Công nghệ sơn

Tài liệu thâm khảo Công nghệ sơn

LỜI NÓI ĐẦU Sơn là một ngành công nghiệp hiện đại đang trên đà phát triển một cách mạnh mẽ, nó cũng góp phần hoà chung vào nền kinh tế trên thế giới. Trong sự nghiệp công nghiệp hoá, hiện đại hoá nó đòi hỏi ngành công nghiệp Sơn phải không ngừng cải tiến cả về chất lượng các loại Sơn và chất lượng gia công màng Sơn để đáp ứng yêu cầu mới của một thời đại công nghiệp mới. Chúng ta đền biết rằng hầu hết các vật liệu dùng hàng ngày được làm từ những nguyên liệu: kim loại, gỗ, . dưới tác dụng của khí quyển(ánh sáng, độ ẩm, nấm mốc, điện hoá, .) rất dễ bò ăn mòn hoặc bò phá huỷ do đó làm giảm tuổi thọ của vật liệu sử dụng. Với ý nghó làm thế nào để tăng thời gian sử dụng của vật liệu người ta có thể tiến hành nhiều cách: + Thay đổi vật liệu sử dụng thông thường bằng các vật liệu khác có khả năng chống chòu môi trường. Điều này đòi hỏi rất tốn kém, tốn thời gian chế tạo các gam màu dùng để trang trí bề mặt còn hạn chế. + Phủ lên bề mặt vật liệu một lớp bề mặt có khả năng chống chòu sự tác động của môi trường. Phương pháp này đơn giản và ít tốn kém, tạo trên bề mặt sản phẩm đủ các gam màu, nên được sử dụng rộng rãi và phổ biến hơn. Ngoài ra công nghiệp Sơn còn có tính năng đặc biêt, chế tạo các loại Sơn có khả năng chòu axit, chòu kiềm, chòu dầu, chòu nhiệt độ cao, cách điện, .thoả mãn mọi yêu cầu bảo vệ sản phẩm trong những hoàn cảnh đặc biệt. Đó là điểm mạnh, . Công ty cổ phần SƠN Á ĐÔNG ra đời cũng góp phần không nhỏ trong nền kinh tế quốc dân. Công ty sản xuất hầu hết các loại Sơn: Sơn xe, Sơn tàu biển, Sơn tôn, Sơn chống rỉ, Sơn chống thấm, . đáp ứng mọi nhu cầu theo đơn đặt hàng của khách hàng với chỉ tiêu: “ Khách hàng là trước hết Chất lượng toàn diện Cải tiến không ngừng “ TP. Hồ Chí Minh BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG CHƯƠNG I: VÀI NÉT SƠ LƯC VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN SƠN Á ĐÔNG I.1. Lòch sử hình thành và phát triển: Tiền thân của công ty cổ phần Sơn Đông là công ty Sơn Đông. Công ty được thành lập năm 1970 tại số 1387 bến Bình Đông Q.7 nay là Q.8 tp.HCM trên diện tích 6000 m 2 . Công ty được thành lập bởi 4 người Việt gốc Hoa và một người Việt. Ông Nguyễn Văn Nghóa người Việt được bầu làm giám đốc điều hành mọi công việc sản xuất kinh doanh, nhiệm vụ lúc này của công ty là sản xuất và tiêu thụ sản phẩm các loại Sơn dầu và Sơn alkyd. Đến năm 1976, các cổ đông còn lại của công ty làm thủ tục hiến cổ phần của mình cho nhà nước. Từ đó đơn vò trở thành đơn vò quốc doanh và lấy tên là xí nghiệp Sơn-Mực In số 1. Ông Mai Văn Bá làm giám đốc, ông Nguyễn Văn Nghóa giám đốc cũ làm phó giám đốc kỹ thuật và sản xuất. Bà Nguyễn Thò Nhung cán bộ tổng cục hoá chất làm phó giám đốc hành chính. Thời gian này xí nghiệp gặp khó khăn trong việc nhập khẩu nguyên vật liệu, do đó để duy trì hoạt động sản xuất kinh doanh. Xí nghiệp phải tìm nguồn nguyên liệu vật liệu để thay thế và thay đổi quy trình sản xuất cho phù hợp, việc này đòi hỏi xí nghiệp phải xây dựng lại mặt bằng cho phù hợp. Vì vậy trong những năm 76−78 hầu như xí nghiệp không sản xuất mà chỉ đầu tư xây dựng lại xí nghiệp, bao gồm: Xây dựng mới phân xưởng tổng hợp nhựa, 700 m 2 bằng bê tông kiên cố. Xây dựng mới phân xưởng nghiền cán và bao bì, lắp đặt thêm máy khuấy máy nghiền với tổng diện tích 1000 m 2 Xây dựng xưởng ép dầu cao su tạo nguyên liệu để tổng hợp nhựa diện tích 1000 m 2 Xây dựng phân xưởng dập hộp, lắp đặt dây chuyền sản xuất LON có thể đáy ứng cho khoảng 1500 tấn /năm Đến cuối năm 1978, việc xây dựng đã tương đối hoàn chỉnh. Tổng số công nhân lúc này là 126 người và công suất được nâng lên 3000 tấn/năm. Trong giai đoạn này xí nghiệp đổi nhãn hiệu là con gà sản xuất theo tiêu chuẩn Việt Nam do tổng cục hoá chất ban hành năm 1978. Công nghệ sản xuất thay đổi từ nguyên liệu thô qua xử lý thành bán thành phẩm, phối liệu, nghiền cán, kiểm tra và đóng gói. Điều này có ý nghóa là gần 40% nguyên liệu được thay thế bằng nguyên liệu trong nước. Giai đoạn này xí nghiệp chỉ làm nhiệm vụ sản xuất, gia công cho bộ vật tư bằng cách nhận nguyên liệu thô và giao thành phẩm, việc Trang 2 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG tiêu thụ là do bộ vật tư quyết đònh. Sản phẩm của xí nghiệp bao gồm Sơn dầu và Sơn alkyd hiệu con gà dùng để Sơn trong nhà và ngoài trời. Chỉ tiêu hằng năm từ 1200-1700 tấn/năm. Thời gian này vì chạy theo chỉ tiêu và kế hoạch nên chất lượng Sơn không ổn đònh làm tổn hại đến uy tín của xí nghiệp. Đến năm 1981 công ty Sơn − Mực In xát lập với công ty bao bì thành công ty Sơn Chất Dẽo. Cho đến năm 1987 xí nghiệp vẫn sản xuất theo phương thức trên. Bấy giờ sản phẩm của công ty đã có mặt hầu hết tại các tỉnh phía Nam theo phân phối của bộ vật tư. Cuối năm 1987 xí nghiệp đã xoá hẳn chế độ gia công cho bộ vật tư và bắt đầu sản xuất kinh doanh theo nhu cầu của thò trường. Tuy nhiên việc sản xuất kinh doanh gặp nhiều khó khăn do mất uy tín về sản phẩm từ giai đoạn trước. Để có thể tồn tại trên cơ chế thò trường đòi hỏi xí nghiệp không ngừng cải tiến kỹ thuật, nâng cao chất lượng sản phẩm, hạ giá thành để thu hút người tiêu dùng và xí nghiệp đã đổi nhãn hiệu thành con ngựa nhằm xoá bỏ ấn tượng xấu của người tiêu dùng về sản phẩm của xí nghiệp nhờ đó việc tiêu thụ sản phẩm có phần nào gia tăng so với trước đây. Bên cạnh đó xí nghiệp đã xây dựng lại nhà kho và phòng thí nghiệm với trang thiết bò phù hợp nhằm phục vụ sản xuất theo yêu cầu ngày càng cao của thò trường. Với nhu cầu ngày càng cao của thò trường và sự cạnh tranh diễn ra ngày càng gay gắt các sản phẩm trong nước và ngoại nhập nên việc sản xuất và kinh doanh của xí nghiệp gặp nhiều khó khăn. Trước tình hình đó để đứng vững trên thò trường xí nghiệp đã mạnh dạn đề xuất luận chứng kinh tế kỹ thuật, đầu tư dây chuyền công nghệ mới, sản xuất các loại Sơn có độ bền cao theo công nghệ Kansai của Nhật. Năm 1992 luận chứng kinh tế được bộ Công Nghiệp nặng công nhận. Cuối năm 1994 xí nghiệp đã đầu tư thêm máy móc thiết bò mới, hiện đại hoá phòng thí nghiệm nhằm tiệp cận và sản xuất theo công nghệ mới. Lúc này sản phẩm Sơn của xí nghiệp rất đa dạng ngoài các sản phẩm Sơn truyền thống đã được cải tiến mẫu mã cũng như chất lượng. Còn có Sơn nước và Sơn công nghiệp có độ bền cao phục vụ cho các ngành hàng hải và dầu khí, . Đến năm 1996 công ty đã hợp tác với Malaysia để sản xuất Sơn công nghệ cao cung cấp cho đơn đặt hàng. Đến ngày 01/07/2000 công ty đã cổ phần hoá theo chủ trương của nhà nước, bà Nguyễn Thò Nhung làm giám đốc điều hành công ty. Cho đến nay do tạo được nhiều uy tín đối với khách hàng công ty đã dần khẳng đònh sức mạnh trên thò trường, số lượng các đơn đặt hàng cũng tăng lên đáng kể. Để đáp ứng các đơn đặt hàng đúng thời gian công ty đã mạnh dạn nhập Trang 3 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG thêm một số máy móc mới hiện đại mới để đáp ứng yêu cầu sản xuất của công ty. Với chế độ ưu đãi đối với khách hàng công ty luôn tạo sự tin tưởng cho khách hàng đó là chính sách đúng đắn mà công ty đã đề ra. − Công ty có đội ngũ cán bộ kỹ thuật, công nhân lâu năm được đào tạo ở nước ngoài. − Có chế độ chính sách chăm lo đời sống của công nhân hợp lý. − Hệ thống hành chính quản lý chặt chẽ − Đảm bảo vệ sinh môi trường khuôn viên công ty Các yếu tố này đã góp phần vào sự lớn mạnh của công ty, và ISO9001 mà công ty đã được cấp năm 2000 đã nói lên điều đó, có nghóa là công ty đã tự khẳng đònh chổ đứng của mình có trên thò trường trong nước và quốc tế. Mỗi năm công ty dề ra một mục tiêu nhất đònh: MỤC TIÊU CHẤT LƯNG CỦA NĂM 2002 − Duy trì và nâng cao hiệu quả của hệ thống quản lí chất lượng phù hợp với TCVN ISO9001:2000 − Phát triển sản xuất Sơn ankyd, Sơn nước dân dụng, tiêu thụ tăng 30% so với thực hiện năm 2001. I.2. Quy mô của công ty hiện nay: Vốn điều lệ: 10.000.000.000 đồng Nhân lực: người(gián tiếp và trực tiếp khoảng 162 người) 2 Nhà xưởng phối liệu nghiền cán 2 Nhà chứa sản phẩm & nguyên liệu 1 Nhà xưởng sản xuất Lon Văn phòng và phòng thí nghiệm Nhà chứa các thùng tái sử dụng + Mặt bằng của công ty: Bản vẽ + Mặt bằng phân xưởng: Nhà xưởng phối liệu nghiền cán 1000 m 2 Bản vẽ Trang 4 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG I.3. Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý công ty: Trang 5 Giám đốc P. PGĐ Kỹ thuât sản xuất Phòng Quản lí sản xuất P. PGĐ Hành chính P. PGĐ Kinh doanh Phòng Kỹ thuật Phòng Bán hàng Bộ phận kế toán Bộ phận Nghiên cứu&PT Phân xưởng sx Sơn Phân xưởng sản xuất lon Bộ phận kho Phòng Hành chính Phòng Kế toán tài chính BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG CHƯƠNG II: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHỆ SƠN II.1. Quá trình phát triển của công nghệ Sơn: Từ lâu con người đã sản xuất được Sơn với công nghiệp chủ yếu Sơn dầu, nguyên liệu đi từ các sản vật thiên nhiên: nhựa cây, ép hạt chưng luyện thành dầu, sau đó cho bột màu thiên nhiên. Sự phát triển của xã hội đòi hỏi những yêu cầu mới về chất lượng và số lượng chủng loại về Sơn, những loại Sơn cũ không thể nào đáp ứng được yêu cầu sản xuất. Việc tổng hợp ra nhựa, chất làm dẽo, dung môi hữu cơ tạo điều kiện phát triển rất mạnh ngành Sơn. Kết quả là hàng loạt loại Sơn được ra đời đáp ứng và thoả mãn mọi nhu cầu phát triển công nghiệp. Công nghiệp Sơn trở thành ngành sản xuất lớn hiện đại, đóng vai trò không nhỏ trong nền kinh tế quốc dân. Sự phát triển của ngành Sơn gắn liền với sự phát triển xã hội, việc cơ giới hoá, tự động hoá trong công nghiệp Sơn từ khâu sản xuất đến khâu sử dụng tạo ra năng suất lao động cao, giá thành hạ, cải thiện được điền kiện làm việc. II.2. Đònh nghóa và đặc điểm của Sơn: II.2.1. Đònh nghóa: Sơn là hợp chất hoá học mà thành phần chủ yếu là nhựa hoặc dầu chưng luyện, có chất màu hoặc không có chất màu. Khi Sơn lên bề mặt sản phẩm ta được một lớp màng mỏng bám trên bề mặt, có tác dụng cách ly với môi trường khí quyển, bảo vệ và làm đẹp sản phẩm. II.2.2. Đặc điểm: Sơn là nguyên liệu cao cấp, màng Sơn là lớp bảo vệ, trang trí bề mặt vật liệu. Tuỳ vào yêu cầu và mục đích mà người ta sử dụng Sơn hợp lý. Ví dụ: đối với Sơn nước có nhiều loại, nhưng để Sơn bên ngoài bề mặt tiếp xúc với môi trường nước, khí quyển thường người ta sử dụng Sơn chống nước, chống thấm, chống mốc. Ưu điểm Sơn:  Màng Sơn khô từ từ, sử dụng thuận lợi: Trong thành phần Sơn có dung môi dễ bay hơi, màng Sơn khô từ từ. Mỗi loại Sơn sử dụng với mỗi loại dung môi khác nhau nên tốc độ bay hơi cũng khác nhau. Thông thường đối với Sơn tổng hợp tốc độ khô gấp 5÷10 lần so với Sơn Trang 6 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG dầu do đó giảm được thời gian và mặt bằng gia công, thích hợp cho quá trình sản xuất hiện đại.  Màng Sơn khô cứng chòu ma sát: Màng Sơn khi khô cho bề mặt cứng, đối với màng Sơn tổng hợp thường cho bề mặt cứng hơn, chòu ma sát, sau khi sấy thường không bắt bụi, không nhăn nên có thể gia công bề mặt có thể mài, đánh bóng, trang trí bề mặt. Sơn dầu không có đặc điểm đó.  Màu sắc, độ bóng: Sơn có đủ các gam màu, độ bóng có thể thay đổi tuỳ thuộc yêu cầu bề mặt sản phẩm: không bóng, bán bóng, bóng. So với Sơn dầu Sơn tổng hợp có màu sắc đẹp hơn.  Chòu tác dụng ăn mòn: Sau khi Sơn sản phẩm có thể chòu được nước, chòu axit, chòu kiềm, chòu dầu, xăng, .bảo vệ được sản phẩm không bò ăn mòn. Chú ý: tuỳ vào yêu cầu sử dụng trong những trường hợp nào mà sử dụng Sơn cho phù hợp. Ví dụ: bảo vệ vật liệu sắt khỏi bò gỉ người ta sử dụng Sơn chống rỉ sắt như: − SD MARINE PRIMER S: Sơn chổng rỉ oxit sắt gốc Ankyd − SD MARINE PRIMER: Sơn chống rỉ chì đa dụng gốc Ankyd − RABAMINE AC S&R: Sơn lót chống ăn mòn đa dụng gốc Cao su−Clo − VINYLIA AF: Sơn chống hà gốc VINYL  Chế tạo Sơn dễ dàng: Công cụ tạo Sơn rất đơn giản: máy khuấy, máy nghiền, thiết bò lọc. Nguyên liệu là các loại hoá chất đã pha chế dễ sử dụng. Quy trình công nghệ dễ điều khiển.  Khả năng chòu nhiệt cao: Hiện nay có một số loại Sơn được sản xuất để sử dụng trong môi trường chòu nhiệt rất cao như các loại Sơn đi từ gốc SILICONE: − THERMO 200 − THERMO 300 − THERMO 600(special) Sơn Silicon chòu nhiệt 200 o C, 300 o C (SILICONE HEAT RESISTING PAINTS) Trang 7 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG Các loại Sơn này được sử dụng trong các sản phẩm điện gia dụng, bếp lò gia dụng, cơ khí dân dụng, ống xả khói xe hơi, ống khói nhà máy, tủ lò sấy . Tuy ngoài ngoài những ưu điểm nói trên Sơn có những khuyết điểm sau: Khuyết điểm:  Màng Sơn dễ biến trắng: đây là khuyết điểm lớn nhất của Sơn, khi gia công trong khí hậu ẩm ướt dễ biến trắng. Nguyên nhân là khi dung môi bay hơi, lượng nước trong không khí sẽ đi vào trong Sơn, lượng nước này không kết hợp với dung môi mà tạo thành dạng sương trắng trên bề mặt sản phẩm. Để khắc phục hiện tượng này thường người ta pha trộn nhiều loại dung môi với nhau, và gia công Sơn trong điều kiện khô ráo.  Màng Sơn tương đối mỏng: Màng Sơn sau khi khô rất mỏng, vì vậy khi gia công thường gia công nhiều lớp. Nguyên nhân là màng Sơn có lượng không bay hơi rất bé chiếm khoảng 30%(nhựa tổng hợp), 70÷80%(Sơn dầu). Với các phương pháp Sơn người ta bổ xung thêm thành phần dung môi để thuận lợi cho quá trình Sơn, đặc biệt là Sơn phun.  Sơn chòu ánh sáng mặt trời yếu: Màng Sơn chòu ánh sáng mặt trời kém, lớp Sơn trong suốt chòu ánh sáng tia tử ngoại càng yếu, màng Sơn dễ mau bò biến màu. Màng Sơn tổng hợp có khả năng chống tia tử ngoại  Khó gia công bằng phương pháp quét: Gia công Sơn tổng hợp thường dùng phương pháp phun. Nguyên nhân là do Sơn có dung môi, độ hoà tan rất lớn nên khi quét lớn tiếp theo thường phá hỏng lớp Sơn nền. Trái với Sơn tổng hợp Sơn dầu dễ dàng quét hơn mà lớp Sơn vẫn bằng phẳng.  Sơn có mùi kích thích khó chòu: Sơn có dung môi có tính kích thích mạnh, nếu gia công trong môi trường không lưu thông không khí rất dễ gây mê, đau đầu. Trang 8 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG  Ảnh hưởng môi trường xung quanh: Trong thành phần Sơn có nhiều thành phần gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh như: Thành phần bột : gây bụi, gây rát cổ Thành phần dung môi: gây độc, bỏng da, nếu không cẩn thận khi nước thải ra môi trường nước có thể gây độc cho các sinh vật trong nước trong thời gian dài. II. 3. Tác dụng của Sơn: II.3.1. Trang trí bề mặt: Khi bề mặt sản phẩm được phủ lớp Sơn, đặc biệt là Sơn mỹ thuật thì màng Sơn rất bóng, đẹp, có tạo ra nhiều màu tuỳ ý, làm thay đổi cảnh quan, tạo cảm giác dễ chòu và thoả mái. II.3.2. Bảo vệ bề mặt: Điều quan trọng nhất của Sơn là bảo vệ bề mặt sản phẩm (đặc biệt là kim loại). Màng Sơn cách li bề mặt sản phẩm với môi trường như nước, không khí, ánh sáng mặt trời, và môi trường ăn mòn(muối, axit, kiềm, ). Ngoài ra đối với một số màng Sơn có khả năng chòu va đập, ma sát rất cao do đó Sơn còn có tác dụng bảo vệ cơ khí. II.3.3. Công dụng đặc biệt: Ngoài những tác dụng trên Sơn còn được sử dụng vào mục đích: − Quân sự: Sơn màu lên các thiết bò quân sự để ngụy trang, Sơn chống tia hồng ngoại có thể tránh được thiết bò dò tìm hồng ngoài. − Điện&điện tử: Sơn cách điện, Sơn dẫn điện. − Hàng không: Sơn cách nhiệt, Sơn quang: chống lại tia mặt trời − Hàng hải&các công trình biển: Sơn chống hà, Sơn chống ăn mòn nước biển − Giao thông: Sơn quang, Sơn vạch đường − Trong các nhà máy tuỳ từng công dụng của các đường ống mà Sơn lên màu khác nhau. Ví dụ: đối với đường ống dẫn hơi đốt thường Sơn màu đỏ, nước làm lạnh thường Sơn màu xanh, . II.4. Phương thức tạo thành màng Sơn: II.4.1. Tác dụng vật lý: Trang 9 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG Nhờ sự bay hơi của dung môi, màng Sơn khô Ví dụ: Sơn nitroxenlulô, Sơn vinyl clorua, . II.4.2. Tác dụng hoá học: − Loại trùng hợp oxi hoá: quá trình tạo thành màng Sơn bao gồm 2 bước: + b1: bay hơn dung môi + b2: Phản ứng trùng hợp oxi hoá tạo thành màng Sơn rắn chắc, bền. Ví dụ: Sơn phenol focmandehit, Sơn ankyd, . − Loại đóng rắn nhờ vào chất đóng rắn Ví dụ: Sơn epoxy, Sơn polyamid, . II.5. Cấu tạo của Sơn: Sơn gồm 2 thành phần chính: − Chất không bay hơi + Nhựa(dầu) + Bột màu, bột độn + Phụ gia và chất phụ trợ − Chất bay hơi + Dung môi + Chất pha loãng II.5.1. Chất không bay hơi: II.5.1.1. Nhựa: * Đònh nghóa: Nhựa là hợp chất cao phân tử, hoà tan trong dung môi không hoà tan trong nước. Khi hoà tan nhựa trong dung môi, quét lên bề mặt sản phẩm, dung môi bay hơi sẽ thành màng cứng, trong suốt. * Phân loại nhựa: a. Nhựa thiên nhiên:  Hổ phách: có màu vàng hoặc nâu hoà tan trong dầu thông. Hổ phách dùng để chế tạo Sơn dầu, màng Sơn bóng, cứng, đàn hồi.  Cánh kiến: cánh kiến là mủ một loại con trùng, có màu nâu muốn có màu trắng phải qua xử lí(Na 2 CO 3 , HCl)  Bitum: là chất rắn hoặc bán chất rắn gặp nhiệt nóng chảy thành chất lỏng. Hoà tan trong dung môi Benzen, dầu thông. Chòu nước, chòu hoá học tốt dùng để chế tạo Sơn chống ăn mòn cho kim loại, gỗ. Trang 10 [...]... đục của Sơn, có tỷ trọng cao nên dễ bò lắng trong môi trường Sơn Barit được sử dụng làm chất trám matit, làm Sơn lót, Sơn nền với mục đích bảo vệ hay trang trí khi yêu cầu tính chòu axit và tăng cường lực − Bột nhẹ:(CaCO3) Bột nhẹ có nguồn gốc thiên nhiên hoặc tổng hợp Có thể dùng làm chất độn cho nhiều loại Sơn, nhạy với môi trường axit Bột nhẹ được sử dụng trong Sơn nhủ tương, Sơn nước Trong Sơn có... nhẹ ở dạng trong suốt và với hàm lượng nhỏ làm giảm hiện tượng lắng đọng của dung dòch Sơn khi bảo quản Được sử dụng làm Sơn lót, Sơn men cho các màng Sơn trong nhà − Cao lanh:(Al2O3.2SiO2.2H2O) Cao lanh là loại nhôm silicat ngậm nước, được sử dụng làm Sơn nền, Sơn lót cho các loại Sơn có dung môi Trong các màng Sơn dùng ngoài trời cao lanh được sử dụng rất hạn chế − Mica:(K2O.2Al2O3.6SiO2.2H2O) Mica... yếu để sản xuất Sơn Nitroxenlulo + Butyl axetat Có tốc độ bay hơi trung bình có mùi mạnh của hoa quả Được sử dụng chủ yếu trong Sơn Nitroxenlulo + Axeton Là loại dung môi mạnh, có tốc độ bay hơi cao được sử dụng cho Sơn Nitroxenlulo và Sơn vinyllic Thích hợp cho phương pháp Sơn phun − Glycol và ete: + Rượu etylic Được sử dụng rộng rãi là dung môi rẻ tiền, dùng chủ yếu để Sơn cho đồ gỗ: Sơn vecni Ngoài... Khuấy trộn ban đầu CHƯƠNG III QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT SƠN III.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất Sơn: KCS Nghiền KCS Phối liệu cuối cùng KCS Chỉnh màu Điều chỉnh bổ sung Đóng gói sản phẩm Trang 28 Nhập kho BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG Trang 29 BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP CÄNG TY SÅN Ạ ÂÄNG III.2 Sơ đồ quá trình triển khai và giám sát hoạt động sản xuất Sơn: KHCƯ Phiếu YCSX P.KCS Lập phiếu... Nên công ty đã bỏ phân xưởng sản xuất dầu CA và thay phân xưởng đó bởi phân xưởng sản xuất Sơn PAR, đây là Sơn phát triển mạnh nhất ở công ty III.3.1 Quy trình sản xuất Sơn xây dựng và trang trí: III.3.1.1 Sản xuất Sơn Ankyd: * Thành phần nguyên liệu: − Nhựa(chất tạo màng: nhựa ankyd) − Dung môi − Chất chống lắng − Chất độn − Bột màu − Chất tạo bóng − Chất làm khô Ví dụ: thành phần nguyên liệu Sơn. .. màng Sơn Điều kiện chuẩn bò mẫu kiểm tra: + Phương pháp Sơn + Điều kiện khô + Độ dày khô + Tấm mẫu: thiết − Gđ4: Điều chỉnh bổ xung + Dung môi − Gđ5: đóng gói: Sau khi đóng gói kiểm tra, nếu đóng gói thì đánh dấu đã đóng gói vào “phiếu lưu trình sản xuất” , lưu kho * Ứng dụng SƠN ANKYL: dùng làm Sơn lót, Sơn lớp trung gian, Sơn phủ trên tất cả các bề mặt lim loại dùng ngoài trời và trong nhà − Làm Sơn. .. nước • Nước − Gđ4: đóng gói Các giai đoạn điều phải kiểm tra đầy đủ như đối với các Sơn khác * Ứng dụng SƠN NƯỚC: dùng làm Sơn lót, Sơn phủ cho các vật liệu trong nhà và ngoài trời − Sơn lót chống thấm SEALANT: Sơn nước Acrylic ĐẶC TÍNH: + Độ bám dính tốt + Khả năng chòu kiềm cao + Khả năng chòu nước cao + Dễ sử dụng − Sơn nước ADINA: trên cơ sở gốc Acrylic vinyl côpolyme ĐẶC TÍNH: + Chống nấm mốc tốt... 7,4÷11,9 0 0 0 0 0 0 0 0 12,7÷14,5 − tốc độ bay hơi: tốc độ bay hơi của dung môi sau khi Sơn rất quan trọng + Tốc độ bay hơi quá cao sẽ cho độ chảy kém và màng Sơn không đồng đều + Tốc độ bay hơi dung môi quá chậm màng Sơn sẽ lâu khô, cho độ chảy lớn màng Sơn không đồng đều Đối với mỗi phương pháp Sơn thì chọn dung môi để Sơn cho phù hợp: phương pháp quét nên chọn dung môi có tốc độ bay hơi thấp, phương... và trong nước, dùng để chế tạo Sơn nước  Nhựa epoxy: Nhựa epoxy có tính bền hoá học rất tốt, bám dính tốt, có thể gắn chắc bề mặt giữa các vật liệu, ngoài ra còn tính năng chòu mài mòn và cách điện tốt, chống ăn mòn hoá học tốt, nên được sử dụng rộng rãi trong công nghiệp Sơn  Nhựa vinyl: Nhựa vinyl được dùng rộng rãi trong công nghiệp nhựa, nhưng trong công nghiệp Sơn ít được sử dụng  Nhựa acrylat:... sắt: ĐẶC TÍNH: + Màng Sơn cứng và dẻo dai + Chòu đựng thời tiết tốt + Dễ dàng sử dụng − Sơn phủ bề mặt ankyl: ĐẶC TÍNH: + Độ bóng cao độ che phủ màu cao + Màng Sơn dẻo dai + Chòu đựng thời tiết tốt + Dễ dàng sử dụng − Sơn phủ ankyd kim loại ĐẶC TÍNH: + Chòu đựng thời tiết tốt + Phản xạ ánh sáng cao, chống tích nhiệt và chòu nhiệt + Màng Sơn đẹp có ánh kim loại + Dễ dàng sử dụng − Sơn lót ankyd ĐẶC TÍNH: