Hệ Thống Gia Nhiệt Cho Cốt Liệu

Chng III: h thng gia nhit cho ct liu Khỏi quỏt v ct liu Hỡnh Ct liu bờ tụng nha núng Ct liu úng vai trũ rt quan trng hn hp bờ tụng nha núng Nú chim khong 92 n 96 % tng lng vt liu BTNN v chim trờn 30% giỏ thnh kt cu mt ng ct liu ch yu ca BTNN l ỏ dm ( hoc si), cỏt ( cỏt t nhiờn hoc cỏt nghin, bt ỏ vụi, cỏc ct liu nhõn to( si keramit, x lũ cao, xi mng) Ct liu cú th phõn loi theo ngun gc t nhiờn hay nhõn to ct liu t nhiờn c ly t t nhiờn v quỏ trỡnh khai thỏc, sn xut khụng lm thay i bn cht ca chỳng, ch s dng cỏch nghin o, sng hay nhúm ny ỏ dm, si v cỏt l ph bin nht, mc dự cú th thờm ỏ bt ỏ v sũ ỏ qung, v ỏ vụi Ct liu nhõn to gm x lũ cao, t sột nung, ct liu nh, v cỏc vt liu thi a) Thnh phn ct liu - ỏ dm hay si Cht lng ỏ dm hay si v cng , tớnh ng nht, hỡnh dng, trng thỏi b mt, thnh phn khoỏng vt vv cú nh hng rt ln n cht lng ca bờ tụng nha núng ỏ dm ch to bờ tụng nha núng cú th l ỏ dm sn xut t ỏ thiờn nhiờn, ỏ dm t ỏ cui, hoc ỏ dm ch to t x lũ cao, nhng phi phự hp vi cỏc yờu cu ca tiờu chun thnh phõn ht ỏ dm hay si c chia lm ba nhúm gm 20-40; 10-20; 5-10 mm ỏ dm cn phi liờn kt tt vi nha ng v mt ny thỡ cỏc loi ỏ vụi, ụlụmit, tt hn ỏ axit nu dựng loi ỏ liờn kt kộm vi nha ng thỡ phi gia cụng ỏ bng cht ph gia hot tớnh nh vụi, xim ng hoc cho thờm cht ph gia hot tớnh b mt vo nha ng ỏ cn phi sch, lng ngm bn khụng quỏ 1% theo lng - Cỏt Vai trũ ca cỏt hn hp bờ tụng nha núng l chốn k h gia cỏc ht ct liu ln lm tng c ca hn hp - Bt khoỏng Bt khoỏng l thnh phn quan trng hn hp bờ tụng nha núng Nú khụng nhng nhột y l rng gia cỏc loi ct liu ln hn ( cỏt, ỏ dm hay si) lm tng c ca hn hp m cũn lm tng din tớch tip xỳc, lm cho mng nha ng trờn mt ht khoỏng cng mng nh vy lc tng tỏc gia chỳng tng lờn cng v bn nc ca BTNN cng tng lờn b) c im Cỏc loi ct liu cn c sy n nhit 180-210 C nhit sy quỏ thp s khụng nhit gi cho nha chy loóng quỏ trỡnh trn v khụng nhit ri v lu lốn Nhit quỏ cao 240 c, khin ỏ b vụi húa, mt chu lc, gõy chỏy nha ng Ct liu chim t trn ln sn phm tựy theo vt liu u vo, lng nc vt liu thay i nhiu vy cụng sut ca h thng sy cụt liu cng phi khỏ ln v phi iu chnh mt di rng theo m lng v t l tng i ca vt liu u vo Ct liu c gia nhit trc tip tang sy nờn thi gian gia nhit ngn vy ũi hi din tớch b mt tip xỳc gia nhit phi ln u t gia nhit, ngi ta cn phi s dng nng lng in hoc nhit nng ly t quỏ trỡnh t nhiờn liu Trong sn xut bờ tụng nha, chi phớ nng lng cho sy vt liu l rt ln Ngi ta c gng s dng cỏc loi nhiờn liu cú t trn ln hoc than ỏ gim giỏ thnh sn phm u t l cm thit b trn b cú nhim v t chỏy nhiờn liu (gas, du DO hoc FO) to nhit nng cung cp cho quỏ trỡnh sy u t c phõn loi bi cỏc thụng s c bn sau: - Cụng sut nhit: Lng nhit gii phúng u t lm vic bỡnh thng (hti) - Nhit lm vic: Nhit m u t cú th gia nhit cho ti (nhit cao nht iu kin lm vic bỡnh thng) Nhit u t liờn quan n loi nhiờn liu m u t s dng; Nhiờn liu cng nh, quỏ trỡnh chỏy cng mónh lit, nhit ca ngn la v ca lũ cng cao Vi di nhit 6000 C tr xung, Cỏc u t s dng nhiờn liu du FO hoc DO Vi di nhit cao hn, n 1200C, nhiờn liu s dng l khớ gas - Hiu sut t: Nng lng to trờn mt n v lng nhiờn liu Hiu sut cao ũi hi khng ch chớnh xỏc t l nhiờn liu/khụng khớ v khuch tỏn tt nhiờn liu m bo s chỏy hon ton v gim thiu s ụ nhim i vi khụng khớ - Tớnh t ng: Kh nng t ng trỡ nhit lũ, khng ch lng nhiờn liu cp vo cng nh cỏc thao tỏc ng/tt lũ - Tớnh an ton: u t s dng mt lng ln nhiờn liu nhit cao.Nu lng nhiờn liu ny khụng c t mt cỏch an ton v hp lý, s cú nguy c chỏy n rt nguy him Do vy, tớnh an ton ca h thng ũi hi rt cao; Thit b phi cú kh nng phỏt hin v m bo an ton cho h thng cú bt k s c no xy H4 u t du FO P450P/N Thụng s: - Cụng sut tiờu th nhiờn liu: 100/225 - 450 kg/h - Cụng sut nhit lng: 1140/2615 - 5130 kW - Tng cụng sut in 34 kW - in ỏp: 380V, 50Hz Tang sy H3 Tang sy Chứa vật liệu (cát, đá cỡ) rang sấy đến nhiệt độ cần thiết (180ữ210C).Làm giảm độ ẩm vật liệu, làm cốt liệu,tạo điều kiện thuận lợi trình dính bám với nhựa đờng từ hạt cốt liệu dễ bám dính với Tuy nhiên sấy với nhiệt độ cao 2400C đá dăm có tợng vôi hóa làm giảm cờng độ chịu lực vật liệu dẫn đến giảm cờng độ chịu lực bê tông asphalt Nếu nhiệt độ sấy thấp dới 1800C nhiệt độ asphalt bê tông sau trộn không đảm bảo yêu cầu Chính lý nêu nên trạm trộn thờng có khống chế nhiệt độ sấy tự động Trong thc t, vic t ng n nh nhit ct liu khú t chớnh xỏc cao, vỡ vy thng c giỏm sỏt v iu khin bng tay: cụng nhõn hnh trờn c s quan sỏt nhit ti cỏc im, m ca vt liu, t l cỏc loi vt liu v lng vt liu ngui cp vo lũ iu chnh nhiờn liu phun vo lũ Phõn b cỏc vựng tang sy H4 Cỏc vựng tang sy Ct liu ngui c a vo t phớa cui ca tang sy, tang sy quay ct liu d chuyn v phớa thp hn hay phớa u tang sy, di tỏc dng ca ngn la u t m ct liu gim dn v nhit ct liu tng ng i dũng khớ i ngc chiu vi ct liu S nhit tang sy H5 Nhiờt tang sy gia nhit Ban u ct liu u vo cú nhit mụi trng v m cao, qua cỏc khu vc tang sy ct liu m ct liu bt u gim n n m gn nh bng v quỏ trỡnh gia nhit din mnh m n u nhit ct liu t khong 180 ữ 200C Theo mt ct ngang ca tang sy nhit gia hai im bt k mt mt ct khụng c quỏ 80 H6 Mt ct ngang tang t c iu ny ct liu tang sy quay phi ct liu trỳt mt cỏch hp lý nu khụng dn n nhit phõn b tang sy s b chờnh lch gia hai mt i din v ct liu s khụng c cp nhit y ng thi lm tng nhit v tang sy v khớ thi, tang sy khụng iu kin v nhit Ct liu phi cú kớch thc ỳng, s lng y , kim soỏt tc quay tang sy v nghiờng ca tang sy phi c thit k mt cỏch hp lý ti a húa s tng tỏc gia ct liu v dũng khớ núng m bo gia nhit mt cỏch hiu qu Mt khỏc theo thi gian b mt phớa tang sy b mi mũn bi ma sỏt vi ct liu v cú th b bin dng bi nhit cao vỡ vy phi kim tra bo dng nh k Trong tang sy dũng khớ i ngc chiu vi dũng ct liu dũng khớ ny c cung cp qua h thng bm khớ u vo cp cho u t v phi cú ng thoỏt tang sy vỡ dũng khớ n u cui ca tang sy khớ b chn li to mt ỏp sut õm y ngc tr li gõy nguy him cho u t ngoi ngi cũn b trớ mt h thng qut hỳt h tr hỳt dũng khớ ny ngoi Do dũng khớ ny sau tang sy mang theo mt lng bi ct liu nờn cú h thng lc bi m bo khụng gõy ụ nhim cho mụi trng Qut cung cp khớ cho u t H thng lc bi cho ct liu Lc s cp Bung tỳi lc Bung lc l mt bung kim loi ln cha hng trm tỳi vi chu nhit tng hp, thng l silicon nhm thu li lng bi dũng khớ i t tang sy nguyờn lý hot ng ca bung lc ging nh mt chic mỏy hỳt bi ngi ta b trớ mt chic qut chõn khụng ln to mt lc hỳt ln hỳt lun khớg tang sy vo bung lc( sau qua lc s cp) khụng khớ bn i qua cỏc tỳi lc bi bn c gi li trờn b mt cỏc tỳi ny Khụng khớ sch tip tc c dn qua ng thoỏt khớ mụi trng bờn ngoi Cui cựng lng bi c tớch t thnh cỏc bỏnh bi tỳi lc, trờn mi hng tỳi lc cú mt ng thng dn khớ nộn xung, cn lm sch cỏc tỳi lc thỡ mt van in t m thi gian ngn, to mt ỏp lc y bi tỳi ri xung ỏy ca bung lc v c y ngoi nh vớt ti Kim soỏt nhit kim soỏt nhit ct liu ngi ta b trớ can nhit ti v trớ sau Ti chõn bng gu núng: sau tang sy vt liu s ri vo bng gu núng Do vy nhit ti im ny cho thy nhit ca vt liu sau sy lũ Tuy nhiờn im ny khụng thng xuyờn cú vt liu nờn nhit theo dừi ti im ny khụng phn ỏnh liờn tc v chớnh xỏc nhit lũ H8 V trớ can nhit 10 Ti khoang cha vt liu núng sau sng: cỏc phu cha vt liu núng thng cha mt lng ln vt liu, nờn o nhit vt liu im ny s n nh v d dng hn Tuy nhiờn, nhit ti im ny thng thp hn nhit tang sy khong 10 n 20 C thụng thng cỏc can nhit c b trớ ngn cú kớch thc ht nh nht tng cng kh nng tip xỳc v trao i nhit gi can nhit v vt liu Tớn hiu ny s c a n b hin th ri hoc a v h thng iu khin giỏm sỏt ca trm So sỏnh h thng sy ct liu trm trn nha núng vi h thng cp nhit cho lũ hi s dng b u t Nguyờn lý lm vic ca lũ hi Quy trỡnh: Nc cp cho bn cha phi m bo yờu cu v cht lng, c bm hỳt v v y vo lũ hi B phn cung cp nhit c t bng du mazut (cú th nhiờn liu khỏc) v ngun nhit t c n khong 1600 - 2200 oC Vi mụ hỡnh thit b nh trờn, khúi lũ sau i qua pass v lũ nhit h xung cũn 900 - 1300 oC (Hỡnh v bờn di) Hi c cung cp cho cỏc thit b trao i nhit v sau cỏc thit b ny s b ngng t thnh lng v quay tr li bn cha nc cp cho lũ hi Lũ hi 11 Mụ hỡnh vt th lũ hi B sung Ngoi h thng trm trn bờ tụng nha núng s dng thỏp trn ngi ta cũn cú h thng trn bng tang trn a) Trm trn liờn tc cp nhit trc tip 12 Cỏc trm trn c cung cp cỏc hn hp vt liu khoỏng, nha ng m khụng dung h thng cỏc thựng cha ct iờu núng, phu nh lng v thựng trn v nguyờn tc h thng cp ct liu ngui ging nh mụ t trờn nhiờn trm trn thựng quay trm trn lien tc cp nhit trc tip thỡ ct liu c cp liờn tc t cỏc thựng cp ct liu ngui thnh phn cp phi ct liu phi chớnh xỏc bi bt k mt sai sút no v t l cp liu ch c phỏt hin cỏc mu ca hn hp vt liu trn xong c phaan tớch phũng thớ nghim Cỏc thựng cp liu ngui ct liu vo cỏc bng ti cỏc bng ti ny ln lt cỏc ct liu vo bng truyn ti vic phi cp liu c thc hiờn mi cu cõn cho phộp biu th tc ca dũng ct liu ( lm gim m ct liu) v vy cho phộp tớnh toỏn c lng ct liu mn v nha ng cn thờm vo 13 Thựng quay õy c dựng khỏc vi trm trn chu k cp nhit giỏn tip hai im c bn l - u t t cui thựng quay v vy ct liu chy vo theo chiu ngn la Hỡnh dng ca cỏc bung bờn thựng quay phc hn Bờn thựng quay cú hai khu vc khu vc th nht rang sy v cp phi ct liu khu vc th hai trn ct liu vi nha ng khu vc trn c bo v bng mn chn ngn la hoc thit b lm tng mt ca mn ct liu bo v ct liu ó trn xong bc x nhit t lũ sy Nha ng c phun vo thựng quay ti im u ca khu vc hai Tc cu dũng nha ng t lờn vi dũng ct liu v c khng ch hoc bng cỏc bm nh trc cỏc tc khoỏc nhu hoc bng cỏc van cú m khỏc So vi trm trn khỏc lng khúi x ca trm trn ny ch bng 10% lng bi thi ca cỏc loi trc õy iu ny t c l lng bi khớ sinh vựng rang sy c hp th bi hn hp cp liu nha ng bung trn Loi trm trn khú s dng mt cỏch linh hat v ũi hi nhng thay i ln nu mun thay i dng hn hp cn nho trn nhiờn vic t ng húa iu khin bng mỏy tớnh ó khc phc c iu ny Loi trm trn ny tng i n gin v cỏc b phn khỏ nh vỡ vy nú khỏ lý tng cho nhng gúi thu nh ni cn lp t trm trn tm thi cú th chuyn c s n gin ca trm trn cng lm gim chi phớ bo ng c ci tin tin cy nhiờn s u im vt tri hn c ca trm trn thựng quay l cụng sut ca chỳng Chỳng l thit b lý tng cho nhng gúi thu xõy dng yờu cu vt liu ỏ nha cựng chng loi vi lng ln v mt thi gian di b) Trm trn chu k cp nhit trc tip 14 Loi trm trn ny, cp phi ct liu ngui c nh lng theo tng m t b phõn cp liu ngui v c vo tang sy ri c x vo mỏy trn trn vi nha ng b phn cp lieeun ngui cp phi ct liu ngui theo t l nh sn c vo phu kim tra trng lng trc rang ssaays T l ct liu ngui khụng c thay i quỏ trỡnh v vy vic iu khin cp liu ngui phi rt chớnh xỏc T phu nh lng cỏc ct liu c cho vo thựng sy tng m mt thc t thi gian sy mt m khỏ ngn sau ú ct liu c cho vo mỏy trn trn vi nha Loi trm trn ny ct liu ngui c xỏc nh thnh phn trc gia nhit, chỳng cho phộp thay i nhanh chúng cỏc ch tiờu k thut hn hp m khụng b han chột bi dung lng thựng cha ct liu núng Tuy nhiờn ct liu cú m hn % thỡ dựng trm trn ny khụng kinh t ( vi yờu cu sy khụ vt liu) vy loi trm trn ny thớch hp vi cỏc loi vt liu yờu cu nhit va v thp nh ỏ dm trn nha hn l nhng hn hp cú hm lng cỏt cao 15 [...]... hợp vật liệu khoáng, nhựa đường mà không dung hệ thống các thùng chứa cốt iêu nóng, phễu định lượng và thùng trộn về nguyên tắc hệ thống cấp cốt liệu nguội giống như mô tả ở trên tuy nhiên ở trạm trộn thùng quay trạm trộn lien tục cấp nhiệt trược tiếp thì cốt liệu được cấp liên tục từ các thùng cấp cốt liệu nguội thành phần cấp phối cốt liệu phải chính xác bởi bất kỳ một sai sót nào về tỷ lệ cấp liệu. .. phát hiện khi các mẫu của hỗn hợp vật liệu trộn xong được phaan tích ở phòng thí nghiệm Các thùng cấp liệu nguội đỏ cốt liệu vào các băng tải các băng tải này lần lượt đổ các cốt liệu vào băng truyền tải việc phối cấp liệu được thực hiên ở mỗi cầu cân cho phép biểu thị tốc độ của dòng cốt liệu ( làm giảm độ ẩm cốt liệu) và do vậy cho phép tính toán được lượng cốt liệu mịn và nhựa đường cần thêm vào 13... khi rang ssaays Tỷ lệ cốt liệu nguội không được thay đổi trong quá trình và do vậy việc điều khiển cấp liệu nguội phải rất chính xác Từ phễu định lượng các cốt liệu được cho vào thùng sấy từng mẻ một thực tế thời gian sấy một mẻ khá ngắn sau đó cốt liệu được cho vào máy trộn để trộn với nhựa Loại trạm trộn này cốt liệu nguội được xác định thành phần trước khi gia nhiệt, chúng cho phép thay đổi nhanh... thị rời hoặc đưa và hệ thống điều khiển giám sát của trạm 6 So sánh hệ thống sấy cốt liệu trong trạm trộn nhựa nóng với hệ thống cấp nhiệt cho lò hơi sử dụng bộ đầu đốt Nguyên lý làm việc của lò hơi Quy trình: Nước cấp cho bồn chứa phải đảm bảo yêu cầu về chất lượng, được bơm hút về và đẩy vào lò hơi Bộ phận cung cấp nhiệt được đốt bằng dầu mazut (có thể nhiên liệu khác) và nguồn nhiệt đạt được đến... vật liệu nóng sau sàng: trong các phễu chứa vật liệu nóng thường chứa một lượng lớn vật liệu, nên đo nhiệt độ vật liệu ở điểm này sẽ ổn định và dễ dàng hơn Tuy nhiên, nhiệt độ tại điểm này thường thấp hơn nhiệt độ ra khỏi tang sấy khoảng 10 đến 20 độ C thông thường các can nhiệt được bố trí ở ngăn có kích thước hạt nhỏ nhất để tăng cường khả năng tiếp xúc và trao đổi nhiệt để giữ can nhiệt và vật liệu. .. cấp nhiệt gián tiếp ở hai điểm cơ bản là - Đầu đốt đặt ở cuối thùng quay và do vậy cốt liệu chảy vào theo chiều ngọn lửa Hình dạng của các buồng bên trong thùng quay phức tạp hơn Bên trong thùng quay có hai khu vực khu vực thứ nhất để rang sấy và cấp phối cốt liệu khu vực thử hai để trộn cốt liệu với nhựa đường khu vực trộn được bảo vệ bằng màn chắn ngọn lửa hoặc thiết bị làm tăng mật độ của màn cốt liệu. .. thiết bị lý tưởng cho những gói thầu xây dựng yêu cầu vật liệu đá nhựa cùng chủng loại với khối lượng lớn và trong một thời gian dài b) Trạm trộn chu kỳ cấp nhiệt trực tiếp 14 Loại trạm trộn này, cấp phối cốt liệu nguội được định lượng theo từng mẻ từ bộ phân cấp liệu nguội và được đổ vào tang sấy rổi được xả vào máy trộn để trộn với nhựa đường ở bộ phận cấp lieeun nguội cấp phối cốt liệu nguội theo... khỏi lò nhiệt độ hạ xuống còn 900 - 1300 oC (Hình vẽ bên dưới) Hơi được cung cấp cho các thiết bị trao đổi nhiệt và sau khi ra khỏi các thiết bị này sẽ bị ngưng tụ thành lỏng và quay trở lại bồn chứa nước cấp cho lò hơi Lò hơi 11 Mô hình vật thể lò hơi 7 Bổ sung Ngoài hệ thống trạm trộn bê tông nhựa nóng sử dụng tháp trộn người ta còn có hệ thống trộn bằng tang trộn a) Trạm trộn liên tục cấp nhiệt trực... chúng cho phép thay đổi nhanh chóng các chỉ tiêu kỹ thuật hỗn hợp mà không bị han chét bởi dung lượng thùng chứa cốt liệu nóng Tuy nhiên cốt liệu có độ ẩm hơn 2 % thì dùng trạm trộn này không kinh tế ( với yêu cầu sấy khô vật liệu) do vậy loại trạm trộn này thích hợp với các loại vật liệu yêu cầu nhiệt độ vừa và thấp như đá dăm trộn nhựa hơn là những hỗn hợp có hàm lượng cát cao 15 ... với nhựa đường khu vực trộn được bảo vệ bằng màn chắn ngọn lửa hoặc thiết bị làm tăng mật độ của màn cốt liệu để bảo vệ cốt liệu đã trộn xong khỏi bức xạ nhiệt từ lò sấy Nhựa đường được phun vào thùng quay tại điểm khởi đẩu của khu vực hai Tốc độ cảu dòng nhựa đường tỷ lên vởi dòng cốt liệu và được khống chế hoặc bằng các bơm định trước các tốc độ khoác nhảu hoặc bằng các van có độ mở khác nhau So với ... nhit cho ti (nhit cao nht iu kin lm vic bỡnh thng) Nhit u t liờn quan n loi nhiờn liu m u t s dng; Nhiờn liu cng nh, quỏ trỡnh chỏy cng mónh lit, nhit ca ngn la v ca lũ cng cao Vi di nhit 6000... u t s dng nhiờn liu du FO hoc DO Vi di nhit cao hn, n 1200C, nhiờn liu s dng l khớ gas - Hiu sut t: Nng lng to trờn mt n v lng nhiờn liu Hiu sut cao ũi hi khng ch chớnh xỏc t l nhiờn liu/khụng... s dng mt lng ln nhiờn liu nhit cao. Nu lng nhiờn liu ny khụng c t mt cỏch an ton v hp lý, s cú nguy c chỏy n rt nguy him Do vy, tớnh an ton ca h thng ũi hi rt cao; Thit b phi cú kh nng phỏt hin