Thiết kế máy ngắt chân không
Trang 1Mục lục
Chơng I: Giới thiệu về máy ngắt chân không- lựa chọn phơng án thiết kế
Chơng II: Tính toán các khoảng cách cách điện
Chơng III: Tính toán mạch vòng dẫn điện
Chơng IV: Chọn kết cấu và kiểm nghiệm buồng dập hồ quang
Chơng V: Tính lực điện động
Lời nói đầu
Điện năng là nguồn năng lợng quan trọng trong sản xuất và sinh hoạt Nó có
u điểm là dễ sản xuất và truyền tải Trong quá trình truyền tải phải sử dụng
điện áp cao, vì thế vấn đề đóng cắt và bảo vệ mạch điện cao áp nảy sinh ngời
ta đã dùng các loại máy ngắt Máy ngắt sẽ ngắn mạch điện một cách tự độngkhi hệ thống có sự cố và có thể ngắt mạch điện bằng tay khi cần sửa chữa vànâng cấp hệ thống điện
Với sự phát triển của khoa học và kỹ thuật, máy ngắt ngày một nhỏ hơn,nhẹ hơn và làm việc tin cậy hơn Trong đó loại máy ngắt chân không hiệnnay đang đợc sử dụng rông rãi vì có nhiều u điễm nổi bạt hơn các loại máy
Trang 2ngắt khác.Do độ bền cách điện của môi trờng chân không rất cao nên cácloại máy ngắt chân không có u điểm là kết cấu gọn nhẹ làm việc tin cậy va
ở máy ngắt chân không áp suất trong buồng dập rất thấp dới 10 4 Pa
do có mật độ không khí rất thấp: hành trình tự do của phân tử đạt 50m cònhành trình tự do của điện tử đạt tới 300m, cho nên độ bền điện trong chânkhông khá cao, hồ quang sẽ bị dập tắt và có điều kiện cháy lại sau khi dòng
điện qua trị số không ở áp suất 10 4Pa, độ bền điện đạt tới 100 kV/ mm.Vì vậy với điện áp trung áp ( đến 35 kV ) độ mở của tiếp điểm của buồng cắtchân không khoảng 6 – 25 mm
Việc sử dụng chân không làm môi trờng dập hồ quang trong máy ngắt là
do chân không có đặc điểm sau :
+ Độ bền điện cao
+ Phục hồi nhanh chóng độ bền điện của khoảng trống hồ quang
Trang 3Tính chất này của chân không có đợc là do môi trờng chân không có mật
độ phân tử khí rất nhỏ dẫn đến khả năng va đập và ion hoá các phân tử khíkhi hồ quang cháy là rất thấp
*) u điểm của máy ngắt chân không
- Kích thớc nhỏ gọn, không gây cháy nổ
- Tuổi thọ cao khi cắt dòng định mức ( đến 10000 lần đóng cắt )
- Vận hành và bảo dỡng đơn giản, gần nh không cần bảo dỡng định kỳ vì loạimáy ngắt này đợc sử dụng khá phổ biến ở lới điện áp trung áp và chủ yếudùng lắp đặt trong nhà
- Dòng điện cắt đến 50kA, thời gian cháy của hồ quang ngắn cỡ 15ms.2)
Nguyên lý dập hồ quang trong môi tr ơng chân không
Đối với máy ngắt thì việc dập tắt hồ quang một cách nhanh chóng khi nóphát sinh là rất quan trong và ảnh hởng đến chất lợng của máy ngắt
Đối với máy ngắt chân không thì hồ quang đợc dập tắt nh sau :
Khi hai tiếp điểm tách rời nhau thì từ âm cực các điện tử đợc giải phóng
và chuyển động về phía dơng cực Giữa hai tiếp điểm tồn tại một điện trờng
đợc gia tốc độ và đập vào bề mặt dơng cực nó có tốc độ rất lớn phá huỷ dơngcực Từ cực dơng giải phóng ra các ion dong Các ion này chuyển động về
âm cực Sự chuyển động qua lại của các điện tử và ion là nguyên nhân xuấthiện và duy trì dòng hồ quang Khi các điện tử và các ion chuuyển động ng-
ợc chiều nhau song song với quá trình ion hoá là quá trình phản ứng ion hoácũng sảy ra rất mạnh Tại thời điểm đầu tiên khi dòng hồ quang qua trị số 0hơi kim loại khuyếch tán trong bình chân không do mật độ các phân tử khítrong bình rất thấp nên ít sảy ra ion hoá, ngăn chặn hồ quan cháy lại lần thứhai
Đối với máy ngắt chân không sau khoảng 10 5s dòng điện qua trị sốkhông khi khoảng cách cấch điện còn nhỏ thì độ bền điện đã đợc phục hồi
3) Một số loại máy ngắt chân không có mặt trên thị tr ơng Việt Nam hiện nay.
Mặc dù nớc ta do một số điều kiện cha sản xuất máy ngắt nhng thị trờng
Việt Nam vẫn rất đa dạng với sự tham gia của các hãng sản xuất máy ngắttrên thế giới nh : ABB, Siemens, sneichder, các hãng sản xuất của TrungQuốc , Hồng Kông…
Sơ đồ kết cấu của máy ngắt cần thể hiện đợc :
+ Số lợng khoảng ngắt dòng điện trong mỗi pha, cách bố trí tơng đối củatiếp điểm
+ Số lợng, vị trí, cách bố trí tơng đối của thiết bị dập hồ quang
+ Kết cấu của mạch vòng dẫn điện và cách bố trí tơng đối của các bộphận dẫn điện
+ Phơng pháp cách điện
+ Cách bố trí định hớng các trụ kim loại sứ
+ Cấu trúc và cách bố trí của bộ truyền động cơ khí
+ Cách bố trí tơng đối của máy ngắt và bộ truyền động
Trang 4Qua tham khoả các dạng kết cấu máy ngắt khác nhau của một số hãngsản xuất máy ngắt ở cấp điện áp và dòng điện tơng ứng Em lụa chọnkết cấu của hãng ABB nh sau:
Sơ đồ kết cấu máy ngắt chân không 22kV
1 Đầu vào
Trang 59 Bộ phận điều chỉnh khoảng cách giữa các tiếp điểm
10 Cảm biến vị trí bảo vệ cách điện
2)Buồng dập hồ quang
Khi đóng cắt hồ quang phát sinh nó dợc dập tắt trong môi trơng chân không
Đối với máy ngắt chân không buồng dập hồ quang là bộ phận hết sức quantrọng, đó là một buồng kín có độ chân không cao trong đó có các tiếp điểmtĩnh và tiếp điểm động
3)Cơ cấu truyền động
Sử dụng cơ cấu truyền lực đồng thời kết hợp với việc sử dụng nam châm
điện thực hiện thao tác đóng ngắt ( ở đây sử dụng một cuộn dây đóng và mộtcuộn dây ngắt khi các cuộn dây nam châm điện nam châm diện này đợc cấp
điện thì nó sẽ sinh ra lực điện từ tác động lên cơ cấu truyền động thực hiệncác thao tác đóng ngắt tơng ứng )
Trang 6Máy ngắt đợc thiết kế theo sơ đồ trên có thể làm việc ở hai chế độ tự
động và bằng tay
- Chế độ làm việc bằng tay dợc thục hiện bằng thanh truyền lực 15 Khitác động vào thanh truyền lực 15 thông qua cơ cấu truyền động tác động lựcnên cần mang tiếp điểm động thục hiện thao tác đóng ngắt tuỳ theo trạngthái tác động
- Chế độ làm việc tự động đợc thực hiện thông qua nam châm điện, khi
có tín hiệu tác động các nam châm này sẽ thực hiện các thao tác đóng ngắt + Để thực hiện thao tác đóng thì cuộn dây đóng sẽ đợc cấp điện đồng thờicuộn dây ngắt sẽ bi cắt điện Cuộn đóng đợc cấp điện sẽ tạo ra trong lòng nómột từ trờng Từ trờng này sẽ tác động lên thanh nam châm vĩnh cửu đặttrong lòng của nó một lực điện từ Fdt thông qua bô truyền động tác động lênthanh dẫn động đa tiếp điểm động lại gần tiếp điểm tĩnh và thực hiện thao tác
đóng Tơng tự nh thế khi muốn ngắt mạch thì cấp điện cho cho cuộn ngắt vàngắt điện ở cuộn đóng, cuộn ngắt có điện sẽ sinh ra lực điện từ tác động lênthanh nam châm vĩnh cửu qua bộ truyền động tác động lên thanh dẫn động
và đa tiép điểm động ra xa tiếp điểm tĩnh
_ Khi các tiếp điểm ở trạng thái đóng thì lò xo 6 tạo ra lực ép tiếp điểm
đồng thời cuộn đồng 11 tác động giữ cho hai tiếp điểm luôn tiếp xũc vớinhau một cách chắc chắn
Chú ý; Khi máy ngắt ở trạng thái đóng thì cuộn đóng luôn có điện còn cuộn
ngắt không có điện ngợc lại khi máy ngắt ở trang thái ngắt thì cuộn ngắt có
điện còn cuộn đóng bị cắt điện
Chơng ii tính toán khoảng cách cách điện
I) Khái quát chung
Cách điện của khí cụ điện có tác dụng cách ly các vật dẫn điện, giữa cácpha với nhau và với các bộ phận nối đất Đối với máy ngắt cần đảm bảo các
điều kiện sau:
+ Giữa các bộ phận mang điện của máy ngắt đối với đất
+ Giữa các bộ phận mang điện áp khác nhau của một cực khi các tiếp
điểm hoàn toần tách rời
+ Giữa các phần bên cạnh có các cực có điện áp cao
Mức độ cách điện chung cần phải phù hợp với các tiêu chuẩn kỹ thuật.Mức độ cách điện đợc đảm bảo bằng cách chọn khoảng cách cách điện cầnthiết và kích thớc của các bộ phận cách điện ( sứ cách điện, các tấm cách
điện, tấm ngăn….)
Trang 7Cách điện gồm hai loại :
+ Cách điện bọc trực tiếp lấy bộ phận dẫn điện nh sơn cách điện, vải,giấy
+ Cách điện có kết cấu riêng ( sứ cách điện) Sứ cách điện gồm nhiềuloại với kết cấu và chức năng khác nhau gồm: Sứ trụ, sứ vỏ, sứ kéo, sứ đòn,
sứ ống dẫn khí sứ đầu vào…
Vật liệu cách điện có thể phân loại nh sau: Không khí, dầu, chất rắn, phứchợp và chân không
Độ bền cách điện đợc thể hiện bằng điện áp chọc thủng, điện áp phóng
điện trên bề mặt và độ bền xung Điện áp này gây ra chọc thủng gọi là điện
áp choc thủng, còn điên áp gây ra phóng điện trên bề mặt cách điện chất rắngọi là điện áp phóng điện Điện áp phóng điện chia ra làm hai loại : Điện ápphóng điện khô và điên áp phóng điện ớt
Nh vậy kết quả tính toán và chọn các khoảng cách cách điện ta có thểxác định đợc kích thớc sơ bộ của máy ngắt cần thiết kế
* Yêu cầu của cách điện:
- Hoàn toàn loại trừ khả năng chọc thủng cách điện, phóng điện trên bềmặt và độ bền xung
- Tránh không cho xuất hiện hiện tợng ion hoá cục bộ phóng điện vầngquang trên bề mặt
- Hạn chế tối thiểu khả năng sinh tia lửa điện, không để cấp cách điện gầnnơi có hồ quang phát sinh
- Sử dụng tối đa cách điện đúc và cách điện dẻo
- Có thể làm việc trong mọi điều kiện mọi khí hậu
II) Tính toán của cách điện.
Căn cứ vào yêu cầu của cách điện và kết cấu của máy cắt đã chọn tínhtoán các khoảng câch cách điện:
Trang 81).Khoảng cách cách điện giữa các pha
Do chọn kết cấu máy cắt ba pha có ba buồng dập hồ quang riêng rẽ nên tachỉ cần tính cách điện pha cho các đầu vào của máy ngắt Sự phóng điện đặctrng nhất giữa pha – pha là xảy ra phóng điện thanh – thanh không nối đất Điện áp phóng điện tính toán:
2 Tính toán chiều cao của sứ trụ đỡ ( đây chính là khoảng cách cách
điện giữa máy ngắt và đất ):
Để cách điện giữa máy và máy ngắt và đất ta dùng sứ trụ Sứ trụ có tácdụng cố định, đỡ, và cách điện sự phóng điện xảy ra ở đây đặc trng nhất là sựphóng điện theo bề mặt sứ Ta xác định điện áp phóng điện bề mặt sứ theocông thức:
U pdtt = Kdt Upd
Ta chọn hệ số dự trữ Kdt = 1,5 , và U pd ở đây đợc tính là điện áp pha do
sự phóng điện xảy ra ở đây là giữa pha và đất
Điện áp phóng điện tính toán tra trong bảng 1-9 KCĐCA ứng với điện áppha là:
Từ điện áp phóng điện tính toán ta tra đồ thị điện áp phóng điện khô của
sứ cách điện trong không khí ở tần số công nghiệp hình 1- 15 KCĐCA ta suy
ra chiều cao của sứ cách điện: S2 = 31,16 ( cm )
Để đảm bảo ta chọn S2 = 35( cm )
Trang 93 Xác định chiều cao buồng dập hồ quang:
Đây cũng chính là khoảng cách cách điện giữa đầu đa điện áp vào và đầulấy điện ra của máy ngắt, do đó ở đây có thể xảy ra hiện tợng phóng điệngiữa đầu vào và đầu ra của máy ngắt khi máy ngắt ở trạng thái ngắt, và điện
áp phóng điện ở đây là điện áp pha, dạng phóng điện xảy ra là phóng điệntheo bề mặt sứ Dạng phóng điện này giống nh ở trên đã tính, ta có khoảngcách cách điện, đồng thời là chiều cao của sứ bao bọc buồng dập hồ quangla:
S2= 35( cm )
4 Xác định độ mở của tiếp điểm S4 ( cm ):
Độ mở của tiếp điểm là khoảng cách giữa tiếp điểm tĩnh và tiếp điểm
động ở tranh thái ngắt của máy ngắt
Độ mở cần phải đủ lớn để dập tắt hồ quang một cách nhanh chóng, nếu
độ mở lớn thì việc dập tắt hồ quang sẽ dễ dàng tuy nhiên nhng nó lại ảnh ởng đến thời gian ngắt và kích thớc của máy ngắt
Độ mở của tiếp điểm dợc chọn sao cho khi ở trạng thái ngắt hồ quangkhông phát sinh đồng thời độ mở phải đợc tính toán sao cho tại đó việc dậptắt hồ quang là nhanh nhất Sự phóng điện đặc trng sảy ra giữa tiếp điểm
động và tiếp điểm tĩnh ở trạng thái ngắt là phóng điện giữa kim- kim nối đất,
và điện áp phóng điện ở đây là điện áp pha Trong một số trờng hợp thì điện
áp tiếp điểm động và tiếp điểm tĩnh có thể là điện áp dây Để an toàn trongquá trình vận hành ta chọn điện áp phóng điện ở đây là điện áp dây
Với máy ngắt chân không là: 10 9mmHg thì độ bền cách điện là khoảng5mm ứng với 100KV
Nh vậy với điện áp phóng điện là : U pd = 3 Udm= 3.22=66 ( KV ) để
đảm bảo an toàn trong trờng hợp sảy ra quá điên áp ta chọn độ mở các tiếp
điểm là: 1,5 cm
Chọn S4 = 1,5 cm
5 Khoảng cách từ tiếp điểm tới thành bình của buồng dập hồ quang là
S 5
S5 đợc chọn sao cho việc phóng điện qua thành bình buồng dập hồ quang
là kho khăn hơn so với việc phóng điện trực tiếp qua hai tiếp điểm Do đó ta
có :
S5 > S4/2
Chộn S5 = 3 cm
Chơng iii tính toán mạch vòng dẫn điện
I) Khái quát chung:
Mạch vòng dẫn điện của máy ngắt là tổng hợp của các phần tử dẫn điện
nh thanh dẫn, xà ngang, dây nối mền, tiếp điểm động, tiếp điểm tĩnh Trong
Trang 10quá trình làm việc các phần tử này sẽ bị phát nóng, nguyên nhân là do: Khi
có dòng điện chạy qua các phần tử đều có điện trở và chỗ tiếp xúc còn có
điện trở tiếp xúc Nếu điện trở càng lớn, dòng điện càng lớn thì sự phát nóngcàng nhiều, biểu thị của sự phát nóng là năng lợng nhiệt ( Q= I2.R )
Nhiệm vụ thiết kế tính toán mạch vòng dẫn điện là phải xác định kíchthớc của các chi tiết mach vòng dẫn điện Tiết diện và kích thớc của các chitiết sẽ quyết định cơ cấu của mạch vòng dẫn điện
Khi thiết kế tính toán mạch vòng dẫn điện của máy ngắt cần chú ý: Domáy ngắt làm việc với dòng điện và điện áp cao nên các tác tác động nhiệt vàcác tác động điện động là rất lớn sẽ gây ra phát nóng từng bộ phận và gây raphụ tải điên động lớn quá khả năng cho phép Tác động nhiệt và các tác độngnhiệt quá lớn là nguyên nhân phá sự làm việc bình thờng của mày ngắt
Trong thực tế, ngoài chế độ làm việc bình thờng có nghĩa làm việc vớidòng định mức ( Idm ) máy ngắt còn làm việc với dòng ngắn mạch trong thờigian rất ngắn ( 5 – 10 s ) Mặc dù khi có sự cố bộ truyền động nhanh chóngngắt mạch trong thời gian rất ngắn nhng với thời gian đó cũng đủ để làmnóng các bộ phận mang điện của máy ngắt Để đảm bảo an toàn cho máyngắt làm việc thì phải chọn hình dáng, kích thớc kết cấu của bộ phận dẫn
điện sao cho phù hợp để sự phát nóng của chúng không vợt quá nhiệt độ chophép Nừu nhiệt độ phát nóng của chúng lớn hơn nhiệt độ cho phép thì chúng
sẽ h hỏng, cách điện chóng già cỗi và dẫn đến tuổi thọ máy giảm Đối vớitiếp điểm thì sẽ bị hàn dính, chảy mòn tiếp điểm
Yêu cầu của mạch vòng dẫn điện:
+ Với dòng điên định mức chảy trong mạch vòng dẫn điện thì nhiệt độphát nóng của chi tiết mạch vòng không đợc vợt quá nhiệt độ cho phép + Chịu đợc dòng điện ngắn mạch trong những thời gian nhất định
+ Lựa điện động sinh ra khi có dòng ngắn mạch chạy qua không pháhỏng kết cấu của mạch vòng dẫn điện
II) Đầu nối.
Đầu nối tiếp xúc là phần tử quan trọng của khí cụ điện nói chung và máyngắt nói riêng, nó có tác dụng nối các bộ phận dẫn điện để đa điện vào Dovậy khi thiết kế cần chú ý đầu nối cho phù hợp đặc biệt là trong cao áp
Có thể chia đầu nối làm hai loại
+ Các cực để nối với dây dẫn bên ngoài
+ Mối nối các bộ phận bên trong mạch vòng dẫn điện
Các yêu cầu đói với mối nối:
+ Đầu nối phải đảm bảo đủ độ bền nhiệt và độ bền điện động
+ Năng lợng tổn hao nhỏ
+ Đảm bảo Rtx< [ Rtx ] - điện trở tiếp xúc cho phép
+ ở chế độ làm việc dài hạn nhiệt độ làm việc không vợt quá nhiệt độcho phép
* Tính toán lựa chọn mối nối
Từ sơ đồ máy ngắt đã chọn ta có kết cấu của các mối nối nh sau
Việc lựa chộn kích thớc mối nối phụ thuộc vào dòng làm việc định mứccủa khí cụ điện:
Với dòng định mức Idm = 1000A tra bảng 2-19TKKCĐHA chọn mối nốidạng bu lông bằng thép không dẫn điện có đờng kính hệ ren là 4x16mm
III) Tính toán thanh dẫn
Trang 11Với kết cấu chọn nh trên, than dẫn trong máy ngắt đợc làm bằng đồngkéo nguội.
Các thông số của đồng kéo nguội:
Thanh dẫn tĩnh gắn với tiếp điểm tĩnh có kết cấu dạng thanh tròn
* Tính toán thanh dẫn ở chế độ dài hạn.
Chế độ làm viẹc dài hạn có dòng điện định mức chảy qua thanh dẫn, đểmáy ngắt làm việc bình thờng thì nhiệt độ thanh dẫn không vợt quá nhiệt độcho phép:
cp = 75 C
Chế độ làm việc dài hạn khi có dòng điện định mức đi qua, do thanh dẫn
có điện trở nên bị phát nóng, ta coi nhiệt lợng sin ra bị toả hoàn toàn ra môitrờng xung quanh
S : là chu vi toả nhiệt của thanh dẫn [mm]
F: là tiết diện thanh dẫn [mm2]
là nhiệt độ của thanh dẫn ở chế độ làm việc dài [ C ]
Trong chân không ta chọn nhiệt độ làm của thanh dẫn là: = 70 C
Trang 12Từ các công thức ( 3 – 2), ( 3 – 1 ), ( 3 – 3 ) ta suy ra đờng kính củathanh dẫn tĩnh :
d = 3
) (
.
4
0 2
10 8
10 27675 , 2 1000
3
6 2
5 2
- Thanh dẫn động gắn với tiếp điểm động, kết cấu của thanh dẫn động
có hình trụ giống nh thanh dẫn tĩnh
- Chọn vật liệu làm thanh dẫn động là đồng kéo nguội nh đối với thanhdẫn tĩnh
- Theo kết cấu của máy ngắt đã chọn thì thanh dẫn động và thanh dẫntĩnh có tiết diện nh nhau
Nh vậy thanh dẫn động có đờng kính d = 40mm
3) Phần thanh dẫn đ a điện ra từ thanh dẫn động (có thể thay thế bằng dây dẫn mềm).
Thanh dẫn đa điện vào có tiết diện hình chữ nhật
Mặt cắt ngang của thanh dẫn có dạng
đơng với tiết diện của thanh dẫn động và thanh dẫn tĩnh
Có
S = axb =
4 d2
Trang 13Có a = 1,5 x 30 = 45
Chọn a = 50 (mm)
Nếu sử dụng dây dẫn mềm thì tổng diện tích của dây dẫn phải có giá trị t ơng
đơng diện tích của thanh dẫn tĩnh hoặc động
4) Kiểm nghiệm thanh dẫn.
a Chế độ làm việc dài hạn.
*) Đối với các thanh dẫn tĩnh và thanh dẫn động trong chế độ làm việc dàihạn máy ngắt làm việc với dòng định mức Khi đó mật độ dòng điện trongthanh dẫn là:
Vậy thanh dẫn tính toán thoả mãn điều kiện làm việc dài hạn
* Đối với thanh dẫn điện vào ta có
J = Idm/axb = 1000/50x45 = 0,444
0,444 < 1Vậy thanh dẫn tính toán thoả mãn điều kiện làm việ dài hạn
b) Chế độ ngắn mạch.
Chế độ ngắn mạch thì dòng điện chảy qua thanh dẫn có trị số rất lớn,
do đó thanh dẫn phải có độ bền nhiệt và độ bền điện động sao cho khi dòngngắn mạch chạy qua thanh dẫn không bị phá huỷ
Do kết cấu của máy ngắt đã đợc chọn lực điện động xảy ra trong quátrình ngắn mạch tác động lên thanh dẫn là lớn và không ảnh hởng nhiều đếnthanh dẫn nên ta chỉ cần kiểm tra độ bền nhiệt của thanh dẫn ở chế độ ngắnmạch
Hiện tợng ngắn mạch xảy ra trong một khoảng thời gian rất ngắn nên cóthể coi quá trình ngắn mạch là quá trình đoạn nhiệt, không có sự toả nhiệt rangoài
Khi ngắn mạch xảy ra máy ngắt sẽ có thể cha cắt ngay vì có thể hiện ợng ngắn mạch chỉ xảy ra tức thời Nhng khi ngắn mạch xảy ra trong mộtkhoảng thời gian cho phép nào đó thì máy ngắt sẽ ngắt (1s, 2s, 3s, 5s,10s).Trong khoảng thời gian ngắn mạch cho phép dó thì thanh dẫn phát nóng rấtcao, nêu vợt quá nhiệt cho phép thì thanh dẫn sẽ bị mất đi độ bền cơ và máyngắt có thể bị hỏng Do đó ta cần phải kiểm tra thanh dẫn ở chế độ ngắnmạch xem thanh dẫn có thoả mãn điều kiện làm việc cho phép khi ngắnmạch xảy ra hay không
Với thanh dẫn bằng đồng thì nhiệt độ làm việc cho phép ở chế độ ngắnhạn là 250C Theo bài ra máy ngắt phải ngắt dòng điện có giá trị lớn gấp
10 lần giá trị dòng điện định mức, tức là máy ngắt phải ngắt đợc dòng ngắnmạch có trị số là:
Inm = 10Idm = 10.1000 = 10.000 (A)