luận văn kỹ thuật môi trường Thiết kế hệ thống xử lý khí thải từ nguồn thải của nhà máy sản xuất ximăng Yên Bình, huyện Yên Bình, tỉnh Yên Bái

Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -1- Ngành : Kỹ thuật môi trường ĐẶT VẤN ĐỀ Việt Nam là nước đang phát triển đang tiến hành công cuộc công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước, do đó sản xuất công nghiệp sẽ đóng vai trò trụ cột của nền kinh tế. Ngày càng có nhiều khu công nghiệp lớn nhỏ ra đời tạo nên những thay đổi tích cực trong việc tạo công ăn việc làm và nâng cao đời sống người dân. Bên cạnh những ưu điểm đã mang lại, ngành công nghiệp còn tại ra một sức ép về ô nhiễm môi trường rất lớn. Ô nhiễm nước thải và đặc biệt là khí thải từ khu công nghiệp ảnh hưởng xấu tới đời sống người dân sinh sống ở khu vực xung quanh đang là vấn đề nhận được rất nhiều sự quan tâm. Ô nhiễm môi trường không khí có tác động xấu đối với sức khoẻ con người (đặc biệt là gây ra các bệnh đường hô hấp), ảnh hưởng đến các hệ sinh thái và biến đổi khí hậu (hiệu ứng "nhà kính", mưa axớt và suy giảm tầng ụzụn) Cụng nghiệp hoá càng mạnh, đô thị hoá càng phát triển thì nguồn thải gây ô nhiễm môi trường không khí càng nhiều, áp lực làm biến đổi chất lượng không khí theo chiều hướng xấu càng lớn, yêu cầu bảo vệ môi trường không khí càng quan trọng. Tại những nhà máy sản xuất xi măng, khói thải từ nhà máy do đốt nhiên liệu có chứa, bụi, khí CO 2 , CO, SO 2 … đã gây ra những tác động xấu như: làm hạn chế tầm nhìn do khói bụi, tăng nguy cơ mắc các bệnh về đường hô hấp của người dân sống xung quanh. Nếu khí thải không được xử lý trước khi thải ra môi trường và việc xây dựng các ống khói với các độ cao không hợp lý sẽ gây ra những vấn đề ô nhiễm không khí nghiêm trọng. Nhà máy xi măng Yên Bình là một trong những nơi sản xuất xi măng lớn của cả nước. Tuy nhiên do chưa chú trọng vào vấn đề môi trường nờn đó gây nên ô nhiễm không khí xung quanh khu vực nhà máy. Xuất phát từ nhu cầu thực tế giảm tải lượng ô nhiễm không khí thải ra môi trường xung quanh, em đã lựa chọn đề tài: “Thiết kế hệ thống xử lý khí thải từ nguồn Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -2- Ngành : Kỹ thuật môi trường thải của nhà máy sản xuất ximăng Yên Bình, huyện Yên Bình, tỉnh Yờn Bỏi” với các nhiệm vụ như sau: - Tính toán thiết kế hệ thống xử lý khí thải và bụi trước khi thải qua ống khói ra ngoài không khí - Tính toán và thiết kế độ cao ống khói thải hợp lí làm giảm tác động tới khu dân cư sống xung quanh Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -3- Ngành : Kỹ thuật môi trường CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN KHU VỰC NGHIÊN CỨU 1.1 Giới thiệu đặc điểm công trình 1.1.1 Đặc điểm điều kiện tự nhiên khu vực nghiên cứu Yên Bình là huyện miền núi nằm ở phía đông nam tỉnh Yờn Bỏi. Trung tâm huyện cách thành phố Yờn Bỏi 8Km về phía đông nam, cách thủ đô Hà Nội 170Km về phía tây bắc, phía đông nam giáp huyện Đoan Hùng của tỉnh Phú Thọ, phía tây nam giáp thành phố Yờn Bỏi, phía tây bắc giáp thành phố Yờn Bỏi, huyện Trấn Yên và Huyện Văn yên, phía đông bắc giáp huyện Hàm Yên của tỉnh Tuyên Quang, phía bắc giáp huyện Lục Yờn. Trờn địa bàn có tuyến quốc lộ 70 từ Hà Nội đi Yờn Bỏi và đi Lào Cai chạy qua trung tâm và một số xã của huyện. Huyện Yên Bình có tổng diện tích tự nhiên là 77.319,67 ha trong đó diện tích đất nông nghiệp có 57.690,43 ha chiếm 74,61% tổng diện tích tự nhiên. Yên Bình nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa có nhiệt độ trung bình hàng năm là 22,9 o C. Lượng mưa bình quân hàng năm là 2.121,2mm, số ngày mưa trung bình là 136 ngày, tập trung từ tháng 5 đến tháng 9 hàng năm. Độ ẩm trung bình là 37% và không có sương muối. Do đặc điểm là huyện có diện tích mặt nước nhiều (hồ Thác Bà trên 15.000 ha) nên khí hậu vùng này mang tính chất vùng hồ: mùa đông ít lạnh, mùa hè mát mẻ, thuận lợi cho việc phát triển nông, lâm nghiệp, trồng rừng phòng hộ và rừng nguyên liệu; trồng cây công nghiệp chè, cao su, cây ăn quả và là tiềm năng để phát triển ngành nuôi trồng thuỷ sản, phát triển du lịch dịch vụ. Yên Bình nằm trong vùng khí hậu nhiệt đới gió mùa có nhiệt độ trung bình hàng năm là 22,9 o C. Độ ẩm trung bình là 37% và không có sương muối. -Vận tốc gió trung bình là 1.6 m/s. - Hướng gió chính là hướng đông nam Địa hình của huyện Yên Bình khá phức tạp, với đặc điểm địa hình chuyển tiếp từ Trung du lên miền núi, địa hình cao dần từ Đông Nam lên Tây Bắc được tạo bởi hai dãy núi: Cao Biền nằm phía tả ngạn sông Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -4- Ngành : Kỹ thuật môi trường Chảy ( phía Đông hồ Thác Bà) và Con Voi nằm phía hữu ngạn sông Chảy( phía Tây hồ Thác Bà ). Nhà máy xi măng Yên Bình được xây dựng gần hồ Thác Bà và nằm kề với quốc lộ 70 thuộc thị trấn Yên Bình, huyện Yên Bình, tỉnh Yờn Bỏi. Đõy được coi là địa điểm lý tưởng để xây dựng nhà máy xi măng, do nơi đây hội tụ đầy đủ những điều kiện về nguồn nguyên liệu dồi dào, giao thông thuận tiện và nguồn lao động phong phú. Đá vôi, nguyên liệu chính để sản xuất xi măng, được khai thác từ mỏ đá Mông Sơn, với trữ lượng trên 100 triệu tấn và hàm lượng CaO cao (trung bình đạt 54,15%); Mỏ đất sét tại xã Hợp Minh và Giới Phiên, thành phố Yờn Bỏi cú trữ lượng 10 triệu tấn là nguồn nguyên liệu đảm bảo cho Công ty hoạt động lâu dài và sản xuất ra nhiều chủng loại xi măng mác cao có chất lượng ổn định. Nhà máy xi măng Yên Bình sản xuất clinker để sản xuất xi măng. Dây chuyền sản xuất xi măng lò quay công suất 910.000 tấn/năm đang vận hành hết tốc lực để cung cấp đủ xi măng cho thị trường. 1.2 Đặc điểm dây truyền công nghệ và chế độ làm việc của phân xưởng. 1.2.1 Đặc điểm quá trình sản xuất xi măng Dây chuyền công nghệ sảm xuất xi măng Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -5- Ngành : Kỹ thuật môi trường Hình 1.1: Dây chuyền công nghệ sảm xuất xi măng Các quá trình để sản xuất xi măng Quá trình sản xuất xi măng bao gồm rất nhiều công đoạn. Mỗi công đoạn sẽ tại ra sản phẩn riêng và đồng thời gây ra những loại ô nhiễm khác nhau. - Giai đoạn chuẩn bị nguyên liệu . Nguyên liệu thô sau được khai tác sẽ được vận chuyển tới nhà máy để tiến hành làm nhỏ kích thước và tuyển chọn thích hợp. Đá vôi: Đá vôi được khai thác bằng phương pháp khoan nổ, cắt tầng theo đúng quy trình và quy hoạch khai thác, sau đó đá vôi được xúc và vận chuyển tới máy đập búa bằng các thiết bị vận chuyển có trọng tải lớn, tại Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -6- Ngành : Kỹ thuật môi trường đây đá vôi được đập nhỏ thành đá dăm cỡ 25 x 25 và vận chuyển bằng băng tải về kho. Đỏ sét: Đá sét được khai thác bằng phương pháp cày ủi hoặc khoan nổ mìn và bốc xúc vận chuyển bằng các thiết bị vận tải có trọng tải lớn về máy đập bỳa. Đỏ sột được đập bằng máy đập búa xuống kích thước 75 mm (đập lần 1) và đập bằng máy cán trục xuống kích thước 25 mm (đập lần 2). Phụ gia điều chỉnh: Để đảm bảo chất lượng Clanh-ke, Công ty kiểm soát quá trình gia công và chế biến hỗn hợp phối liệu theo đúng các Modun, hệ số được xác định. Do đó ngoài đá vôi và đỏ sột cũn cú cỏc nguyên liệu điều chỉnh là quặng sắt (giàu hàm lượng ụ xớt Fe 2 O 3 ), quặng bụxit (giàu hàm lượng ụ xớt Al 2 O 3 ) và đỏ Silớc ( giàu hàm lượng SiO 2 ). - Nghiền Nguyên Liệu. Đá vôi, đỏ sột và phụ gia điều chỉnh được cấp vào máy nghiền qua hệ thống cân DOSIMAT và cân băng điện tử. Máy nghiền nguyên liệu sử dụng hệ thống nghiền bi sấy nghiền liên hợp có phân ly trung. Các bộ điều khiển tự động khống chế tỷ lệ % của đá vôi, đỏ sột, bụ xớt và quặng sắt cấp vào nghiền được điều khiển bằng máy tính điện tử thông qua các số liệu phân tích của hệ thống QCX, đảm bảo khống chế các hệ số chế tạo theo yêu cầu. Bột liệu sau máy nghiền được vận chuyển đến cỏc xilụ đồng nhất, bằng hệ thống gầu nõng, mỏng khí động. Quá trình này gây ô nhiễm bụi ảnh hưởng đến môi không khí. -Nghiền Xi Măng. Clanh-ke từ cỏc xilụ, Thạch cao và Phụ gia từ kho chứa tổng hợp được vận chuyển lờn kột máy nghiền bằng hệ thống băng tải và gầu nâng, từ két máy nghiền clanh-ke, Thạch cao, Phụ gia cấp vào máy nghiền được định lượng bằng hệ thống cân DOSIMAS. - Đóng bao Xi măng. Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -7- Ngành : Kỹ thuật môi trường Từ đỏy cỏc xilụ chứa, qua hệ thống cửa tháo liệu xi măng được vận chuyển tới cỏc kột chứa của máy đóng bao, hoặc các bộ phận xuất xi măng rời đường bộ. Kết luận: Các giai đoạn sản xuất xi măng trờn cú phát sinh bụi nhưng ta không tính toán và xử lý vỡ cỏc khu sản xuất trên không được khép kín nên không xử lý được. - Lò Nung. Dây chuyền sản xuất xi măng lò quay, phương phỏp khụ, chu trình kín. Sử dụng than và điện trong quá trình đốt lò nung. Đây là nơi thải ra bụi, khí thải (CO, CO 2 , SO 2 ) chủ yếu nên cần xử lý trước khi thải ra ngoài môi trường. Ta tính toán và xử lý khí thải do lò nung tạo ra. 1.2.2 Chế độ làm việc của phân xưởng Lao động công nhân của nhà máy. Công ty có 525 lao động, hiện chỉ còn một chuyên gia, vận hành dây chuyền sản xuất xi măng công nghệ tiên tiến là những công nhân người Yờn Bỏi. Nhà máy sản xuất liên tục để đáp ứng nhu cầu của thị trường. Lò đốt được đốt cháy liên tục. Với 3 ca/ngày nhà máy đang cố gắng hoàn thành chỉ tiêu sản lượng đã đề ra. Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -8- Ngành : Kỹ thuật môi trường CHƯƠNG 2: TÍNH TOÁN TẢI LƯỢNG CHẤT Ô NHIỄM TỪ NGUỒN THẢI CỦA NHÀ MÁY 2.1 Tính toán sản phẩm cháy và xác định lượng khí thải cho mùa đông Để tính toán các số liệu sản phẩm cháy, ta phải chọn nhiệt độ trung bình đặc tưng tại vị trí nghiên cứu và đặc trưng cho từng mùa. Ta chọn thông số tính toán dựa vào cỏc thỏng 11, 12, 1 là những tháng lạnh nhất của mùa đông. Tra TCVN 4088 ta có: Địa điểm Yờn Bỏi:Nhiệt độ trung bình không khí: Bảng 2.1: Bảng nhiệt độ trung bình cỏc thỏng vào mùa đông Tháng XI XII I Trung bình t tt ( o C) 20.3 17.0 15.8 27.67 v(m/s) 1.4 1.4 1.4 1.4 φ(%) 86 87 88 87 Tra bảng G.1 ; A.1 ; N.1 ( TCVN _ 4088_1985 ) Nhiên liệu đốt là than đá . Thành phần nhiên liệu than đá gồm: Bảng 2.2: Đặc tính của nhiên liệu C p (%) H p (%) O p (%) N p (%) S p (%) A p (%) W p (%) 84.2 3.1 3.8 1 1 3.5 3.2 Tra bảng 2.6 trong sách Kỹ thuật cháy của TS. Trân gia Mỹ. Với: C p : Lượng % Cacbon có trong thành phần nhiên liệu. H p : Lượng % Hidro có trong thành phần nhiên liệu. O p : Lượng % Oxi có trong thành phần nhiên liệu. N p : Lượng % Nito có trong thành phần nhiên liệu. S p : Lượng % Lưu huỳnh có trong thành phần nhiên liệu. A p : Lượng % tro có trong thành phần nhiên liệu. W p :Lượng % ẩm có trong thành phần nhiên liệu. 2.1.1 Xác định sản phẩm cháy ở điều kiện tiêu chuẩn ( 0 o C, 760mmHg ) Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -9- Ngành : Kỹ thuật môi trường -Lượng không khí khô lý thuyết cần cho quá trình sấy: Ký hiệu :V o Đơn vị : (m 3 chuẩn/kg NL) Công thức tính toán: V o =0.089 x C p +0.264 x H p – 0.0333(O p – Sp) Thay số ta được: V o =0.089 x 84.2 + 0.264 x 3.1 –0.033(3.8 – 1) = 8.22 -Lượng không khí ẩm cần cho quá trình sấy: Ký hiệu : V a Đơn vị : (m 3 chuẩn/kg NL) Công thức tính toán: V a =(1+0.0016 x d) x V o Thay số ta được: V a =(1+0.0016 x 19.27) x 8.04 = 8.5 -Lượng không khí ẩm thực tế với hệ số thừa không khí α = 1.2 ữ1.6 Chọn α = 1.5 Ký hiệu: V T Đơn vị : (m 3 chuẩn / kg NL) Công thức tính toán: V T = α x V a Thay số ta được: V T = 1.5 x 8.4 = 12.75 -Lượng SO 2 trong sản phẩm cháy: Ký hiệu:V SO2 Đơn vị: (m 3 chuẩn / kg NL) Công thức tính toán: V SO2 =0.683 x 10 -2 x S p Thay số ta được: V SO2 =0.683 x 10 -2 x 1 = 0.683 x 10 -2 -Lượng CO trong sản phẩm cháy không hoàn toàn: b = 0.01 ữ 0.05 chọn b =0.04 Ký hiệu:V CO Đơn vị: (m 3 chuẩn / kg NL) Công thức tính toán: V CO =1.865 x 10 -2 x b x C p Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -10- Ngành : Kỹ thuật môi trường Thay số ta được: V CO =1.865 x 10 -2 x 0.04 x 84.2 = 0.063 -Lượng CO 2 trong sản phẩm cháy: Ký hiệu:V CO2 Đơn vị: (m 3 chuẩn / kg NL) Công thức tính toán: V CO2 = 1.865 x 10 -2 x (1 – b) x C p Thay số ta được: V CO2 = 1.865 x 10 -2 x (1 – 0.04) x 84.2 = 1.5 -Lượng H 2 O trong sảm phẩm cháy: Ký hiệu:V H2O Đơn vị: (m 3 chuẩn / kg NL) Công thức tính toán: V H2O = 0.111 x H p + 0.0124 x W p + 0.0016 x d x V T Thay số ta được: V H2O = 0.111 x 3.1 + 0.0124 x 3.2 + 0.0016 x 19.27 x 12.75 = 0.8 -Lượng Nito trong sản phẩm cháy: Ký hiệu:V N2 Đơn vị: (m 3 chuẩn / kg NL) Công thức tính toán: V N2 = 0.8 x 10 -2 x N p + 0.79 x V T Thay số ta được: V N2 = 0.8 x 10 -2 x 1 + 0.79 x 12.75 = 10 -Lượng Oxi trong sản phẩm cháy: Ký hiệu:V O2 Đơn vị: (m 3 chuẩn / kg NL) Công thức tính toán: V O2 = 0.21 x (α – 1) x V a Thay số ta được: V O2 = 0.21 x (1.4 – 1) x 8.5 = 0.71 Võỵ lượng sản phẩm cháy tổng cộng (Lượng khói tổng cộng thải ra từ ống khói ) V SPC = V SO2 + V CO + V CO2 + V H2O + V N2 + V O2 = 0.00683 + 0.063 + 1.5 + 0.8 + 10 + 0.7 1=13.1 Bảng 2.3: Tổng kết tính sản phẩm cháy than ở điều kiện tiêu chuẩn (0 o C, 760mmHg) Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT [...]... Cx = exp ( ) Trong đó H là chiều cao hiệu quả của ống khói • Tính được tính theo công thức: Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương =a Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -21- Ngành : Kỹ thuật môi trường b +d Với - là khoảng cách xuôi theo chiều gió của nguồn (m) Giả sử chọn cấp độ khí quyển là C ta có: Bảng 3.2:T thống kê hệ số a,b,c,d với cấp độ khí quyển C: Cấp độ khí quyển C a x ≤ 1 km x ≥1 km b d b c d 61 104... 3.1 Mô hình khuếch tán Gauss Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -19- Ngành : Kỹ thuật môi trường Đồ án đã sử dụng ụ hỡnh Gauss để xem xét khả năng phát tán của các khí thải đối với các ống khói tự giả định có độ cao và đường kính khác nhau Sau khi đã thấy được khả năng phát tán khí thải khi chất ô nhiễm đi qua ống khói vào môi trường, đồ án sẽ lựa chọn được ống khói nào có... Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -12- Ngành : Kỹ thuật môi trường Lượng than đốt của lò nung theo nhà máy cung cấp là trong mùa đông đã sử dụng 30000 (kg/h) Vậy Nhiên liệu tiêu thụ là B = 30000 (kg/h) Trọng lượng riêng của SO2 là ρSO2 = 2.962 (kg/m3 chuẩn) Trọng lượng riêng của COlà ρCO = 1.25 (kg/m3 chuẩn) Trọng lượng riêng của CO2 là ρCO2 =1.977(kg/m3 chuẩn) Hệ số tro theo... 0.71=13.1 2.2.1 Xác định sản phẩm cháy khi than cháy ở điều kiện thường (25oC, 760mmHg) Lượng than đốt của lò nung theo nhà máy cung cấp trong mùa hè là 26000 (kg/h) Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT 13.1 Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -17- Ngành : Kỹ thuật môi trường Vậy Nhiên liệu tiêu thụ là B = 26000 (kg/h) Trọng lượng riêng của SO2 là ρSO2 = 2.962 (kg/m3 chuẩn) Trọng lượng riêng của COlà ρCO = 1.25 (kg/m3... những thống số cụ thể sau: Ống khói 1 và ống khói 2 Bảng 3.1: Kích thước các ống khói đề xuất Ống khói Chiều cao h(m) Đường kính d(mm) 16 1 24 32 1500 16 2 24 2500 32 ( Hiện tại nhà máy có ống khói với đường kính d = 2000 (mm) và chiều cao là 18 m ) Khi áp dụng mô hình Gauss thì sẽ xột các trường hợp điển hình của nguồn tức thời và nguồn liờn tục trong dòng không khí đồng nhất Luồng khói từ nguồn tức... khói tổng cộng thải ra từ ống khói ) VSPC = VSO2 + VCO + VCO2 + VH2O + VN2 + VO2 = 0.00683 + 0.063 + 1.5 + 0.8 + 10 + 0.7 1=13.1 Bảng 2.7: Tổng kết các kết quả tính toán sản phẩm cháy khi than cháy ở điều kiện tiêu chuẩn (0oC, 760mmHg ) STT Đại lượng tính toán Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Đơn vị Công thức tính toán Lớp :49 MT Kết Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -16- Ngành : Kỹ thuật môi trường quả Vo=0.089 x... Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -22- Ngành : Kỹ thuật môi trường - Là đọ nâng của luồng khói (m) ∆h = ∆hV + ∆hT ∆hV : Là độ nâng luồng khói do vận tốc ban đầu.(m) ∆hV = D ∆hT (w/u)1.4 (m) : Là độ nâng luồng khói do chênh lệch nhiệt độ (m) ∆hT = D (w/u)1.4 (m) w: là vận tốc thoát ra khỏi ống khói của luồng khói (m/s) D: Đường kính ống khói (m) : Là nhiệt độ tuyệt đối của khói; môi trường. .. Mtro= 10 x a x B x Ap/3600 = 10 x 0.8 x 1800 x 3.5/3600 656.25 233 Bảng lượng khói thải và tải lượng chất ô nhiễm với B = 30000 (kg/h) -Tính toán nồng độ phát thải các chất gây ô nhiễm Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -13- Ngành : Kỹ thuật môi trường Bảng 2.5 : Kết quả tính toán nồng độ phát thải các chất gây ô nhiễm trong điều kiện thường (t= 250C, p=760mmHg) STT Đại lượng... 2600 x 3.5/3600 Bảng lượng khói thải và tải lượng chất ô nhiễm với B = 26000 (kg/h) Lượng khói CO2 ở điều kiện thực tế -Tính toán nồng độ phát thải các chất gây ô nhiễm Bảng 2.9: Kết quả tính toán nồng độ phát thải các chất gây ô nhiễm trong điều kiện thường (t= 250C, p=760mmHg) Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương Lớp :49 MT Đồ án tốt nghiệp kỹ sư -18- Ngành : Kỹ thuật môi trường STT Đại lượng tính Đơn vị... nghiệp kỹ sư -11- Ngành : Kỹ thuật môi trường STT Đại lượng tính toán Đơn vị Công thức tính toán 3 Lượng không khí (m Vo=0.089 x Cp+0.264 x Hp – 1 khô lý thuyết cần cho chuẩn/kg 0.0333(Op – Sp) Vo=0.089 x 84.2 quá trình sấy NL) + 0.264 x 3.1 –0.033(3.8 – 1) 3 Lượng không khí ẩm (m Va=(1+0.0016 x d) x Vo 2 lý thuyết cần cho quá chuẩn/kg Va=(1+0.0016 x 19.27) x 8.22 trình sấy NL) Lượng không khí ẩm thực . nghiệp kỹ sư -2- Ngành : Kỹ thuật môi trường thải của nhà máy sản xuất ximăng Yên Bình, huyện Yên Bình, tỉnh Yờn Bỏi” với các nhiệm vụ như sau: - Tính toán thiết kế hệ thống xử lý khí thải và. nhà máy. Xuất phát từ nhu cầu thực tế giảm tải lượng ô nhiễm không khí thải ra môi trường xung quanh, em đã lựa chọn đề tài: Thiết kế hệ thống xử lý khí thải từ nguồn Sinh Viên : Nguyễn Văn Dương. giáp thành phố Yờn Bỏi, huyện Trấn Yên và Huyện Văn yên, phía đông bắc giáp huyện Hàm Yên của tỉnh Tuyên Quang, phía bắc giáp huyện Lục Yờn. Trờn địa bàn có tuyến quốc lộ 70 từ Hà Nội đi Yờn Bỏi