lập quy trình công nghệ chế tạo thân van xuyên tĩnh thủy lực

2 Giói hạn bề ỎKg/mm Độ Trường Đại học Bách Khoa cứng Đồ án tốt nghiệp PHÀN I - THIẾT KÉ QUY CÔNG NGHỆ GIA CÔNG LỜITRÌNH NÓI ĐẦU trọng lớn va đập, chịu mài VAN mòn.XƯYấN Chỉ gang dẻoTHỦY dduwocjsử THÂN TĨNH LỤC dụng thoả mản yếu cầu sau: hình dạng phức tạp, thành mỏng chịu va đập, gang xám chủ yếu dùng TÍCH đế tạoCHÚC chi tiết khôngKIỆN chịu LÀM lực làm nhiệm vụ che chắn, I- PHÂN NĂNG VÀ ĐIÈƯ VIỆC CỦA CHI TIẾT với điềuTrong kiện thời làm vẹec nay, chi tiết nhưhọcđó kĩnờu thấyở việc vật kỳ khoa thuật phát Ta triển mức chọn độ cao liệu chi khoa tiết làhọc gangkỹxỏm có hỏi ý nghĩa kỹ thuật kinh tế Vì nhất.vậy Trong ngành thuậtthỡđòi thiết bị xác ngành loại GX 15 - 32 phát đáp ứng cầu chóng chiđểtiết phầncầu, hoá đòi học hỏi khí cầncóphải triển nhu nhanh đápThành ứng nhu thuỷngày lực Ta thấy làtrong GX -32: của15xãTrong hội sản vẽ xuấtcủacácvan mặtxuyên hàng tĩnh khí hayn ói chung sản chi tiết điến hình nghành công nghệ chế ạo mỏy Nú thuộcđược chi xuất hàng hóa cần phải đạt suất cao, giá thành hạ, đế làm tiết dạng họp Thân van xuyên tĩnh thuỷ lực có nhiệm vụ trung tâm lắp điều cần phải họp lý hóa tụe chức sản xuất, hợp lý hóa trình ghép chứathời pớton trượt, chứathời gian lò xophụ, khứtiết hồi kiệm đẻnguyên ghộp cỏc công nghệ,vangiảm giandi gia công, vật bỡnh ống nối nhờ bu lông đẹm kín Chi tiết làm nhiệm vụ vận chuyển liệu sản xuất sản phẩm chất lỏng, nên yêu cầu mối ghép phải kớn khớt Đồ án công nghệ giúp sinh viên làm quen với công nghệ chế tạo sản +0,021 mặt thời làm việc chi chuyên tiết mặt 30 +cơ °’033sở, 30 +0,033 đạt cấp đọ xác cấp 8, Lỗ d>25 +0,021 đạt cấp độ xac cấp 7, độ bề mặtgiao Ra =là1,25 Đồbóng án lậpàm quy trình công nghệ chế tạo Thân van xuyên tĩnh thủy lực với yêu cầu kỹ thuật nên vẽ chi tiết, đồ án gồm: 01 thuyết minh tính toán 11 vẽ kèm Trong trình tính toán có lưu tâm không đến vấn đề thực mặt nhà khí ta + Độ vuông góc tếgiữa đầu máy lỗ mặt đáy ởA,nước đường tâm trình độ kỹ thuật viên, trạng máy móc thiết bị nhà máy, lỗ c (D) mm cụng cỏc mỏy thông dụng tính chọn máykhông gia lớn cônghơnở 0,1/100 cỏc nguyờn toán chế độgia công hợp lý đế đạt yêu cầu kỹ thuật chi tiết + Độ không song song tâm lỗ chớnh khựng cao Đe hoàn thành đồ án náy chúng em xin chân thành cảm ơn Giáo sư Nguyễn Tăng Huy với thầy cô giáo môn công nghệ chế tạo + Độ lệch tâm lỗ không 0,4/100 mm mỏy, cỏc thầy cô xưởng thực hành giỳp em có kiến thức thực tế công nghệ trang thiết bị gia công đế chúng em hoàn thành tốt đồ án tốt nghiệp + Độ không phẳng mặt cầu c, D không lớn 0,2/100 mm + Các kích thước lại đạt độ cấp xác tù' ữ 12 vật liệu sử dụng gang thép, điều kiện làm việc chi tiết trạng thái tĩnh ổn định, không va đập Mặt khác bên đú Đồ án tốt nghiệp Trường Đại học Bách Khoa Sản lượng hàng năm xác định theo công thức sau đây: N = N].m ( l+p/100) Trong đó: N: Số chi tiết sản xuất năm Ni: Số sản phẩm sản xuất năm m: Số chi tiết sản phẩm P: Số chi tiết chế tạo thêm để dự trữ ( 5ữ7%) II - PHẢN TÍCH TÍNH CỐNG NGHÊ TRONG KÉT CẢU CỦA CHI TIÉT Neu tính số % phế phẩm chủ yếu phân xưởng đúc rốn thỡ ta có thức sau: Trên co sởcông nghiên cứu đường làm việc chi tiết Ta thấy kết cấu chi tiết đảm bảo độ cứng vũng Với chi tiết thân van xuyên tĩnh thuỷ lực ta thấy kết cấu chi tiết thuận lợi áp dụng gia công tròn cỏc mỏy CNC Đây điều kiện tốtN đế suất độ xác cao trình sản = Ni.m (1 +tạo a +rap/100) xuất + Ket cấu bề mặt cho phép thoát dao cách dễ dàng N = 5000.1(1+5+6/100) = + Trên hộpTrọng có lỗ chi thôngtiếtnhưng thuận Dưa lợi lượng tính lại đượcrất 7Kg cụng khoan TKDNCTN - PGS TS Trần Văn Địch) ta xác định 5550 chi tiết sử vào bảngdụng (nguyờn sách dạng sản xuất hàng khối - XẮC ĐĨNH PHÁP CHẺ TAO PHễỉ + Các bề mặt làm IV chuẩn có đủ diệnPHƯƠNG tích cần thiết sử lượng dụng vật GXtăng 15-32 KetChi cấutiết củathân chivan tiết xuyên hợp lýtĩnh thuỷ giảmlực khối lao liệu động, hệ Gang số sử xam cú thớnh đỳc tốt qua mặt sau: dụng vật liệu, hạ giá thành sản phẩm Trường Đại học Bách Khoa Đồ (ìn tốt nghiệp lỗ nằm ngang ta chọn phương pháp đúc khuôn mặt, phần khuôn chọn hình vẽ: V - LẢP THỬ TU NGUYấN CeNG Xác định đưòng lối công nghệ Qui trình công nghệ xây dựng cho sản xuất hàng loạt lớn hàng khối,đa phần xây dựng theo nguyên tắc phân tán nguyờn cụn Chia qui trình công nghệ thành công nghệ đơn giản, có thời gian nhịp bội nhịp Đồ gá sử dụng đồ gá chuyên dùng Với tình trạng sản xuất xi gnhieepj ta chọn đường lối công nghệ theo nguyên tắc phân tán nguyờn cụng Lập tiến trình công nghệ Trước gia công nguyờn cụng ta chọn chuẩn thô mặt B mặt c vỡ nú đảm bảo dư gia công độ chinh xác mặt gia công độ xác mặt gia công độ xác mặt gia công với mặt không gia công Đồ (ìn tốt nghiệp Trường Đại học Bách Khoa NGUYấN CễNG • Yêu cầu nguyờn cụng • Định vị kẹp chặt Chi tiết gá đặt chốt tỳ lên mặt B hạn chế bậc tự do, chốt tỳ định vị vào mặt F hạn chế bậc tự phiến tỳ định vị vào mặt B khống chế bậc tự' n Trường Đại học Bách Khoa + Mặt đầu làm việc bàn + công suất động + số vũng phỳt trục chính: Đồ án tốt nghiệp 400 N X = lóOOmm 10KW 30;37;5;47,5;60;75;95;118;150;190;235;300;375;475;600;750;950;118 0;1500 +Lực cắt chiều trục lớn cho phép tác dụng lờn mỏy P max = 19650N • Chọn dao Theo bảng 4-3 mục [1] chọn vật liệu hợp kim cứng BK6 Vậy dụng cụ cắt dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng BK8 Theo bảng 4,95 mục [1] ta cú cỏc thông số dao nhu sau: D= 125mm; B = 55mm;m d=40mm; z=8 • Dư lượng gia công - Lượng dư gia công tra bảng 4-95 mục [1] ta có lượng dư tổng cộng 4mm - Lượng dư cho bước phay thô 3mm ! = 77 Đồ (ìn tốt nghiệp Trường Đại học Bách Khoa 77 - Theo bảng 5-127 mục [2] ta có vb = 204 (m/phỳt) - Ki= 1,0; k2 = l,0;k4 = 0,8; k5=l,0 (vì B/D = 92/125 = 0,74); k6 = 1,0 Vậy ta có: Vt = - x.D.n 10003,14.125.600 = 235,5mm/phỳt Lượng chạy dao phút là: Sph=S.n = Sz.Z.n = 0,1.8.600 = 480(mm/phỳt) rp L = 162 mm; S.1Ĩ L + Lị + L-, L] = yjt(D-t) + L2= 2-^5mm ; lấy L2 = 4mm * phay thô 0,18 hay s = sz.s= 0,18.8 = 1,44(mm/vũng) _ L +s.n Lị + L2 162+14 + = 0,33 phút 1,44.375 * Phay tinh (0,5-ỉ-3) Trường Đại học Bách Khoa _ L + Lị + L-, í 02 - -7T 162 + + 30,36 phút ÙM 0,8.600 Đồ (ìn tốt nghiệp Đồ (ìn tốt nghiệp Trường Đại học Bách Khoa NGUYấN CễNG • Yêu cầu nguyờn cụng Phay mặt c đạt kích thước 96±0,1 • Định vị kẹp chặt Chi tiết gá đặt phiến tỳ lên mặt A hạn chế bậc do, chốt tỳ phang định vào mặt D không chế bậc tự' chốt tỳ phang định vị vào mặt F không chế bậc tự Chi thiết kẹp chặt cấu ren vít dung mở kẹp liên động đảm bảo kẹp nhanh lực kẹp mỏ kẹp Lực kẹp vuông góc với phương kích thước Vị trí dao xác định cữ so dao, nguyờn cụng thực trờn mỏy phay nằm ngang dung dao phay mặt đầu • Chọn máy Đồ (ìn tốt nghiệp Trường Đại học Bách Khoa + Lực cắt chiều trục lớn cho phép tác dụng lên bàn phím p max= 14,720N • Chọn dao Theo bảng 3-4 mục [1] chọn vật liệu hợp kim cứng BK8 Vậy dụng cụ cắt dao dao phay mặt đầu có gắng mảnh họp Theo bảng 4-95 mục [1] ta cú cỏc thông sổ dao sau: kim cứng BK8 Trường Đại học Bách Khoa Đồ (ìn tốt nghiệp • Chế độ cắt * Phay thô - Chiều sâu cắt lấy nửa lượng dư bước phay thô t = 2mm Vậy ta phải phay lần - Lượng dư chạy dao theo bảng 5-125 [2] Sz = 0,18 (mm/răng) - Tốc độ cắt có tính đến nhân tố ảnh hưởng Vt= vb.k,.k2 K3 K4 K5 K6 Vt = 260.1.1.1.0,8.1.1 = 163 (m/phỳt) ĩĩ.D.n _ 1000.163 = 415,3 vũng/phỳt 1000 ~ 4,13.125 Vt = Theo mục [4] ta chọn tốc độ máy n = 375vũng/phỳt n.D.n 3,14.125.375 1000 1000 147,2mm/phỳt Công suât tra bảng 5-1 30 mục [2] ta có N = 2,7KW [...]... thước 16610-1 • Định vị kẹp chặt Chi tiết được gá đặt trên 2 phiến tỳ lên mặt A hạn chế 3 bậc do, 2 chốt tỳ phang định vì vào mặt c không chế 2 bậc tụ1 do và 1 chốt tỳ phang định vị vào mặt F không chế 1 bậc tự do Chi thiết được kẹp chặt bằng ở cấu ren vít dung mỏ kẹp liên động đảm bảo kẹp nhanh và lực kẹp ở 2 mỏ kẹp Lực kẹp vuông góc với phưong của kích thước Vị trí của dao được xác định bằng cữ so... thước 16210-1 • Định vị kẹp chặt Chi tiết được gá đặt trên 2 phiến tỳ lên mặt A hạn chế 3 bậc do, 2 chốt tỳ phẳng định vì vào mặt c không chế 2 bậc tự do và 1 chốt tỳ phắng định vị vào mặt F không chế 1 bậc tự do Chi thiết được kẹp chặt bằng ở cấu ren vít dung mỏ kẹp liên động đảm bảo kẹp nhanh và lực kẹp ở 2 mỏ kẹp Lực kẹp vuông góc với phưong của kích thước Vị trí của dao được xác định bằng cữ so... thước 104*0’1 • Định vị kẹp chặt Chi tiết được gá đặt trên 2 phiến tỳ lên mặt A hạn chế 3 bậc do, 2 chốt tỳ phẳng định vì vào mặt c không chế 2 bậc tự do và 1 chốt tỳ phắng định vị vào mặt F không chế 1 bậc tự do Chi thiết được kẹp chặt bằng ở cấu ren vít dung mỏ kẹp liên động đảm bảo kẹp nhanh và lực kẹp ở 2 mỏ kẹp Lực kẹp vuông góc với phưong của kích thước Vị trí của dao được xác định bằng cữ so... nằm 6H12T theo mục [4] ta cú cỏc thông số: + Mặt đầu làm việc của bàn 400x 1600 mm 2 + Công suất động cơ N = 10KW + Hiệu suất máy ĩ|= 0,75 + số vũng phỳt của trục chính: Trường Đại học Bách Khoa Đồ (ìn tốt nghiệp • Lượng gia công Lượng gia công tra bảng 3-95 mục [1] ta có số lượng dư gia công tổng cộng là 4mm • Chế độ cắt * Phay thô Chiều sâu cắt lấy bằng nửa lượng dư ở bước phay thô t = 1,5mm Vậy... 19;23;5;47;5;60;75;95;118;150;190;235;300;375;475;600;750;900 + Lực cắt chiều trục lớn nhất cho phép tác dụng lên bàn phím P max= 14,720N • Chọn dao Theo bảng 3-4 mục [1] chọn vật liệu là hợp kim cứng BK8 Vậy dụng cụ cắt dao là dao phay mặt đầu có gắng mảnh họp kim cứng BK8 Theo bảng 4-95 mục [1] ta cú cỏc thông số của dao nhu sau: D= 125mm;B= 55mm;d=40mm;Z= 8 răng • Lượng gia công - Lượng gia công tra bảng 3-95 mục [1] ta có số lượng dư gia công tổng... bảng 3-4 mục [1] chọn vật liệu là hợp kim cứng BK8 Vậy dụng cụ cắt Trường Đại học Bách Khoa Đồ (ìn tốt nghiệp • Lượng gia công - Lượng gia công tra bảng 3-95 mục [1] ta có số lượng dư gia công tống cộng là 4mm - Lượng dư cho bước phay thô là 3mm - Lượng dư cho bước phay tinh là 1 mm • Chế độ cắt * Phay thô - Chiều sâu cắt lấy bằng nửa lượng dư ở bước phay thô t = 1,5mm Vậy ta phải phay 2 lần - Lượng dư... Định vị kẹp chặt Chi tiết được gá đặt trên 2 phiến tỳ lên mặt A hạn chế 3 bậc do, 2 chốt tỳ phẳng định vì vào mặt c không chế 2 bậc tự do và 1 chốt tỳ phắng định vị vào mặt F không chế 1 bậc tự do Trường Đại học Bách Khoa • Chọn máy Chọn máy phay nằm 6H82T theo mục [4] ta cú cỏc thông số: + Mặt đầu làm việc của bàn 320 X 1250 mm2 + Công suất động cơ N = 7KW + Hiệu suất máy //= 0,75 Đồ án tốt nghiệp... 19;23;5;47;5;60;75;95;118;150;190;235;300;375;475;600;750;900 + Lực cắt chiều trục lớn nhất cho phép tác dụng lên bàn phím p max= 14,720N • Chọn dao Theo bảng 3-4 mục [1] chọn vật liệu là hợp kim cứng BK8 Vậy dụng cụ cắt dao là dao phay mặt đầu có gắng mảnh hợp kim cứng BK8 Trường Đại học Bách Khoa Đồ (ìn tốt nghiệp • Lượng gia công - Lượng gia công tra bảng 3-95 mục [1] ta có số lượng dư gia công tống cộng là 4mm - Lượng dư cho... cụng Chi tiết được gá đặt trên 2 phiến tỳ lên mặt B hạn chế 3 bậc do, 2 chốt tỳ phang định vì vào mặt c không chế 2 bậc tự do và 1 chốt tỳ phang định vị vào mặt F không chế 1 bậc tự do Chi thiết được kẹp chặt bằng ở cấu ren vít dung mỏ kẹp liên động đảm bảo kẹp nhanh và lực kẹp ở 2 mỏ kẹp Lực kẹp vuông góc vói phương của kích thước Khi khoét, doa dung bạc dẫn thay nhanh lắp trên 1 phiến dẫn này lắp... 2-+5mm ; lấy L2 = 4imn Sph=S.n = Sz.Z.n = 0,1.8.475 = 380(mm/phỳt) * -phay thô suất tra bảng 5-130 mục [2] ta có N = 1,1 KW ... định đưòng lối công nghệ Qui trình công nghệ xây dựng cho sản xuất hàng loạt lớn hàng khối,đa phần xây dựng theo nguyên tắc phân tán nguyờn cụn Chia qui trình công nghệ thành công nghệ đơn giản,... đường lối công nghệ theo nguyên tắc phân tán nguyờn cụng Lập tiến trình công nghệ Trước gia công nguyờn cụng ta chọn chuẩn thô mặt B mặt c vỡ nú đảm bảo dư gia công độ chinh xác mặt gia công độ... Trên co s công nghiên cứu đường làm việc chi tiết Ta thấy kết cấu chi tiết đảm bảo độ cứng vũng Với chi tiết thân van xuyên tĩnh thuỷ lực ta thấy kết cấu chi tiết thuận lợi áp dụng gia công tròn