K " N = n * Kσ * +Bánh lớn : σ2 1.5 * * 215 = = 119.4 N/mm2 [ σ]u2=(1.4 ÷ 1.6) K " N n * Kσ 1.5 *1.8 1) Sơ hệ số tải trọng K( Ksb= (1.3 ÷ 1.5)) Chọn Ksb=1.4 2) Chọn hệ số bề rộng : b Ta có : ψL= =0.3 (trang 44) L 3) Tính chiều dài nón L:    1.05 * 10 KN  L ≥ i + *     (1 − 0.5 * 0.3) * i * [σ ] tx  0.85 *ψ L * n2  2   1.05 * 10 1.4 * 4.73  ⇒ L ≥ 2.73 + 13       (1 − 0.5 * 0.3) * 2.73 * 442  0.85 * 0.3 *165  ⇒ L ≥ =160(mm) 4) Tính vận tốc vòng tiến hành chọn cấp xác cho bánh : Sử dụng công thức (3-18)trang 46: 2πL(1 − 0.5 *ψ L )n1 * 3.14 * 160 * (1 − 0.5 * 0.3) * 450 = v= =2.2(m/s) 60 * 1000 * i + 60 *1000 * 2.73 + Bảng (3-11)trang 46 ta chọn cấp xác 5) Đònh cấp xác hệ số tải trọng K: Vì bánh có độ cứng HBN0=106 ⇒ NK2=1 +Bánh nhỏ : Ntđ1=i* Ntđ2=3.572*5.76*106>5*106 ⇒ KN2=1 *Ứng suất uốn : +Đối với bánh nhỏ : σ1=0.43 σbk1=0.43*600=258 N/mm2 +Đối với bánh lớn : σ2=0.43 σbk2=0.43*480=215 N/mm2 Lấy hệ số an toàn n=1.5 dùng chung cho bánh hệ số tập trung ứng suất K σ =1.8 *Ứng suất uốn cho phép : 1.5 * K N" * σ 1.5 * * 258 = = 143.3 N/mm2 +Bánh nhỏ : [ σ]u1= n * Kσ 1.5 *1.8 +Bánh lớn : [ σ]u2= 1.5 * K N" * σ 1.5 *1 * 206.4 = = 114.6 N/mm2 n * Kσ 1.5 * 1.8 Sơ Bộ Về Tải Trọng K: Ksb=Ktt*Kđ Ta có ψ d = b 47 = =0.3 d1 140 Bảng (3.12/47) ⇒ Ktt=1 Bảng (3.13/48) ⇒ Kđ=1.3 ⇒ Ksb=1.3 18 ? 45 tăng lên so với tính toán ).Đường kính ngỗng trục d=50mm.lấy đường kính đấu trục d=45mm ∑ x=0 ⇔ Rex – P4 + RFx =0 ⇒ REXÕ=1782N THIẾT KẾ CÁC TRỤC CHI TIẾT MÁY 19 BIỂU ĐỒ NỘI LỰC CHO CÁC TRỤC : 20 21 22  TÍNH CHÍNH XÁC TRỤC:  Kiểm nghiệm tiết diện (6-6) trục III: +Công thức (7-5) η σ *η τ ≥ [η ] Ta có : η σ2 + ητ2 Vì trục quay nên ứng suất pháp uốn biến đổi theo chu kì đối xứng Ta có : σ a = σ mã = σ = M u / ω ; σ m = σ1 ησ = Kσ *σ a εσ * β Vì truyền làm việc chiều nên ứng suất tiếp (xoắn )biến đổi theo chu kì mạch động τ M τ −1 τ a = τ m = mã = x ⇒ ητ = Kτ 2ω *τ a + ψ τ * τ a ετ * β -Giới hạn uốn xoắn : σ −1 = 0.45 * σ bk = 0.45 * 600 = 270 N / mm (trục làm thép C45 có σ b=600N/mm2 τ −1 = 0.25 * σ bk = 0.25 * 600 = 150 N/mm2 M σa = u ω Bảng (7-3b)/122 có ω =30800mm2; ω =14510mm3;Mu=290692 290692 ⇒ σ a= =20N/mm2 14510 M 1001585 τa =τm = x = =16N/mm2 2ω * 30800 Chọn hệ số Ψσ & Ψτ thép cacbon trung bình Ψσ = 0.1 & Ψτ = 0.05 +Hệ số biến β = Bảng (7-4)/143 chọn ε σ = 0.78; ε τ = 0.67 Bảng (7-8)/123 Chọn K σ = 1.63; K τ = 1.5 Kτ K σ 1.63 = = 2 = =2 ; -Tỉ số ετ 0.67 εσ 0.78 Kσ = 3.3 Tra bảng (7.10) ta có : εσ K Kτ = + 0.6 * ( σ − 1) = + 0.6 * (3.3 − 1) = 2.38 ετ εσ Thay giá trò vào : 270 150 ησ = = ;η τ = = 3.8 3.3 * 20 2.38 * 16 + 0.05 *16 23 * 3.8 =2.7 ta có hệ số an toàn cho phép [η ] =(1.5 ÷ 2.5) ta thấy η > [η ] + 3.8 ⇒ thoả điều kiện Kiểm nghiệm tiết diện (4-4) trục II η σ *η τ ≥ [η ] -Sử dụng công thức (7.5) ta có : η = η σ2 + η τ2 ⇒η = Vì trục quay nên ứng suất pháp uốn biến đổi theo chu kì đối xứng σ = σ max = σ = Mu / ω ; σ m = ησ = σ −1 Kσ *σ a εσ * β Bộ truyền làm việc chiều nên ứng suất tiếp (xoắn) biến đổi theo chu kì mạch động τ −1 τ mã Mx ητ = τa =τm = = Kτ (Vậy *τ a + ψ τ *τ m 2 *ω0 ετ * β Giới hạn mối uốn mối xoắn : σ = 0.45 * σ b = 0.45 * 600 = 270 N / mm Vì trục làm thép C45 có σ b = 600N/mm2) τ −1 = 0.25* σ b =0.25*600=150N/mm2 Mu +σ a = ω ; Bảng (7.3/122) ⇒ ω = 7870mm & ω = 3660mm Mu=102225N.mm ⇒ σ a = M u 102225 = = 28 N / mm ω 3660 M Ux 260454 = = 17 N / mm 2ω * 7870 +Chọn hệ số ψ σ = 0.1 & ψ τ = 0.05 thép cacbon trung tính +Hệ số bền β = +Bảng (7.4) chọn K σ = 1.63; Kτ = 1.5 [η ] τ a = τ m = K σ 1.63 K 1.5 = = 1.89; σ = =2 ετ εσ 0.86 0.75 Kσ = 3.3 +Bảng (7.10)ta có : εσ +tỉ số ⇒ K σ =1+0.6( K σ − )=1+0.6(2.65-1)=1.99 ετ εσ Thay giá trò vào : ησ = σ −1 Kσ *σ a εσ * β = 270 = 2.65 * 28 24 τ −1 ητ = = 150 1.99 * 17 + 0.05 * 17 =4.3 Kτ *τ a + ψ τ *τ m ετ * β 3.6 * 4.3 =2.7> [η ] =(1.5 ÷ 2.5) ⇒η = 3.6 + 4.3 *Kiểm nghiệm tiết diện (1-1) trục I: 2 Làm tương tự :ta có : σ −1 = 261N / mm τ −1 = 145 N / mm Mu Ta có : σ a = ω ; Mu=111090N.mm Bảng (7.3b)/122 có : ω = 3660mm ; ω = 7870 N mm M u 111090 =30N/mm2 = ⇒σa = ω 3660 τ mã M x = 100381 = = 6.3N / mm 2 * ω * 7870 Đối với thép cacbon trung bình : ψ d = 0.1;ψ τ = 0.05 ;hệ số bền β = Bảng (7.4)/123 chọn ε σ = 0.86 & ε τ =0.785 Bảng (7.8) K σ = 1.63; Kτ = 1.5 Kσ K = 1.89 σ = +tỉ số ετ εσ Kσ = 2.65 +Bảng (7.10)ta có : εσ τa =τm = ⇒ K σ =1+0.6( K σ − )=1+0.6(2.65-1)=1.99 ετ εσ Thay giá trò vào : ητ = τ −1 Kτ *τ a + ψ τ *τ m ετ * β ⇒η = VI ησ = 3.4 * 11.6 3.4 + 11.6 σ −1 = 270 = 2.65 * 30 Kσ *σ a εσ * β 150 = 1.99 * 6.3 + 0.05 * 6.3 =11.6 =3.6> [η ] =(1.5 ÷ 2.5) ⇒ Thoả yêu cầu Tính Then  Để truyền moment chuyển động từ trục đến bánh ngược lại ta dùng then Theo đường kính trục II để lắp then 36mm (chọn then kích thước ) Bảng (7.23) chọn then có b=12mm; h=8mm; t1=4.5mm ;t2=3.6mm; K=4.4 +Chiều dài then :l=(1.2 ÷ 1.5)d=1.5*36=54mm +Kiểm nghiệm sức bền dập : 25 2M x ≤ [σ ] d dKl MX=260454N.mm d=36mm;l=54mm * 260454 =60.8N/mm2 ⇒σd = 36 * 4.4 * 54 Bảng (7.20) [σ ] d =150 N/mm2 Ta thấy : σ d < [σ ] d ⇒ thoả yêu cầu 2M X ≤ [τ ] c +Kiểm nghiệm sức cắt: τ c = dbl Bảng (7.21) ta có [τ ] c =120 N/mm2 2M X * 260454 =22.3 N/mm2< ⇒ τc = [τ ] c =120 N/mm = dbl 36 * 12 * 54 Đối với trục III:d=56mm Bảng (7.23) chọn then có b=16mm; h=10mm; t1=5mm ;t2=5.1mm; K=6.2 +Chiều dài then :l=(1.2 ÷ 1.5)d=1.5*56=84mm +Kiểm nghiệm sức bền dập : 2M x ≤ [σ ] d ta có : σ d = dKl MX=1001585N.mm d=56mm;l=84mm * 1001585 =68.6N/mm2 ⇒σd = 56 * 6.2 * 84 Bảng (7.20) [σ ] d =150 N/mm2 Ta thấy : σ d < [σ ] d ⇒ thoả yêu cầu 2M X ≤ [τ ] c =120N/mm2 +Kiểm nghiệm sức cắt: τ c = dbl Bảng (7.21) ta có [τ ] c =120 N/mm2 2 M X * 1001585 =26.6 N/mm2< ⇒ τc = [τ ] c =120 N/mm = dbl 56 * 16 * 84 Đối với trục I:d=26mm Bảng (7.23) chọn then có b=8mm; h=7mm; t1=4mm ;t2=3.1mm; K=3.5 +Chiều dài then :l=(1.2 ÷ 1.5)d=1.5*26=39mm +Kiểm nghiệm sức bền dập : 2M x ≤ [σ ] d ta có : σ d = dKl MX=100381N.mm d=26mm;l=39mm *100381 =56.5N/mm2 ⇒ σd = 26 * 3.5 * 39 Bảng (7.20) [σ ] d =150 N/mm2 Ta thấy : σ d < [σ ] d ⇒ thoả yêu cầu 2M X ≤ [τ ] c +Kiểm nghiệm sức cắt: τ c = dbl ta có : σ d = 26 Bảng (7.21) ta có [τ ] c =120 N/mm2 2 M X * 100381 =24.7 N/mm2< ⇒ τc = [τ ] c =120 N/mm = dbl 26 * * 39 VII 1)CHỌN Ổ LĂN : THIẾT KẾ GỐI ĐỢ TRỤC : TRục III chọn ổ bi đỡ ;trục II có lực dọc trục nên chọn ổ bi đỡ chặn ; trục I có lực dọc trục nên chọn ổ đũa đỡ chặn SƠ ĐỒ CHỌN TRỤC I: ß góc β =16 (kiểu 7307)/349 +Hệ số khả làm việc : C=Q(nh)0.3 ≤ C bảng n=480 v/p ;h=5*300*2*8=24000 (giờ ) +Tải trọng tương đương Q: Q=( Kv*R+m*At)Kn*Kt (có đơn vò daN) -m=1.5 (bảng 8.2) -Kt=1 tải trọng tónh (bảng 8.3) -Kn=1 nhiệt độ làm việc 1000C (bảng 8.4) -Kv =1 vòng ổ quay (bảng 8.5) -RA= +Chọn 2 R AX + R AY = 1820 + 2772 =3316N -RB= 2 R BX + R BY = 4007 + 644 =4058N -SA=1.3*RA*tg β =1.3*3316*0.2867=1236N -SB=1.3*RB*tg β =1.3*4058*0.2867=1512N Tính tổng lực chiếu trục At=SA-Pa1-SB=1236-274-1512=-550N Như lực At hướng gối trục bean trái Vì lực hướng tâm gối trục gần ta cần tính gối trục bên trái QA=3316+1.5*550=4141N=414 daN C=414*(450*24000)0.3=52164 Bảng 14P ⇒ d=35mm lấy ổ bi có kí hiệu 7307 có D=80mm;Cb=74000 ;B=21mm 27 SƠ ĐỒ CHỌN TRỤC II ß +Chọn góc β =160(kiểu 363108) +Hệ số khả làm việc : C=Q(nh)0.3 ≤ C bảng n=165 v/p ;h=5*300*2*8=24000 (giờ ) +Tải trọng tương đương Q: Q=( Kv*R+m*At)Kn*Kt (có đơn vò daN) -m=1.5 (bảng 8.2) -Kt=1 tải trọng tónh (bảng 8.3) -Kn=1 nhiệt độ làm việc 1000C (bảng 8.4) -Kv =1 vòng ổ quay (bảng 8.5) -RC= 2 RCX + RCY = 227 + 137 =265N -RD= 2 R DX + R DY = 2693 + 1477 =30742N -SC=1.3*RC*tg β =1.3*265*0.2867=98N -SD=1.3*RD*tg β =1.3*3074*0.2867=1145N Tính tổng lực chiếu trục At=SC-Pa2-SD=98-1145-748=-1795 Như lực At hướng gối trục bean trái Vì lực hướng tâm gối trục gần ta cần tính gối trục bên trái QC=265+1.5*1795=2958N=296daN C=296*(165*24000)0.3=26344 Bảng 14P ⇒ d=40mm lấy ổ bi có kí hiệu 7307 có D=90mm;Cb=57000 ;B=23mm SƠ ĐỒ CHỌN TRỤC III 28 +Chọn góc β =160(kiểu 0311)/349 +Hệ số khả làm việc : C=Q(nh)0.3 ≤ C bảng n=41 v/p ;h=5*300*2*8=24000 (giờ ) +Tải trọng tương đương Q: Q=( Kv*R+m*At)Kn*Kt (có đơn vò daN) -m=1.5 (bảng 8.2) -Kt=1 tải trọng tónh (bảng 8.3) -Kn=1 nhiệt độ làm việc 1000C (bảng 8.4) -Kv =1 vòng ổ quay (bảng 8.5) -RE= 2 R EX + R EY = 1782 + 659 =1899N -RF= 2 RFX + R FY = 3225 + 1229 =3544N Tính cho gối đỡ F có lực RF lớn : Hệ số làm việc C=Q(nh)0.3 ≤ C bảng Q=Kv*RF +m*At)Kn*Kt Ở At=0 nên ⇒ Q=RF=3544N=354.5daN ⇒ C=354.4*(41*24000)0.3=20909 Bảng 14P ⇒ d=55mm lấy ổ bi có kí hiệu la 0311 có D=120mm;Cb=84000 ;B=29mm Bôi trơn ổ lăn : Bộ phận ổ bôi trơn mở ; vận tốc truyền bánh lớn nên dùng phương pháp toé dấu phận khác Đẻ bôi trơn ổ dùng loại π ứng với nhiệt độ làm việc từ 60 ÷ 100 0C vận tốc 1500v/p Lượng dầu chứa 2/3 chỗ rỗng phận ổ Bảng 8.28 *che kín cho ổ lăn : Để che kín đầu trục , tránh xâm nhập bụi tạp chất vào ổ ngăn mỡ chảy ta sử dụng phương pháp che kín đơn giản VIII TIẾT MÁY KHÁC CẤU TẠO VÕ HP VÀ CÁC CHI Chọn võ hợp đúc ; mặt ghép trục thân mặt phẳng qua đường làm trục để việc lắp ghép dễ dàng Bảng 10.9 ta có : +Chiều dày thành thân hộp hai cấp : δ = 0.025A+3 (A:khoảng cách trục hai bánh cấp chậm ) ⇒ δ = 0.025*254+3=9mm +Chiều dày thành nắp hợp hai cấp δ = 0.02*A+3=0.02*254+3=8mm Chiều dày mặt bích thân :b=1.5 δ =1.5*9=14mm +Chiều dày mặt bích nắp : b1=1.5 δ = 1.5*8=12mm +Chiều dày đế hộp phần lồi :P=2.35* δ =22mm 29 +Chiều dày gân thân hợp :m=(0.85 ÷ 1) δ = 9mm +Chiều dày gân nắp hợp m1=(0.85 ÷ 1) δ = 8mm +Đường kính bullong :dn=0.036*A+12=0.036*254+12=21mm +Đường kính bullông khác : -Ở cạnh ổ :d1=0.7dn=14.7mm ⇒ Lấy d1=16mm -Ghép vào nắp thân :d2=0.5dn=0.5*21=10.5mm.Lấyd2=10 -Ghép nắp ổ d3=0.4dn=8mm +Đường kính bullông vòng chọn theo trọng lượng hộp giảm tốc ; với chiều dài L ≈ 157mm; khoảng cách trục A ≈ 243mm ⇒ trọng lượng hộp giảm tốc 400Kg bảng 10.11b dựa vào bảng 10.11b ta chọn bullông M16 30 NÚM THÔNG HƠI NẮP CỬA THĂM HỘP GIẢM TỐC 31 32 [...]... = = 25 i +1 4 +1 +Bánh lớn :Z2*Z1=4*25=100 răng -Số răng :+Bánh nhỏ :Z1= 12 Z t * m 125 * 4 = = 0.9842 2A 2 * 254 ⇒ β = 10 011'' 2.5m = 56.59 Chiếu rộng bánh răng thoả điều kiện:b= sin β Tính chính xác góc nghiêng: cos β = 8 Kiểm Nghiệm Sức Bền Uốn Của Răng : -Hệ số bánh răng nhỏ ::y1=0.429 bảng (3.8/52) -Hệ số bánh răng lớn :y2=0.517 bảng (3.18/52) -Kiểm nghiệm ứng suất uốn: +Bánh răng nhỏ : 19.1... hở giữa trục và bánh răng :l7=20cm +Khoảng cách giữa gối đỡ trục và điểm đặc của bánh đai tác dụng lên trục : B1 b l1= d + l4+ l3+ =84/2 +10+20+17/ 2=80.5mm 2 2 +Khoảng cách giữa gối đỡ trục bánh răng nón : l’=2.5*d=2.5*25=62.5mm +Khoảng cách giữa gối đỡ trục bánh răng trụ : l=B3+2 l2+2a+x+b+bn+bt=29+2*10+2*10+10+10+95+47=231mm +các kích thước trên trục : -Khoảng cách từ ổ lăn đến bánh răng nón trục... +10+10+10+47/2=64mm -Khoảng cách từ ổ lăn đến bánh răng trụ trục II: c’=bt/2 +a+l2+B2/2=95/2+10+10+21/2=78mm -Khoảng cách từ ổ lăn đến bánh răng trụ trên trục III: b’=bt/2 +a+l2+B3/2 =47/2 +10+95/2=81mm a1=a+l2+B1/2+bn/2=10+10+17/2+47/2=52 -Khoảng cach tù ổ lăn đến bánh răng trụ trên truc 3 b”=bt/2+a+l2+B3/2=95/2+10+10+29/2=82mm 16 *Tính toán để vẽ biểu đồ nội lực : • Trục1 a)tính phản lực tại các gối... giữa bánh răng và thành trong của hợp ∆ =10mm +Khoảng cách từ mặt cạnh chi tiết quay đến thành trong của hợp a=10mm +Khoảng cách từ ổ đến thành trong của hộp :l2=10mm +Chọn chiều dài x=10mm +Khoảng cách các chi tiết quay b=10mm +Khoảng cách từ nắp ổ đến mặt cạnh chi tiết quay ngoài họp l 4=10mm +Chiều cao của nắp và đầu bullông l3=20mm +Chiều rộng bánh đai :bđ=84mm +Chiều rộng bánh nón :bn=47mm;bánh... =50.23mm 0.1 * 50 Lấy đường kính trục tại tiết diện (6-6)là 55mm(nếu có rãnh then lấy đường kính ⇒d≥ 3 18 ? 45 tăng lên so với tính toán ).Đường kính ngỗng trục d=50mm.lấy đường kính đấu trục ra d=45mm ∑ x=0 ⇔ Rex – P4 + RFx =0 ⇒ REXÕ=1782N THIẾT KẾ CÁC TRỤC CHI TIẾT MÁY 19 BIỂU ĐỒ NỘI LỰC CHO CÁC TRỤC : 20 21 22  TÍNH CHÍNH XÁC TRỤC:  Kiểm nghiệm tại tiết diện (6-6) trục III: +Công thức (7-5) η σ *η τ... Bảng (7.21) ta có [τ ] c =120 N/mm2 2 2 M X 2 * 100381 =24.7 N/mm2< ⇒ τc = [τ ] c =120 N/mm = dbl 26 * 8 * 39 VII 1)CHỌN Ổ LĂN : THIẾT KẾ GỐI ĐỢ TRỤC : TRục III chọn ổ bi đỡ ;trục II có lực dọc trục nên chọn ổ bi đỡ chặn ; trục I có lực dọc trục nên chọn ổ đũa đỡ chặn SƠ ĐỒ CHỌN TRỤC I: ß góc β =16 (kiểu 7307)/349 +Hệ số khả năng làm việc : C=Q(nh)0.3 ≤ C bảng n=480 v/p ;h=5*300*2*8=24000 (giờ ) +Tải... =48 ... 2.73 165 4.5 • N1=Nct*η d *η olan =5*0.95*0.995=4.73(Kw) • N2=N 1*η olan *η bn =4.73*0.96*0.995=4.5(Kw) • N3=N2*η olan *η bt =4.5*0.97*0.995=4.36(Kw) • N4=N3* µ olan *η NT =4.36*0.995*1=4.3(Kw)... Ta có tỉ số truyền chung :Ic= Với ntang= n dc (1) n tan g 60 * 1000 * v 60 * 1000 * 0.6 = = 41 (vòmg /phút) π *D 3.14 * 280 1450 1460 = = 35.6 Ic = n 41 tan g Mà ic=iđ*ibn*ibt Dựa vào bảng (2-2)/32... bánh nhỏ :là thép 45 thường hoá (bảng 3-6trang 39) - Chọn vật liệu chế tạo bánh lớn :là thép 35 thường hoá (bảng 3-6trang 39) tính thép Dựa vào bảng (3-8 trang 40)ta có : +thép 45 có σbk1=600 N/mm2,

Ngày đăng: 01/03/2016, 00:15

w