chương 7 Bản vẽ chi tiết

Bản vẽ chi tiết có các nội dung sau : -Các hình biểu diễn: hình chiếu, hình cắt, mặt cắt, hình vẽ quy ứơc… diễn tả chính xác, đầy đủ, rõ ràng hình dạng và cấu tạo các bộ phận của chi tiế

Trang 1

Chương 7 Bản vẽ chi tiết

Trang 2

7.1 Giới thiệu chi tiết về bản vẽ chi tiết

7.2 Công dụng và nội dung của bản vẽ chi tiết

7.3 Hình biểu diễn của chi tiết

7.3.1 Hình chiếu chính

7.3.2 Các hình biểu diễn khác

7.3.3 Một số qui tắc biểu diễn đơn giản hóa chi tiết

7.4 Ghi kích thước chi tiết

7.4.1 Chuẩn kích thước

7.4.2 Ghi kích thước

7.5 Yêu cầu kỹ thuật, vật liệu chế tạo và khung tên

7.7.1 Yêu cầu kỹ thuật

7.7.2 Vật liệu chế tạo chi tiết

7.7.3 Khung tên

7.6 Trình tự lập bản vẽ phác chi tiết

Trang 3

7.7 Cách đọc bản vẽ chi tiết 7.1 Giới thiệu chi tiết về bản vẽ chi tiết

Bản vẽ chi tiết: là bản vẽ đùng để chế tạo và kiểm tra chi tiết Bản vẽ chi tiết là

sự thể hiện tổng hợp về kiến thức biểu diễn vật thể với kiến thức vè công nghệ

chế tạo máy

Trang 5

Bản vẽ chi tiết (còn được gọi là bản vẽ chế tạo chi tiết) là tài liệu kỹ thuật quantrọng dùng để tổ chức sản xuất Bản vẽ chi tiết có các nội dung sau :

-Các hình biểu diễn: (hình chiếu, hình cắt, mặt cắt, hình vẽ quy ứơc…) diễn

tả chính xác, đầy đủ, rõ ràng hình dạng và cấu tạo các bộ phận của chi tiết

máy

-Các kích thước: thể hiện chính xác, hoàn chỉnh, hợp lý độ lớn các bộ phận

của chi tiết máy cần thiết cho việc chế tạo và kiểm tra

-Các yêu cầu kỹ: thuật gồm các ký hiệu về độ nhẵn bề mặt, dung sai kích

thước, dung sai hình học, các yêu cầu về nhiệt luyện, những chỉ dẫn về gia

công, kiểm tra, điều chỉnh …(Chương 2)

-Khung tên: (khung tiêu đề), gồm các nội dung liên quan đến việc quản lý

bản vẽ, quản lý sản phẩm như tên gọi chi tiết, vật liệu, số lượng, ký hiệu bản

vẽ, tên họ, chữ ký, ngày thực hiện của những người có trách nhiệm đối với

bản vẽ (chương 1)

Trang 6

Trang 8

7.3 Hình biểu diễn của chi tiết

Tùy theo đặc điểm hình dạng và cấu tạo của từng chi tiết, người vẽ sẽ chọncác loại hình biểu diễn thích hợp sao cho với số lượng hình biểu diễn ít nhất màthể hiện đầy đủ hình dạng và cấu tạo của chi tiết, đồng thời có lợi cho việc bố tríbản vẽ

Thông thường hình biểu diễn trên bản vẽ chi tiết gồm:

- Hình biểu diễn chính (hình chiếu, hình cắt hoặc hình kết hợp)

Trong bản vẽ cơ khí, hình là hình biểu diễn chính thường được đặt ở vị trí

hình chiếu đứng, nó phải thể hiện được đặc trưng về hình dạng, cấu tạo của chi

tiết và phản ánh được vị trí làm việc hay vị trí gia công của chi tiết

Trang 9

7.3 Hình biểu của diễn chi tiết

7.3.1 Hình biểu diễn chính

a Hình biểu diễn chính đặt chi tiết theo vị trí làm việc Vị trí làm việc của chi tiết

là vị trí của chi tiết ở trong máy Đặt chi tiết theo vị trí làm việc để người đọc bản

vẽ dễ hình dung Mỗi chi tiết thường có một vị trí cố định trong máy

Ví dụ: Vị trí của móc cẩu trong máy cần trục là để dọc, trục xe đạp là nằmngang, vị trí của ụ sau máy tiện là nằm ngang, đầu hướng về bên trái

Trang 10

7.3 Hình biểu của diễn chi tiết

7.3.1 Hình biểu diễn chính

b Hình biểu diễn chính đặt đặt chi tiết theo vị trí gia công

Vị trí gia công của chi tiết là vị trí của chi tiết đặt trên máy công cụ khi gia

công Đối với chi tiết có dạng tròn xoay như trục, bạc v.v , thường được gia

công trên máy tiện, khi vẽ hình chiếu chính của chúng, nên đặt theo vị trí gia

công , nghĩa là đặt sao cho trục quay của chi tiết nằm ngang

Ngoài việc xác định cách đặt chi tiết, còn phải xác định hướng chiếu phù hợp

để hình biểu diễn thể hiện đặc trưng hình dạng của chi tiết, đồng thời thuận lợi

cho việc xây dựng các hình biểu diễn khác sao cho các hình biểu diễn ít nét

khuất và hợp lý nhất

a Chọn loại hình biểu diễn khác

Để biểu diễn một chi tiết cần phải có một số hình biểu diễn nhất định để thể

hiện đầy đủ cấu tạo của chi tiết với số lượng hình biểu diễn hợp lý Muốn vậycần nghiên cứu kỹ đặc điểm hình dạng và cấu tạo của chi tiết để đưa ra một sốphương án biểu diễn , so sánh và chọn ra phương án tốt nhất

Trang 11

7.3 Hình biểu diễn chi tiết

Sau đây là một số ví dụ:

Trang 12

- Cùng một chi tiết, ngoài hình chiếu chính có thể dùng hình chiếu bằng ( a )hoặc hình cắt cạnh (b), phương án (b) sẽ dễ dàng hơn cho cả người vẽ và đọcbản vẽ

- Chi tiết trục hình trụ tròn xoay trên đó có rãnh then, hình biểu diễn chính theo

hình a thể hiện hình dạng của rãnh then rõ hơn hình b.

Trang 13

- Do chi tiết dạng trụ tròn nên chỉ cần sử dụng mặt cắt để thể hiện cấu tạo rãnhthen, nếu dùng hình cắt hay hình chiếu cạnh sẽ gây phức tạp cho cả người vẽ vàngười đọc bản vẽ.

b Biểu diễn bằng hình cắt cắt và mặt cắt

Đối với những vật thể có cấu tạo phức tạp, nếu chỉ dùng hình chiếu để biểudiễn thì trên hình chiếu sẽ xuất hiện rất nhiều nét đứt, làm cho hình biếu diễn kháphức tạp Vì vậy trên bản vẽ chi tiết người ta thường xuyên sử dụng hình cắt mặtcắt để biểu diễn các phần không được thể hiện rõ trên hình chiếu thẳng góc

Các loại hình cắt thông dụng

- Hình cắt sử dụng một mặt phẳng cắt

Trang 14

Trang 15

- Hình cắt sử dụng 2 mặt phẳng cắt song song ( Hình cắt bậc)

Trang 16

- Hình cắt xoay sử dụng 2 mặt phẳng cắt

Trang 18

Trang 19

- Hình cắt xoay sử dụng 3 mặt phẳng cắt liên tiếp

Trang 20

hiểu, mặt cắt có thể được vẽ ngay

trên hình chiếu tương ứng Khi đó,

đường bao của mặt cắt phải được vẽ

bằng nét liền mảnh

Trang 21

rời: Mặt cắt rời được dùng

khi không đủ chỗ trên hình

Trang 22

chiếu thẳng góc để vẽ mặt cắt chập hoặc

để hình biểu diễn rõ ràng

Trang 23

c Hình trích

Hình trích: là hình biều diễn phóng to một bộ phận, chi tiết đã có trên bản vẽ.

Loại hình biểu diễn có thể khác với chỗ trích, ví dụ hình biểu diễn chính là hình

chiếu trong khi hình tríc có thể là hình chiếu hoặc hình cắt, mặt cắt

Trang 24

7.3.3 Một số qui tắc biểu diễn đơn giản hóa chi tiết Ngoài các hình hình biểu

diễn : Hình chiếu, hình cắt, mặt cắt, trên các bản vẽ kỹ thuật còn dùng một sốcách biểu diễn quy ước và đơn giản hoá Sau đây là một số quy tắc vẽ biểu diễnquy định trong TCVN 8-34: 2002 (ISO 128-34: 2001) :

- Nếu hình chiếu, hình cắt, mặt cắt là đối xứng thì cho phép chỉ vẽ một nửa(Hình a) hoặc quá một nửa hình biểu diễn đó (Hình b) Nếu vẽ một nửa thì trêntrục đối xứng được đánh dấu bằng hai vạch ngắn vẽ vuông góc với trục đối xứng

Trang 25

- Nếu có một số phần tử giống nhau và phân bố đều như lỗ của mặt bích,

răng của bánh răng v.v…thì chỉ vẽ vài phần tử, các phần tử còn lại được vẽ

đơn giản hay vẽ theo quy ước (Hình a)

- Khi không đòi hỏi vẽ chính xác ,cho phép vẽ đơn giản giao tuyến của các

mặt Có thể thay đường cong bằng cung tròn hay đoạn thẳng (Hình b).

Trang 26

a) b)

7.3.3 Một số qui tắc biểu diễn đơn giản hóa chi tiết - Cho phép vẽ tăng độ dốc,

độ côn, nếu còn quá nhỏ, trên hình biểu diễn chỉ vẽ một đường của phần có kích

thước nhỏ bằng nét đậm (Hình a).

- Khi cần phân biệt phần mặt phẳng với phần mặt cong của bề mặt, cho phép

kẻ hai đường chéo bằng nét mảnh ở trên phần mặt phẳng (Hình b)

Trang 27

Hình a) Hình b)

Trang 28

- Các chi tiết hay phần tử

dài có mặt cắt ngang không

đổi hay thay đổi đều đặn như

trục ,thép hình v.v…thì cho

phép cắt đi phần giữa (cắt

lìa), song kích thước chiếu

dài vẫn là kích thước chiều

dài toàn bộ ( Hình a,b)

7.3.3 Một số qui tắc biểu

diễn đơn giản hóa chi tiết

- Đối với chi tiết có chạm trổ,

khía nhám … cho phép chỉ vẽ

đơn giản một phần kết cấu đó

Trang 29

7.3.3 Một số qui tắc biểu diễn đơn giản hóa chi tiết - Đối với các chi tiết đơn

giản dạng bản mỏng hoặc dạng thanh chỉ cần sử dụng 1 hình biểu diễn chính,kích thước độ dày và chiều dài của chi tiết được ghi bằng ký hiệu S và L

Trang 31

7.4.1 Chuẩn kích thước Chuẩn là tập hợp các yếu tố hình học (điểm, đường,

mặt) của chi tiết, được dùng làm cơ sở để xác định các kích thước của chi tiết,được chia làm 3 loại:

Trang 32

a) Mặt chuẩn: Thường lấy các mặt gia công chủ yếu, mặt tiếp xúc quan trọng hay

mặt đối xứng của chi tiết làm mặt chuẩn

Trang 34

c) Điểm chuẩn: Ví dụ thường lấy tâm của hình làm điểm chuẩn để xác định

Trang 35

- Ghi kết hợp: Các kích thước ghi theo cả hai hình thức trên Cách ghi này được

dùng nhiều nhất

Trang 36

Như vậy, trước khi ghi kích thước của một chi tiết, ta phải chọn chuẩn sao chophù hợp với yêu cầu thiết kế và yêu cầu công nghệ Cách chọn chuẩn và hìnhthức ghi kích thước có liên quan chặt chẽ đến trình tự gia công chi tiết

Trang 37

b) Qui ước ghi kích thước

- Kích thước của mép vát 470 được ghi như (hình a), kích thước của mép vátkhác 470 thì ghi theo (hình b)

Trang 38

- Khi trên bản vẽ có nhiều phần tử giống nhau và phân bố đều, thì ghi khoảngcách và tổng khoảng cách

b) Qui ước ghi kích thước

- Khi ghi kích thước của một loạt phần tử giống nhau thì chỉ ghi kích thước mộtphần tử có kèm theo số lượng phần tử đó (hình a)

Trang 39

- Nếu có một loạt các kích thước liên tiếp nhau thì có thể dùng cách ghi theochuẩn “0” (hình b).

a) b) 7.7 Yêu cầu kỹ thuật, vật liệu chế tạo và khung tên

7.7.1 Yêu cầu kỹ thuật Gồm các ký hiệu về độ nhẵn bề mặt, dung sai kích

thước, dung sai hình học, các yêu cầu về nhiệt luyện, những chỉ dẫn về gia

công, kiểm tra, điều chỉnh

Các ký hiệu độ nhám, dung sai đã ghi trong chương 2

Trang 40

7.7.2 Vật liệu chế tạo chi tiết

Vật liệu chế tạo chi tiết thường sử dụng kim loại đen và kim loại mầu

Kim loại đen: Gang, thép

Kim loại mầu: Đồng kim loại, đòng thâu, đồng thanh

Mỗi loại vật liệu đều được ghi theo mác của loại vật liệu đó

7.7.3 Khung tên

- Khung tên gồm các nội dung liên quan đến việc quản lý bản vẽ, quản lý sản

phẩm như tên gọi chi tiết, vật liệu, số lượng, ký hiệu bản vẽ, tên họ, chữ ký,

ngày thực hiện của những người có trách nhiệm đối với bản vẽ (Chương 1)

Khi lập bản vẽ phác chi tiết, trước hết phải nghiên cứu kỹ chi tiết, phân tích hìnhdạng và cấu tạo của chi tiết , hiểu rõ chức năng của chi tiết và phương pháp chếtạo chi tiết; trên cơ sở đó chọn phương án biểu diễn, chọn chuẩn kích thước Sau

đó chọn khổ giấy và vẽ theo trình tự nhất định :

Trang 41

Bước 1: Bố trí các hình biểu diễn bằng các đường trục, đường tâm của các hình

7.6Trình tự lập bản vẽ phác chi tiết

biểu diễn Ví dụ vẽ phác thân bơm

Trang 42

Bước 2: Vẽ mờ, lần lượt vẽ từng phần của chi tiết, vẽ các đường bao ngoài, cáckết cấu bên trong

Trang 43

Bước 3: Tô đậm, dùng bút chì cứng kẻ các đường gạch gạch của mặt cắt và củahình cắt; dùng bút chì mềm tô đậm các đường bao Kẻ các đường dóng vàđường ghi kích thước.

Trang 44

Trang 45

Bước 4: hoàn thiện, ghi các chữ số kích thước, các ký hiệu nhám, dung sai hìnhdạng và vị trí, viết các yêu cầu kỹ thuật và các nội dung trong khung tên Cuốicùng kiểm tra và sửa chữa bản vẽ.

Trang 46

7.7 Cách đọc bản vẽ chi tiết

7.7.1 Các yêu cầu

Đọc bản vẽ kỹ thuật là một yêu cầu quan trọng đối với nhân viên kỹ

thuật, nó đòi hỏi người đọc phải hiểu một cách chính xác và đầy đủ các nội

dung của bản vẽ

- Hiểu rõ tên gọi, công dụng của chi tiết, vật liệu và tính chất của vật liệu

chế tạo chi tiết, số lượng và khối lượng chi tiết

- Từ các hình biểu diễn hình dung được hình dạng và cấu tạo của chi

tiết

- Hiểu rõ ý nghĩa của các kích thước và cách đo, các ký hiệu độ nhám bề

mặt và phương pháp gia công, các yêu cầu kỹ thuật và phương pháp đảm

bảo các yêu cầu đó

- Hiểu rõ được nội dung các ký hiệu, các yêu cầu kỹ thuật ghi trên bản

vẽ

Trang 47

7.7.1 Các yêu cầu

Đọc bản vẽ kỹ thuật là một yêu cầu quan trọng đối với nhân viên kỹ

thuật, nó đòi hỏi người đọc phải hiểu một cách chính xác và đầy đủ các nội

dung của bản vẽ

- Hiểu rõ tên gọi, công dụng của chi tiết, vật liệu và tính chất của vật liệu

chế tạo chi tiết, số lượng và khối lượng chi tiết

- Từ các hình biểu diễn hình dung được hình dạng và cấu tạo của chi

tiết

- Hiểu rõ ý nghĩa của các kích thước và cách đo, các ký hiệu độ nhám bề

mặt và phương pháp gia công, các yêu cầu kỹ thuật và phương pháp đảm

bảo các yêu cầu đó

- Hiểu rõ được nội dung các ký hiệu, các yêu cầu kỹ thuật ghi trên bản

vẽ

Trang 48

7.7.2 Trình tự đọc bản vẽ chi tiết

a) Đọc khung tên của bản vẽ

Để biết đươc tên gọi chi tiết, vật liệu, khối lượng, số lượng chi tiết, tỷ lệ củabản vẽ…

b) Đọc các hình biểu diễn Biết đươc tên gọi các hình biểu diễn, sự liên quan hệ

giữa chúng Phân tích hình dạng và kết cấu từng phần đi đến hình dung đượchình dạng và kết cấu của chi tiết

c) Đọc các kích thước

- Biết được độ lớn của chi tiết thông qua các kích thước về chiều dài, chiều

rộng, chiều cao (Kích thước khuôn khổ)

- Biết được chuẩn kích thước để ta có thể suy ra phương pháp gia công khi

cần thiết và biết cách đo (Kích thước định vị)

Trang 49

- Biết được hình dáng của chi tiết từ các ký hiệu Ø, R, “cầu” - Kích thước lắp

- Đọc và hiểu các yêu cầu kỹ thuật khác như :mép vát, góc đúc, lớp phủ,

độ cứng và các yêu cầu khác ghi trong bản vẽ Những bề mặt còn lại của chitiết không ghi độ nhám thì có chung độ nhám ghi ở góc trên bên phải bản vẽ

e) Tổng kết Sau khi đọc bản vẽ, người đọc phải hiểu rõ các nội dung sau :

Trang 50

- Hiểu rõ tên gọi, công dụng, vật liệu chế tạo chi tiết, khối lượng, số lượngchi tiết, tỷ lệ.

- Hình dung toàn bộ cấu tạo bên trong và bên ngoài chi tiết

- Biết cách đo các kích thước khi gia công và kiểm tra chi tiết

- Phát hiện sai sót và những điều chưa rõ trên bản vẽ

Định dạng
Số trang	50
Dung lượng	11,95 MB