BÀI GIẢNG THI CÔNG CỌC VÀ TƯỜNG CỪ

M«n häc: kü thuËt thi c«ng PhÇn 2: thi c«ng cäc vµ cõ LOGO PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ PhÇn 2: thi c«ng cäc vµ cõ Ch­¬ng 7 • c¸c lo¹i cäc, cõ vµ thiÕt bÞ thi c«ng Ch­¬ng 8 • Kü thuËt thi c«ng cäc vµ cõ PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ Ch­¬ng 8: kü thuËt thi c«ng cäc vµ cõ 8.1. Thi c«ng cäc khoan nhåi 8.2. thi c«ng ®ãng cäc bª t«ng cèt thÐp 8.3. thi c«ng Ðp cäc bª t«ng cèt thÐp PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1. thi c«ng cäc khoan nhåi (quy tr×nh) C«ng t¸c chuÈn bÞ H¹ èng thæi röa Thæi röa Khoan måi, h¹ èng v¸ch H¹ Lång thÐp §æ bª t«ng Khoan t¹o lç, kiÓm tra dung dÞch khoan VÐt l¾ng Rót èng v¸ch PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1. thi c«ng cäc khoan nhåi (tiªu chuÈn) TCXDVN 9395 : 2012 Cäc khoan nhåi - Tiªu chuÈn thi c«ng vµ nghiÖm thu Bored pile - Standard for construction, check and acceptance PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1.1. C«ng t¸c chuÈn bÞ  Nghiªn cøu kü mÆt b»ng hiÖn tr¹ng c«ng tr×nh, ®­a ra BPTC, cã biÖn ph¸p chèng rung, ån, lón c«ng tr×nh l©n cËn;  Thu thËp tÊt c¶ c¸c hå s¬ cã liªn quan (BCKS§C, KiÕn tróc, KÕt cÊu…);  LËp tæng mÆt b»ng thi c«ng c«ng tr×nh (kho, b·i, l¸n, …);  TËp kÕt thiÕt bÞ m¸y mãc vµ vËt liÖu thi c«ng;  X¸c ®Þnh tr×nh tù thi c«ng tõng cäc; PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1.2. Khoan måi, h¹ èng thÐp  Sö dông m¸y kinh vÜ hoÆc m¸y toµn ®¹c ®Ó x¸c ®Þnh vÞ trÝ cäc;  §Þnh vÞ trong qu¸ tr×nh h¹ èng v¸ch.  Dèng v¸ch = Dcäc + 10cm PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1.2. Khoan måi, h¹ èng thÐp  Chøc n¨ng èng v¸ch  §Þnh vÞ cäc, dÉn h­íng gÇu khoan;  Chèng sËp thµnh ë nh÷ng mÐt khoan ®Çu tiªn;  §Æt sµn thao t¸c;  Ng¨n ®Êt ®¸ r¬i vµo hè khoan;  Treo lång thÐp;  Chèng ®Èy chåi lång thÐp cña Bª t«ng;  H¹ b»ng t¶i träng b¶n th©n hoÆc Ðp rung PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1.3. Khoan t¹o lç  Dïng gÇu khoan ®Ó lÊy ®Êt ra khái lßng cäc;  Khi khoan qua ®o¹n èng v¸ch, dïng dung dÞch ®Ó gi÷ thµnh hè khoan;  Khi ®Êt ®Çy gÇu, kÐo gÇu khoan lªn víi vËn tèc 0,3-0,5m/s (chó ý hiÖu øng pÝt t«ng);  Khi khoan ®Õn ®é s©u thiÕt kÕ cÇn tiÕn hµnh kiÓm tra, chê vÐt l¾ng. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1.4. VÐt l¾ng  Chê cho ®Êt vµ c¸c h¹t sái l¾ng trong ®¸y hè khoan (tèi thiÓu 30 phót) tiÕn hµnh ®­a gÇu xuèng vÐt;  Tr­íc khi vÐt kiÓm tra ®é l¾ng;  Sau khi vÐt kiÓm tra l¹i x¸c ®Þnh chiÒu s©u hè khoan; PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1.5. H¹ lång thÐp  Lång thÐp ®­îc khuyÕch ®¹i thµnh tõng ®o¹n, tèi ®a 11,7m;  Lång thÐp ®­îc cÈu, ®­a vµo lßng hè khoan, råi treo vµo èng v¸ch;  §Ó ®¶m b¶o chiÒu dµy bª t«ng b¶o vÖ, cÇn bè trÝ con kª b»ng bª t«ng;  NÕu chÊt l­îng cäc ®­îc x¸c ®Þnh b»ng èng siªu ©m, th× cÇn l¾p ®Æt èng cïng víi lång thÐp;  §¶m b¶o mèi nèi gi÷a c¸c lång thÐp. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1.6. L¾p dùng èng thæi röa  Hai ph­¬ng ph¸p:  B¬m hót ®¸y  KhÝ n©ng.  B¬m hót ®¸y: Dïng lu«n èng ®æ bª t«ng lµm èng thæi röa (b¬m hót b»ng m¸y b¬m hót bïn ®Ó lµm s¹ch ®¸y, Dïng víi cäc D>1000mm).  C«ng nghÖ khÝ n©ng: KhÝ nÐn ®­îc ®­a qua èng thÐp ®­êng kÝnh kho¶ng 60 mm, dµy 34 mm, c¸ch ®¸y 50  60 cm. KhÝ nÐn trén víi bïn nÆng t¹o thµnh lo¹i bïn nhÑ d©ng lªn theo èng ®æ bª t«ng (èng tremi) ra ngoµi (C14, Cäc D < 1000mm); PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1.7. thæi röa  Dung dÞch s¹ch ®­îc b¬m vµo bÒ mÆt cña hè khoan;  M¸y b¬m hót dung dÞch t¹i ®¸y vµ ®­a vÒ m¸y läc dung dÞch;  Bentonite ®­îc läc vµ t¸ch c¸t;  Khi kiÓm tra dung dÞch bentonite ®¶m b¶o c¸c th«ng sè yªu cÇu, ®o ®¶m b¶o chiÒu s©u hè khoan, tiÕn hµnh gäi bª t«ng; PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1.8. §æ bª t«ng  L¾p dùng èng ®æ bª t«ng (sau khi rót m¸y b¬m lªn)  Yªu cÇu bª t«ng: §é sôt, m¸c;  Tr­íc khi ®æ bª t«ng ph¶I cã biÖn ph¸p tr¸nh cho bª t«ng tiÕp xóc v¬i dung dÞch khoan; PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.1.9. rót èng v¸ch Th¸o dì sµn c«ng t¸c, chi tiÕt liªn kÕt treo lång. Dïng cÇn trôc, rót lªn theo ph­¬ng th¼ng ®øng. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ Ch­¬ng 8: kü thuËt thi c«ng cäc vµ cõ 8.1. Thi c«ng cäc khoan nhåi 8.2. thi c«ng ®ãng cäc bª t«ng cèt thÐp 8.3. thi c«ng Ðp cäc bª t«ng cèt thÐp PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2. thi c«ng ®ãng cäc bª t«ng cèt thÐp (tc) TCXDVN 9394: 2012 §ãng vµ Ðp cäc Tiªu chuÈn thi c«ng vµ nghiÖm thu Pile driving and static jacking works – Standart for construction, check and acceptance PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2. thi c«ng ®ãng cäc bª t«ng cèt thÐp 8.2.1. Mét sè ®Þnh nghÜa chung 8.2.2. Lùa chän bóa ®ãng cäc 8.2.3. vËn chuyÓn cäc 8.2.4. ChuÈn bÞ tr­íc khi ®ãng cäc 8.2.5. Kü thuËt ®ãng cäc PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2.1. Mét sè ®Þnh nghÜa chung  §Þnh nghÜa cäc ®ãng vµ cäc Ðp?  Cäc ®ãng: Lµ cäc ®­îc h¹ b»ng n¨ng l­îng ®éng (rung, va ®Ëp);  Cäc Ðp: Lµ cäc ®­îc h¹ b»ng n¨ng l­îng tÜnh, kh«ng g©y nªn xung l­îng lªn ®Çu cäc;  §é chèi cña cäc ®ãng: lµ ®é lón cña cäc d­íi mét nh¸t bóa ®ãng hay 1 phót lµm viÖc cña bóa rung. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2.1. Mét sè ®Þnh nghÜa chung  T¶i träng thiÕt kÕ lµ gi¸ trÞ t¶i träng do ThiÕt kÕ dù tÝnh t¸c dông lªn cäc.  Lùc Ðp nhá nhÊt (Pep)min lµ lùc Ðp do ThiÕt kÕ quy ®Þnh ®Ó ®¶m b¶o t¶i träng thiÕt kÕ lªn cäc, th«ng th­êng lÊy b»ng 150  200% t¶i träng thiÕt kÕ;  Lùc Ðp lín nhÊt (Pep)max lµ lùc Ðp do ThiÕt kÕ quy ®Þnh, kh«ng v­ît qu¸ søc chÞu t¶i cña vËt liÖu cäc; ®­îc tÝnh to¸n theo kÕt qu¶ xuyªn tÜnh, khi kh«ng cã kÕt qu¶ nµy th× th­êng lÊy b»ng 200 - 300% t¶i träng thiÕt kÕ. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2. thi c«ng ®ãng cäc bª t«ng cèt thÐp 8.2.1. Mét sè ®Þnh nghÜa chung 8.2.2. Lùa chän bóa ®ãng cäc PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2.2. Lùa chän bóa ®ãng cäc  Lùa chän bóa ®ãng cäc theo kh¶ n¨ng chÞu t¶i cña cäc trong thiÕt kÕ vµ träng l­îng cäc. N¨ng l­îng cÇn thiÕt tèi thiÓu cña nh¸t bóa ®Ëp E (Qu¸ lín hoÆc qu¸ nhá): E = 1,75  a  P Trong ®ã: E - N¨ng l­îng ®Ëp cña bóa, kGm; a - HÖ sè b»ng 25 kG.m/tÊn P - Kh¶ n¨ng chÞu t¶i cña cäc, tÊn, quy ®Þnh trong thiÕt kÕ. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2.2. Lùa chän bóa ®ãng cäc  Lo¹i bóa ®­îc chän víi n¨ng l­îng nh¸t ®Ëp Ett ph¶i tho¶ m·n ®iÒu kiÖn: Qn  q k E tt  Trong ®ã: k - hÖ sè quy ®Þnh trong b¶ng (trÞ sè thÝch dông); Qn - träng l­îng toµn phÇn cña bóa, kG; q - träng l­îng cäc (gåm c¶ träng l­îng mòi vµ ®Öm ®Çu cäc), kG. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2.2. Lùa chän bóa ®ãng cäc  §èi víi bóa ®i-ª-zen, gi¸ trÞ tÝnh to¸n n¨ng l­îng ®Ëp lÊy b»ng: bóa èng: Ett = 0.9 QH bóa cÇn: Ett = 0.4 QH Trong ®ã: Q - träng l­îng phÇn ®Ëp cña bóa, kG; H - chiÒu cao r¬i thùc tÕ phÇn ®Ëp bóa khi ®ãng ë giai ®o¹n cuèi, ®èi víi bóa èng H= 2.8 m; ®èi víi bóa cÇn cã träng l­îng phÇn ®Ëp lµ 1250, 1800 vµ 2500 kG th× H t­¬ng øng lµ 1.7; 2 vµ 2.2 m. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2.2. Lùa chän bóa ®ãng cäc  B¶ng trÞ sè thÝch dông k Lo¹i bóa HÖ sè k Bóa ®i-ª-zen kiÓu èng vµ song ®éng 6 Bóa ®¬n ®éng vµ ®i-ª-zen kiÓu cÇn 5 Bóa treo 3  k nhá h¬n c¸c trÞ sè trªn, bóa kh«ng ®ñ nÆng, ®ãng cäc kÐm hiÖu qu¶;  k lín h¬n c¸c trÞ sè trªn lµ bóa qu¸ nÆng; PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2. thi c«ng ®ãng cäc bª t«ng cèt thÐp 8.2.1. Mét sè ®Þnh nghÜa chung 8.2.2. Lùa chän bóa ®ãng cäc 8.2.3. vËn chuyÓn cäc PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2.3. vËn chuyÓn vµ cÈu l¾p cäc  S¬ ®å vËn chuyÓn vµ cÈu l¾p cäc.  M1 = M2 m1 m1 m2 m1 = m2 PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.2.3. vËn chuyÓn cäc  S¬ ®å cÈu l¾p khi cäc cã chiÒu dµi nhá m1 (0,5% tæng sè cäc vµ >2 cäc cho mét c«ng tr×nh. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.1. thi c«ng cäc thö vµ nÐn tÜnh  VÞ trÝ cäc Ðp thö do thiÕt kÕ quy ®Þnh.  Sau khi Ðp thö ph¶i tiÕn hµnh nÐn tÜnh cho cäc.  KÕt qu¶ nÐn tÜnh ®­îc sö dông ®Ó ®iÒu chØnh thiÕt kÕ mãng cho c«ng tr×nh. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3. thi c«ng Ðp cäc bª t«ng cèt thÐp 8.3.1. thi c«ng cäc thö vµ nÐn tÜnh 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc Ðp sau C¸c gi¶I ph¸p Ðp ©m Ðp cäc Ðp tr­íc Ðp d­¬ng PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc (ph­¬ng ph¸p Ðp) Ðp ®Ønh C¸c ph­¬ng ph¸p Ðp cäc Ðp «m PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc (Ðp tr­íc – Ðp ©m)  Ðp tr­íc lµ gi¶i ph¸p Ðp cäc xong míi thi c«ng ®µi mãng.  Ðp ©m lµ biÖn ph¸p Ðp cäc khi ch­a tiÕn hµnh ®µo ®Êt ®Õn cèt cÇn Ðp.  Sö dông cäc dÉn ®Ó ®­a cäc xuèng. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc (Ðp ©m)  ­u ®iÓm:  Di chuyÓn m¸y vµ thiÕt bÞ Ðp dÔ dµng;  Tr¸nh ¶nh h­ëng cña mùc n­íc ngÇm;  DÔ dµng Ðp ®­îc cäc ë c¸c gãc hè ®µo.  Nh­îc ®iÓm:  Ph¶i Ðp ©m, thªm hao phÝ nh©n c«ng vµ m¸y;  Khi ®µo gÆp nhiÒu khã kh¨n, khã c¬ giíi hãa;  Cã thÓ bÞ lÖch tim vµ cèt. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc (Ðp d­¬ng)  Ðp d­¬ng lµ biÖn ph¸p Ðp cäc sau khi ®· ®µo ®Êt ®Õn cèt cÇn Ðp.  ­u ®iÓm:  Kh«ng ph¶i thªm ®o¹n Ðp ©m;  X¸c ®Þnh tim cèt dÔ dµng;  DÔ dµng ®µo ®Êt.  Nh­îc ®iÓm:  Cã thÓ chÞu ¶nh h­ëng cña n­íc ngÇm vµ n­íc m­a;  Di chuyÓn m¸y Ðp khã kh¨n;  Khã Ðp ë gãc cña hè ®µo. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc (Ðp sau)  Ðp sau lµ thi c«ng ®µi mãng vµ vµi tÇng nhµ xong míi Ðp cäc qua c¸c lç chê h×nh c«n trong mãng.  Sau khi Ðp cäc xong, thi c«ng mèi nèi cäc vµ ®µi, nhåi bª t«ng cã phô gia tr­¬ng në chÌn ®Çy mèi nèi.  Khi bª t«ng ®¹t c­êng ®é yªu cÇu th× x©y dùng c¸c tÇng tiÕp theo.  §èi träng khi Ðp cäc chÝnh lµ phÇn c«ng tr×nh ®· x©y dùng.  ChiÒu dµi cäc dïng Ðp sau tõ 2 – 2,5m. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc (Ðp sau)  ­u ®iÓm:  Kh«ng ph¶i dïng ®èi träng BTCT (dïng lu«n c«ng tr×nh);  C«ng t¸c Ðp chÝnh x¸c.  Nh­îc ®iÓm:  Khã kh¨n ®Ó c¬ giíi hãa (kh«ng gian thao t¸c h¹n chÕ);  Kh«ng sö dông ®­îc cäc cã søc chÞu t¶i lín;  ChiÒu dµi cäc phô thuéc vµo kh«ng gian Ðp;  Do cäc bÞ chia ng¾n nªn chÊt l­îng gi¶m. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc (Ðp sau) Ph¹m vi ¸p dông:  Sö dông trong khu vùc ®Êt yÕu, cã tÝnh ®µn håi cao;  Sö dông c¶i t¹o c«ng tr×nh s½n cã. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3. thi c«ng Ðp cäc bª t«ng cèt thÐp 8.3.1. thi c«ng cäc thö vµ nÐn tÜnh 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc 8.3.3. C¸c chØ tiªu kü thuËt cña m¸y Ðp PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.3. C¸c chØ tiªu kü thuËt cña m¸y Ðp  Lùa chän thiÕt bÞ Ðp cäc cÇn tho¶ m·n c¸c yªu cÇu sau:  C«ng suÊt cña thiÕt bÞ kh«ng nhá h¬n 1.4 lÇn lùc Ðp lín nhÊt do thiÕt kÕ quy ®Þnh;  Lùc Ðp cña thiÕt bÞ ph¶i ®¶m b¶o t¸c dông ®óng däc trôc t©m cäc khi Ðp tõ ®Ønh cäc vµ t¸c dông ®Òu lªn c¸c mÆt bªn cäc khi Ðp «m, kh«ng g©y ra lùc ngang lªn cäc; PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.3. C¸c chØ tiªu kü thuËt cña m¸y Ðp  Lùa chän thiÕt bÞ Ðp cäc cÇn tho¶ m·n c¸c yªu cÇu sau:  ThiÕt bÞ ph¶i cã chøng chØ kiÓm ®Þnh thêi hiÖu vÒ ®ång hå ®o ¸p vµ c¸c van dÇu cïng b¶ng hiÖu chØnh kÝch do c¬ quan cã thÈm quyÒn cÊp;  ThiÕt bÞ Ðp cäc ph¶i ®¶m b¶o ®iÒu kiÖn vËn hµnh vµ an toµn lao ®éng khi thi c«ng. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3. thi c«ng Ðp cäc bª t«ng cèt thÐp 8.3.1. thi c«ng cäc thö vµ nÐn tÜnh 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc 8.3.3. C¸c chØ tiªu kü thuËt cña m¸y Ðp 8.3.4. thi c«ng Ðp cäc PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.4. thi c«ng Ðp cäc §o¹n mòi cäc cÇn ®­îc l¾p dùng cÈn thËn, kiÓm tra theo hai ph­¬ng vu«ng gãc sao cho ®é lÖch t©m kh«ng qu¸ 10 mm. Lùc t¸c dông lªn cäc cÇn t¨ng tõ tõ sao cho tèc ®é xuyªn kh«ng qu¸ 1cm/s. Khi ph¸t hiÖn cäc bÞ nghiªng ph¶i dõng Ðp ®Ó c¨n chØnh l¹i. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.4. thi c«ng Ðp cäc Ðp c¸c ®o¹n cäc tiÕp theo gåm c¸c b­íc sau:  KiÓm tra bÒ mÆt hai ®Çu ®o¹n cäc, söa ch÷a cho thËt ph¼ng;  KiÓm tra chi tiÕt mèi nèi;  L¾p dùng ®o¹n cäc vµo vÞ trÝ Ðp sao cho trôc t©m ®o¹n cäc trïng víi trôc ®o¹n mòi cäc, ®é nghiªng so víi ph­¬ng th¼ng ®øng kh«ng qu¸ 1%; PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.4. thi c«ng Ðp cäc Ðp c¸c ®o¹n cäc tiÕp theo gåm c¸c b­íc sau:  Gia t¶i lªn cäc kho¶ng 10  15% t¶i träng thiÕt kÕ suèt trong thêi gian hµn nèi ®Ó t¹o tiÕp xóc gi÷a hai bÒ mÆt bª t«ng;  TiÕn hµnh hµn nèi theo quy ®Þnh trong thiÕt kÕ;  T¨ng dÇn lùc Ðp ®Ó c¸c ®o¹n cäc xuyªn vµo ®Êt víi vËn tèc kh«ng qu¸ 2cm/s; PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.4. thi c«ng Ðp cäc Khi lùc nÐn bÞ t¨ng ®ét ngét, cã thÓ gÆp mét trong c¸c hiÖn t­îng sau:  Mòi cäc xuyªn vµo líp ®Êt cøng h¬n;  Mòi cäc gÆp dÞ vËt;  Cäc bÞ xiªn, mòi cäc t× vµo gê nèi cña cäc bªn c¹nh. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.4. thi c«ng Ðp cäc Trong c¸c truêng hîp ®ã cÇn ph¶i t×m biÖn ph¸p xö lý thÝch hîp, cã thÓ lµ mét trong c¸c c¸ch sau:  Cäc nghiªng qu¸ quy ®Þnh, cäc bÞ vì ph¶i nhæ lªn Ðp l¹i hoÆc Ðp bæ sung cäc míi (do thiÕt kÕ chØ ®Þnh);  Khi gÆp dÞ vËt, vØa c¸t chÆt hoÆc sÐt cøng cã thÓ dïng c¸ch khoan dÉn hoÆc xãi n­íc nh­ ®ãng cäc. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.4. thi c«ng Ðp cäc  Cäc ®­îc c«ng nhËn lµ Ðp xong khi tho¶ m·n ®ång thêi hai ®iÒu kiÖn sau ®©y:  Lmin  Lc  Lmax,  Trong ®ã:  Lmin , Lmax lµ chiÒu dµi ng¾n nhÊt vµ dµi nhÊt cña cäc ®­îc thiÕt kÕ dù b¸o theo t×nh h×nh biÕn ®éng cña nÒn ®Êt trong khu vùc;  Lc lµ chiÒu dµi cäc ®· h¹ vµo trong ®Êt so víi cèt thiÕt kÕ; PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3.4. thi c«ng Ðp cäc  Cäc ®­îc c«ng nhËn lµ Ðp xong khi tho¶ m·n ®ång thêi hai ®iÒu kiÖn sau ®©y:  (Pep) min  (Pep)KT  (Pep)max  Trong ®ã :  (Pep) min lµ lùc Ðp nhá nhÊt do thiÕt kÕ quy ®Þnh;  (Pep)max lµ lùc Ðp lín nhÊt do thiÕt kÕ quy ®Þnh;  (Pep)KT lµ lùc Ðp t¹i thêi ®iÓm kÕt thóc Ðp cäc, trÞ sè nµy ®­îc duy tr× víi vËn tèc xuyªn kh«ng qu¸ 1cm/s trªn chiÒu s©u kh«ng Ýt h¬n ba lÇn ®­êng kÝnh ( hoÆc c¹nh) cäc. PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ 8.3. thi c«ng Ðp cäc bª t«ng cèt thÐp 8.3.1. thi c«ng cäc thö vµ nÐn tÜnh 8.3.2. c¸c gi¶I ph¸p Ðp cäc 8.3.2. C¸c chØ tiªu kü thuËt cña m¸y Ðp 8.3.4. thi c«ng Ðp cäc PhÇn 2: Thi c«ng cäc vµ cõ Ch­¬ng 8: kü thuËt thi c«ng cäc vµ cõ 8.1. Thi c«ng cäc khoan nhåi 8.2. thi c«ng ®ãng cäc bª t«ng cèt thÐp 8.3. thi c«ng Ðp cäc bª t«ng cèt thÐp [...]... Tháo dỡ sàn công tác, chi tiết liên kết treo lồng Dùng cần trục, rút lên theo phương thẳng đứng Phần 2: Thi công cọc và cừ Chương 8: kỹ thuật thi công cọc và cừ 8.1 Thi công cọc khoan nhồi 8.2 thi công đóng cọc bê tông cốt thép 8.3 thi công ép cọc bê tông cốt thép Phần 2: Thi công cọc và cừ 8.2 thi công đóng cọc bê tông cốt thép (tc) TCXDVN 9394: 2012 Đóng và ép cọc Tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu... chọn búa đóng cọc 8.2.3 vận chuyển cọc Phần 2: Thi công cọc và cừ 8.2.3 vận chuyển và cẩu lắp cọc Sơ đồ vận chuyển và cẩu lắp cọc M1 = M2 m1 m1 m2 m1 = m2 Phần 2: Thi công cọc và cừ 8.2.3 vận chuyển cọc Sơ đồ cẩu lắp khi cọc có chiều dài nhỏ m1 ( ... cọc cừ 8. 2 thi công đóng cọc bê tông cốt thép 8 .2.1 Một số định nghĩa chung 8 .2.2 Lựa chọn búa đóng cọc 8 .2.3 vận chuyển cọc 8 .2.4 Chuẩn bị trước đóng cọc 8 .2.5 Kỹ thuật đóng cọc Phần 2: Thi công... búa nặng; Phần 2: Thi công cọc cừ 8. 2 thi công đóng cọc bê tông cốt thép 8 .2.1 Một số định nghĩa chung 8 .2.2 Lựa chọn búa đóng cọc 8 .2.3 vận chuyển cọc Phần 2: Thi công cọc cừ 8 .2.3 vận chuyển cẩu... thép 8 .2.1 Một số định nghĩa chung 8 .2.2 Lựa chọn búa đóng cọc 8 .2.3 vận chuyển cọc 8 .2.4 Chuẩn bị trước đóng cọc 8 .2.5 Kỹ thuật đóng cọc Phần 2: Thi công cọc cừ 8 .2.1 Một số định nghĩa chung Định